低压电机作业指导书

1、1备品备件准备序号名称型号规格单位数量备注轴承套轴承套瓷瓶个2现场准备及工具2.1现场准备 布置工作场地及准备起吊设备22工具名称型号单位数量备注活扳手6” 8 ” 10 ” 12 ”把各1活扳手12”把2梅花扳手套1套筒扳手套11一字锣丝刀把2十字锣丝刀把2敲击螺丝刀把1油盘个2喷壶个1毛刷把2专用拉码套：1液压拉码套1钢丝绳根;5手拉葫芦个13假轴个1电动喷枪套1卡簧钳把1钢板尺500mm 1000mm把各12.3材料名称规格、型号单位数量备注橡皮Kg清洗剂Kg润滑脂Kg黄蜡布Kg绝缘胶带盘2.4试验设备名称型号单位数量效验有效日期摇表2500V块1双臂电桥块1直流微安表块1交流毫安表块1

2、交流试验器套1咼压试验线套1放电棒根1高压硅堆块13办理工作票及安全措施电源开关已拉出，安全措施已做；已办理工作票及开工手续，电机电源已切断；拆除加热器电源引线时，必须先验电。4检修作业指导4.1 电机解体准备，检查安措无误后，方可开始工作；，拆开电机接线，拆开后的电缆头三相短路并可靠接地；卸掉地脚螺栓；4.2 修前试验拆除被试高压电机的所有连线；用 2500V摇表进行测量；摇表 L线夹电机绕组，摇表 E 线夹电机外壳（即地），每次测量后都要充分放电。 R60秒30MQ , R60秒/ R15秒1.3。使用QJ44电桥测量线间，线间误差 1%且同上一次试验结果基本相同。4.3 电机解体，若过紧

3、可用烤把加热拉下 （装好拉码后，用烤把进行加热3分钟左右即可将对轮拉出。在加热过程中应缓慢转动转子 ）。，以防回装错误；，用两个顶丝可把前端盖顶开，再用撬杠将前端盖撬起脱离子口，然后将大盖吊走。（注意：撬时勿伤及端部线圈），再拆后端盖。，拆下两端下端盖并放到预置位置。，将转子水平尽量向外移出；，换成单根钢丝绳将转子水平吊起，并取下两端吊绳，调整好定转子间隙，将转子水平向夕卜移动，直到转子从定子膛中抽出，转子抽出后方在枕木上，卸下假轴。在整个过程中， 定转子间隙要有两人前后监视，勿使定子和转子之间发生碰撞、磨擦，特别注意转子出 膛后，不得碰压定子端部线圈；将转子放在枕木上后，用木楔支好，必要时用

4、塑料布或 帆布盖好。4.4 定子检修，若线圈端部和铁芯上油垢太多，可用包皮布清洗剂拧干后擦试。口；线圈端部固定环、绑线、垫片有无松动、破裂等现象。，是否有松动、磨损、过热变色、锈斑等现象，通风孔是否清洁畅通，各部件是否紧固。，是否齐全有无松动和断裂现象，如有应重新打紧；检查有无过热变色。，接线鼻子表面清洁无过热或损坏。，锈蚀严重的要重新除锈喷漆；4.5 转子检修，可用包皮布浸清洗剂拧干后擦试铁芯。，笼条是否有断裂，开焊等现象；如有开焊应焊牢。,磨损处用脱脂棉蘸硝酸腐蚀掉短路部分，洗净晾干后刷绝缘漆；检查平衡块是否牢固无 位移。，检查轴与轴承内套配合公差、轴承外圆轴承室配合公差符合标准。，更换轴

5、承时应用火焊将轴承加热，时间大概3分钟，加热过程中应不停对轴承进行敲击，待轴承松动后停止加热，将轴承取下。更换时将轴承在油中加热，油温一般在100C左右,然后将轴承套在轴上（轴承型号标记应朝外），将轴承装到位；或用轴承加热器加温。轴承室内配合公差满足以下要求：部位内紧力（um）外紧力（um）标准标准自由端+28+12+30-16驱动端+40+13+30-16检查轴承各部情况，测量间隙值；满足以下要求轴承型号标准（mr）i合格最大磨损量驱动端0.02 0.040.25自由端0.08 0.100.254.6 电机回装,并将定子内腔壁和前、后端盖与机壳合缝处的漆皮和铁锈清除干净；，方法及注意事项雷同。口；,清洗剂挥发干后，将轴承以及其内外油档盖内填入润滑脂（加油量为轴承室 60% 70%,然后回装油室，均匀上紧各螺钉。，均匀上紧各螺钉。，装上地脚螺钉；4.7 修后试验拆除被试高压电机的所有连线；用 2500V摇表进行测量；摇表 L线夹电机绕组，摇表 E 线夹电机外壳（即地），每次测量后都要充分放电。 R60秒30MQ , R60秒/ R15秒1.34.8 试运，连接