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文档简介
1、连云港新海至徐圩港区公路 XX-2 标桥梁承台首件工程施工监理工作总结首件工程目的:通过首件工程的实施,熟悉设计规范及技术要求,根据桥梁承台施工 特点,确定质量验收标准;通过首件工程的实施,可以评价承包人编制的施工方案是否可 行,可预见施工中遇到的各种问题,对出现的问题及时处理,可以评价材料、人员、设备、 工艺、 环保对工程质量的影响程度;便于承包人、监理工程师总结经验,加强管理,避免 施工后期造成返工,为以后大面积规范化施工积累经验、创造条件。、工程概况新徐公路XX-2标桥梁共有3座,分别为:1、K22+453.5烧香支河大桥;2、K27+690.237中心河大桥、K32+443.200复堆
2、河中桥等三座桥梁。其中中心河大桥桥梁上部结构采用6X 20米预应力空心板,桥面连续,下部采用柱式墩、双排桩台,桩基础,桥台承台,结构尺寸为5.6 X 2.3 X 1.8米,共12个。桥梁全长126.12米;K32+443.200复堆河中桥,桥梁上部结构采用 3*16 米预应力空心板,桥面连续,下部采用柱式墩、双排桩台,桩基础。桥台为分离式承台,结构尺寸为 5.6X2.3X 1.8 米,共 12个。桥梁全长 53.48 米;因本标段的中心河大桥和复堆河中桥桥梁承台均埋深较浅,结构简单、尺寸相同,本 次选取先开工、具有代表性的中心河大桥 0#左幅承台作为首件工程。中心河大桥 0#左幅承台首件工程于
3、 2012年 11 月 1 日施工完成。工程的顺利完成,得 益于项目部的精心组织,得益于监理部的严格监理,更得益于建设单位的大力支持,现将 该首件工程施工监理情况总结如下:、工程相关指标数据:中心河大桥0-10-7,0-20-8,0-30-9承台为矩形承台,分别长 5.6 米,宽 2.3 米,高 1.8 米。承台底标高分别为 0.659 米、0.757 米和 0.855 米。顶标高分别为2.459米、2.557米和2.655米。承台使用用25螺纹钢1305.6kg ,20 螺纹钢1258.2kg ,16 螺纹钢2355.3Kg,10螺纹钢296.1Kg, D12防裂钢筋网685.86Kg, C
4、35 混凝土 69.6m 3 。三、 监理依据 :公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000 、中心河大桥施工图设计 、承台施工监理实施细则等。四、 主要材料、设备及人员情况 : 1、材料 : C35 级水泥混凝土,承包人购买商品 混凝土,配合比设计已经完成符合试验,配合比标准试件强度试验已完成;试件标养强度28天符合设计和规范要求。2、主要钢材:25螺纹钢3000kg,20螺纹钢3000kg,16螺纹钢50002Kg= 3、上述各种原材料以及水泥混凝土配合比均已经过监理试验室检验,各项数据均满足设计文件和规范要求,试验资料齐全。4 、主要设备, , 挖掘机 Pc220 , 1 台;焊机 B
5、M-500 , 3 台 ;切割机 1 台;吊车 QY-25, 1台;弯曲机1台;混凝土搅拌运输车3台;汽车泵1台;振捣棒50 , 4台。5、人员:机械操作人员 15 人,电焊工兼钢筋工 10 人,电工 1 人,木工 8 人,安 全管理人员 2 人(其中安全工程师 1 人),现场技术人员 4 人。工程师 2 人。特种人员持 证上岗。五、施工过程简述首件工程于 2012年10月22日开始开挖基坑, 10月23 日结束,历时两天。采用放坡 开挖,使用机械开挖人工配合。开挖后开始破桩头,采用人工破桩头,这种办法优点是能较好的控制桩顶高程,保护桩基的桩头钢筋不受损坏,缺点是进度较慢。10月 27 日进行
6、了桩基检测, 10 月 28号检测报告结果全部是 1 类桩。10 月 28 日人工清理基础底部淤 泥后施工 15cm 混凝土垫层,浇筑 15cm 混凝土垫层,均使用水准仪进行找平。以保证承 台底位置准确水平。 10 月 29 日进行承台放样,测量组使用全站仪放点后及时给施工员进行了交接,施工员及时弹线。钢筋工开始进行桩基上部钢筋的调整,绑扎4 号箍筋、绑扎 承台钢筋。承台钢筋于 10月 30 日绑扎好,承包人自检合格报报监理工程师复检合格后立 模板,模板采用定型钢模和木模,使用方木、钢管和对拉螺杆固定, 10月 31 日模板安装 完毕。承包人自检合格后报监理工程师检查合格,同意施工混凝土。由于
7、模板安装后检查 完成已到晚上, 为保证首件工程顺利进行, 监理工程师与承包人共同确定 11月 1日白天浇筑承台混凝土。 11月 1 日 9 时开始浇筑混凝土。使用混凝土搅拌车运输,汽车泵输送至承 台,使用 2 台 50振捣棒进行振捣。 12:30顺利结束,使用 C35 混凝土 70m 3 。于 11 月2 日进行洒水养生工作,保证表面湿润确保无温度裂缝。 11 月 3 日拆模,拆模后项目部质 检人员和监理工程师及时进行了承台质量检查。承台表面光滑,无跑模现象,无蜂窝麻面。台帽位置进行了凿毛,并清理了垃圾等杂物。拆模后继续养生,使用土工布进行了覆盖洒 水养生。经监理工程师同意后进行了承台基坑的回
8、填。 至此首件承台工程完工, 历时 12 天。六、施工过程监理承台于 2012年 10 月 22 日下午开始开挖承台基坑,至 11 月 2 日下午 3 时回填。1 、在施工前检查监理部高度重视首建工程的施工,按照承台施工工艺流程事前查计划安排,事中查控制落 实,事后查总结,并根据现场施工的实际情况适时调整监理工作安排,有理、有利、有节 地开首件工程监理工作。承台从开始基坑开挖到回填的整个施工过程来看,施工工艺符合 规范要求,在首件工程施工过程中我们监理方主要做了以下具体工作: 了施工单位的施工机械、 人员组织是否能满足施工要求, 并对存在的不足要求其进行改进;2、开挖前,提醒施工队放坡开挖,
9、防止土方塌方; 3 、在施工过程中对桩顶面进行了检查, 现场见证了桩基检测,复核了承台放线点位; 4 、检查了钢筋制作情况,特别对主筋焊接, 严格控制其搭接长度,并保证主筋在同一轴线受力,严格检查保护层厚度,满足要求; 检查了模板的加固状态,模板无变形,模板垂直度符合要求; 6 、对浇筑过程全过程旁站 监理,使振捣符合规范要求; 7 、混凝土浇筑过程中,及时检查混凝土和易性、可泵性, 在浇筑过程中检查了砼的坍落度,并制作了试件; 8 、认真做好对施工过程中的安全监理, 确保施工万无一失。七、存在问题首件工程的目的是为以后大面积施工提供技术、数据支持,它的顺利完成对以后的施 工质量、安全管理工作
10、有着重要的意义,我们要适时地总结经验,并努力改进不足,在确 保工程质量的前提下加快进度,以实现工程的顺利竣工。通过施工发现存在如下问题必须 解决: 1 、混凝土塌落度虽然满足要求,但是施工过程中发现存在秘水现象,建议优化配 合比设计。 2 、桩基检测单位不能及时进场检测,耽误施工两天 。 3 、项目部未认识到混 凝土构件外观质量的重要性,对穿螺栓在拆模开孔处有漏浆现象,修补后影响外观质量, 应加以重视。 4 、各部门之间配合尚不够默契,特别是商品混凝土供应不及时,影响混凝 土施工的连续性,这一点问题尤其明显,须着重解决。 5、组织管理上有待完善,工序报验8、对承要按程序进行,加强过程中质量控制
11、。 6、与台帽结合处混凝土面凿毛过早,须重新凿毛。7、混凝土 28 天强度试件在脱模前没有专门试验人员管理,随便放置在施工现场。台混凝土覆盖和洒水养护不及时,今后须加强。八、安全与环保百年大计,安全第一,驻地监理坚持把安全工作放在日常监理工作的重要位置来抓。在施工前,对施工安全作出了要求。在施工过程中,更是加大了安全检查力度,要求施工 单位加强对施工现场的安全管理,未佩戴安全帽人员不得进入施工现场,对施工用电设置 醒目警示标志,高空作业要系安全绳。安全管理人员必须佩戴安全标志。环保方面注意污 水排放对周围环境造成污染。九、小结本首建工程的施工总体上来说是顺利的, 成功的。要求承包人认真总结 , 把首件工程暴 露的问题进行逐一落实解决。要加强沟通,做好技术交底 , 加强班组与班组之间的协调 , 为 施工的顺利和质量的提高打好基础。 为了使所有承台质量符合质量要求, 确保建设项目达 到优良目标,经对 0-1 # 墩承台的监理检查执行情况来看,在大面积施工中还应对机械设 备、原材料、关键工序、报验程序加强控制,具体将控制如下方面: 1、严格按监理细则中的施工监理工作流程控制现场施工; 2 、督促承包人加强自检,使整个施工在规范、有序 的状态下进行; 3 、控制原材料质量、机械设备完好配套,混凝土供应及时,确保砼连续
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