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文档简介

1、南京长安公司生产过程质量监督管理办法编制：王 君审核：罗山洪审定：批准：质量处2008 年 7 月 2 日生产过程质量监督管理办法1、目的督促车间规范执行工艺纪律、进行过程的监视和测量，使车间质量保证工作符合 规定，从而保证交付品的质量。2、范围所有车间生产过程及最终交付质量。3、职责3.1车间、质量处分别负责相关指标的测量、统计、及时报送。3.2检验组已划归车间的，车间负责检验员工作质量的检查评价。3.3车间发现上道工序的问题，由发现车间牵头通知责任车间、 质量处、技术处，汇 同进行审理判定，负责发现问题的记录、统计、报送质量处考核。3.4质量处定期对车间生产过程、交付品进行检查，检查结果及

2、时通报相关车间。3.5车间对存在的问题及时进行改进，质量处负责在下次检查时进行验证。3.6质量处对监控结果每月进行统计分析、通报、考核。4、监控管理4.1对冲压的监控4.1.1监控管理指标序号指标名称指标值统计部门考核备注1质量体系检查不合 格项，整改合格率100%质量处100元/项2重大或批量性（10 件）质量问题0发现车间 或质量处100 -500元 /次个性重大问题：100 元/次；一般批量问 题：200元/次；重大 批量问题：500元/ 次3同一质量问题重复 发生0质量处200-1000 元 /次个性重大问题：200 元/次；一般批量问 题：400元/次；重大 批量问题：1000元/次

3、4违反不合格品管理 规定次数0质量处200元/次5一次交检直通率（%） 97/99冲压车间（人劳处考核）6单车内部损失0.4元/车质量处（人劳处考核）7奥迪特分值 60/65焊接车间（人劳处考核）7单车内部损失0.25 元 /车质量处（人劳处考核）8奥迪特分值 62/65焊接车间（人劳处考 核）7单车内部损失0.4元/车质量处（人劳处考 核）8奥迪特分值 50/60质量处（人劳处考 核）7单车内部损失2.1元/车质量处（人劳处考 核）8奥迪特分值 93/94质量处（人劳处考 核）10单车错漏装数0.1/0.08质量处（人劳处考 核）442监控办法4.421体系运行监督由质量处汇同车间共同进行，1次/月，按体系运行监督管理 办法进行。4.422生产过程及

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