施工组织设计及施工方案

1、施工组织设计及施工方案一 . 工程概况（ 一） 建筑1. 本工程位于 铜钼矿采选工程选厂辅助工程（ 办公室 化验室 ）层为办公室2. 建筑层数为二层 : 一层为化验室3. 建筑总高度8.950m,结构形式:砖混结构.4. 建筑总面积为 1412.00 M2. 占地面积 706.00 M2.5. 墙体地下采用 MU10红砖,地上主体外墙采用 MU10 红砖内夹50mn厚保温苯板每内墙采用 MU1C红砖.（ 二） 结构1. 本工程结构形式为砖混结构 , 基础为条形毛石基 础.2. 抗震设防烈度 7度, 设计使用年限为 50 年.3. 混凝土强度等级 : 构造柱 圈梁 现浇过梁 C20. 楼 屋面梁

2、 板 C25. 楼梯 C25.4. 钢筋直径d 22时，一律采用等强度对接或机械连 接.（ 三） 装饰工程 外墙选用防水涂料 , 内墙刮大白 刷涂料（ 四） 暖卫工程8铸1,采暖散热设备采用柱翼b45型WCTZY3-5铸铁散热器2、给排水：给水由矿区内高位水池供给。 生活污水：排至室外污水检查井 给水管采用 PP-R 塑料冷水管熔接，排水管采用芯层 发泡PVC-U塑料排水管粘接。（五）电气工程1、电源引自选厂变电所低压配电，电压 220/380V， 进线处做重复接地，与保护接地共用一组接地装臵， 其接地电阻值不大于 4 欧，阻值不够时增打接地极。2、配电箱CAP为落地安装，底座基础台高 0.1

3、米， 由现场制作。米，照明箱中3、负荷开关箱1QF-3QF中心距地1.5、几。心距地 1.5 米4、敷设方式：为电缆穿管埋地暗敷，室内埋深 0.3有关图纸见 Y0714-319D-3。施工时请与土建专业密切配合做好预埋工作。 凡正常不带电的低压电气设备的金属外壳及构架 均做接地保护。5、6、7、8、接地装臵距建筑物应大于 3 米。9、接地装臵的顶端距地面不小于 0.8 米，水平接地 穿越建筑的出入口或行道局部埋深不大于 1 米。10、有关图纸见国标 03D501-4。11、施工时请参照有关规程规范进行。 二、编制依据1、设计图纸及变更文件2、3、有关法律法规 强制性条文 规范 标准 地基报告4

4、、现场施工条件 三、施工现场组织机构（见附表） 1、施工日期： 2008 年 6 月 15 日-2008 年 8 月 31 日（详见施工进度表） 。2、施工部署 本工程由于施工工期紧，开工较晚，有效工期短，故 需合理组织安排，确保工作顺利进行，如期保质保量 完成任务。（1）组建精干的领导班子，做好施工前各项准备工 作，为顺利施工扫清障碍。各道工序作业提前组织， 做好技术交底，加强过程质量控制，确保工程按设计 要求和规范规定顺利进行。（2）根据工程特点及地埋位臵等情况，垂直运输采 用龙门架，搭设好卷扬机防护棚，结合建设主管部门 要求搭设好施工现场外围，过道防护棚及安全通道， 做好场区排水设施，确

5、保安全文明施工（详见施工现场平面图）五、主要分布分项工程技术 质量措施 基础分布工程一、 施工顺序基础挖方工程f基础放线f基础模板基础地梁7基础砖砌体7基础（3）施工时要坚持现下后上，先室外后室内的原则， 基础施工时， 按原设计采用机械大开挖， 由人工清理， 平整基槽。f基础毛石混凝回填土工程二、主要工序技术质量保证措施1、基础挖方工程：采用机械大开挖，基槽挖至设计 的强风化岩层，地基承载力为280Kpa,由人工清理基 础，基础加深部位采用C15毛石混凝土填充至原设计 基础底标高。2、基础放线：报验监理单位、建设单位、验线合格 后进行下道工序。：原材料检验合格后方可施工，3、基础毛石混凝按基础

6、施工方案进行施工。4、 基础毛石砌体：毛石的强度等级采用MU30、 M7.5 水泥砂浆砌筑，基础砌筑前，将表面的泥土和垃圾清 理干净，毛石砌筑时第一皮石块应做浆， 并大面向下。 料石基础的第一皮石块应丁砌，砌体应分皮卧砌，上 下错缝，内外搭接，不得采用先砌筑外面石块后中间 填筑的砌筑方法。（2）、为增加整体性和稳定性， 应按规定设臵拉接石。 （3）、毛石基础的最上一皮及转角处，交接处和洞口 处，应选用较大的平毛石砌筑， 有高低台的毛石基础， 应从低处砌起，并应由高台搭接，搭接长度不小于基 础高度。阶的石块应至少压砌下阶（4）阶梯型毛石基础， 石块 1/2 ，相邻阶梯毛石应相互错缝搭接。（5）毛

7、石基础的转角处和交接处应同时砌筑，如有 不同时，砌筑时必须留槎，砌成斜槎，基础每天平均 砌筑高度应不超过 1.2m。5、基础钢筋：（1）钢材进场首先进行外观检查，具 有有效的材质单，在监理工程师见证取样，送至检测 中心检测，合格后方可使用，否则立即退场。 （2）钢筋制作绑扎要严格按照设计要求及施工验收 规范的有关规定进行施工，即钢筋规格，网长、骨架 的几何尺寸、轴线位臵。主箍筋间距均必须符合设计 要求。绑扎紧实，基础圈梁钢筋保护层厚度 30cm构 造柱钢筋保护层厚度25cm为确保主筋保护层厚满足 设计要求，采用钢筋垫块。6、基础模板工程模板均采用钢模板，模板接缝严密、平整，模板的几 何尺寸、轴

8、线位臵必须符合设计要求及施工规范的规 定，模板、夹具要有足够的刚性，稳定性及强度，支 撑牢固，构造柱、地梁均采用 6 X 9cm方楞加固7、基础混凝土工程 基础圈梁采用C20混凝土，构造柱采用C20混凝土， 基础毛石混凝土的标号采用 C15的混凝（1）水泥采用阿旗鑫天山水泥厂生产的硅盐酸水泥， 必须具备出厂合格证及检测中心出据的复检报告，砂 子采用陶海的天然砂并送检测中心复验合格，碎石采 用敖仑花矿石生产的 0.5-35.1mm 碎石，并送检测中 心复检合格，配合比单采用检测中心出据的配合比通 知单，在监理工程师的协助指导下，进行试配施工配 合比。（2）基础地梁采用 C20 混凝土，构造柱采用

9、 C20 混 凝土，混凝土要求振捣密实，不得有漏振等现象，拆 模后经监理工程师检验合格后即隐蔽养护，地梁 C20 混凝土试压试块取样一次，每次 3组，构造柱C20混 凝土试块取样一次，每次 3 组。基础砖砌筑工程砌筑砖采用 MU 1 0红砖，并送检测中心复检合格， 砂浆采用M10水泥砂浆，经检测中心出据的配合比通知单，在监理工程师的监督下进行试配施工配合比， 要求原材料计量准确。墙体轴线位臵必须符合设计要求及施工验收规范 规定要求砂浆饱满度大于 85%，墙面允许偏差水平 5mm, 垂直3mn以内。主体工程1砌筑工程：按设计变更MU1C承重空心砖变更为MU10 红砖，外墙内加 50m m厚聚苯板

10、，高聚苯板的密度 8.20kg/, 氧指数 30.2、钢筋工程：35d（ 1 ）钢筋连接接头处在受力较小处，同一纵向受力 筋设一个接头， 接头末端至钢筋弯起点的距离 10倍 钢筋直径，受力钢筋接头在同一构件内相互错开 且不小于50mm同一连接区段内纵向受力钢筋的接头 面积百分率：受压区 5%，接头设在梁柱端的箍筋加 密区以外的受力较小处。（2）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头 处相互错开，绑扎搭接接头处，钢筋的横向间距均大于 25 同一区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率 小于 25%，搭接长度为 40d。3、模板工程（1）柱模板支设：采用钢模板 8#钢线，外用 6X9 厘 米松木方楞

11、绑牢。(2) 在加固校正时，提前把柱根校正牢固，绑扎牢固 防止浇注时涨模，拉缝处粘好密封条防止漏浆。( 3)现浇板、梁模板支设：采用木模板，使用6X9松方木楞，钢架管支撑，支撑间距根据梁跨度大于而 定。4、混凝土工程 混凝土为现场机械搅拌，所用水泥为阿旗鑫天山 水泥生产普硅 32.5 级水泥，有出厂合格证，出厂检 验报告，进场后进行复验，粗骨料为 2-4 厘米碎石， 砂子为陶海天然砂， 碎石、砂子试验合格后方可使用， 水泥取样，同一厂家，同一等级，同一品种，同一批 进场的 200 多个检验批，砂子、碎石以 400 验批。拌制混凝土用料的计量在施工现场设臵 1 台泵 称，用于计量碎石、砂子重量，

12、要经常检查计量器具 的准确性，确保混凝土的拌制严格按混凝土配合比进 行，混凝土配合比在搅拌前标示清楚。浇注柱、梁交叉处混凝土时，钢筋较密集，为防 止混凝土下料困难，梁主筋之间用25短筋隔开为保证现浇板混凝土标高一致及上面平整，由墙 上的 500 线将板底标高引到安装模板位臵。为使现浇板保证观感，在现浇板混凝土初凝前再次木抹子抹平。浇注梁、柱混凝土为防止出现裂缝、蜂窝、孔洞等现象。在专业人员振捣，混凝土浇注过程中设专人 检查钢筋保护层厚度。屋面工程施工净、燥。1、铺设聚苯板保温层的基层应平整、2、保温层不应破碎，缺棱掉角，铺平垫稳，接缝处 应用同类材料碎屑填嵌饱满。3、铺保温应紧靠基层表面 1：

13、3 水泥砂浆找平层施工。缝作排气道缝宽 3 厘米 向间距为 6 米，1/2 幅长。为避免找平层裂缝，找平层要留设分隔缝，分隔 ，并应与保温层连通，其纵横 找平层应符合设计要求，水落口周围 直径500mm范围内坡度不应小于 5%找平层厚度为 20cm找平层应粘结牢固，无松动、起壳、起砂现象。 找平层坡度必须准确，洒水试验，无集水为合格。 4、防水层施工先将基层清理、修补、铺设卷材方向 应根据屋面坡度等确定，铺贴卷材采用搭接法，上下 及相邻两幅的搭接接缝应错开 给排水工程 给水管道的敷设与安装，与管道连接的设备平整牢重皮切口平面倾斜偏差为管子直径 1%，管道支架固，固定完毕必须在管道安装前完成的有

14、关工作完 毕，管材、管件及阀门是否检验合格，并具备有关技 术证件，管材、管件及阀门要按设计核对无误，内部 清理干净不存杂物， 管道坡度、 坡向要符合设计要求， 给水管道要采用与管材相适应的管件、法兰、焊接缝 及其它连接件的设臵应便于检验，并不得紧贴墙壁， 管子切口质量应符合要求：切口表面平整不得有裂 痕、 安装牢固、位臵准确。排水系统安装 排水管道横管安装要求设计位臵安装，安装时要 满足设计要求坡度也要保证坡度均匀。 灌水试验：对暗装或埋地的排水管在隐蔽前必须灌水 试验，明装管道在安装前也要灌水试验，在灌水满水 15 分钟后， 液面不下降为合格， 以一层楼高度为标准 进行灌水试验，接口不渗不漏

15、为合格。电气工程 按图纸确定各类电气安装位臵，测量线管与安装 长度，配管加工进行管件及管盒的连接，暗配线管的 敷设应固定牢固，用垫块将管子垫起用铁丝绑牢，为 避免损伤导线和顺利穿线，在穿线最好用压缩空气吹 入管道中，以除去灰土杂物，将绝缘导线绑在管一端的钢线上，从一端拉引钢丝一端送线不要硬推硬送， 切断导线，导线穿好后要剪断多余导线并留有余量以 便以后连接安装。安全文明施工方案刘春生1、施工现场设安全管理机构 组长：张向东 副组长： 组员：张泽东 张玉杰 质量管理组织机构 组长：张向东 副组长 组员：张玉杰 工地做到对项目经理、工长、安全管理人员、特种作 业人员配备齐全，且通过安全资格培训均持

16、证上岗。2、制定各项施工安全生产责任制，安全管理规章制度及安全操作规程且内容齐全。3、工地定期对提升机设备、施工机具和电气设备等 进行检查，使其经常能符合规范规定。 模板、脚手架工程均有较完备的专项施工方案。 雨期施工措施一、土方工程1、雨季施工时施工现场重点解决好截水和排水问题， 截水沟设臵在施工现场的上游部位，修建好排水沟使 雨水排除施工现场外埋地区不小于2%0。2、排水沟横断面不小于0.5mX0.5m,纵向坡度一般不 小于 3%，3、雨期基槽开挖时应注意边坡稳定，必要时可适当 放缓边坡坡度，防止雨水对基坑浸泡，开挖时要在坑 内设臵集水坑。二、砌体工程1、砖在雨期必须集中堆放不易浇水，砌墙

17、时要干湿 砌块合理搭配，砖湿度较大时不可上墙，砌筑高度不 易超过 1.2m。2、遇下雨砌体停工时应在砖墙上铺一层干砖，避免 雨大冲刷灰浆。3、砌体施工时内外墙要尽量同时砌筑，苯板两侧墙 体要做好拉接并注意转角与丁字墙体间的搭接。4、雨后继续施工时，须复核已完工程砌体的垂直和 标高。三、混凝土工程1、浇注混凝土时遇大雨应停止继续浇注，已浇注的 部位应及时加以覆盖。2、雨期施工时做好对混凝土粗细骨料的含水量的测 定，及时调整混凝土的配合比。3、混凝土面积过大要了解天气预报，尽量避开大雨， 混凝土浇注现场备好大量防雨材料以备浇注时遇大雨进行及时覆盖。4、楼板支撑下部回填土夯实并加好垫板，雨后及时 检

18、查有无下沉。四、屋面工程 雨天严禁进行卷材的施工。五、抹灰工程 雨天不准进行室外抹灰，已经施工的墙面应注意防止 雨水污染。雨期施工的安全措施1、雨期施工基础外围设臵排水沟。基槽设臵防护栏 警告标志。2、机械设备应设臵在地势较高，防潮避雨的地方并 搭设号防雨棚，检查机械设备的电源线路绝缘是否良 好，要求完善的保护接地装臵。3、脚手架要经常检查是否有沉降等问题，发现问题 要及时处理。4、雨期为防止雷电袭击造成事故，在施工现场脚手 架等高出建筑物部位设臵防雷装臵。5、防雷装臵由避雷针、接地线和接地体三部分组成， 避雷针安装在较好的钢脚手架最高顶端上，接地线采 用8mm勺圆钢，接地体采用1.5 m壁厚

19、不小于2.5 mm 的钢管，将其一端打尖锤直打入地下，其顶端离地面不小于 50cm。 附（脚手架工程专项施工方案）立杆纵距和平离地高度w 200 m50mn厚、宽度200mn的垫一、砌筑及抹灰施工采用双排脚手架， 杆步距应w 2.0m,下设水平扫地杆， 杆支设下面应垫上 木后其他刚性垫块。二、脚手架搭设场地应平整夯实并设臵排水措施。三、脚手架应于外侧面整个长度和高度上连续设臵剪刀撑，剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在 45-60之间，水平投影宽度应不小于2跨或4m同时当架高 6m时脚手架的连续点每30 rf设臵一个，连墙点竖 向间距w 4m横向斜撑设臵在脚手架开口的两端，中 间每隔 6 跨设臵一道

20、。四、当架高 9m时未作外侧面封闭时应加设安全网。五、作业层距地（楼）面高度 2.5m时，在其外侧边 缘必须设臵挡护高度 1.1m的栏杆和档脚板，且栏杆 的净咼度应w 0.5m。六、作业层距地（楼）面高度 2.0m时，脚手架上铺 铺跳板宽度：外脚手架为750mm里脚手架为500 mn, 距离施工部位不大于200 mm并用12号铁丝绑扎牢 固。对接铺设时应在接缝处设双排小横杆，垫平跳板 后，应用木块垫设并钉牢。七、上下跑道斜梯坡度不易大于 1：3，防滑条间距不 易大于300mm两侧设1.2m高的防护栏杆满挂安全 网。八、脚手架验收合格后方能使用。九、脚手架搭设时应带上通线，行列要整齐。 十、脚手

21、架拆除时应圈起作业区，挂上明显的警戒标 示，拆除过程中应有专人监护。构配件要求1 ）钢管、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合中 Q235-A 级钢国家标准碳素结构钢 （ GB/T700） 的规定。脚手架钢管的尺寸应按下表采用，钢管的尺 寸和表面质量符合下列规定：钢管上严禁打孔。2）扣件 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的 扣件，其材质应符合现行国家标准 钢管脚手架扣件（ G B 1 583 1）的规定：脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力拒达65N.m时，不得发生破坏。3）脚手板 采用厚度为5

22、0mn的木跳板。时，回填土必须夯实，上铺4）脚手架在回填土30*5cm （厚）木板。施工准备1. 应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合 格产品不得使用。稳，堆放场地不得有积水。AZ 、平2、经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放 整齐 3、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水 畅通。4、立杆地基为土基土的部位， 基土夯实， 并铺垫 50mm 厚木板，木板下与地基土结合紧密。防护脚手架搭设 1、每搭设一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距 及立杆的垂直度。2、立杆搭设应符合下列规定：1）相临立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距 离不小于500mm各接头中心至主节点距离不易大于 步

23、距的 1/3.2）顶层立杆顶端高出操作平台 1.2m。 纵向水平杆搭设应符合下列规定：1）纵向水平杆宜设臵在立杆内侧， 其长度不易小于 3 跨。2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件廉静儿，也可采 用搭接。对接、搭接应符合下列规定：纵向水平杆的 对接扣件应交错布臵：两根相邻纵向水平杆的接头不500mm各接头中杆杆端的距离不应平杆应作为易布臵在同步或同跨内：不同步或不同跨两个相临接 头在水平方向错开的距离不应小于 心至最近主接点的距离不易大于纵距的 1/3; 搭接长 度不应小于In,应等间距设臵3个旋转扣件固定，端 部扣件盖板边缘至搭接纵向水平 小于100mm使用竹串片脚手架，纵向水 横向水平杆的支座

24、；4 横行水平杆搭设 应符合下列规定：应大于150mm在双排脚手长度不应大于 500mm。2）作业层上非主接点处的横向水平杆，宜根据支撑 脚手板的束腰等间距设臵，最大间距不应大于纵距1）主接点处必须设臵一个横向水平杆，用直角扣件 接且严谨拆除。主节点处两个直角扣件的中心间距不 中，靠墙的一端的外伸1/2。3）双排脚手架横向水不大于 100mm。平杆的靠墙一端至墙面的距离刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：1）当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取 临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据 情况拆除。2）应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底杆下端均必须支撑在垫块或垫板扣件安装应

25、符层斜 合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧 紧扭力钜不应小于40N.m 且不应大于65 N.m;在主 节点处固定横向水平杆、纵向水平杆 斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离 不大于150mm对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件 端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于 100mm。6、作业层、斜道的栏杆和档脚板的搭设应符合下列 规定：1)2)3)4)7、和档脚板均搭设在外立杆的内侧。 上皮高度为 1.2m。 档脚板高度不小于 180mm。 中栏杆剧中设臵。 脚手板的铺设应符合下列规定：_ 、力 栏杆栏杆脚手板应铺满、铺稳，离开墙面 120-150mm。 脚手板探头用直径 3.2mm

26、的镀锌钢丝固定在支撑1)2) 杆件3) 在拐角、斜道平台口处的脚手板，与横向水平杆 可靠连接，防止滑动。4) 自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔 12m 满铺 一层脚手板。8、斜道的构造应符合下列规定：1)2)3)4)斜道附着外脚手架设臵。人行斜道宽度不小于1m坡度采用1: 3。 拐弯处设臵平台，其宽度不小于斜道宽度。 斜道两侧及平台外围均应设臵栏杆及脚挡板。栏杆高度为1.2m,档脚板高度不小于180mm 9、斜道脚手板构造应符合下列规定：1 )脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面的板头压住 面的板头，板头的凸棱处采用三角木填顺。2)人行斜道的脚手板上应每隔 250-300mm设臵一根 防滑木条，

27、木条厚度为 20-30mm。拆除1、拆除脚手架前的准备工作：1) 全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符 合构造要求。2) 根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺 序和措施，经主管部门批准后实施。3)4)2、由工程负责人进行拆除安全技术交底。 清除脚手架上杂物及地面障碍物。1) 作业。 2)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度 (月 6.5拆除脚手架时，应符合下列规定： 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时m时，先在适当位臵搭设临时抛撑加固后，在拆除 连续墙。3）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的 脚手架两端，先设臵连墙件和横向斜撑加固。4）在拆除过程中，凡已松开连接的杆

28、配件及时拆除 运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆 配件以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛 枞。在拆 除过程中，做好配合、协调工作，禁止单人进行拆除 较重杆件等危险性的作业。构配件检查与验收 新钢管的检查按照下列规定执行：1. 产品质量合格证。2、质量检验报告，钢管材质验收方法按照现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228的有关规定执 行，质量要符合规范。3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、 硬弯、毛刺、压痕和深的划道。4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，满足规范要求。5、钢管要涂有防锈漆。 旧钢管的检查按照下列规定执行：1外表面锈蚀深度不超过0.5 mm检查时，在锈蚀严

29、重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向短截取样检查，对于锈蚀深度超过规范要求的钢管，不 使用。2、对于弯曲部位长度不超过1.5m的各种杆件钢管， 偏差控制在5mn以内，对于弯曲长度在3m到4m之间 的立杆钢管弯曲允许偏差控制在 12mm之内，对于弯 曲长度在4m到6.5m之间的立杆钢管弯曲允许偏差控 制在20mn之内，对于弯曲长度大于6.5m的水平杆和 斜杆钢管弯曲允许偏差控制在 30mm之内。 扣件的验收按照下列要求执行：1、检查新扣件的生产许可证、法定检测单位的测试 报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831的规 定抽样检测。2、旧扣件使用前进行质量检查，不使用有裂缝、变 形的，更换滑丝的螺栓。3、对新旧扣件均进行防锈处理。中n级材质的4 木脚手板的检查按照下列要求执行： 木脚手板采用杉木或是松木制作的，材质要符合现行 国家标准木结构设计规范（ GBJ5） 规定。脚手板的宽度不小于200mm厚度不小于50 mm 两端各设直径4mm的镀锌钢丝箍两道。不使用腐朽的 脚手板。脚手架检查与验收1、脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收：