（完整版）边坡治理施工方案

1、 建筑目录第一章总体施工组织布置及规划第一节编制说明第二节施工总体部署第二章主要工程项目的施工总方案、方法与技术措施、脚手架方案第一节施工总方案规划第二节清除危岩施工方案第三节修整坡面施工方案第四节截、排水沟施工方案第五节锚喷防护施工方案第六节路面修复施工方案第七节格构梁施工方案第八节绿化施工方案第九节脚手架搭设方案第三章工期保证体系及保证措施第一节保证体系第二节确保工程如期完工的组织管理措施第四章工程质量管理体系及保证措施第一节质量体系第二节质量保证措施第五章安全生产管理体系及保证措施第一节安全目标第二节施工现场安全管理措施 建筑第六章环境保护、水土保持保证体系及保证措施第一节环境保护管理体

2、系第二节环境保护措施第七章文明施工、文物保护保证体系及保证措施第一节文明施工保证体系第二节文明施工措施第八章项目风险预测与防范，事故应急预案第九章其他应说明的事项第一节管线、管道保护措施第二节成品保护措施附表附表一施工总体计划表附表二分项工程进度率计划（斜率图）附表三工程管理曲线附表四分项工程生产率和施工周期表附表五施工总平面图附表六劳动力计划表附表七临时用地计划表附表八外供电力需求计划表附表九合同用款估算表 建筑第一章总体施工组织布置及规划第一节编制说明一、综合说明通过充分学习和研究招标文件及相关图纸资料 ,分析本工程的特点、难点与各种影响施工因素，我们有充分信心保证优质、高速、安全完成本工

3、程招标文件规定的承包范围内工程任务。我们完全接受发包人在招标文件提出的各项要求和条件。如果有幸中标，我们将选派在工程建设中积累多年经验的项目部来承建本工程；我们将严格按国家质量标准和有关质量规定进行施工，并严格按 ISO9001标准及我单位质量保证手册和程序文件要求组织施工，实行创优目标管理，确保工程达到国家质量检验评定标准规定的优良标准； 采用先进的施工技术，不断优化施工方案，科学合理组织施工，强化施工进度计划管理，确保本工程在 300日历天内全部完工。我们有信心与决心在 XXXXXX灾害防治工程施工中再创佳绩。二、编制目的本施工组织设计是根据招标文件和对施工现场考察的基础上， 对施工组织设

4、计的编制原则及内容进行了充分研究和论证而编制的， 对本工程的重点工艺措施作了详细的说明，目的是为了猪行至九锅箐公路整治改造工程的施工提供完整的、纲领性的技术文件，用于指导工程的施工与管理，保证优质、高速、安全、文明地完成该合同段的建设任务。三、编制依据XXXXXX灾害防治工程的招标文件、设计图纸等；四、指导思想 建筑鉴于本工程的社会影响和重要性，我们施工组织的指导思想是：以质量为中心，贯彻 GB/-T19001-2000质量管理体系要求标准，建立稳定、有效的工程质量保证体系。选派高素质的项目经理、项目总工程师及技术管理人员，实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科

5、学管理、优质高速地完成施工任务，创第一流水平的工程。五、实施目标本工程目标为优良工程，为确保这一目标，应按以下程序全方位管理：1、工期目标根据招标文件的要求及综合考虑我们的管理能力，我们确定本工程总工期控制目标为 300日历天。具体开工日期根据现场障碍物清除情况，以监理工程师签署的开工报告为准。2、质量目标建立严格的自检体系，主要工序的合格率达100%，其他项目平均合格率为 95%以上，工程质量目标为优良。达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。3、科技进步目标严格按审批的施工组织设计进行施工，用科学的管理手段进行严格管理，提高经济效益。为实现工程质量、工期、安全、文明施工等目标

6、，全面推动和采用 GB/T9001-2000质量管理体系要求标准。充分发挥科技是第一生产力的作用，在施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化的管理技术。4、安全生产及文明施工目标 建筑采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，争创文明施工现场。第二节施工总体部署一、施工组织机构及项目管理1、施工队伍组织机构1）项目部组织机构严格按 ISO9001质量体系文件管理手册中的项目工程组织机构管理办法执行，成立项目经理部，对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，按规定使用和调度资金。2）人员、设备准备进场后主要工作是清理现场、修筑施工便道、接通各施工点的水电、通讯，平整场地、安装机械、修建临时房层、水

7、池、取样进行土工试验，选择合格填料、作好选定砼、砂桨施工配合比等。各种专用设备进场采用平板车，利用现有高速公路、市政道路及施工便道运进场，大型设备采用现场组装的方式进行，计划在 7天内将所有需用的道路施工设备运抵施工现场，并安装、调试完毕，能及时投入生产使用。在施工设备进场的同时，组织所有进入该项目的工程技术人员和工程管理人员分批进入施工现场，开始项目经理部的前期筹建工作。内业方面开始开工前的图纸会审，编制专业性施工方案，并报临理工程师批复。在外业方面及时进行施工场地清理、硬化、交接桩，在监理工程师的协调下和设计单位取得联系，依据工期施工的实际情况及施工安排为内业的实施性施工计划编制提供第一手

8、资料， 确保所编制的实施性施工组织设计的可行性和合理性。在 7天内全面作好人员、机械设备施工的前期准备。 建筑2、项目管理本工程采用项目法组织施工。严格做好目标管理、合同管理、施工技术管理、关键及特殊工序管理、计划统计管理、工程成本管理、安全生产管理、工程质量管理、环境保护管理、文明施工管理、施工现场场容管理。二、主要临时工程规划1）临时房屋项目部设置在本项目起点附近，考虑租用当地民房或者修建临时房屋作为项目部办公及住宿用房。2）预制场预制场设在项目经理部附近。3）料场、拌合场料场、拌和场设在预制场附近。4）油库为了方便施工车辆加油和油车送油，油库设置在道路交叉处。5）临时用水用水拟在施工现场

9、修建蓄水池来满足生产生活用水。6）临时用电尽可能采用动力电引至施工现场，但不具备条件时采用自备发电机满足生产生活用电。7）通讯设施项目经理总部配备程控电话机兼传真机 1台，以便与业主、监理单位、设计单位以及当地各有关部门相互联络。经理部内部之间通过对讲机及手机联络。 建筑8）弃土场弃土场位置根据现场填方情况，就近选择合适的弃土场地，然后报业主、监理共同确定。三、劳动力的动态管理施工人员分技术工种和非技术工种，技术工种以我单位正式职工为主，非技术工种从地方招用。按我单位已经形成的一套有效的劳务培训和使用管理体系实行。1)劳动力进场：根据项目劳动力动员计划以及现场施工需要，向公司逐月报送劳动力进场

10、计划，并及时组织各类人员进场。现场管理人员根据项目管理人员动员计划，结合项目实际需要，由项目经理会同有关单位，组织各部室人员陆续进场。2)外部劳动力管理：临时工的使用，由人事劳资员与当地劳动主部门联系，按照国家的现行政策和重庆市的有关文件要求，做到有计划地使用临时工，严格控制，并加强对临时工的管理。3)按公司现行有关规定，切实加强岗前培训，加强现场劳动纪律管理，加强法律、法规教育，建立各项考核制度。四、主要材料供应计划主要材料供应根据施工进度计划、现场总体部署及具体情况安排材料进场。 建筑第二章主要工程项目的施工总方案、方法与技术措施、脚手架方案第一节施工总方案规划一、施工测量的规划1、测量控

11、制网测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关“测量规范”和有关的“设计、施工规范”的要求进行，以测量控制网作为该工程的“平面、高程控制”和施工测量放样的首级控制及依据。2、各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，在使用前送有关部门进行检测，取得有关“质捡部门”的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在“良好”的状态中。3、测量观测控制点的布设路基填土完毕，即按纵向 20米 1个横断面，横向 1个断面 7个点布置观测点，定好位后，即安排工人按 503030厘米挖坑，再在坑中插入一根 1米长直径不小于 6厘米的木桩，并且在木桩上打一

12、钢钉，以作观测点，然后用 C20水泥砼填满坑，周围用砖围起 30厘米高保护观测点。按里程从西到东编号，用红油漆在现场标出。4、监控测量（1）水平位移观测方法：在测量控制网点上采用全站仪方位距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其有关点位的位移。确定其正确无误，符合规范要求后，报送监理部门复核签认。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网的基础上进行测定。 建筑（2）沉降观测，在四等水准网的基础上进行观测。（3）各种水平位移观测、沉降位移观测，均应符合有关的测量规范，最后由监理工程师复核认证。（4）施工人员在施工过程中注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测

13、量点变动或下沉，应及时进行复测、分析。（5）水平位移、沉降位移的观测周期都是 7天为一个周期，注意及时整理数据，报业主或监理认证。二、灾害治理的总体规划本项目共分 17处，边坡的高度从 3m-37m不等：1、1#点（K147+960-K148+130段）存在问题：边坡破坏为表面风化掉块，存在危岩。该边坡右侧采用“修整坡面 +清除危岩 +锚喷防护 +藤蔓绿化 +截水沟”的措施进行治理。2、 2#点（K148+200-K148+370段）存在问题：边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现象，存在危岩。该边坡设计采用“坡面排危 +锚喷防护 +藤蔓绿化”的综合治理措施。3、3#点（K149+535-

14、K149+630段）存在问题：边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现象。该边坡设计采用“修整坡面 +锚喷防护 +藤蔓绿化 +截水沟”的综合治 建筑理措施。4、4#点（K150+070-K150+160段）存在问题：边坡岩体风化强烈，裂隙发育，近期出现风化剥落、掉块现象。该边坡设计采用“修整坡面 +锚喷防护 +藤蔓绿化 +截水沟”的综合治理措施。5、5#点（K150+250-K150+450段）存在问题：右两侧边坡岩体风化强烈，表层风化强烈，时有风化剥落、掉块现象。边坡设计采用“修整坡面 +锚喷防护 +藤蔓绿化 +截水沟”的综合治理措施。6、6#点（K150+620-K150+700段）存在

15、问题：左右两侧边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现象。边坡采用“修整坡面 +锚喷防护 +藤蔓绿化”的措施进行治理。7、7#点（K151+340-K151+620段）存在问题：右两侧边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现象。边坡左侧采用“修整坡面 +锚喷防护 +藤蔓绿化 +截水沟”的措施进行治理；右侧采用“修整坡面 +锚喷防护 +藤蔓绿化 +截水沟”的措施进行治理。8、8#点（K153+900-K154+120段）存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现 建筑象。该边坡设计采用“修整坡面 +锚喷防护 +藤蔓绿化 +截水沟”的综合治理措施。9、9#点（K154+130-K

16、154+255段）存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现象。该边坡设计采用“清除危石 +锚喷防护 +藤蔓绿化 +截水沟”的综合治理措施。10、10#点（ K154+300-K154+450段）存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，近期出现局部滑塌现象，此外，时有风化剥落、掉块现象。该边坡采用“修整坡面藤蔓绿化 +清除落石 +截水沟”的措施进行治理。11、11#点（ K154+500-K154+600段）+锚喷防护 +存在问题：左右两侧边坡岩体风化强烈，时有风化剥落、掉块现象。该边坡采用“修整坡面 +锚喷防护 +藤蔓绿化 +截水沟”的措施进行治理。12、12#点（ K154+660-

17、K154+760段）存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，时有风化剥落、掉块现象。该边坡设计采用“清除危石 +锚喷防护 +藤蔓绿化 +截水沟”的综合治理措施。13、13#点（ K155+200-K155+400段） 建筑存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，时有风化剥落、掉块现象。该边坡设计采用“修整坡面 +锚喷防护 +藤蔓绿化 +截水沟”的综合治理措施。14、14#点（ K156+350-K156+470段）存在问题：右侧边坡岩体风化强烈，时有小规模崩塌、掉块、风化剥落现象。该边坡采用“清除危石 +修整坡面 +点锚锚固 +挂网喷射砼”的治理措施。15、15#点（ K156+610-K156+790段）存

18、在问题：右侧边坡岩体风化强烈，时有掉块、风化剥落现象。该边坡采用“修整坡面 +点锚锚固 +挂网喷射砼”的措施进行治理。16、16#点（ K158+900-K159+010段）存在问题：左侧边坡岩体风化强烈，时有掉块、风化剥落现象。该边坡西段采用“修整坡面 +锚喷防护 +藤蔓绿化 +截水沟”的措施进行治理；东段采用“沿层面削坡 +锚喷防护 +藤蔓绿化 +截水沟”的措施进行治理。17、17#点（K163+110-K163+175段）存在问题：左右两侧边坡岩体风化强烈，时有掉块、风化剥落现象。该边坡左右两侧采用“修整坡面 +格构锚固 +框格内挂网喷射砼 +截水沟”的措施进行治理。 建筑第二节清除危岩

19、施工方案一、施工前准备1、组织三个清理危岩作业组，每组十人，做打桩、套绳、护桩、喊话、拦截和清理等具体操作。2、由项目部生产技术安全管理人员，配合监理确定，在清理工作作业面之前，确定应该清理的危岩松石，并一一指定不同组别，进行逐一人工清理。在道路安全的情况下，可以人工机械配合清理；对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清理。二、测量放线定位利用测量仪器对整个施工现场进行测量，定位需要修整坡面的具体范围，将有松石，危岩的地方标注出来，以便监理检查，是否符合图纸要求，需要清除。三、清理工作1、清理操作者拴好安全带，随绳慢下，脚在松动岩石上方，采用随身凿石撬杠等工具，对指定的松动岩石块和有竖向裂

20、纹的岩面进行清理，并实时进行必要的放坡或者放阶，保证基础施工作业期间无石块松动塌落，避免高空坠落伤人。2、清理落地后的块石料，采用机械挖铲装车外运或者做浆砌块石使用。3、对高、悬、大人工清理难度大的危岩先用凿石机打眼再进行轻微爆破清理。第三节修整坡面施工方案一、施工顺序施工测量放线布点钉桩拉线人工边坡修整余土石 建筑渣机械转运边坡质量检测。二、施工方法1、测量放线根据施工图纸的要求，业主的意图来修整坡面。在路床顶面用全站仪进行恢复路基中线，再根据路基中线进行量测至边坡顶面进行测量放桩。并在边坡的顶面和边坡的底面沿边坡纵向间10m钉上木桩，木桩露出边坡面 10-20cm,有平台处多放二排小木桩，

21、（上坡脚及下坡顶。再用仪器和坡度尺将设计的边坡坡度抄测于木桩上， 用红油漆作好标记，施工时人工根据小木桩上的高程和坡度进行横断面顺坡上下木桩拉线来控制边坡坡度和高程。2、人工修边坡在根据木桩测放的坡度和高程线从上至下拉线人工清除每侧增宽填筑的 50cm及松散部份，拍打密实，使之符合设计要求的边坡。3、土石渣转运人工修坡时，修刷出多余土的土石渣采用人工从坡上及坡底人工挑担运至坡顶（平均运距 20m）路基边上装入手推胶轮车推运出路离路基边坡 6m以外临时堆放，再用柳工 50D装载机装车、自卸车转运至弃土场，平均运距 2.5km。4、质量检验对路基边坡修整成形进行测量检验 ,检验结果应符合设计要和规

22、范规定。三、安全工作施工时应进行限时通行，施工前应用彩钢板封闭公路内侧半幅，仅留外侧半幅通车，派专人安排好车辆逐一通行。遇爆破施工时，应 建筑禁止车辆通行，待爆破完成后清除松动块体后再放行。第四节截、排水沟施工方案施工临时截、排沟结合半永久性的截、排水沟统筹考虑施工。截、排水沟线形要平顺，尽可能采用直线，转弯处做成弧形顺接。排水沟与道路永久排水系统结合处衔接平顺，以便水流畅通。平曲线处排水沟施工时，沟底纵坡与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，以免曲线内侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟要适当加深。土质地段当边沟纵坡大于 3%时要采取加固措施。一、水沟浆砌片石铺砌时，石料要选料、修面，采用挤浆法砌筑，

23、砌缝要饱满，沟身不漏水，若沟底采用抹面时，抹面要平整压光。采用拉线控制沟道线形，采用样架控制水沟截面。水沟必须置于稳固、坚实的地基上。主要材料的选择要求：1、石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。2、砂：宜用粗、中砂。用 5mm孔径筛过筛，配制小于 M5的砂浆，砂的含泥量不得超过 10%；等于或大于 M5的砂浆，砂的含泥量不得超过 5%，不得含有草根等杂物。3、水泥：一般采用 325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。4、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。二、料石砌筑：1、组砌方法应正确，料石

24、砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。 建筑2、料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于 5mm；半细料石砌体不宜大于 10mm；粗料石砌体不宜大于 20mm。3、料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过 1.2m。第五节锚喷防护施工方案一、锚喷防护施工工序施工前准备测量放线钻孔安装锚杆注浆挂钢筋网喷射混凝土。二、各工序具体施工办法1、施工前准备工程开工前，由甲方组织，设计单位进行工程技术交底，施工单位依据设计施工蓝图，仔细研究图纸，发现问题及时向甲方、设计单

25、位提出，进行解答或出具设计变更图纸。根据施工现场情况，联系工程用电、用水及临建地点对现场排水情况进行了解，做到心中有数。落实设备、劳力计划：对职工进行施工前质量安全与防火等教育，做好进场准备。2、测量放线根据设计图纸的要求以及规定，技术人员精确的计算出孔位位置。将孔位在实际现场中利用全站仪放样，确定精确位置，在进行下一步操作。3、钻孔采用洛阳铲或钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严 建筑格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，必须重打。设计要求锚孔为75mm，锚杆入射角为 10、 20，锚孔应比构造锚杆深 50cm。4、

26、安装锚杆按照设计规定的锚杆的长度、直径，加工合格的锚杆，为使锚杆处于孔的中心位置，每隔 1.5m焊接一个居中支架，将锚杆体安放在孔内。5、注浆将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内，距孔底约0.51.0m处，然后向孔内注入水灰比为 0.450.5纯水泥浆，注浆压力不低0.4MPa，以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。注浆应由里向外逐步回撤注浆，待孔口稍有溢流现象，即可堵口封死。6、挂钢筋网在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层6.5 mm圆钢，网眼尺寸为 250mm250mm钢筋网，网骨架框条采用mm钢筋，间距 250cm，相邻钢架网片之间用扎丝间隔绑扎，钢筋搭接要牢，挂网时确保有保护层。7、

27、喷射混凝土（1）混凝土强度为 C15细石混凝土，厚度为 100mm，。喷射混凝土表面要求基本平整。（2）喷射砼前清除坡面风化破碎岩层，修整好坡面，喷射砼自上而下，二次喷射完成，每次最少厚度 4cm。（3）喷射砼钢筋网保护层厚度不小于 3cm。（4）锚杆钢筋网沿框条延伸方向每隔 1015米设伸缩缝一道， 建筑缝宽 2厘米，填塞沥青麻絮；坡面间距 23m梅花型，交错设置100PVC管泄水孔，泄水孔向外倾斜坡度为 5.0。（5）灰体初凝后，立即洒水养生，持续 710天。三、安全保证措施项目经理出任组长，由各施工工长，班组长及专、兼职安全生产检查员组成施工现场安全生产管理小组。项目设专职安全员一名，因

28、安全问题有权责令某分部分项工程整改，各施工班组设兼职安全检查监督员，做好“三级安全教育”工作。“三级安全教育”是企业必须坚持的安全生产基本教育制度和主要形式是：一级教育由公司负责进行，二级教育由项目部负责进行，三级教育由班组负责进行。第六节路面修复施工方案一、基层施工1、基本质量要求（1）配料准确，拌和均匀；（2）混合料中洒水适量，含水量略大于最佳含水量；（3）碾压密实，压实度达到规定要求，严禁用薄层贴补法进行找平。（4）必须保温养生，不使稳定土层表面干燥，也不应忽干忽湿。（5）严格控制基层厚度、宽度、高程等项目技术指标，其路供横坡应与面层一致。（6）本标段工程水泥稳定碎石采用厂拌法施工，摊铺

29、机摊铺。2、施工程序和质量标准（1）做试验段：试验段在施工前，应安装好全部试验仪器和设 建筑备，配备好试验人员，报请监理工程师审核。在工程开工前，在监理工程师批准的底基层上进行中线恢复、清理底基层、准备机械等准备工作。然后进行试验段的铺筑，以证实水泥稳定碎石混合料是否符合技术规范要求，以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，确定水泥稳定碎石的压实标准密度，并对试验段进行抽样检验，写出书面报告，报请监理工程师审查批准。（2）准备下层：在铺筑水泥稳定碎石之前，把验收过的底基层顶面浮土、杂物清除干净，水泥稳定土底基层表面平整、坚实，表面高程、宽度、平整度、密实度均符合设计要求，并

30、在施工前洒水湿润。顶面如有车辙和松散现象要进行碾压或用监理工程师同意的其他方法进行处理。（3）施工放样：在验收过的底基层面恢复中线，每 10米一个桩，每个断面 2个点。（4）运输：采用自卸车运输，运输时间应小于 30分钟，在距离铺筑地点较远时，应予以覆盖以防混合料水分散失。同时要组织好交通，确保混合料及时到位。（5）摊铺：水泥稳定碎石基层用粒料摊铺机摊铺。拌合机和摊铺机的生产能力相协调，开始摊铺 3-6m长时，立即检测摊铺面标高和横向坡度，不符合设计要求时，及时进行调整，直到合格，再继续摊铺。正常施工时，摊铺机每前进 10m，随车检测人员检测一次摊铺面标高和坡度。摊铺机行走时，先传送混合料，再

31、行走摊铺。运送混合料的车辆向摊铺机斗内卸料时，严禁后车轮撞击摊铺机，运料车辆应距摊铺机料斗 10cm左右停车，由摊铺机向前顶靠住汽车后轮，再起斗卸料。摊铺机行走时，始终直线行使，标尺杆上自然垂落的左右 建筑测平传感器的中心对准钢丝绳，以保证摊铺厚度、宽度准确。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析的现象，必须铲除局部粗细集料窝或粗细集料带，并用新混合料填补。（6）接缝：用摊铺机铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间超过 2小时，应设置横向接缝：人工将末端混合料平整，紧靠混合料放两根方木、方木高度与混合料压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料，在方木的另一侧用碎石回填 3m长，其高度高出方木 5cm，然后

32、将已铺好的混合料压实。在重新开始之前，将方木除去，并将下承层顶面清扫干净和拉毛，摊铺机回到已压实层末端，重新开始摊铺。纵缝：采用摊铺机摊铺先注意控制摊铺长度，然后一起碾压，避免纵向接缝。（7）养生：压实后的第二天开始养生，用洒水车洒水养护，洒水次数视条件而定，保持表面潮湿，养生期为 7天。养生结束后，应先清扫基层，并立即喷洒透层或粘层沥青，并在上面均匀撒布 5 10mm的小碎石。二、路面沥青施工沥青砼路面采用固定式沥青拌合机，进行厂拌，由沥青摊铺机阶梯性一次整幅摊铺，压路机分次碾压。为确保本工程的施工质量和施工进度，以点指导面，拟实施试验路段的施工方案，对沥青砼路面在本工程内先安排 50m左右

33、的路段进行实地试验，通过试验段的施工，确定施工工艺、各项参数及审定和调整施工组织、施工设备，为大规模的施工打下坚实的基础。试验段完成后，应认真总结编写试验段总结报告，对施工工艺以确定并安排学习，传达交底，确保在施工过程中严格执行。 建筑1、浇洒沥青透油层摊铺粗粒式沥青砼前要浇洒沥青透油层，应符合下列要求：在气温低于 15或降雨时不应施工；按设计的沥青用量浇洒均匀，发现遗漏地点，应用人工补洒；基层浇洒透层沥青后，禁止车辆、行人通过；在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的沥青未渗入基层时，应予以清除。沥青混合料摊铺技术及质量监控沥青砼路面层平整度是高等级路面的重要标志，施工过程中压实度、平整度、厚

34、度、横坡、弯沉值等控制较为严格。混合料摊铺前对基层进行检查，如发现因车辆等其他因素产生损坏的地方应及时维修，清除基层表面的浮灰和杂物，各项验收质量指标要达到规范要求方可进行摊铺。混合料摊铺应缓慢、均匀、连续不断的进行，中途不宜停顿。为了保证摊铺机连续作业，必须保证材料供应及时。因此必须配备足够的运料车辆。2、摊铺方式采用单向整幅施工，一辆摊铺机摊铺。摊铺应与道牙保持间隙，由人工找补，防止机械压坏道牙。在交叉口摊铺机不便摊铺的拐角小范围内，配以人工摊铺。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度和横坡的要求，用三米直尺检查，发现问题及时纠正。3、接茬处理10cm前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的

35、平整度影响很大，它比纵向接茬对汽车行驶速度和舒适性的影响更大。 建筑4、沥青含量的直观检查如果混合料又黑又亮、料车上的混合料呈圆锥状或混合料在摊铺机受料斗中“蠕动”，则表明沥青含量正常；如果混合料特别黑亮，料车上的混合料呈平坦状或沥青结合料从骨料中分离出来则表明沥青含量过大 (或骨料没有充分烘干表面上看起来沥青太多 )；如果混合料呈褐色、暗而脆、粗骨料没有被完全裹覆、受料斗中混合料不“蠕动”，则表明含量太少或过热、拌和秒充分。5、混合料温度沥青混合料在正常摊铺和碾压温度范围内，往往冒出淡兰色蒸气。沥青混合料产生黄色蒸气或缺少蒸气说明温度过高或过低。通常在料车达工地时，测定混合料的温度。有时在摊

36、铺机后测定。每天早晨要特别注意做这项检查，因此这时承层表面温度和气温都比较低。平时只要混合料似有温度较低现象或初次碾压，而压路机跟不上时，则应测定温度。6、沥青混合料的碾压碾压过程是面层施工中的重要环节，合理的选择压路机组合方式及碾压步骤，沥清混合料压实采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料的碾压按初压、复压、终压 3个阶段进行。初压：在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生摊移、开裂，压实温度在 110-140范围；压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠 30；初压采用轻型钢筒压路机或者关闭振动的压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。复压：采用重型

37、的振动压路机，碾压遍数不少于 4-6遍，达到要 建筑求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路时，相邻碾压带重叠宽度为 10-20，振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。终压：终压紧接在复压后进行，终压选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于 70，轮胎压路机不低于 80。路边碾压压路机在没有支承边的厚层上碾压时，可在离边缘 3040cm(较薄层时，预留 20cm)处开始碾压作业。在以后碾压留下的未压部分时，压路机每次只能向自由边线方向推进 10cm。7、沥青砼质量要求沥青砼表面应平整、密实，不得有

38、脱落、掉渣、裂缝、推挤、泛油、油色、烂边、粗细料集中等现象。用 5吨以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。接茬应紧密、平顺，汤缝不应枯焦。面层与路缘石及其他构筑物接顺，不得有积水现象。沥青砼雨季施工的一般要求注意天气预报，工地现场设专人与沥青混合料拌和厂联系；现场应尽量缩短施工路段，各工序要紧密衔接；汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。第七节格构梁施工方案1、施工前准备 建筑工程开工前，由甲方组织，设计单位进行工程技术交底，施工单位依据设计施工蓝图，仔细研究图纸，发现问

39、题及时向甲方、设计单位提出，进行解答或出具设计变更图纸。落实设备、劳力计划：对职工进行施工前质量安全与防火等教育，做好进场准备。二、施工工艺测量放样基础开挖钢筋绑扎立模板砼浇筑修整边坡回填种植土三、施工方法1、测量放样各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。2、基础开挖尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经监理验收后可开挖。3、钢筋绑扎（1）先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。（2）在施工安置框架钢筋之

40、前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实，并在底部铺一层 1：3水泥砂浆垫层。（3）在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。（4）绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并 建筑和短钢筋锚钉连接牢固。4、立模板（1）模板采用木板或桥梁板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每 5 m放一控制点挂线施工，保证线形顺畅，符合施工要求。（2）立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。（3）模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。（4）用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。（5）检查立模质量，并做好原

41、始质检记录。5、砼浇筑（1）浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。（2）框架主筋的保护层一定要满足设计要求，最小不能少于50mm，箍筋净保护层不得小于 35mm，主筋的净保护层不小于 40mm。（3）钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。（4）浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。（5）锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程。锚杆和框架的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必须精确测量，准确定位。 建筑（6）浇筑框架砼时

42、，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。（7）坡脚基础砼浇筑采用 C15混凝土，施工时选用 30振捣棒振捣密实，顶面用光抹压光。第八节绿化施工方案一、施工前准备工程项目施工前准备工作包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。1、技术准备熟悉、审查图纸和有关设计资料施工前认真阅读审查相关招标文件、设计图纸、施工规范、验收标准，并进行技术交底和员工技术培训，搞好图纸自审、会审记录；编制好施工进度计划表。2、现场准备做好施工现场的总平面布置，并搭建好临时设施，其布置图和用地面积大小；做好施工场地的“三通一平”（指水通、电通、道路通及场地平）；办理好供水供电手续，

43、安装好供水、供电设施；做好文明施工、雨季、台风、消防安全等工作。二、施工方法1、藤蔓铁丝网（1）坡面处理：整理欲铺藤蔓铁丝网的坡面至平整，清除杂草、石块、草根等。（2）挂网：将藤蔓铁丝网自上而下平铺坡面，搭接宽度不得低于 10cm。（3）固定：藤蔓铁丝网在坡顶延伸 50cm，坡脚延伸 20cm左右， 建筑用木桩和主锚钉固定并埋入土中，四周以 U型钉固定，坡顶、坡脚间距 50cm，竖向搭接处间距 100cm，固定时钉与网紧贴坡面。如需在坡面中间接头应上幅压下幅，重叠 20cm并加两排 U型钉，品字型排列，间距 50cm。铁丝网幅宽 2.5m，采用机编双纽结六边形镀锌铁丝网，网目尺寸 55cm，铁

44、丝直径 2.4mm，幅边铁丝直径 2.6mm。（4）挂铁丝网需先在坡体上打入锚杆，锚杆分住锚和辅锚，间距 2.5*2.5m，钢筋直径大小和打入深度根据边坡具体情况做出设计。铁丝网必须张拉紧，两幅网搭接时，间隔 30cm用2.6铁丝绑扎牢固。应安装相应厚度的垫块，以保证网与坡面间的距离符合设计要求。2、灌木、乔木种植（1）选择上好的灌木、乔木材料进行种植。（2）花台种植常青油麻藤株距为 50cm，种植槽按 300cm株距种植一排灌木。（3）加强养护，主要是浇水、追肥、防治病虫等，要求同前。3 、绿化养护工程工程竣工初验后，进入管养期，管养期间，建立养护班组，配备专职技术人员 1名，工人 20名进

45、行养护管理。在整个保养期间将根据合同和实际情况进行淋水、松土、除草、修剪、防治病虫害、施肥、防止人为损害及绿化保养措施，对死苗、枯叶，及时清理与补种，确保植物生长良好，以达到优质、精美的绿化效果。采取的主要措施：灌木、乔木保养：确保植物修剪工艺精细，造型具有艺术感和创意。保持植物生长良好，花繁叶盛，达到一级管理水平。修剪灌木、乔木时注意，整形需与周围环境相结合，做到较好的 建筑体现园林美化效果。灌溉和施肥：根据不同的土适量灌溉，花草分化后适当施磷、钾肥。做好除草、松土、防病虫害、补植等工作。4 、施工现场清理工程施工过程中，随时清理施工遗留下来的杂物。每条道路工程完工后，对施工现场进行彻底的清

46、理、清洗，保持施工现场干净整洁。第九节脚手架搭设方案一、脚手架的材质要求1、钢管脚落地手架，钢材强度等级 Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送检测中心进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于 5mm。钢管螺栓拧紧力矩达 70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送

47、检测中心，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。4、型钢水平悬挑杆采用 16a号槽钢，斜杆采用支杆采用 5.6号角钢钢管。二、搭设流程搭设工艺流程为：纵向扫地杆立杆 横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑铺脚手板扎防护栏杆 建筑扎安全网。三、各施工流程的具体实施办法1、主杆基础本工程脚手架地基础部位应采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于 10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。2、大横杆、小横杆设置（1）大横杆在脚手架高度方向的间距 1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为 150m

48、m。（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。3、剪刀撑脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于 15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于 1m，应采用不少于 2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于 150mm。4、脚手板、脚手片的铺设要求（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为 200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须

49、采取有效的防护措施。（3）脚手片须用 18铅丝双股并联绑扎，不少于 4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的 建筑要及时更换。5、防护栏杆（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。（2）选用 18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。（3）脚手架外侧必须设 1.2m高的防护栏杆和 30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于 2道，高度分别为 0.9m和 1.3m。（4）脚手架内侧形成临边的 (如遇大开间门窗洞等 )，在脚手架内侧设 1.2m的防护栏杆和 30cm高踢脚杆。6、架体内封闭（1）脚手架的架体里立杆距墙体净

50、距为 200mm，如因结构设计的限制大于 200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。（2）施工层以下外架每隔 3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同， 立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接 150-200mm、外径40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。 建筑第三章工期保证体系及保证措施第一节保证体系1、项目部管理人员明确职责，协调一致，为保证节假日及农忙季节连续施工创造条件，落实网络计划，实现工期目标。2、本工程开工后，

51、项目经理部所有管理人员取消节假日，紧守岗位，各司其职，保证工期顺利进行。3、落实细化每个人的岗位职责，对节假日在岗人员实行岗位工资制。第二节确保工程如期完工的组织管理措施一、本工程被列为我单位重点项目。在施工中实行“三优先”即：1、人员调配优先：调集我单位施工技术、管理及吊装方面的骨干人员参加本工程的建设，群策群力建设好该工程；2、机械设备优先；3、周转材料、主要材料的调用优先；4、在项目部方面，项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。二、发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理， 依

52、据总进度计划，项目部编制月进度计划，施工专业队依据周计划编制日进度计划，在施工生产中主导工序，关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现，来确保总工期控制进度计划的实现。三、建立生产例会制度，每星期至少召开两次工程例会，检查上 建筑一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。四、加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及时供应；机械设备严格维修保养制度，保证机械性能良好运转。五、建立责任制度，计划下达落实到人，并实行工期的风险工资制提高工人的工作积极性。六、积极推广机械化施工，提高劳动效率，缩短工期。如土方全部采用机械开挖。现浇砼构件采用搅拌、浇筑“一条龙”施工工艺。七、做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，逐项落实，保证后勤保障的高质高效。 建筑第四章工程质量管理体系及保证措施第一节质量体系我公司将在本项目实施质量目标管理，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导组，负责组织分阶段规划和质量计划的编制与实施，组织质量、技术、安全、试验及各作业层开展创优工作，制定切实可行的质量保证措施，解决施