水泥稳定层施工方案

1、石河子市西一路高架桥建设工程水泥稳定层施编制：审核：审批：兵团水利水电工程集团有限公司第一市政项目部二 0 一二年八月三水泥稳定层施工方案一、工程概况本项目为石河子市西一路高架桥基层水稳工程，主线路基宽17m支线二，A D匝道路面宽11m B、C匝道路面宽8.5m，被交线路面宽30m其中中央分隔带宽6m水稳基层总长为2551.7m,其中主线一长234.93m, 支线一长65.82m,支线二长43.87m,主线二长248.54m, A匝道长458.05m,B匝道长170.02m, C匝道长140.37m, D匝道长490.09m,被交线长700m路面结构基层为5%水稳基层，30cm厚，38011

2、 m。分两层摊铺，每层 施工厚15cm底层施工完养护7d后或7h内可进行第二层摊铺。二、施工方法1、施工流程2、主要施工方法（ 1）施工准备 ：（a）做好底基层的验收工作。当底基层完成后量测宽度、厚度、高 程、横坡、压实度等各项实测结果要达到质量标准的规定值和允许偏 差符合技术规范要求。摊铺时气温在 +8C以上和非雨天才能进行施工。（b）路面底基层应坚实、平整无坑洼、松散、起皮、弹软现象。不 合格及时修理。在施工该基层前底基层进行清扫和洒水使表面潮湿， 再摊铺混合料。施工放样：（c）在基层边缘以外30cm处，直线段每隔10m、平曲线段每隔5m钉 基准铁桩，铁桩直径1525mm,长600mm铁桩

3、一端制成尖状。（d）测量高程后用螺栓将横梁固定在铁桩上，横梁亦为铁制（直径 1215mm,长300mm）,固定好的横梁呈水平状。（e）在基准桩横梁上架设直径为 3mm钢丝绳基准线。基准线的顶面 高程与要铺筑的水泥稳定砾石基层面的垂直距离为 1030cm。（f）基准线钢丝绳两端用紧线器拉直绷紧、 其拉力应不小于800N。施 工中做好基准杆、线的看护工作。2）材料要求：1）基层颗粒的最大粒径不应超过 31.5m m,对所用的砾石应预先筛 分成 3-4 个不同粒级。 砾石的压碎值应不大于 30%。硫酸盐含量应不超 过%,有机质含量应不超过 2%。集料的泥土杂物含量（冲洗法）应小 于 1%。水泥稳定砂

4、砾基层水泥的水泥剂量 5%（质量比）,采用初凝时 间较长的复合水泥。要求7天抗压强度不小于3MPa。厂拌水泥稳定砂 砾的材料生产配合比、最佳含水量、最大干密度,以及七天无侧限抗 压强度等通过试验确定,并经监理工程师批准后方能施工。2）材料在拌合站拌合, 采用连续式拌合机将满足设计要求的天然砂 砾按配合比通过皮带运输机进入拌合鼓,水泥按设计剂量通过输送泵 进入拌合鼓,开始拌合,按最佳含水量控制加水,保证拌制的混合料 色泽一致,水份合适均匀,拌合均匀后放入运输车运至施工现场。3）拌和采用饮用水,不含有害杂质。3）机械的准备 检查拌和机、摊铺机及压路机是否运行正常,计量设备是否准确。4）拌和1 ）在

5、中心站用厂拌设备进行集中拌和,采用连续式拌和机。2）在集中拌和站建立试验室，试验人员对集料颗粒组成进行筛分对拌和 好的混合料的含水泥量和含水量等进行检测。根据检测集料和混合料含水 量大小及时调整加水量。3）砾石材料用装载机装入料斗经计量通过皮带运输机送入拌和机，水泥 经计量同时进入拌和机回水拌和，混合料在略大于最佳含水量的1%- 2%青况下拌和均匀。每天收工或停拌后应用水将拌和仓内清洗干净。4）集中拌和掌握以下三个要点；A配料要准确B、含水量要略大于最佳值使混合料运到铺筑地段，摊铺后在碾压时的含水量不小于最佳值。C拌合要均匀。要严格控制混合料的拌和数量与现场摊铺的能力相匹配。 拌和好的混合料及

6、时地用大型自缷汽车运抵现场摊铺。摊铺水泥稳定级配砾石基层施工前，应铺筑试验路段。检验所确定的配合5）6）（5）1） 比、拌和、摊铺、整形及压实机械设备的效率和施工方法、施工组织的适 应性。试验段满足技术规程要求后并入工程之内。如试验段任何部分不合 格，则将该部分挖除，再进行试验段的试验至达到符合要求的标准为止。2）采用一台摊铺机摊铺水泥稳定级配砾石混合料。3）摊铺机传感器搭在基准线上，并把摊铺机的横向坡度仪调在设计规定 的坡度运行，进行混合料的铺筑。4） 摊铺机按设计高程加上通过试验段确定的虚铺厚度就位，启动摊铺机。 铺筑开始后立即用水准仪检测高程，用直尺检测平整度，合格后继续摊铺 否则再调机

7、至合格才能继续大面积的铺筑。 摊铺机运行速度一般控制在 2- 4m/min。5）在混合料摊铺中设专人每隔 5- 10m 在基准桩上挂线量测（或用水准 仪检测）保证摊铺机在高程的厚度合格的状态下正常工作。6）在摊铺机后面设专人消除局部细集料离析现象。用点补的方法掺撒新 混合料或铲除局部粗集料搭窝之处，用新拌混合料填补。7）在摊铺时摊铺机就位、启动、摊铺机的左、右侧的传感器均沿着铁桩 上的基准线进行摊铺。 但是摊铺机的行驶速度要放慢， 一般宜控制在 2m/min 左右，以保证混合料的连续不间断的均衡地摊铺。（6）碾压1）用振动压路机配合重型轮胎压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机先静

8、压 12遍，然后开振动碾压。直线段由两侧路边 向路中心或自横坡度低的一侧向高的一侧碾压， 碾压范围应较基层边缘宽 出10cm碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1.7km/h。2）用振动压路机在前，轮胎压路机在后配合继续碾压。碾压速度 2.5km/h 。碾压顺序同前，碾压至要求的压实度为止。3）碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干，可利用轮胎压路机自 动喷水装置边喷水边碾压。4）在操作中应做到三快即快运输、快摊铺、快碾压。以确保从向拌和 机内加水拌和到碾压终了延迟时间不超过 2 小时。7）接茬1）水泥稳定级配砾石基层的施工是利用一台摊铺机按基层全宽度整幅 式摊铺均为不留纵缝的做法。2） 用摊铺机摊

9、铺混合料时，中间不宜中断，如因故中断时间超过2 小 时和每天作业完毕时的摊铺末端进行横向按茬处理。 此时摊铺应驶离混合 料的末端。3）操作人员将末端混合料横向切齐，紧靠混合料放两根方木，方木的 高度与混合料的压实厚度相同，然后将末端混合料整平且符合设计高程。4）方木的另一侧用砂砾回填整平长约 3m其高度稍高出方木。5）将混合料按高程碾压密实，然后将方木和砂砾材料除去，并将底基 层清扫干净。6）摊铺机返回到已压实层的末端就位后开始摊铺新的混合料。7）如摊铺中断后因故未能按上述方法处理横向接缝，且中断时间已超过2小时，先将摊铺机驶离，将未压实的混合料边铲除边用3m直尺检测平整度，将已碾压密实且高程

10、、平整度符合要求时末端挖成一横向与路中 心线垂直的向下的断面，然后摊铺机就位铺筑新的混合料。8）养生与交通控制、1）水泥稳定级配砾石基层碾压成型，压实度合格后，立即开始用洒水 车洒水养生。洒水次数视气候而定，在养生期间始终保持基层表面潮湿。2）养生期不宜少于 7 天。3）对基层进行检测使其高程、压实度、平整度等各项质量指标均处于 允许误差之内，凡超出者一律整修至符合要求。4）养生结束将基层表面泥土杂物清扫干净，用沥青洒布车喷洒透层沥 青，（沥青用量按设计要求） 。一般按 1.0kg/m2 选用，如果施工车辆必须 通行时在已洒透层油乳液分裂撒布 38mm的小砾石做下封层。并应限制重车通行，其他车

11、辆通行车速度不应超过 25km/h。三、质量控制（1）基本要求1）级配砾石选择质坚、干净的粒料，颗粒级配应符合要求。摊铺时要注意消除粗细集料离析现象。在混合料处于最佳含水量的状况下用重型压路机压至要求的压实度。 经碾压合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。2）水泥用量按设计要求控制准确，拌和必须均匀至混合料色泽一致为止。3）4）5）实测项目序号检查项目规定值或允许偏差检查方法1压实度（% 98按照评定标准，每1000平米检验1点2平整度（mm 103m直尺：小于9米检1点，大于9米 小于15米检2点，大于15米检3点。3纵断面咼（mm） 20水准仪：每20米1个点4宽度（mm不小于设

12、计值尺量：每40米1个点5厚度（mm 10尺量：每50米1个点（3）外观评定：表面平整密实，无坑洼、无明显离析。施工接口平整、稳定。四、主要资源计划情况1、组织管理管理组织机构12、劳动力配备使用专门成立稳定层施工作业班组，配合各种施工机械作业，班组配备 名主管、2名技术人员和工人20人。3、施工机械主要机具表主要机具、设备需要量计划机械名称机械型号需要量提供 来源单位数量装载机ZL-50台2自有振动压路机YZ14J18T-21T台2自有光轮压路机3Y18/21台1自卸汽车EQ1090E台8自有摊铺机ABJ12台1外租水稳拌和站400型座1外租洒水车Y GJ510GSSCA台1自有抽水机2D1

13、9台2自有测量仪器水准仪套2自有五、施工顺序进行北区主线路基水稳层的施工T支线一、二路基水稳层的施工T南 区被线路基水稳层的施工T南区 A B、C D匝道路基水稳层的施工T南区 主线路基水稳层的施工。六、安全1、加强安全教育，提高全员安全意识与技术水平。开工前，根据各项 工作的施工特点编制安全措施及各项作业安全细则，组织全体人员学习并 严格遵守。2、健全安全组织，强化安全检查机构、并赋于相应的职权，充分发挥 监督作用，根据安全生产情况，制定防范措施和安全规划。3、各施工班组应检查是否有安全隐患 配电箱是否符合要求；用电周围要有安全警示标记;施工作业人员戴好安全帽。(1)、(2)、4、在高压线下

14、施工，要注意超高机械及人员的安全。5、建立安全岗位责任制，做到奖罚严明，对各施工人员层层签订安全生产 责任书。6、做好各项特殊作业人员及生产、管理的卫生保健工作。7、严格执行安全检查程序，创建安全样板工地，确保安全目标的实现。七、文明施工及环境保护措施1、现场文明措施A 开工前编制详细的实施性施工组织设计，绘制施工形象进度图、现 场总体平面布置图，做到科学合理。B 各种规章制度及总体平面布置图、施工形象进度图等张挂上墙，各 种图纸标注规范、醒目。C 开展文明施工，现场合理布置、有序安排，施工机具、材料、设备 排放整齐，场地平整，道路、排水畅通。D 各类公告牌、标志、标识牌内容齐全，式样规范，位

15、置醒目。E 对堆料场场内地面进行硬化。现场材料分隔堆放，防止各种材料相 互混淆。对水泥、钢材、木材等材料设置防雨设施和隔潮设施。F 施工生产过程中的建筑垃圾清运到指定地点，保证施工现场整齐、 干净、卫生。G 严格按照公安、消防部门的要求设置防火措施，定期对灭火器等防 火设施进行检查，保证防火设施的使用性能。H 施工便道派专人进行养护，保证晴雨天畅通，经常维护、洒水，防 止尘土飞扬，保证不影响当地群众正常生活、生产活动。I 车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中， 不得超载。J 合理安排施工作业，在靠近居民的施工地段，夜间不安排噪音大的 机械施工。2、 办公、生活设施的文明环境A 办公室干净、卫生、整洁。职工宿舍做到通风、明亮、保温、隔热， 地面用砖铺或水泥砂浆铺面，宿舍内物品摆放整齐。B 职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖或马赛克贴面，食堂工作 人员必须经过健康检查，有健康合格证，穿戴工作服、帽，食物容器上有 生熟标记，餐具经过严格消毒，设置防蝇、防鼠措施。C 厕所设专人管理，生活垃圾及时处理。3、施工工地形成良好的文化氛围A 经常性