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文档简介

1、作面作业计划2012-3-21本工作面走向长度808 米,倾向长度 122 米,倾角25030/21/。由于放顶煤工作面回采率相对低,根据多年从事大矿综采放顶煤工作面工作经验, 10 米以上放顶煤工作面回 采率一般在 60% 75% 之间,所以选取 75%,煤密度选取 1.35吨/米3。、工作面储量 :808X 122X 12X 1.35 X 75%=120 万吨二、正常情况下生产原煤:1、日产量:122X 1.2 X 12X 1.35 X 75 % =1778 吨2、月产量:按 27 天工作日算(除去影响时间)1778X 27=4.8 万吨3、服务年限:120/4.8 X 1.3 坐 2 年

2、第二章 采煤工艺破(落)煤、装煤、运煤、顶板支护、采空区处理放顶工作面包括放煤、后溜子运煤) 、综放工作面布置及主要设备综放工作面主要设备有双滚筒采煤机、 前后可弯曲刮板输 送机、放顶煤液压支架。平巷内的主要设备有桥式转载机、 可伸缩带式输送机、可移动变电站、乳化液泵站及电气控制 设备。二、综放工作面的工艺方式1、割煤方式由于工作面倾向角度较大( 250 以上),所以工作面割煤采 用单项割煤,即下行重刀,移架;上行跑空刀,推溜;留 角煤,斜切进到。2、移架方式采煤机割过 23 架后,即可移架。由于工作面顶板稳定, 倾角较大,采用单架依次顺序式移架,支架沿采煤机割煤方 向依次前移,移动步距等于截

3、深,支架移成一条直线。3、推溜方式采煤机割过,推溜滞后 1015 米推移刮板输送机。机头、机尾各推一次为一刀煤。第三章 工作面采煤管理第一节工作面初采管理1、为防止支架下滑, 出采要调整工作面, 使机头超前 35米。由于工作面倾角较大,根据实际安装情况,为缓解工作 面坡度,甚至还要使机头再超前 510 米,并且支架安装防 倒装置。2、工作面出采时,没有推出切眼前,严禁放顶煤,推出切眼后,才准开始放顶煤(由于切眼顶板压力大,顶板开切 眼时,顶板不同程度遭到破坏,若提前放顶煤,会造成工作 面死架、倒架,管理困难) 。3、工作面出采时,必须严格遵守“两刀一放”的采煤方法,尽快调整工作面,达到最佳推进

4、工作程序。4、工作面出采,机械设备都需要一定的磨合,一定不准盲干,爱惜设备。工作面各个环节都要按照标准操作,验收 员严格把好工程质量验收关,一切按队工作面验收规定执 行。第二节 工作面正常采煤管理1、由于工作面倾角较大,为防止支架倒架,采用“两刀放”的采煤方法,每天三班:第一班割煤,第二班放煤,第三班检修。割煤每刀煤 0.6 米进尺,放煤采用多轮、间隔、 多口放没法,尽量将煤放净,见矸关仓,提高煤质。2、加强顶板管理。初采时,上下端头一定要制定放顶措施,制定初次来压和周期来压的特殊措施。3、针对老塘不落,必须打眼放炮强制落顶。4、端头支护,坚持“四对八根”抬棚,端头及时放顶。第四章 采煤工作面

5、劳动组织、循环作业采煤工作面的“循环”是完成工作面落煤、装煤、运煤、 支护和放顶等工序的全过程,并且周而复始的进行。综采工 作面一般是以进刀或移架工序作为完成一个循环的标志,放 顶煤采煤工作面则多以完成一次放煤工序过程作为循环的 标志。1、日循环进尺 :每刀0.6米,每日两刀 2X 0.6=1.2米2、月循环进尺 :按 25 天工作日算(除去影响时间)25 X 0.6=30 米按 29 天工作日算(除去月底检修时间)29X 0.6=35 米日进尺: 30 35 米正规循环作业图、滚筒采煤机割煤方式进刀图、液压支架移架方式图、劳动组织分配表、技术经济指标表等略)队伍组建情况全队定员: 120 人1、从事井下综采工作有一定经验的技术工人40 名。采煤机 6人、泵工 4人、电工 4 人、支架工 6人、刮板输送机 10(其中包括转载机司机、皮带机司机、 端头工)、 班组长 10 人。2、从事井下工作有

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