关于控制电缆端接的技术总结(最新整理)

1、关于控制电缆端接的技术总结西北电建一公司李侠陕西渭南华ft大街 31 号714000控制电缆端接通常作为每个工程的亮点项目进行展示，而如何保证其成 为工程的亮点，就需要开展前期策划、优选工艺、施工控制等一系列工作， 使得其成为真正的亮点。通过长期的工作，对如何保证控制电缆的端接工艺， 如何使控制电缆的端接成为亮点，有着自己的施工经验总结。一、 电缆端接前的准备工作电缆敷设前，应根据对应盘柜的接线图纸核对电缆的型号、规格，并使用电池灯或万用表进行电缆的校核，确认电缆起点及终点的正确性。对于盘柜内出现的而在图纸上未开列及多开列的电缆，或者电缆起点、终实际点位置错误的，及时与相关的技术人员进行沟通。

2、通过补放或者抽出以保证盘柜内电缆数量的正确性，同时也能减少因电缆施放错误而发生的其他盘柜内电缆数量的不足，从而保证盘柜内接线工艺的一次完整性。电缆穿盘前，电缆施放人员应根据端子排图对电缆进盘进行整体规划， 减少电缆线芯左右穿插额定次数，以达到电缆线芯布线的整体工艺效果。电缆在开线前要确保盘柜下部的电缆已绑扎排列整齐，弯曲弧度一致。对未进行绑扎的电缆应联系电缆施放人员进行绑扎，确认已绑扎后方可进行电缆开线工作。对于盘柜内电缆头固定位置，应根据柜内的实际情况，在盘柜下部加装 固定件以便于电缆头的固定，固定件一般采用钢筋制作。对于电缆较多的盘 柜，可以考虑加装两道固定件，前排固定件的高度应低于后排固

3、定件的高度。电缆固定件在柜内应固定牢固，以保证电缆绑扎后不至于倾斜歪倒，固定件采用刷漆或胶带缠绕方法保证其外观美观。二、 电缆端接端接前的准备工作确认后，首先要进行电缆开线制作电缆头的工作。盘柜内所有电缆开线的位置应在统一的位置高度，这样就能保证电缆头的高度一致性。电缆头一般采用塑料带包缠后，使用热缩管进行热缩的方法制作。将 20mm 宽的塑料带对折后，对剥切后的电缆头进行包缠，包缠高度10mm，且应包缠至与电缆外径等齐，然后用热缩管进行热缩处理，热缩管长度一般为 50mm。盘柜内成排电缆头高度位置应一致，同时热缩管热缩高度也应一致。然后对电缆线芯进行拉直处理，将线芯顺原绕向散开，使每根线芯不

4、相互缠绕，采用顺线捋直的方法或手握线头摔打的方法使每根线芯顺直，保证了后续走线时线芯的平直。下一步是对电缆线芯逐根校线，确定接线位置。一般来说同根电缆先接线的可直接套胶管进行端接，后接线的则需要对所接线芯逐一校核，并套上相应的胶头号。对备用芯也需要套上胶头号，胶头号上标明电缆编号即可， 并对备用芯的端部用胶带包扎或用端部套头套住，防止发生短路现象。电缆线芯采用线束转把法布线，即俗称的集束通把。电缆起弯的高度一 般在距电缆头 20mm 处，由一侧逐步向另一侧延伸，线把为圆形线把，接线位置最高处（最远处）的线芯应排在最里侧，反之排在最外侧，线芯成束绑 扎的间距应相等，一般为 2040mm 左右。分

5、线时线芯应从线把后部出线， 不得绕线把出线芯，当表层的线芯要进行分线时，线芯从线把的中间向后穿， 在每个分线处，可加装填充线芯保证盘内线把上下美观。扎线扎紧后扎线结 头应置于线束背后，同一类盘的内部电缆扎线应使用同一种材料，以保证外观工艺的美观。当盘柜内有布线槽盒时，可以将线芯直接布在槽盒内，但在槽盒外裸露部分必须按上述集束通把的方法进行施工，在槽盒内部的线芯必须顺滑平整，不能因有槽盒而在其内混乱布线，且应保证槽盒盖板能够覆盖槽盒并不得变形。胶头号管采用圆形管，采用专用胶头号机打印标识，标识为电缆编号和回路编号。胶头号的长度要保持一致，一般长度为 25mm，胶管的粗细必须与线芯的粗细配套，不至

6、于轻易掉落。线号套应排列整齐，回路编号一律朝外便于查看。电缆线芯从线束引至端子排要做到保持平行、间距相等、均匀排列并弯成一个半圆弧，半圆弧弯制统一，如端子排离线槽距离较近，可统一采用“s”形弯曲后接入端子，“s”形弯曲圆弧大小须一致。为确保接线牢固可靠，接线后的线芯与端子排处宜露出 1长的导线，可避免因导线绝缘层压在端子上而出现的接触不良现象。每个接线端子上所接线芯不得超过 2 根，必要时可加装可连端子。接线的位置应对照图纸，不可接错，线芯必须压接牢固， 不能出现虚接或漏接现象。备用线芯的长度以能达到盘内最远处接线端子为准，并用扎线扎紧固定好（以每根电缆的备用芯为一组，做好标记以便备用）。备用

7、芯号头套在备用芯的最顶端，并用扎带绑扎整齐。控制电缆屏蔽层接地，在电缆做头时将屏蔽电缆的屏蔽层引出与黄绿接地线相连接，然后将若干电缆的黄绿接地线编成辫子并压线鼻子进行接地。热控一般采用 1.0mm2 黄绿接地线做为控制电缆屏蔽接地，并集中在 dcs 盘柜处做一点接地；电气一般采用 2.5mm2 黄绿接地线做为控制电缆屏蔽接地，电气设备之间均采取两点接地的方式。电缆牌形状、颜色、内容、绑扎材料和绑扎位置应统一。电缆标识牌统一使用白色的 pvc 电缆标识牌，一般规格为 7025mm 或 6832mm，并用专用打印机从上至下进行打印，要求字迹清晰、不易脱落，字体统一为黑色。每根电缆两端各有一个标牌，

8、同一排电缆牌高度要求一致，一般固定高度为电缆剥切部位向下 10mm 处直接固定或用尼龙线绳绑扎吊挂在电缆头处。盘内电缆采取每根电缆悬挂一个电缆牌的方式，严禁将电缆牌穿成串后在成排列电缆的两端固定方式，电缆头挂牌应整齐美观。三、 电缆端接后达到的效果1. 电缆头排列整齐，绑扎牢固，挂牌整齐一致。2. 线把应横平竖直，通畅顺滑，绑扎位置间距一致。3. 线芯校对正确，线芯平直，弧度、间距一致。4. 胶头号字迹清晰，排列整齐且面向外侧，便于查看。5. 接线正确，无虚接、漏接现象。6. 整齐、美观、正确、匀称、悦目。 四、 电缆端接时易发生的问题及处理方法1. 线把绑扎间距不一致。在前期施工时可进行临时

9、绑扎，当整个线把完成后，对整个线把重新绑扎，并拆除原临时的绑扎线。2. 线芯弧度弯制时损伤线芯。在用尖嘴钳弯制时，用医用胶布将尖嘴钳夹线处包裹，可减少对线芯的损伤。3. 接线时端子压在绝缘层上致使回路不通。压线时将剥好的铜芯露出端子1mm 左右，可确定端子不会压在绝缘层上。4. 备用线芯无标号。对每根线芯均需要套上胶头号，备用线芯的胶头号上应有其电缆编号的标识，并整齐排列至盘柜内最远处的端子。5. 螺丝压接的线芯松动、未压实、压接面不足。螺丝压接的线芯必须弯制圆环，且弯曲方向应与螺栓紧固方向一致。以上是在长期工作中的一些个人心得，也有很多不足之处，敬请指正。“”“”at the end, xi

10、ao bian gives you a passage. minand once said, people who learn to learn are very happy people. in every wonderful life, learning is an eternal theme. as a professional clerical and teaching position, i understand the importance of continuous learning, life is diligent, nothing can be gained, only continuous learning can achieve better self. only by constantly learning and mastering the latest relevant knowledge, can employees from all walks of life keep up with the pace of enterprise development and innovate to me