欧3机故障处理方法

1、一、汇总（按住Ctrl后点击鼠标可直接连接相关内容）1. 起步冒黑烟12. 单体泵连接板渗油23. 空压机窜机油34. 曲轴断裂35. 正时齿轮崩齿46. 高压油管断57. 喷油器压板螺栓68. 喷油器裂69. 输油泵寿命短710. 增压器不耐用711. 转速传感器容易损坏812. 废气大813. 水泵接头漏水814. 齿轮室小盖板渗油915. 齿轮室M8螺栓松动1016. 机体、减震板、齿轮室交接处渗油11 2、具体方案问题1起步冒黑烟涉及机型6G故障描 述二档起步冒黑烟整改方 案1、 检查各进气管路是否有漏气，空滤器是否定期并按正确的方式保养2、 如气路正常，空滤没有堵塞、短路现象，其它故

2、障已排除后仍冒黑烟，则向客户服务中心反馈，通过重新标定解决。注意事 项问题2单体泵连接板渗油涉及机型6G故障描述1）.单体泵连接板渗油如右图所示，现象为齿轮室右下角或连接板与前盖板结合部有油迹。图2：6L水泵漏水故障三包服务处理方法采用以下方案处理：1）. 将螺栓Q1840820改为Q1840816TF2； 原螺栓长度为：20mm 改进后螺栓长度为：16mm； 2）.用“YC208-B10600F-O形圈”1件更换单体泵总成与连接板之间的O形圈；用“YC208-B10600F-O形圈”和“YC208-B09500F-O形圈”各1件更换连接板和前盖板之间的O形圈；3）.按图示方法涂硅胶。（双击放

3、大图片）注意事项1） 涂胶前去除联结部位的杂物、污物，清洗干净O型圈；2） 加胶不能过多，以免把太多胶水挤入内部，装配挤到外面的胶水要擦干净；3） 硅胶为脱水凝固，涂后应迅速装配。4） 拆装单体泵总成时注意不要碰坏整车线束；5） 如果拆过前盖板，则一定要换上G4700的前盖板垫片，不能用150或231的前盖板垫片。问题3空气压缩机窜机油涉及机型6G故障描 述空气压缩机窜机油处理方法1、注意对空气压缩机进气管路进行检查，了解进气取气口位置、进气管路是否存在变径、打折，测量进气管路内径，检查气泵进气是否清洁，发现问题及时排除2、对窜油严重的更换空气压缩机； 注意事 项问题4曲轴小头断涉及机型6G故

4、障描 述曲轴皮带轮轴肩处或曲轴隔套连接位置处。 整改方 案已对齿轮传动部分进行改进：1.曲轴改进2. 键改进3.紧固件改进 4.改进件名称、图号采用序号零件号零件名称数量1G6000-1005001C曲轴12G6000-1005014曲轴皮带轮紧固螺栓13G6000-1005010锥形键14G6000-1005002SF3正时齿轮15G6000-1002360 惰齿轮组件16G6000-1002301 惰齿轮17G6000-1011100 机油泵部件18G6000-1011114 机油泵驱动齿轮19G6000-1011040 中间齿轮组件110G6000-1011041 齿轮111G6000-

5、1111003 燃油喷射泵齿轮112G6000-1006002 凸轮轴正时齿轮113G6000-1002940 空压机惰齿轮组件114G6000-1002941 空压机惰齿轮115G6000-3509001 空气压缩机齿轮1整改更换过程中必须全套齿轮系、曲轴进行更换。注意事 项零件图号：1. 曲轴，G6000-1005001C，标识 G6000-C2. 曲轴皮带轮紧固螺栓，G6000-1005014；标识 G60003. 锥形键，G6000-1005010标识 G60004、整改更换过程中必须全套齿轮系、曲轴进行更换。问题5正时齿轮崩齿涉及机型G60、G65故障描 述 曲轴正时齿轮崩齿整改方

6、案采用序号零件号零件名称数量1G6000-1005001C曲轴12G6000-1005014曲轴皮带轮紧固螺栓13G6000-1005010锥形键14G6000-1005002SF3正时齿轮15G6000-1002360 惰齿轮组件16G6000-1002301 惰齿轮17G6000-1011100 机油泵部件18G6000-1011114 机油泵驱动齿轮19G6000-1011040 中间齿轮组件110G6000-1011041 齿轮111G6000-1111003 燃油喷射泵齿轮112G6000-1006002 凸轮轴正时齿轮113G6000-1002940 空压机惰齿轮组件114G600

7、0-1002941 空压机惰齿轮115G6000-3509001 空气压缩机齿轮1整改更换过程中必须全套齿轮系、曲轴进行更换。注意事 项整改更换过程中必须全套齿轮系、曲轴进行更换。问题6高压油管断涉及机型6G故障描 述高压油管喷油器端弯折处断裂整改方 案1） 成组更换，即1、2、3缸中有其中一条断过，现用直管代用的，换成1、2、3缸的成型管；4、5、6缸中有其中一条断过，现用直管代用的，换成4、5、6缸的成型管；2） 高压油管图号为G5800-1104100B。注意事 项1、 油管对不上不能硬撬；2、 安装高压油管必须先拧紧高压油管两端连接再拧紧支架螺栓，并防止撬装、干涉；3、 拆卸、安装高压

8、油管时，必须使用防护，避免各种粉尘、颗粒杂质落入喷油器及有关，影响清洁度并引发相关故障4、 装配高压油管时，先拧松高压油管的各管夹，上紧油管两端的的螺母之后，再上紧管夹。问题7喷油器压板螺栓涉及机型6G故障描 述德尔福系统喷油器压板螺栓断裂整改方 案采用序号零件号零件名称数量1G5800-1112003A螺栓122注意事 项1、 对所有压板螺栓均要求更换为G5800-1112003A专用螺栓；2、 保证螺栓力矩能交叉均匀上紧，力矩要求30N.m3、 装配过程中要保证喷油器的两个压板螺栓均匀上紧，要分多次交叉上紧（4次以上）。问题8喷油器裂涉及机型6G故障描 述喷油器体、紧帽裂纹整改方 案使用整

9、改的喷油器进行更换注意事 项1、 更换喷油器时注意压板螺栓使用G5800-1112003A，上紧螺栓时对角均匀4次上紧；2、 不能野蛮扳动高压油管以及撬装高压油管；3、 注意喷油器各油口、高压油管口防护，避免污染问题9输油泵寿命短涉及机型所有单体泵欧机故障描 述输油泵使用寿命短处理方法1、 先检查油管是否有老化、变形、内管剥落等质量问题；2、 检查油箱是否有铁锈、水等杂质；3、 检查滤清器是否定期保养；4、 先用清洁的柴油对输油泵内腔进行冲洗，再装复试车，并注意检查确保管路无空气，如仍无法排除起动困难等故障则更换输油泵。注意事 项拆装各类油路接头时，注意避免受到污染，影响油路清洁度。问题10增

10、压器不耐用涉及机型6G故障描述增压器断轴，烧轴。故障原因1） 操作不当，起动轰油门，急停车，导致增压器润滑不良；2） 机油压力低；三包服务处理方法1） 检查怠速、中高速机油压力正常，则更换增压器总成；2） 如果机油压力过低，则按压力低的检查办法检查润滑油路，优先更换加厚的轴瓦。图号为： 曲轴止推轴瓦(上)：150-1005011S-H（红瓦）、150-1005011S-L（兰瓦） 曲轴止推轴瓦(下)：150-1005012S-H（红瓦）、 150-1005012S-L（兰瓦）主轴瓦(上)：150-1005013S-H（红瓦）、 150-1005013S-L（兰瓦）主轴瓦(上)：150-1005

11、014S-H（红瓦）、150-1005014S-L（兰瓦）注意事项注意拆装过程的清洁度。问题11转速传感器容易损坏涉及机型6G、4G故障现象转速传感器失灵、磨坏。故障原因1） 传感器和飞轮之间的间隙过小；2） 飞轮壳通风不良，飞轮壳内温度过高。三包服务处理方法1） 更换传感器；2）保证传感器和飞轮之间的间隙为1.0-1.6。注意事项1） 在整车上不能直接测出间隙，要通过测量飞轮壳信号孔到飞轮的距离、传感器的长度、铜垫地厚度计算得出；2） 要将发动机盘转一圈，每隔60度测一个值，间隙都应该符合要求。问题12废气大涉及机型6G故障现象曲轴箱透气管废气大、窜油。三包服务处理方法1） 检查进气系统保养

12、情况、是否有进气管路短路现象；2）拆检活塞及环检查、更换。注意事项1） 拆装过程注意保证清洁；2） 活塞环一定要用最新状态的；图号：G6000-1004002*3） 如需更换的缸垫，注意要使用G4700的钢质缸垫。问题13水泵接头漏水涉及机型6L故障描述1）.6L机水泵漏水如右图所示。2）.水泵轴承水封漏水。三包服务处理方法采用以下方案处理：1）.对于两个O型圈加515胶水处理，如下图所示： 2）.对于出水接管漏水现象：直接上紧胶管卡箍；3）.对于水泵轴承水封漏水的，直接更换新水泵，按照第1）点图示加胶后装配。注意事项1)涂胶前去除联结部位的杂物、污物，清洗干净O型圈；2)加胶不能过多，以免把

13、太多胶水挤入水泵内部，装配挤到外面的胶水要擦干净；3)515胶水为欠氧胶，与氧气隔离后要三小时左右才凝固，在水泵装配后至少三小时才能开机试验，检验返修效果。问题14齿轮室小盖板渗油涉及机型4G6L故障描述故障现象如下图： 三包服务处理方法严重漏油的发动机采用以下三包返修服务方案：1）在垫片两面均匀涂515胶水；2）在螺栓根部涂适量515胶水，以防止油从螺栓根部渗出，如下图所示：3）盖板按照交叉上紧原则上紧，最后复紧最下面的三个螺栓。4）螺栓的上紧力矩按30N.m。注意事项1) 涂胶前去除盖板联结部位的杂物、污物；2) 加胶不能过多，以免把太多胶水挤入齿轮室内部，装配挤到外面的胶水要擦干净；3) 515胶水为欠氧胶，与氧气隔离后要三小时左右才凝固，在装配后至少三小时才能开机试验，检验返修效果。4) 轻微渗油的，复紧螺栓即可，不必拆盖返修。问题15齿轮室M8螺栓松动涉及机型6L故障描述故障现象如下图：三包服务处理方法100按30N.m的拧紧力矩复紧，观察是否继续松脱，如果不螺栓不顶底一般重新按力矩复紧能够解决问题。注意事项拧紧后继续观察，如果在出现松脱，再返修时则要在螺纹上涂适量的242或262螺纹放松胶，以弥补螺纹加工缺陷。问题16机体、减震板、齿轮室交接处渗油涉及机型6L故障描述故障现象如下图：三包服务处理方法1) 如果轻微渗油，