六面体铣削工艺分析说.ppt

1、说课题目,六面体铣削工艺分析,2011-11-18,说教材,1,说教法,2,说学法,3,说教学过程,4,板书设计(小结,5,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分析,说教材,1,本教材的地位和作用,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分析,本课题选自中国劳动社会保障出版社陈志毅主编的铣工工艺与技能训练。 铣削六面体既是最基础又是最困难的，学好本课题可为今后铣工的学习奠定良好的基础,说教材,1,教学目标,1）知识目标： 熟悉铣刀用途及种类、铣削要素等基本 知识 2)能力目标: （1）认知能力（空间想象） （2）语言表达能力（工艺分析） （3）掌握顺铣、逆铣；端、周铣等操作要点 3）情感目标： 激发学

2、生学习的积极性、培养学生独立思考、团结协作能力,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分析,说教材,1,教学重点与难点,重点：铣削用量的选择、工件的 定位及夹紧 难点：铣削六面体前工艺分析,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分析,说教材,1,说教法,2,说学法,3,说教学过程,4,板书设计(小结,5,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分析,说教法,2,任务实施：通过理论教学，对六面体图形分析，通过小组讨论，最终给出六面体正确加工工艺。把理论教学通过实践加以运用，通过理论教学，对学生的知识目标和情感目标进行培养；实操教学实现能力目标和情感目标的培养,一、教学理念,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分

3、析,学生现状： (1)学生没有养成良好的学习习惯，不能主动学习和工作总结能力不强。(2)理论基础的薄弱、不愿意上理论课程，总感觉枯燥、乏味 (3)不愿接受理论知识的学习，但头脑灵活，动手能力强。针对以上学生的特点指定教学方法,说教法,2,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分析,任务现状：通过理论教学，运用小组讨论拟定六面体图形工艺路线，最终给出六面体正确加工工艺。结合图纸分析，最终把不成形的毛坯料加工成合格产品。也就是把理论教学通过实践加以运用，对学生的知识目标和情感目标进行培养；实操教学实现能力目标和情感目标的培养,一、教学理念,说教法,2,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分析,理论教学

4、: 1）启发式 2）任务驱动 3）直观演示,二、教学方法,说教法,2,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分析,启发式教学,三、教法应用,说教法,2,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分析,对整个小组进行讲解，对讨论时出现问题及时排解,对存在较多问题的学生逐一讲解，使多数学生跟上进度步伐,针对老师情况)使每位学生都参与其中，发现问题、解决问题,根据铣削课程的特点-小组讨论,以学生为教学的主体-每组指导,教学指导方法-一对一指导,三、教法应用,任务驱动,说教法,2,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分析,三、教法应用,行动导向,说教材,1,说教法,2,说学法,3,说教学程序,4,板书设计(小结,5

5、,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分析,说学法,3,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分析,一、激发学习兴趣，端正学习态度： 通过对重点、难点的介绍，运用一些辅助教学工具，使学生产生兴趣。并传递给学生，铣工的学习是很有意思的，要想学好铣工，必须端正学习态度,说学法,3,对整个小组进行讲解，对讨论时出现问题及时排解,对存在较多问题的学生逐一讲解，使多数学生跟上进度步伐,针对学生情况)使每位学生都参与其中，发现问题、解决问题,根据铣削课程的特点-小组讨论,以学生为教学的主体-每组指导,教学指导方法-一对一指导,说课教师：刘帅,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分析,二、任务驱动，相互讨论： 给出

6、制定简单工作任务，分组进行讨论，如对工艺的分析、铣削用量的选择，工件定位及夹紧等进行讨论。每组最终给出最佳方案，阐述实施方法,说学法,3,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分析,三、学会聆听，自我展示： 在小组讨论时，学会思考、学会表达、但更应该学会聆听别人的讲话。所以通过教学，也把情感目标作为重点培养，从而使职业道德水平进一步提高,说学法,3,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分析,四、手脑并用，勤学多问： 在小组讨论结束后，学生运用语言、实物等方式，把自己的观点阐明，阐述完毕之后，积极听取别人提出的意见，改正不足。这样，使自己的知识、能力不断完善、不断提高,说教材,1,说教法,2,说学法,

7、3,说教学过程,4,板书设计(小结,5,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分析,说教学过程,4,时间安排,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分析,说教学过程,4,教学环节,课程导入,启发学生思考，分析六面体的结构特征，了解六面体各连接面之间的关系，各个面与所选基准面之间的关系，利用图片演示使学生认清六面体平行面、垂直,铣削六面体工艺分析,1）.根据毛坯确定加工方案； 2）.确定并铣削基准面，保证基准面的平面度和表面粗糙度； 3）.铣削垂直面，保证与基准面的垂直度要求； 4）.铣削平行面，保证六面体工件的两相对表面的平行度及对边尺寸正确； 5）.铣削两端，保证六面体工件两端与相邻表面垂直及对边尺寸正确,六面体的定位及夹紧,铣削时出现的问题分析,1）平面的铣削方法 铣削方法是否正确 铣削用量选择是否合理 2）垂直面的铣削方法 钳口是否擦拭干净 工件的定位及装夹是否准确、牢固 3）平行面的铣削方法 钳口是否找正 垫铁使用是否合理,铣工工艺与技能实训-六面体铣削工艺分析,说教材,1,说教法,2,说学