小松挖掘机资料：PC-6主泵大修教材

1、分解与组装,主泵,主泵总成的拆卸 断开蓄电池负极。 工作装置放至地面，并在发动机熄火后，释放液压油箱内部压力。 * 取出液压油箱粗滤，使用工具B，堵住吸油口。 * 当不使用工具B，将油箱和系统内部的油放空。 液压油：大约170L * 放空减振器壳体内的油。 1. 拆下发动机罩盖(1)。 2. 拆卸主泵顶盖(2)。 3. 连同侧盖框架拆卸主泵右侧门。 4. 断开电气线路(5)和(6)。 5. 断开前、后泵的出油管(7)和(8)，LS管(9)和(10)和EPC入口压力管。 用套筒保护各管接头，测试口防止受到损伤,1,分解与组装,主泵,6.断开油管(12)(13)，拆下中间管夹头(14)。 7.断开

2、吸油和(15)。 用塑料包住吸油管。 8.拆下发动机扩板(16)(17)(18)。 9.拆下消音器排放管(19)和夹子(20)。 10.按以下步骤拆卸主泵。 1)留下2-3个螺栓，拆下其余螺栓。 2)吊住泵总成，并安装两个引导螺栓。 3)拆下其余2-3个螺栓，缓慢拔出泵总成，直 到完全从花键轴里分离。 4)吊开泵总成。 主泵总成：150公斤,2,分解与组装,主泵,主泵总成的安装 * 安装主泵总成步骤与拆卸相反。 润滑主泵花键：润滑剂（LM-G） 主泵结合面：密封剂（LG-6） * 重注机油（减振器） 加发动机油到规定的量，起动发动机运行15 分钟，确认机油油位。 减振器：大约0.7升。 * 重

3、注液压油（液压油箱） 加液压油至规定的油位，运行发动机，然后 检查油位。 * 放空气 从主泵壳体内放空气,1,3,分解与组装,主泵,主泵的分解 1.液压泵组装 将液压泵安装到支架Q。 2.EPC阀总成 1)拆下管子(2),(3)和(4)。 2)拆下EPC阀总成。 3)EPC阀的分解如下： )从阀块上拆下2个EPC阀。 )拆下堵头(8)。 3.后泵总成 1)拆下后泵总成,4,分解与组装,主泵,2)拆下配流板(10)。 配流板可能会粘在缸体上，拆下时要小心。 4.前泵LS阀总成。 1)拆下前泵LS阀总成(11)。 2)前泵LS阀总成分解步骤如下： 分解前测量“a”的高度。 )拆下阀套(12)。 阀

4、套(12)连接部位是偏心的，应边旋 转边拆卸。 )从阀套中取出阀芯(13)。 )取出阀芯(14)。 )取下锁紧螺母(15),然后了取出阀塞(16)。 )从阀塞(16)上取下O形圈(17)和支撑环(18)。 )取出弹簧(19)，弹簧(20)和弹簧座(21)。 )从阀套(23)上取下3个密封圈(22,5,分解与组装,主泵,5.前泵PC阀总成 1)工具R安装在PC阀上。 工具R：10012.3Nm10.31.25kgm 2)取下前泵PC阀总成(24)。 3)分解PC阀总成。 分解前，测量并记录尺寸b。 )取出(25)(26)(27)(28)(29)。 )取出阀芯(30)。 )拆下工具R。 )拆下螺母

5、(31)和垫片(32)。 )从阀套(34)上取下阀塞(33)。 )从阀塞(33)上取出阀芯(35)。 6.前泵节流孔塞 1)取出前泵节流孔塞(36,6,分解与组装,主泵,2)从前泵节流孔塞(36)上取下3个密封圈。 7.中间泵体总体 1)取下中间泵体总成(38)。 2)中间泵体总成分解。 )从中间泵体(40)上取下配流盘。 )取出滚针轴承(41)(44)。 )取出卡簧(42)后，取出连接簧(43)。 8.前泵缸体、柱塞总成 1)取出前泵缸体、柱塞总成。 取出该总成时，壳体有一定的角度，并作为 一个总成取出,7,分解与组装,主泵,2)分解缸体与柱塞总成。 )取出柱塞。 )从柱塞保持架取下9个柱塞

6、。 )从缸体上取下保持架导向套(49)。 )取下3个销子(51)。 )用工具S取出弹簧(54)。 ) ) 9.前泵斜盘 1)连同拨叉一起取出斜盘(57,8,分解与组装,主泵,2)从斜盘(57)上取下拨叉(58)。 10.前泵伺服活塞 分解前测量伺服活塞大径端与小径端的尺寸 “d”和“c”，并记录。 1)拧松锁紧螺母，取出小径端总成。 2)分解小径端总成。 从螺杆(62)取下锁紧螺母(60)和垫片(61,9,分解与组装,主泵,3）取出弹簧(63)。 4)取出在径端总成(64)。 5)分解大径端总成。 从盖(67)上分解螺母(65)，(66)。 6)取出限位块(68,10,分解与组装,主泵,7)分

7、解限位块(68)上的O形圈(69)和支撑环(70)。 8)取出伺服活塞(71)。 9)取下伺服活塞上密封圈(72)。 11.前泵驱动轴，斜盘支座总成 1)取出前泵驱动轴，斜盘支座总成(73,11,分解与组装,主泵,2)分解前驱动轴和斜盘支座总成。 )用压力机，从斜盘支座上取下轴(74)。 当心轴掉落。 )取下卡环(76)后，取下垫片(77)。 检查垫片厚度。 )从轴上取下轴承(78)。 12.前泵壳体 分别取下堵庆(79)(80)(104)和放油塞。 1)取下2个堵塞(81,12,分解与组装,主泵,6)取出卡环(82)，隔板(83)。 7)取出油封(84)。 8)从支架Q上取下前泵壳体。 13

8、.后泵总成安装在支架Q上。 14.后泵LS阀总成 1)取出后泵LS阀总成(87)。 2)分解后泵LS阀总成。 详细步骤见第4步第2条（前泵LS阀总成分 解,13,分解与组装,主泵,15.后泵PC阀总成 1)安装螺母R到PC阀上。 R安装力矩： 10012.3Nm10.31.25kgm 2)取出后泵PC阀总成。 3)分解后泵PC阀总成。 详见步骤5第3条（前泵PC阀总成）。 16.后泵节流阀 1)取出一泵节流阀(89)。 2)分解节流阀。 详见步骤6第2条（前泵节流阀）。 17.后泵缸体，柱塞总成 1)取出后泵缸体，柱塞总成（详见步骤8）。 18.后泵斜盘 分解详见步骤9,14,分解与组装,主泵

9、,19.后泵伺服活塞 分解前，测量大径端，小径尺寸d和c，并做 好记录。 1)拧松锁紧螺母，旋转的方式取出小径端限位 总成(92)。 2)分解(92)详见步骤10第2条。 3)取出弹簧(93)。 4)拆下4个螺栓取出大端端盖(94)。 5)分解(94)详见步骤10第5条。 6)用工具顶出限位块(95)。 7)分解限位块(95)。 8)取出伺服活塞。 9)分解伺服活塞。 详见步骤10第9条,15,分解与组装,主泵,20.后泵驱动轴，斜盘支座总成 1)拆下4个螺栓，取出轴，支座总成(97)。 2)分解(97)。 详见步骤11第2条。 21.后泵壳体 取下堵塞(98)(99)(100)(101)(1

10、02)和放油塞,16,分解与组装,主泵,主泵的组装 清洗所有零件，去毛刺，并检查清洗和磨损情况。 安装前用（E010-CD）机油润滑所有零件的运动 表面。 以下零件安装前要检查它们的配合面关系（详见 配合接触面的检查）。 1)斜盘与斜盘支座 2)缸体与配流盘 3)配流盘与中间泵体 1.后泵壳体 1)将后泵壳体(103)安装在支座Q上。 2)安装O形圈和堵头(102)。 力矩：68.69.8Nm71kgm 3)安装O形圈和弯接头(101)。 力矩：34.34.9Nm3.50.5kgm 4)安装O形圈和放油塞。 力矩：68.69.8Nm71kgm 5)安装O形圈和堵头(100)。 力矩：23.53

11、.5Nm2.40.4kgm 6)安装O形圈和堵头(99)。 力矩：39.24.9Nm4.00.5kgm 7)安装O形圈和堵头(98)。 力矩：68.69.8Nm71kgm 2.后驱动轴，斜盘支座总装安装。 1)使用工具T，将轴承(78)装至轴(74)上。 润滑轴承的压合面：润滑脂（G2-L1） 安装时，首先将轴承放在轴上后，然后将轴 承内、外圈压入,17,分解与组装,主泵,2)按以下方法选择垫片厚度。 )暂进按装垫片。 )测量垫片与卡环槽的间隙“e”。 )“e”的尺寸在1.45-1.60mm范围内。 * 垫片厚度：2.8,2.9,3.0,3.1mm 3)安装垫片(77)后，嵌入卡环(76)。

12、4)将轴(74)压入支座(75)。 5)安装O形圈至支座底部后，安装后驱动轴和斜 盘支座总成(97)。 壳体上的定位销对准支座上的销孔，安装到 位。 力矩：11012.3Nm(11.31.25kgm) 3.后泵伺服活塞 1)使用工具U安装密封(72)。 使用工具U2扩张密封圈使用工具U3压缩密封 圈,18,分解与组装,主泵,2)安装伺服活(96)。 3)安装O形圈(69)和支撑环(70)至限位块(95)上。 4)安装限位志(95)。 注意图示方向。 5)组装伺服活塞大径端盖总成，安装螺栓(66)， 盖(67)和螺母(65)。 调整尺寸d：36.10.1mm 螺母力矩：42119.6Nm432k

13、gm,19,分解与组装,主泵,6)安装大径端盖总成(94)。 力矩：17719.6Nm182kgm 7)安装弹簧(93)。 8)小径端盖总成组装。安装O形圈、垫片(61)、 锁紧螺母至螺杆(62)上。 注意垫片(61)的方向。 9)安装小径端盖(92)总成。 调整尺寸c：9.50.1mm 锁紧力矩：52919.6Nm542kgm,20,分解与组装,主泵,4.斜盘 1)安装拨叉(58)至斜盘(91)。 从前面看斜盘的台阶端部对着其左边。 2)安装后泵斜盘(91)。 检查支座与斜盘是完全安装到位。 5.后泵柱塞、缸体组装 1)按下列步骤安装柱塞缸体总成。 )将座(55)、弹簧(54)和座(53)放

14、入缸体 (56)。 注意座(55)的切角面朝下。 )用工具S压缩弹簧。 )安装卡簧(52)。 )安装3个销子(51)。 )安装保持架导向盖,21,分解与组装,主泵,将9个柱塞连同保持架(48)装入缸体内。 2)安装缸体总成(90)。 检查缸体与轴的啮合和斜盘工作面与滑轮紧 密接触在一起。 6.后泵节流阀塞 1)安装3个密封(37)至节流阀塞上(89)。 等待一会儿直到密封圈与节流阀塞安装到位。 2)安装O形圈后安装节流阀塞。 力矩：66.27.35Nm6.750.75kgm,22,分解与组装,主泵,7.后泵PC阀总成安装 1)按下列步骤安装PC阀总成。 )安装定位销(35)至螺杆(33)。 )

15、安装O形圈和螺杆至套(34)。 力矩：34.34.9Nm3.50.5kgm )安装O形圈、垫片(32)和螺母(31)。 垫片V形槽对着螺母。 )拧紧工具“R”。 )组装阀芯(30)。 )安装认(29)、弹簧(28)、座(27)、弹簧 (26)、阀芯(25)。 座(27)短的一端对着套(34)。 调整“b”的尺寸等于分解前的尺寸。 2)安装O形圈、PC阀总成(88)。 力矩：10012.3Nm10.31.25kgm 3)拿掉工具R。 8.后泵LS阀总成 1)安装LS阀总成步骤如下： )安装3个密封圈(22)至阀套(23)。 )安装O形圈、支撑环至阀塞(16)上。 注意安装方向。 )安装座(21)

16、、弹簧(20)、座(19)至阀套(23) 上,23,分解与组装,主泵,座(19)的内切面对着塞(16)。 )安装塞(16)至套(23)上后，拧紧螺母(15)。 )安装阀芯(14)。 )安装阀芯(13)至阀套(12)上。 安装时，旋转90。 调整尺寸“a”至分解前尺寸a：38.1mm 锁紧力矩：56.47.35Nm5.750.75kgm 2)安装O形圈和后泵LS阀总成。 9.后泵总成 从工具Q拆下后泵总成(86)。 10.前泵壳体 1)将前泵泵体(85)放至支架Q上,24,分解与组装,主泵,2)安装O形圈和2个堵头(81)。 力矩：23.53.5Nm2.40.4kgm 3)安装O形圈和堵头(10

17、4)。 力矩：23.53.5Nm2.40.4kgm 4)安装O形圈和堵头(80)。 力矩：39.24.9Nm4.00.5kgm 5)安装O形圈和堵头(79)。 力矩：17.22.45Nm1.750.25kgm 6)安装O形圈和放油塞。 力矩：68.69.8Nm71kgm 11.前泵驱动轴，斜盘支座总成 1)组装前驱动轴，斜盘支座总成。 详见第2步（1-4）条（后泵轴，支座安装）。 2)安装O形圈、驱轴轴、支座总成(73)至前泵壳 体。 注意对准壳体上的销子和支座的销孔后安装 到位。 力矩：11012.3Nm11.31.25kgm 12.前泵伺服活塞 1)组装伺服活塞总成。 详见第3步（后泵部分

18、） 2)安装伺服活塞总成(71,25,分解与组装,主泵,3)安装限位块总成。 见第3步（后泵部分） 4)安装限位块(68)。 安装时锥孔朝外。 5)组装大径端盖组成。 详见第3步第5条。 6)安装大端端盖总成(64) 安装力矩：17719.6Nm182kgm 7)安装弹簧(63)。 8)小径端盖组装。 详见第3步第8条（后泵部分）。 9)安装小径端盖总成(59)。 调整尺寸c：9.50.1mm 锁紧力矩：52919.6Nm542kgm 13.前泵斜盘 1)安装拨叉(58)至斜盘(57)上。 从前面看斜盘的台阶端面对着其右边,26,分解与组装,主泵,2)安装斜盘(57)。 浮雕动面要贴合在一起。

19、 14.前泵缸体、柱塞组装 1)组装缸体、柱塞总成。 详见后泵部分。 2)安装缸体、柱塞总成(45)。 详见后泵部分。 15.中间泵体安装 1)按以下步骤安装中间泵体部。 )使用工具V，压入滚针轴承(44)至中间泵体 (40)。 润滑轴承表面（G2-L1） )安装花键套(43)。 )安装卡簧(42)。 )用工具V，压入滚针轴承(41)。 润滑轴承表面（G2-L1,27,分解与组装,主泵,安装配流盘(39)。 安装前泵配流盘。 对准定位销，检查配流盘与泵体是否紧 密接触在一起。 2)安装O形圈并安装中间泵体(38)。 结合面涂密封胶（LG-5或LG-7） 安装时注意前驱动轴与花键套的啮合。 安装

20、力矩：17719.5Nm182kgm 16.前泵节流阀 1)组装前泵节流阀 详见第6步第1条（后泵部分） 2)安装O形圈和节流阀(36) 力矩：66.27.35Nm6.750.75kgm 17.前泵PC阀总成 1)组装PC阀总成。 详见第7步第三步第1条（后泵部分） 2)安装O形圈和PC阀总成。 力矩：10012.3Nm10.312.5kgm 3)取掉工具R,28,分解与组装,主泵,18.前泵LS阀总成 1)组装LS阀总成 详见第8步第1条（后泵部分） 2)安装O形圈和LS阀总成 力矩：14512.5Nm14.71.25kgm 19.后泵总成 1)安装配流盘(10)。 2)安装后泵总成(9)。

21、 配合面涂密封胶（LG-5或LG-7） 力矩：17719.5Nm182kgm 3)使用工具W和力矩板手(1)，检查旋转扭矩。 均匀地旋转驱动轴3-5秒/1转，并测其扭矩。 * 扭矩：最大值49.0Nm最大5.0kgm 变化范围：最大2.94Nm最大0.3kgm 如果不在范围内，重新组装并找出原因,29,分解与组装,主泵,20.油封 1)用工具X，压入油封(84)。 2)压入隔套(83)和卡簧(82)。 21.EPC阀组装 1)按下列方法安装EPC阀总成。 )安装O形圈和塞(8)至阀块(7)。 力矩：11.31.45Nm1.150.15kgm )安装O形圈和两个EPC电磁阀(6)。 安装力矩：13.31.45Nm1.350.15kgm 2)安装O形圈与EPC电磁阀总成。 力矩：30.53.5Nm3.150.35kgm 3)安装油管(4),(3),(2)。 油管螺母：24.54.9Nm2.50.5kgm 直角螺母：34.34.9Nm3.50.5kgm,30,分解与组装,主泵,检查零