锅炉保护层的检查及修补施工方法_第1页
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文档简介

1、锅炉保护层的检查及修补施工方法1.1保护层的平整度除埋地及不通行地沟中的管道做检查外,应用1m 长靠尺进行检查,其抹面层及包缠层的允许偏差不应大于5mm;金属保护层的允许偏差不应大于4mm。1.2 保护层外观检查,应符合下列规定:a. 抹面层不得有酥松和冷态下的干缩裂缝(发丝裂纹除外),表面应平整光洁,轮廓整齐,并不得露出铁丝头。b. 包缠层、金属保护层应符合下列规定( 1)管道保护层安装的环向接缝与纵向接缝应互相垂直,并成整齐的直线。( 2)管道保护层安装的接缝方向,应与管道的坡度方向一致。( 3)金属保护层的搭接尺寸应符合设计要求。( 4)在已安装的金属护壳上,严禁踏踩或堆放物品。对于不可

2、避免的踩踏部位, 应采取临时防护措施。 不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。管道金属护壳的环向接缝,应与管道轴线保持垂直。纵向接缝应与管道轴线保持平行。设备及大型贮罐金属护壳的环向接缝与纵向接缝应互相垂直,并成整齐的直线。金属护壳的接缝方向,应与设备、管道的坡度方向一致。金属保护层的椭圆度(长短轴之差),不得大于10mm。金属保护层的搭接尺寸应符合设计要求。5、修补经“三检”后,如发现存在施工质量问题,缺陷处要及时作好修补处理,不合格要返工,直至最终检查达到合同要求的质量等级标准。1.1 保温层安装:阀门、法兰处预留部位的绝热,应以拆卸时不损坏两侧的绝热结构为宜。焊缝处采用金属保护层时,

3、纵缝应采用箱式卡扣连接。其间距应不超过200mm。阀门宜采用可拆式盒结构保护层。1.2 加强绝热材料管理,杜绝水浸、雨淋现象发生。雨天不得进行室外施工,轻微淋湿不晒干不允许上保护层,严重淋湿和浸泡过的绝热材料应作废料处理。1.3 管线的支吊架处也应绝热,为保证管线伸缩时绝热层不损坏,支承架尺寸应大于绝热厚度,如使用硬质绝热材料时,支吊架处应充填散状纤维绝热材料。1.4 绝热层施工同层错缝,上下层压缝, 其搭接长度不宜小于 50mm。水平管线纵缝不得在上下900 范围内。1.5 弯头无论采用绝热制品和缝毡,都要达到严实规整。1.6 绝热层的拼缝宽度,不得有于5mm。1.7 设备封头绝热层施工,将

4、绝热材料制品板加工成扇形块,错缝敷设,环状拉条与扎紧呈十字扭结扎紧。1.8伴热管线的绝热施工,每隔50 1000mm,用镀锌铁丝捆扎牢固。 无局部过热要求,主、伴管可直接捆扎在一起;有防止局部过热要求是,主伴管之间要设置石棉壁。1.9 水平管线的金属保护层的环向接缝应顺管线坡向。其纵向接缝应布置在水平中心线的下方150 450 处,缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时,纵向接缝可移至管线水平中心线的上方 600 以内。直管段其纵缝各节一般连接成直线。1.10管线金属保护层的环缝应起鼓搭接,搭接尺寸不得少于 50mm。纵缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外,应以封闭好,外形规整美观为准。1.11设备与垂直管线上的金属保护层,应分段固定在支承件上。在同一段内的保护层联结,应交替采用固定结构

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