主蒸汽、主给水管道施工方案

1、 一、工程概况本工程主蒸汽管道规格主要为 37732、32528、27325、323.916，材质为 12Cr1MoVG钢。 高压给水系统管道规格主要为 32528、27325、21920、19418、13312、10810，材质为 20G钢。 1、系统简介 本工程主蒸汽系统管道是从锅炉汇汽集箱出口引出，引至主厂房8米层，分四路管道，其中两路接到汽机间汽机系统主汽门，一路引至9.81Mpa管网去合成氨压缩机透平，一路至减温减压器进汽口。为了维护锅炉的安全、稳定运行及达到稳定的蒸汽压力，在主蒸汽管道上设有高压旁路管道，旁路系统对机组的启动、停机及变负荷运行起重要作用。 高压给水系统管道主要包括高

2、压给水管道、减温水及再循环管道，本机组高压给水管道系统设有3台电动锅炉给水泵和1台汽动锅炉给水泵。主给水由除氧器送到主给水泵高压加热器给水操作平台锅炉省煤器进口联箱。为了机组的安全和稳定运行等因素，在给水泵出口的逆止阀上接有再循环管道，由再循环管道回到除氧器。 2、主要系统参数 2.1主蒸汽管道设计压力为P=9.81Mpa，设计温度t=545，系统主材为12Cr1MoV合金钢管。 2.2高压给水管道高加入口前设计压力为15.5Mpa，设计温度为158；高加出口后设计压力为15.5Mpa，设计温度为210，系统主材为20G碳钢管。 3、主要工程量 3.1 主蒸汽管道： DN80：管道共643米，

3、阀门共12件，支吊架约123套。 DN80：管道共692米，阀门共6件，支吊架约260套。 3.2主给水管道： DN80：管道共737米，阀门共16件，支吊架约230套。 DN80：管道共1316米，阀门共70件，支吊架约450套。 3.3主要焊口统计 序号 项目名称 规格 材质 焊口数 1 主蒸汽 37732 12Cr1MoVG 10 2 主蒸汽 32528 12Cr1MoVG 41 3 主蒸汽 27325 12Cr1MoVG 200 4 主蒸汽 323.916 12Cr1MoVG 3 5 高压给水 32528 20G 31 6 高压给水 27325 20G 30 7 高压给水 21920

4、20G 62 8 高压给水 19418 20G 215 9 高压给水 13312 20G 12 10 高压给水 10810 20G 22 以上焊口数为估计数量，具体以实际安装焊口为准。 二、编制依据 1、中国天辰工程有限公司设计图纸：T05039-201HE02、T05039-201HE04 2、火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004 3、火力发电厂焊接热处理技术规程 DL/T819-2002 4、管道焊接接头超声波检验技术规程 DL/T820-2002 5、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1-2002 6、电力建设施工及验收技术规范管道篇DL503194 7、火电施工质量检验及评定标准管道篇2000版 8、火电施工质量检验及评定标准焊接篇1996版 三、施工部署 1、工程目标 1.1工程质量目标 工程质量达到优良标准。 1.2职业安全健康管理目标 1.2.1 消灭轻伤，杜绝重