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文档简介

1、班组长现场设备管理培训,Qualty 对策计划与实施和PDCA； 点检作业标准化： 点检项目简化优化与标准化； 目视管理制作； 建立点检标准； 点检程序化工作 点检活动体系化： 活动方针与管理文件 自主保全活动的实施管理 自我诊断活动实施,班组长现场设备管理培训,自主保全的准备阶段,班组长现场设备管理培训,自主保全的推进阶段,5S活动的有效开展,班组长现场设备管理培训,自主保全检查表样本,班组长现场设备管理培训,第五部分：现场设备安全,机械设备安全管理 电气设备安全管理 防火防爆安全管理,班组长现场设备管理培训,机械设备安全管理,机械设备安全的基本条件：为确保任何机器在进行生产时的安全，即保证

2、人-机系统的安全，关键是要机器本身达到“本质的安全化”。 机器外观的安全性：外凸等 加工过程中容易产生的缺陷：热等 驱动部分与加工地点的安全措施：盖板、离心力、往复装置等,班组长现场设备管理培训,机械设备安全管理,机器运转的安全： 人-机操纵的安全性 紧急装置确保安全 联锁装置确保安全 自动停车装置 使用自动控制装置保证机器安全 安全报警装置 实施科学的设备维护管理 TPM实施与管理,班组长现场设备管理培训,操作人员安全管理,各种机床的高速运转，是安全的主要原因，除了机器本身以外，另外一个重要因素就是操作人员： 机床伤害种类 操作者局部身体卷入机器 操作者与机器碰撞 飞溅的物料与工具 操作人员

3、滑道或跌倒 有害物质的侵蚀 机器噪声的影响,班组长现场设备管理培训,机床安全操作规程,通过定期培训，让操作人员熟练掌握机器的性能与使用方法； 操作人员的着装应符合相关的要求； 做好5S实施，确保机床防护装置正常工作； 工作场合保持清洁，有条不紊； 工件与工具安装牢靠； 机床运转时，操作者不能离开工作现场； 工作结束时管壁机床和电机；,班组长现场设备管理培训,电气设备安全管理,触电事故的三种情况,班组长现场设备管理培训,防止触电事故的技术措施,组织管理措施 管理人员和机构 规章制度 定期安全检查 定期安全教育 安全资料管理 5S的有效实施 TPM的有效实施,检修安全措施 工作票制度 停电安全措施

4、 悬挂标志牌 临时接地线 设置遮挡栏 严格执行用电制度,班组长现场设备管理培训,防火防爆安全管理,燃烧爆炸危险物的分类,班组长现场设备管理培训,燃烧爆炸危险场所分级,可燃气体：可燃气体、易燃或可燃液体的蒸发与空气形成的混合物的危险场所分为三级：Q-1，Q-2和Q-3等三个级别； 悬浮状可燃粉尘与纤维与空气形成的爆炸性混合物危险场所分为两级：G-1和G-2； 火灾危险场所分为三个级别：H-1、H-2和H-3等,班组长现场设备管理培训,防火防爆的基本措施,除了对员工进行安全防火防爆的经常性培训以外，还需要从以下几个方面做好相关的工作： “不”方面的措施：预防方面的工作 “限”方面的措施：限制方面的工作 “消”方面的措施：消防方面的工作 “散”方面的措施：疏散方面的工作,班组长现场设备管理培训,本次培训内容回顾,

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