（完整版）天津某道路市政排水专项施工方案p

1、本word文档可编辑可修改 附表 3天津大道 工程分部分项施 工方案审批表合同号： 工程名称编号：天津某道路 工程第 2合同中国水电建设集团路桥四里沽现浇箱梁承包人附件：部位 工程 工程有限公司TK0+289.837TK0+331.837四里沽立交桥现浇箱梁施 工缺陷修补方案签字（公章）年月日专业监理 工程师意见：签字（公章）年月日驻地监理办公室意见（针对重要部位方案）签字（公章）年月日关注我 实时更新 最新资料 天津某道路 工程第 2合同排水 工程施 工专项方案楼主你好，施组设计施 工方案之类的 应该不是你编写，那个应该是技术负责人的 事，其实你要做的 事情很简单。第一：熟悉图纸，根据 工程

2、内容确定分部分项，报技术负责人审批，然后上报监理。第二：收集现场数据，比如标高、尺寸等。第三：在资料编制软件中调出相关表格，填入相关数据，出表，找相关人员签认。至于这些个资料的 具体组成结构和报送流程，大体上如下：开 工报告（含施组设计）原材料合格证明及进场复检资料测量资料各 工序现场检验报告（检查记录）隐蔽资料功能性试验资料验收资料评定资料竣 工报告其实资料编制软件里面很详细的 ，所有资料表格都有，你只是需要熟悉各个 工序流程，然后按照 工序挨着把资料出出来就好了。还有什么不明白的 ，你可以加我QQ，随时问我。 2009年 5月 3日批准：审核：编制： 目 录一、 工程概况 .1二、主要施

3、工项目及 工程量 .三、施 工计划 .四、 工程关键项目及重难点 .五、施 工 工艺、方法及施 工控制重点 .1、施 工 工艺流程 .2、施 工方法 .1335553、施 工控制重点 .六、泵站电气、设备及安装 .1主要用电设备 .2施 工 工艺和技术措施 .七、各项施 工保证措施 .1、文明施 工保证措施 .2、安全施 工保证措施 .3、施 工管理保证措施 .4、质量保证措施 .5、雨季施 工措施 .12131313181819192021 一、 工程概况天津某道路为城市快速客运生态观光大道，西起外环线津沽立交，东至中央大道，路线全长 37km，双向八车道，计算行车速度为 80km/h。本标

4、段为天津某道路 工程第 2合同段，位于津南区，起止桩号： K7+306.981K14+622.109，包括道路、桥梁、市政管网等多项 工程。路线全长 7.316km。排水 工程总共分为四大块：1、天津某道路 K7+306.981K14+622.109段雨水管道及部分合流管道切改施 工，道路全长 7.316km。2、四里沽分离式立交排水 工程，包括收水井及收水支管的 施 工。3、双桥河临时泵井施 工及进出水管道施 工，主要包括： a、泵井进水管道部分（围墙外 2.0m格栅井）；b、泵井部分（格栅井压力出水池）；c、泵井出水管道部分（压力出水池 浆砌块石八字出水口）。4、K13+362通道泵站，主

5、要包括：泵站的 土建、电气 工程及通道最低点处联篦收水井和通道泵站进出水管线，其中泵站的 土建 工程的 施 工措施含在通道施 工措施中。二、主要施 工项目及 工程量主要施 工项目及 工程量如表 2-1-1所示：表 2-1-1序号项目名称计量单位 工程量267123456dn150 PVC管mmmmmmdn200聚乙烯（ PE）双壁波纹收水支管dn300聚乙烯（ PE）双壁波纹收水支管dn800钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设dn800钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设dn900钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设600604520深 2.5m深 2.0m287.5113 序号项目名称计量单位 工程量7dn

6、900钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设dn1000钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设dn1200钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设dn1000预应力混凝土钢套筒管道铺设压力井 DN1000深 2.5m深 3.0m深 2.5mmm1977640385289m1011121314151617181920212223242526272829303132333435m座个座座座座座座处台m压力井盖 850mm1100mm矩形直线检查井（ D=700-900）矩形三通检查井（ D=700-1000）圆形检查井21328收水方井26822372单篦收水井双篦收水井浆砌块石八字出水口潜水排污泵 Q=150m3/h，H

7、=7.0m，P=7.5KWDN300mm承插口球墨铸铁管DN300mm45球墨铸铁承插弯头八字出水口一座21481个座1箱式控制室11户外型柴油发电机低压配电箱座面面面面面面面米米米电动蝶阀控制箱2液位报警箱1电动蝶阀端子箱2潜水泵端子箱2检修电源箱11轴流风机按钮盒防水电力电缆363636防水控制电缆防水电力电缆 序号项目名称计量单位 工程量36防水电力控制米363738394041424344454647484950515253WLZR-KWP22-1，4 1.5WLZR-KWP22-1，6 1.5米米米米米米米米米米米米米米米米米19513026013013019565WLZR-KWP2

8、2-1，101.5WLZR-KWP22-1，141.5WLZR-KWP22-1，6 21.5WLZR-YJV22-1，44电WLZR-YJV22-1，1.54WLZR-YJV22-1，1.516WLZR-YJV22-1，325+1 166513012010YJV22-1，350+225YJV22-1，335+216KWP-1，61.515缆WLZR-YJV22-1YJV-1，34YJV-1，54，34651310WLZR-KWP-1， 41.5200mm100mm106三、施 工计划3.1、 工期计划：市政管网： 2009年 5月 1日2010年 4月 10日确保完成。压力、检查、收水井： 2

9、009年 5月 10日2010年 5月 10日确保完成。通道泵站： 2009年 6月 1日2010年 05月 20日确保完成。3.2、劳动力及人员配置为确保本次试验桩施 工的 顺利进行，施 工人员配置如表3-2-1所示：表 3-2-1 序号1 工种现场管理人员现场技术员现场质检员现场安全员测量员数量3备注253141536普 工1527电焊 工8机 工59共计353.3、机械设备配置计划：选用的 主要设备型号及具体数量如表 3-2-2所示:表 3-2-2序号设备名称规格及型号单位数量备注123反铲CAT320TY-220台台633推土机全站仪T2000+DIS台台4水准仪手扶冲击夯机电焊机索佳

10、 B2035678台台台台3625KVA12t汽车吊3共计27四、 工程关键项目及重难点：1、本 工程所选用的 是新型的 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，施 工前应由供应商提供相应的 施 工、安装手册，并指导施 工，严格按照埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管 工程技术规程（CECS223：2007）、埋地聚乙烯（ PE）排水管道 工程技术规程（DB29/T-70-2004）及埋地硬聚乙烯排水管管道 工程技术规程（CECS 164：2004）的 要求施 工。 2、管道与检查井连接时管材不同施 工的 方法也不一样，双壁波纹管连接时采用自膨胀橡胶密封圈，并浇筑 C20细粒混凝土，施 工前应先将橡胶圈套在插

11、入井壁管端的 中间部位，然后随砌井随浇筑细粒混凝土，检查井砌完后，在管道入检查井一侧浇筑 20cm后混凝土包封；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与检查井连接时采用现浇 C20细粒混凝土（即随砌井随浇筑细粒混凝土），检查井砌筑完后，在管道入检查井一侧浇筑 20cm厚混凝土包封。五、施 工 工艺、方法及施 工控制重点：5.1、施 工 工艺流程图a、全线路基排水施 工 工艺流程图管道开槽施 工排水管道基础管道接口管道安装管道回填人力机具余料退场管道与检查井连接b、通道泵站排水施 工 工艺流程图DN350mmDN300mm通道联篦收水井通道泵站蓄水池5.2施 工方法：5.2.1通道泵站机管安装说明：a、安装水

12、泵预埋底座时要确保水平，安装时首先将预埋底圈找平，确定底盘螺栓位置，将螺栓放好后再浇筑二期混凝土，并振捣密室，防止渗漏。b、水泵安装前详细检查个部位的 预留尺寸，经核对无误后方可安装。c、泵房中的 所有设备安装均需要设备生产厂家现场指导安装。d、浇筑混凝土前应由土建安装单位共同检查预留埋部件位置及尺寸，以 防漏误。e、与水泵、闸阀、蝶阀、止回阀等设备连接的 管件法兰盘螺栓孔应与设备法兰盘配套钻孔。5.2.2管道开槽：依据本 工程设计管线位置、土质及现场地形条件，确定管道开槽方式为明开槽或混合槽两种形式。（1）当槽深不小于 4m时宜采用明开槽形式施 工。当 H2.0m，边坡不小于 1：0.75；

13、2.0 m H3.0 m，边坡不小于 1：1.0；3.0 m H 4.0 m，边坡不小于 1：1.25；（2）当槽深大于 4.0m时宜采用混合槽形式施 工（见下图）沟槽弃土应随出随清理，堆放在距沟槽上口边 10m处，堆土高度不超过1.5m。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等 工作，避免长时间晾槽。使用机械挖土时，为了 防止机械超挖而扰动原状土壤，在设计槽底高程以上应采用人 工清挖。施 工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，在开挖接近标高时，采用人 工清槽，勿用机械开挖，不允许超挖，如遇局部超挖或发生扰动，换填最大粒径 1015mm的 天然及配

14、碎石。5.2.3施 工排水：本 工程管道位于地下水位以下时，施 工过程中应做好施 工降水。施 工时采用排水沟汇集集水坑，水泵抽排的 排水方法，将地下水降至槽底时方可进行管道敷设。0.5m以下5.2.4管道基础：本 工程范围内的 排水管道座落于粘土、亚粘土和粉质粘土以上，局部区域分布有软土和淤泥质土，结合本 工程现场土质情况确定如下基础处理方法：（1）非软土层：在原状土地基上直接做管道砂石基础。（2）当管道开槽槽底标高坐落于淤泥层之上时，且下挖 0.5m以内为原土状，则换填碎石至管道基础底部，压实度由压实遍数控制，遍数由现场试验确定。以压实层顶面稳定无轮迹，嵌挤紧密，重轮碾压不松动，表面平整为度

15、。换填宽度应于沟槽底宽一致，再按管道基础施作。（3）当管开槽槽底标高坐落于淤泥层之上时，且下挖 0.5m后，仍为淤泥，则采取抛块石挤淤，块石间隙较大时用碎石、石粉填堵，至管道基础底部，换填宽度应于沟槽底宽一致，再按管道基础施作。5.2.5管道接口：各类管道接口施 工前将联系管材供应商提供相应管材管道 工程施 工、安装手册，并邀请管材供应商相关技术人员现场指导施 工单位施 工。（1）HDPE双壁波纹管管材接口形式根据设计要求采用承插式密封圈连 接。密封圈插接所用的 弹性密封橡胶圈，由管材生产厂配套供应，使用时主要重视以下几点：其外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、破损、重皮等缺陷。弹性密封橡胶圈要

16、求采用耐酸、碱、污水腐蚀的 合成橡胶，其性能应符合下列要求：a、邵氏硬度： 505；b、伸长率： 500%；c、拉断强度： 16Mpa；d、永久变形： 20%；e、老化系数： 0.8（70，144h）具体的 操作方法：一人用棉纱绳吊住 B管的 插口，另一人用长橇棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的 横挡板，然后用力将 B管插口缓缓插入 A管的 承口至预定位置。管道接口后应复核管道的 高程和定位，使之符合设计要求（2）钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材接口形式： dn700dn800mm管道为外带外焊， dn900mm以上（含 dn900mm）管道采用外带内焊。接口做法采用电热熔带焊接的 方法，其具

17、体的 操作方法如下：a、检查管道和电热熔带是否有损伤；b、对齐管道和清除杂物；c、通过水平杆或沙袋将要连接的 管道放置在离地面 2030cm处。地基上挖有操作坑的 可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为底管下 30cm，并水平对齐。d、用洁净的 布彻底将管道的 外表面和电热熔带的 内壁上的 杂物清除掉 （包括水气），油类污物可用对 PE材料焊接有帮助的 溶剂擦拭。 e、用电热熔带将已水平对齐的 管道的 要连接的 部分仅仅圈住。外面再用耐热带紧固。f、将焊机的 输出线端与电热熔带的 连接线头相连接。g、焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接，焊接结束要充分冷却后

18、才能移动管材。在冷却期间进行下一个焊接。（3）预应力钢筒混凝土管管道接口采用单胶圈接口。橡胶圈材料要符合 JC/T748-1987预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈的 要求，接口时采用龙门架，对口时应在已安装稳固的 管子上拴住钢丝绳，在带拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的 接口经撞口后拉入承口中，注意随时校正胶圈位置和状况。（4）球墨铸铁管采用法兰接口，埋地球墨铸铁管采用层插口连接。层插口管材采用 T型橡胶接口，符合上水、下水及污水管道橡胶密封圈的 材质要求（ISO4633）。施 工时首先清理承口、胶圈以及插口表面，接口时插口对承口找正，

19、支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的 位置，保证角度不大于3度。5.2.6、防腐球墨铸铁管外防腐为锌 +环氧沥青漆，内防腐涂环氧树脂。（一般管材在出厂前已做好内外防腐处理）5.2.7、管道安装：（1）管道安装前应做好如下准备 工作：a、管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，管节内外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查，不符合产品标准者，严禁下管敷设。 b、管道连接时必须对连接部位清理干净，不得附有泥土和其它杂质。c、承接连接的 管道按规定选配合理的 胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。d、（1）做好

20、工序交接验收，如垫层的 平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的 完好程度、土基有无坍松等。（2）下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。（3）施 工时根据具体情况决定管道接口使用的 机具，应保证管道均匀对接。（4）新型化学管材安装时，施 工时应根据管径大小、沟槽和施 工机具装备情况，确定用人 工或机械将管材放入沟槽。下管时应采用可靠的 吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有两个支撑点，严禁穿心吊。（5）通道泵站管道安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，应请专人查看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀应停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到 工作位

21、置。管道安装后应采取措施，防止管道回弹。（6）每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线，间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。（7）承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。5.2.8管道回填：（1）管道敷设后应立即进行沟槽回填，在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的 回填高度不小于回填其余部分。0.5m；密闭性检验后应及时 （2）沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时应采取限位措施。（3）新型化学管材从管底至管顶以上 0.7m范围内，必须采用人 工回填，严禁用机械推土回填。

22、管顶 0.7m以上沟槽采用机械回填时应从管道轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。沟槽回填时应严格控制管道的 竖向变形。当管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采取预变形等措施。沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不大于 0.2m。（4）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖及其它砸硬物体。（5）回填材料及密实度要求位于车行道上的 管道，管道腋角、管道基础至管顶以上 0.2m范围内回填中、粗砂，密实度达到 95%。管顶以上 0.2m至道路处理层（厚度一般为 1.5m）采用原槽土（淤泥质土、软土除外）回填，密实度不小于实度要求时，戗灰处

23、理，其上按道路要求回填。90%，如达不到密位于设施带或绿地内的 管道，管道腋角、管道基础至管顶范围内回填中、粗砂，密实度达到 96%。管顶以上采用原槽土（淤泥质土、软土除外）回填，密实度大于 85%，并应满足绿化要求。位于车行道下的 预应力钢筒混凝土管回填级配碎石至管顶以上0.4m，管顶以上 0.4m至道路处理层（厚度一般为 1.5m）采用原槽土（淤泥质土、软土除外）回填，密实度不小于 90%，如达不到密实度要求时，戗灰处理，其上按道路要求回填。位于绿地内的 预应力钢筒混凝土管采用素土回填至管顶，密实度大于 85%，并满足绿化要求。 5.2.9管道与检查井连接（1）HDPE双壁波纹管HDPE双

24、壁波纹管与检查井连接时采用自膨胀橡胶密封圈，并现浇细粒混凝土，施 工前应先将橡胶圈套在插入井壁管端的 中间部位，然后随砌C20井随浇筑细粒混凝土，检查井砌筑完成后，在管道入检查井一侧浇筑 20cm厚混凝土包封。（2）钢带增强聚乙烯螺旋波纹管钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与检查井连接时采用现浇C20细粒混凝土（即随砌井随浇筑细粒混凝土），检查井砌筑完成后，在管道如检查井一侧浇筑 20cm厚混凝土包封。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管端口为螺旋形端口，管道伸入井壁中要求与井壁尽量平齐，突出的 螺旋形端口应位于检查井流槽内，即管道内底与流槽高程一致。伸入检查井井壁的 钢带管要求不少于两个波峰。（3）收水支管采用反

25、开槽，即在路基施 工完成后开槽下管。收水支管坡向检查井，坡度为 1%，位于车行道下的 收水支管覆土深度一般应大于 1.2m。（4）立交桥落水管均接入雨水管中，在桥梁 工程施 工完成后施做收水方井及接管，再不影响其他专业管线的 情况下，可以结合落水管位置对收水方井与连接管位置适当调整。5.2.10附属构筑物（1）检查井1、管径为 dn300-dn1500的 直线检查井、 90转弯检查井、三通检查井、四通检查井采用混凝土砖砌检查井，管径为 dn700-dn1500mm的 各角度转弯检 查井采用水泥砖砌检查井。2、检查井下遇到淤泥质土时，处理方法同管道基础。（2）雨水收水井雨水收水井选用预制混凝图装

26、配式单篦、双篦收水井。收水井均位于道路侧石内。收水井深度应根据上述要求的 收水支管埋深进行调整。（3）检查井盖位于车行道上的 检查井盖采用650重型防盗球墨铸铁井盖，并应符合铸铁检查井盖（CJ/T3012-1993）。位于设施带或绿化带内的 检查井盖采用650再生树脂复合材料井盖（普通型），井盖颜色与设施带颜色一致。井盖要符合再生树脂复合材料检查井盖（DJ/T121-2000）的 要求。检查井井深大于 4米时应设置二层井盖，二层井盖为玻璃钢材质。（4）收水井井篦收水井井篦采用重型再生树脂复合材料水篦，并应符合再生树脂符合材料水篦（CJ/T130-2001）。5.3施 工控制重点：（1）管道穿越

27、管涵时，应核实管道与管涵一字墙的 位置，确认没有冲突以后再行施 工。倒虹管以前的 检查井为卧泥井。（2）管道与检查井的 联结处灌浆要饱满，防止渗漏。（3）检查井盖修筑高程与道路及设施带高程一致，施 工时井口暂不作灰，待道路施 工时与道路接顺。（4）城镇段铺设雨水管道外，其余路段采用收水井及收水支管将雨水排入生态边沟的 方式排除路面雨水，因景观未设计，收水支管暂暂18米设计。 六、泵站电气及设备安装6.1主要电气设备泵站内主要电气设备有 7.5kw潜水泵、 0.1kw电动蝶阀及 0.04kw轴流风机及相关线路敷设和控制柜的 安装。6.2施 工 工艺和技术措施（一）施 工程序施 工准备设备及材料进

28、场及报验线管预埋敷设电缆支架制安和架设设备安装及调试电气设备调试试运行验收交 工（1）施 工准备施 工前，首先组织相关管理和作业班组进行技术交底，组织学习研究施 工图纸、施 工方案、技术标准、 工艺程序及操作规程和其它有关技术文件。（2）设备及材料进场及报验泵站设备及材料的 采购严格依据设计要求的 相关参数及尺寸进行，采购的 材料、设备都必须取得材质证明书、产品合格证、使用说明书和相关的 检验测试记录等技术资料。对关键设备、材料应取得许可证和质量认证。如需见证送第三方进行检测的 材料，需等检测通过并出具相关合格报告后方可进场使用。设备安装前必须按设计要求逐一进行核实，核实无误后方可组织安装施

29、工。（3）管线预埋敷设泵站内电气埋设线路的 安装必须满足设计要求并进行施 工。箱变及泵房控制室电缆要求穿钢管进行敷设，对穿线钢管要求如下：电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的 凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。 管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的 凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的 10；电缆管的 弯曲半径不应小于所穿入电缆的 最小允许弯曲半径。每根电缆管的 弯头不应超过 3个，直角弯不应超过 2个。钢管的 接地连接应符合下列要求：a.薄壁电管采用螺纹连接，连接处两端应焊接跨接接地线。b.镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连

30、接。管内穿线管内首先穿牵引钢丝，便于穿线，穿线前根据设计施 工图对导线的 规格，型号进行核对，断线时要注意预留长度，具体如下：a.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的 预留长度为b.配电箱内导线的 预留长度为配电箱体周长的 1/2；c.出户导线预留长度应为 1.5m；15cm；d.共用导线在分支处 ,可不剪断导线而直接穿过。穿线时应注意下列问题 :a.同一交流回路的 导线必须穿于同一管内；b.不同回路不同电压和交流、直流的 导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；.电压为 50V及以下的 回路；.同一设备的 电机回路和无抗干扰要求的 控制回路；.照明花灯的 所有回路；.同类照明的 几个回路 ,

31、但管内的 导线总数不超过 8根。 c.穿入管内的 导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯 ,导线外径总截面不超过管内面积的 40%。线路穿线完成后，需进行线路检查及绝缘摇测，具体要求如下：a.检查导线接、焊、包是否符合施 工验收规范及质量验评标准的 规定。b.绝缘摇测使用摇表摇测线路 ,照明回路使用 500V摇表、线、相、零、地摇测的 绝缘电阻值不低于 0.5M(兆欧)；动力线路采用 1000V摇表，线、相、零、地摇测的 绝缘电阻值不低于 1M(兆欧)；最后报监理验收合格后资料存档。（4）电缆支架的 制安及架设电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的 固定方式应按设计要求进行。电缆桥架转弯处的

32、 转弯半径，不应小于该桥架上的 电缆最小允许弯曲半径的 最大者并均应有良好的 接地。电缆的 架设需注意以下几点：a.电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施 工单位的 质量检查部门共同进行隐蔽 工程验收。b.电缆沿支架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。c.同等级电压的 电缆沿桥架敷设时，水平净距不得小于 35mm。d.电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。e.电缆架设完成后，需挂标志牌，标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆线路架设完后，需进行线路检查及绝缘摇测，具体

33、方法同埋管敷设。（5）设备安装及调试 设备的 安装及调试严格依照设计图纸进行，安装过程由设备生产厂家技术人员全程协助。设备选择与安装主要要求如下：箱式值班室外壳要求采用复合板材料（厚度不小于 50mm）并经过防腐处理，外壳考虑与周围环境协调一致的 装饰和图案；自备柴油发电机采用户外防护型静音外壳发电机，发电机额定输出功率为 50KW，噪音小于 70分贝。水泵起动采用直接起动方式，水泵控制回路位于箱式值班室低压配电箱内。水泵电机必须设有短路、过载、过热、断相、潜水泵电机及接线盒泄漏、轴温及定子温度等保护。本 工程根据液位控制阀门的 启闭及水泵的 开停，水位上升时，当水位达到开泵液位时，先启动水泵

34、，然后联动开启阀门，水位下降时，当水位达到停泵液位时，先关闭阀门，然后联动停止水泵。泵站接地采用 TN-S系统，即接线方式为三相五线制。站内所有电气设备外壳、金属支架及电缆保护铠等必须可靠接地。发电机和市电箱分别设置接地系统，两套接地系统的 接地电阻均不得大于 1，接地电阻应以实测为准，不能满足要求时，补打接地极。根据设计要求所有进出箱式变电站基础、箱式控制室基础和泵房的 电缆均穿钢管敷设，在电缆敷设完成后，两端需要用防火、防水材料封堵。管内穿线按图纸设计或规程进行穿线，电缆在管内不得有接头和扭结，导线回路应有颜色区别，导线接头在接线盒内用安全型压接帽压接，不得伤害芯线。 低压配电箱及蝶阀等的

35、 控制箱均明挂，箱底距室内地坪 1.4m。要求位置准确、美观整齐，其安装垂直度误差不超过 3mm，导线与接线端子应连接紧密，接线正确，不伤导线，无松动，并做好可靠接地。低压配电箱用角钢支架固定。照明配电箱电源引自低压配电柜，照明配电箱距室内地坪1.6m，拉线开关距室内地坪 2.5m。至灯具的 导线，穿 PVC管沿墙暗敷及顶板暗敷。要求所有电气元件器具安装位置正确、端正，开关、插坐板与墙面严密无缝，开关、插座等器具在同一室内安装高差不超过 5mm，接线正确，插座接线左零右火，上面端子为保护接地，保护接地和 工作零线不能混合，灯具安装应牢固排列整齐，位置正确，成排灯具安装中心线，偏差不超过5mm。

36、（6）电气设备调试试运行严格依照设计要求由业主、设计、监理等四方进行现场试运行，运行无问题，则由四方签字验收通过后进行下步移交。（7）其它注意要点a.施 工过程中的 中间检查记录、设计变更、材料代用、各 工序间衔接、检查记录、隐蔽 工程记录等各种施 工记录，分别经质量员、施 工员和业主或监理，确认后方能转入下道 工序的 施 工，确认后的 记录、报告是施 工资料的 组成部分，必须妥善保管，以保证竣 工资料的 完整性。b.认真做好 工序的 交接和技术复核，填好 工序交接记录。对不符合要求的 上一道 工序，必须进行处理，否则不允许进行下道 工序的 施 工。c.认真做好原材料的 检验、试验，把住原材料

37、关，所有管材电线设备均需有材料质量合格证，否则不准使用。七、各项施 工保证措施 7.1文明施 工保证措施（1）进场施 工的 队伍签定文明施 工协议，建立健全岗位责任制，把文明施 工责任落实到实处，提高全体施 工人员的 自觉性与责任。（2）挂牌施 工，标明 工程项目名称，范围，开竣 工期限， 工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。（3）采取有效措施处理生产生活废水，不得超标排放，并保证施 工现场无积水现象。在多雨季节应配备应急的 抽不设备与突击人员。（4）现场布局合理，材料，物品机具，土方堆放符合要求。（5）施 工内业资料齐全，整洁，数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及 工

38、程进度状况。（6）加强文明安全保卫 工作，设夜间巡逻。（7）生活垃圾要集中堆放，搬运至指定点废弃。（8）施 工期间，经常对施 工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的 生产、生活。7.2安全施 工保证措施（1）建立安全生产责任制和各项规章制度，责任层层落实。（2）认真贯执行各种安全管理规章制度，对违章作业者要视情节轻重进行罚款处理，以经济手段进行安全管理，防止 工伤事故的 发生。（3）坚持全员的 三级安全教育，对上岗的 工人，进行班组、项目部、公司的 三级安全教育，对未经三级教育的 工人，不予上岗。坚持每周一小时的 安全学习制度，努力提高全员的 安全意识，掌握必要的 安全知识，提高自我保护能力。（4）进行安全技术交底。每个部位 工序施 工前，均由质安部门、技术部 门组织对各管理人员及操作人进行安全技术交底，并提出各个时期、各个 工序的 安全技术要求及安全注意事项。（5）定期进行安全检查。按照要求做到班组日