2019年郑州某大学园林景观工程施工组织设计.doc

1、一、亲水台阶（1 ）砖砌体工程A、砖、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，普通砖应提 前浇水湿润，含水率宜为10-15%,砂浆的稠度控制在70-100mm之间。B、砌筑前，先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗 位置，同时考虑窗间墙的组砌方法， 在同一墙面上各部位的组砌方法 应统一, 并使上下一致。 砖墙的转角处必须在外角砌七分头砖, 使各 皮间竖缝相互错开,采用一顺一丁组砌方法,提高砌筑效率。C砖砌体施工必须设置皮数杆，标明灰缝厚度，并根据设计要 求在皮数杆上标明各部位构造的变化情况。皮数杆制成后工长应复 验。D砖砌体采用“三一”砌法，即“一铲灰，一块砖，一揉压”的操作方法，竖缝采用

2、挤浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。E、砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm但不小 于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不低于 80%A、B、C、D、（2）砌石工程 砌体砂浆必须嵌填饱满、密实。 灰缝应整齐均匀，缝宽符合要求，勾缝不得有空鼓、脱落。 砌体分层砌筑必须错缝，其相交处的胶扣必须紧密。 伸沉缝必须直顺贯通，泄排水孔防水设施要符合设计规范。（3）钢筋工程A、钢筋原材料必须有出厂质量合格证和复验报告单，梁、柱的 箍筋均做成封闭式， 末端做成 1 35弯钩，其弯曲直径应大于主筋直径， 且不小于箍筋直径的 2.5 倍，弯钩平直长度为 10d。B、钢筋绑扎：钢筋绑扎前

3、，应全面熟悉图纸、钢筋加工单、钢筋布筋图，检查钢筋外观、规格、尺寸、型号，核对无误后方可进行 绑扎。C钢筋的保护层厚度应符合设计和规范要求，保护层垫块应制 做砂浆、砼、钢筋等专用垫块，竖向钢筋上端应设有一定位箍筋。（4）混凝土工程 主体工程施工采用组合定型钢模板，及少量木模。A、混凝土材料控制：水泥选用高标号普通硅酸盐水泥，石子选 用连续级配， 砂选用中砂， 严格控制配合比计量、 沙的含泥量及搅拌 时的水灰比。严格按照配合比计量添加防水剂。B、混凝土浇筑：浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋和 预埋件的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑 的砼初凝结前修整完好。 混凝土浇筑连

4、续向前推进， 倾倒砼的方向应 与砼浇筑方向相反。C混凝土接茬：接茬前必须先将表面凿毛，清除水泥薄膜和松 动石子、松散砼、垃圾，用清水将接茬部位冲冼干净，并在砼浇筑前 先浇筑50mn厚同标号水泥砂浆以使新老砼结合紧密。D混凝土养护混凝土初凝抹压后12小时内进行浇水养护，前三 天每天浇水 4-6 次，以后每天浇水 2-3 次，浇水时间不得少于 14 天.二、驳岸施工方案本项目中， 驳岸线长， 设计的处理方法有自然置石驳岸， 钢筋混 凝土壁青石块压顶驳岸， 水生植种植自然生态驳岸。 亲水台阶驳岸等。 自然石块驳岸工程内容最多， 是用不经人工整形的山石， 顺自然的岸 线砌筑成崎岖、曲折、凹凸变化形式。

5、自然山石驳岸基层为基层结构的延伸。 即三七灰土垫层， 混凝土 结构，防水层、在景石放置过程中，巧妙地运用孤置、对置、群置、 散置、固形造景。 形成卵石河滩地的自然延伸， 并且充分考虑水生植 物，水岸植物及临岸地被其置石的时间为基层施工完成即行置石， 然 后进行混凝土基层及堤岸结构施工， 防水施工、 卵石散置。以达组景 景石与堤岸的结合巧妙自然，产生宛如天开的效果。山岩凹凸造型及表面质感接近天然岩石， 以较大体量作为主起屏 障，隔离远景作用，单组岩石饰以灰暗、棕黄、铁锈等仿旧颜色，并 在背面种植苔藓，地衣在组石下，置成片卵石地面，延伸水中，裂缝 处植草。施工措施：A、挂水泥砂浆以成石脉与皴纹，塑

6、造过程中水泥砂 浆中可加纤维附加料以增加表面抗拉的力量，减少裂缝。常 M7.5 水 泥砂浆作初塑形。形成大的峰峦起伏的轮廓以及石纹等山石自然造 型。再用M15水泥砂浆罩面塑山石的自然皴纹。 纹理的塑需要多次尝 试，反复观察、边塑边改。最后使每个局部充分显示石质感。最后根 据效果要求刷或喷涂水溶性颜色， 再配以穴植， 缝植水生植物和湿地 植物。三、景观湖水底技术处理措施A、景观湖底现状：景观湖大部分区域已有混凝土池底结构， 与 土人景观公司设计的湖处理方法不一致。B、景观湖底设计：北京土人对景观湖池底处理方法是在湖底经 素土夯实处理后，回填 3： 7 灰土压实 300 厚，其上覆盖一层土工膜 然

7、后再用 200 厚粗砂保护层，然后散 200 厚卵石。C景观湖湖底处理措施基于以上情形， 施工中湖底的处理方法宜按以下步骤进行。 第一 按施工图对湖区部分有景观设施进行放线定点。 按照设计要求在景观 构筑物的区域破坏掉原施工形成的湖底结构， 做基础混凝土基础， 混凝土柱出湖底1.0 S 1.5m以上恢复混凝土层。按设计图进行补充捣浇 池底混凝土层。在混凝土池底铺50厚中砂后铺一层土工膜，接缝用憎水粘合剂 粘牢并留有盈余尺寸的防撕裂。然后在土工膜上再铺一层中砂、浇捣 100厚的钢筋混凝土池底，每10m*10m没伸缩缝留缝时才按可行的图 明并嵌入油膏。在池底上铺卵石散置。在湖岸处及柱位与池底交接处

8、 做好防水防变形施工。四、土方开挖方案土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开，不得延误 工期。每个施工区的流水作业作如下图：定位时措理整平放基底域A、开挖边线确定:首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程基坑轴线；然后按基底混凝土垫层外边线每边加工作面1000伽定出基坑开挖下 口线，再按1： 0.5放坡开挖基槽B、开挖方法：1 ）、机械挖土，随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底 300mm以内时，测量人员抄出300 mm水平线，在基槽底 钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线 找平，预留100mm土层人工清理。2）、机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础线， 由人工挖除10

9、0 mm预留土层，并清理整平，及时进行垫 层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。C开挖注意事项：1）、坑底及坡顶四周做好排水措施， 在地面设置截水沟， 基坑内设 集水井，采用明排水的方法，沿坑底周围开挖300w*300h排水沟，使水流入 1000L*1000B*1000H 集水井，用水泵排到业主要求的雨水 沉砂池， 最后排到雨水沟内。 防止雨水及地下水浸泡基土， 每日及 雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。2）、清底人员必须根据设计标高作好清土工作， 坑底必须预留 100 mm余土采用人工开挖。3）、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖 运土做好

10、现场清洁工作，做到文明施工。D 、异常情况处理： 开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情 况，出现异常情况，立即报告。（1）场内如有暗浜或软弱夹层，应将於泥全部清除干净，用砂 石分层夯实至设计标高；（2）开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告业主并 主动采取应急措施， 在转移工人的同时， 将滑坡现场进行封锁； 测量人员根据滑坡迹象设置观测点， 以便观测坡体平面及竖向 位移，为应急措施提供重要的原始资料。E、土方回填：1）回填土 前应将基坑 底 或地坪上的 垃圾等杂物清理干净， 肥槽回 填 前，必 须清理到基础底标高，将 回 落的 松散垃圾、 砂浆 、 石 子 等 杂物

11、清 除 干净 。2）检 验回 填 土的 质量有无杂物，粒 径是否符合规定，以 及 回 填 土的 含水 量是否在控制的 范围 内3）回 填 应分层铺摊。每 层铺土 厚度应根据土 质、密 实度要 求 和 机 具 性 能 确 定 。 一 般 蛙 式 打 夯 机 每 层 铺 土 厚 度 为 250 /350mm ;人工打夯不大于200 mm每层铺摊后，随之耙平。4）回填土每层至少夯打三遍。打 夯应一夯压半夯，夯夯相 接 ， 行行 相连， 纵横交 叉。 并且 严禁采 用水浇 使土下 沉的 所谓的“水夯”法。5）深浅两基槽回填时，应先填夯深基坑，填 至浅基坑相同 标 高时， 再与浅 基础一起 填夯。 如必

12、须 分别填夯时， 交 接 处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为 1 ：2。上下层错缝 距离不小于 1.0 m 。6）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损 坏管道， 应用人工先在管道两侧填土夯实。 并应由管道两侧同时进 行， 直至管顶 0.5 m 以上时， 在不损坏管道的情况下， 方 可采用哇式打夯机夯实。 在抹带接口处， 防腐绝缘层或电 缆周围， 应回填细粒料。 回填土每层填土夯实后， 应按规 范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度;达 到要求后， 再进行上一层的铺土。7）修整找平，填 土全部完成后，应 进行表面拉线找平，凡 超过标准高程的地方， 及时依线铲平， 凡低于标准高程的 地方 ，

13、 应 补 土 夯实。五、降水设计方案 根据勘察报告，第一层上层滞水和第二层潜水对本次施工有直接 影响。上层滞水含水层为粉土层，渗透性差，不易降尽。二层潜水含 水层为粉砂层及砂砾层， 渗透均一， 较容易抽降。 但该层层底即为粉 质粘土及粘土隔水层，对降水较为不利。这种地层采用轻型井点或大口井辅以渗水砂井方法降水， 较为理想。可结合我们以往成功的降水经验，如采用轻型井点方法降水，根 据实际槽深需要双排双层，占地面积大，大量增加了土方量且拖长了 工期，是很不经济的，如采用止水帷幕止水降水效果较好， 但成本造 价过高，不经济，故采用大口井辅以渗水砂井的方法降水， 根据以往 施工降水经验，我们在每两口降

14、水井中间设一口砂井， 通过对降水过 程的观察和在桩开挖过程中对降水效果的分析上， 砂井并没有起到良 好的渗水作用。因此，本工程我们采用深井井点的方法进行降水，且适当增加降水井的数量，缩小井与井间距，使其排水量增大，能达到 迅速降低地下水位的效果，保证桩基础正常施工。5.1降水井深度H 12M5.2 每个馆 桩基范围涌水量估算根据公式：Q = 1.366k(2H S)S/lgR Igx=1.366X 7X （2 X 10 8.7） X 8.7/lg50 lg25 =3123m3/d其中：K土的渗透系数（m3/d）;取k =7 m3/d。H含水层厚度（m）; 取H =8.7m。S水位降低值（m）;

15、取S = 10m。R抽水影响半径（m）;取经验值R=50mX基坑假想半径（m）; 取X = 25m。单井涌水量估算q= 1.366k(2H=1.366=470mS)S/lgR lgrX 7X (2 X 10 8.7) X 8.7/lg50 lg0.43/d5.3 井点布置 按单井排降水量及现场实际情况， 降水疏干井设在桩基四周， 距 桩基外边2.50m,呈环壮。降水井设计参数如下：井距：2025米井径： 1000毫米 共设：22 口其中设2 口观测井 旋挖钻机 。 400 双壁玻纹管打密目孔滤水。5 20 毫米碎石 具体布置见附图。成井： 滤管：井深： 12 米滤料：5.4 排水路线选择在井点

16、外侧环形砌筑排水明沟，过路处采用埋0500水泥管，水力坡度3%,沟深0.3至0.8米由井点抽取的水汇集排水主沟排入市政 污水管道。根据场地污水管口的位置，分别选择 1 3 个排水口。六、行人桥施工工序：A定位放线T开挖基坑T验基T基底处理（打桩或换填）T基 底硬化7基础砼浇注7拱座砼（墩台身）浇注7支架搭设7拱身砼（梁 板）浇注7桥面系（栏杆安装、桥面铺装）7台后挡墙浇注7台后填 筑7现场清理本施工范围内所有桥梁设计载荷较低， 桥梁完工后严禁重车通行 以确保桥梁安全。B、材料说明1）、所购当地料必须经具有资质的单位检测合格。2）、各种构造物浇灌用的砼，全部采用商砼。3）、水泥砂浆， 现场采用机

17、械拌制， 采用的配合比必须经过试验 室试验合格。4）、所购外来料必须采购复检合格的材料。5) 、主园路路面结构用级配碎石、 水稳、沥青混凝土采用搅拌站 集中搅拌。C施工要点1)测量定位必须准确，施工顺序配合协调，减少相互干扰，下 道工序不得污染损坏上道工序。2)3)各种预埋件位置、几何尺寸准确。场地采用推土机摊铺并初压，然后找平，用推土机或平地机 刮平。4)土方采用机械施工，土方压实后密实度达到设计要求后，方 可进行下道工序；主园路土方施工满足相关道路和设计图纸对土方密 实度的要求。D混凝土工程混凝土浇筑流程：模板、钢筋验收7混凝土浇筑、振捣7混凝土找平、压面7混凝 土覆盖养护7拆模后检查验收

18、 、在混凝土浇筑前机具准备充足，浇筑期间，要保证水、电照明不中断。 、浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预 留洞等进行全面细致的检查， 并做好隐蔽检验验收记录， 办理好土建 与水电等其它专业的会签手续。 、根据不同厚度采用插入式振动棒振捣和平板振动器。 、混凝土抹压：水平结构混凝土最易产生表面裂缝， 在混凝土 振捣成型后应及时抹压， 抹压不少于 3 次。混凝土浇筑成型后第一次 抹压确保表面浆料均匀， 平整度及标高符合验收规范要求； 混凝土初 凝前进行第二次抹压， 消除混凝土早期产生的沉缩裂缝； 混凝土终凝 前进行第三次抹压， 消除产生的干缩裂缝。 抹压后应及时覆盖塑料布 养护，

19、严禁直接踩踏混凝土面层。 、混凝土养护及成品保护混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，每天的浇水次 数以能保证混凝土表面潮湿为准，混凝土养护不得少于 7d。混凝土 养护期间，强度未这到1.2 Mpa之前，不得上人加载。 、严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且相对固定。七、沥青道路A 、施工准备工作（一）沥青混凝土所用粗细集料、 填料以及沥青均应符合合同技 术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括： 矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、 马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。（二

20、）沥青混合料拌合设备， 运输设备以及摊铺设备均应符合合 同技术规范要求。（三）路缘石、 路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地 涂上一薄层沥青。（四）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正， 如有扰动或损坏须及时更换， 尤其要注意背面夯实情况， 保证在摊铺 碾压时，不被挤压、移动。（五）施工测量放样：恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩 的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外 20cm处。水平测量： 对设立好的钢筋桩进行水平测量， 并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。（六）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头， 并保证按均

21、匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内， 不应使用正在起泡或加热超过160 C的沥青胶结料。（七）集料准备，集料应加热到不超过 170C，集料在送进拌和 设备时的含水量不应超过 1，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏 和熏黑集料， 干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。B 、拌和及其运输（一）拌和采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（150t/h ）集中拌合。 集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和， 送入 拌合设备里的集料温度应符合规范规定， 在拌合设备内及出厂的混合 料的温度，应不超过160 C。把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后， 须把这两

22、种材料 充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度， 沥青材料也完 全分布到整个混合料中。 拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、 无花 白料、无结团块。拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时， 可放入保温的成品储料仓 储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时 间应以符合摊铺温度要求为准。拌和生产出沥青混合料， 应符合批准的工地配合比的要求， 并应在目 标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要 求。（二）沥青混合料运输沥青混合料的运输采用 15t 的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象， 每卸一斗混合料挪动一下汽车 位置，运料时，自卸

23、车用篷布覆盖。C 、摊铺及碾压1 、混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最 大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时， 采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制， 横坡靠 横坡控制器来控制，精度在 0.1%范围。2 、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。 不得随意变换速度或中途停顿。 摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度 保持不低于送料器高度的 23。并保证在摊铺机全宽度断面上不发 生离析。、混合料的摊铺用国产摊铺机进行， 以参考线控制铺筑层标高。 、上下两层之间的横向接缝应错开 50c m以上。、在机械不能摊铺及整修的地方，在

24、征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。6业。、在施工安排时，当气温低于10C时不安排沥青混合料摊铺作二）碾压、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即 对其进行全面均匀的压实。2 、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于 120 C，不得产生推移、发裂。采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾 压时将驱动轮面向摊铺机， 碾压路线及碾压方向不得突然改变， 初压 两遍。3 、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于 90 C，复压 用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、1012T三轮压路机， 配合使用，复压遍数为46遍至稳定无显

25、著轮迹为准。4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于 70C，采用轮胎 压路机碾压 24 遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范 要求。5 、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机 每次重叠30cm三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过 去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时， 应先压纵缝， 然后进行常 规碾压，在有超高的弯道上， 碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的 办法，由低边向高边进行。 碾压时压路机应匀速行驶， 不得在新铺混 合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留， 转弯或急刹车。 施工检 验人员在碾压过程中， 使用核子密度仪来检测密实度， 以保证获得要 求

26、的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于 120C，碾压终了 温度控制在不低于70C，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬 设在不同的断面上，横向错开1m以上。6 、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾 压轮洒少量水、 混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料， 把碾轮适 当保湿。D 、接缝、修边和清场沥青混合料的摊铺应尽量连续作业， 压路机不得驶过新铺混合料 的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成， 以暴露出铺层的全面。 接铺新混合料时， 应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青， 然后紧贴 着先前压好的材料加铺混合料， 并注意调置整平板的高度， 为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及

27、上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。 修边切下的材料及其他 的废弃沥青混合料均应从路上清除。八、花岗岩人行道施工方案 使用挖掘机将灰土用土先甩道外侧，整平基槽，碾压检验。8 路基土方填筑施工8 1 清表：先将用地范围内的树木、丛林草茎、草皮清除运至 监理工程师指定地点， 清除深度按监理工程师的要求进行， 清理后场 地翻松、整平并压实至规范要求。8 2 清表后的场地，符合设计要求的 1.5%。8 3检验压实度检验： 碾压后及时进行自检， 采用核子密度仪和环刀进行 检测，合格后报监理工程师及实验室检验， 经抽验合格后方可进行下 道工序施工。1 本合同段路面主要

28、工程结构形式有：人行道结构自下而上依次为素土夯实、10cm厚C15混凝土垫层、3cm厚1: 3号水泥砂浆30X 30X 3cm花岗岩锯材。另有路缘石等，2 任务划分：我单位成立人行道工程施工队， 承担本合同内所有面层工程的施 工任务。8 1 施工准备8 1 1 下承层：提前进行检查，确保达到规范要求，达不到要 求的路段及时处理，确保正常施工。8 1 2 机械：提前做好机械的维修，确保所用机械以良好的状 况投入施工。8 13 人员：实行定岗、定员、制定出明确的岗位责任制，开 工前进行人员培训，不合格的不准上岗。8 1 4 材料：首先对进场砂子、石子、水泥进行取样试验，试 验合格后要备足材料。对花

29、岗岩锯材定好料源，保证及时供应。8 15混合料组成设计：8 1 51 按设计规定的配合比进行混合料击实试验，确定最 大干密度和最佳含水量。8 152 按最大干密度的 98配以最佳含水量制作试件，在 规定的温度和湿度下保湿养生 6 天，浸水 1天后，进行无侧限抗压试 验。8 1 53 无侧限抗压强度按规范要求进行试验，若试验结果 达不到设计要求，则分析原因，调整配合比，直到试验结果合格，再 选定配合比报监理工程师审批。8 2 施工 施工采用人工对现有旧人行道板拆除，并对拆除后的锯材采用 机械进行外运。将现有的人行道路标高进行测量，按照设计要求的 1.5%进行放坡。对基层进行浇水打夯，待检查压实度合格后进行 C15 混凝土垫层浇筑，在混凝土强度达到要求时再进行花岗岩锯材的铺 设。九、电气照明施工方案A、编制说明根据工程招标文件