阳极氧化涂装PVD电泳简介.ppt

1、阳极氧化&涂装&PVD&电泳简介 Mar2012 报价与供应商开发,SOLUTION MADE SOLID,阳极氧化,目 录,喷油&印刷,粉体涂装,电泳,PVD,1,2,3,4,5,阳极氧化,一、阳极氧化,1.陽極氧化工藝從電解液方面的分類 a.硫酸系 1.無機酸 b.鉻酸系 c.磷酸系 一.酸性電解質 2.有機酸 a.草酸系 b.磺基水楊酸等 3.混合酸 1.氫氧化鈉系 二.鹼性電解液 2.磷酸鈉系 3.磷酸二氫鈉系 4.氫氧化銨系 三. 非水電解液 1.溶融電解液 2.硼酸甲酸胺系,一、阳极氧化,2.鋁陽極氧化膜生成過程示意圖,一、阳极氧化,3.阳极氧化工艺流程,脫脂,化學拋光,鹼性腐蝕,

2、染色前處理,陽極氧化,剝黑膜,染色,封孔,烘乾,一、阳极氧化,飾物,化妝品 美容品,3c產品,4.裝飾、3C產品的應用,一、阳极氧化,工業材料,5.工業產品的應用,一、阳极氧化,汽车零件,建筑材料,6.無序式迷彩雙色陽極技術,一、阳极氧化,7.遮蔽式雙色陽極,一、阳极氧化,8.遮蔽式雙色陽極流程,一、阳极氧化,9.化学蚀刻阳极氧化,一、阳极氧化,10.陽極氧化生产线（下料區,一、阳极氧化,11.陽極氧化生產線(全自動,一、阳极氧化,喷漆&印刷,二、喷漆&印刷,噴漆及印刷介紹,1.什么是喷漆： 噴漆就是涂裝的的一种是指利用涂裝設備和工具將油漆等涂料薄而均勻地涂布在被涂物表面的工藝 2.原理： 目

3、前所用的方法是空气噴涂法是利用壓縮空气將涂料從噴槍中噴出并霧化在气流的帶動下涂到被涂件表面上形成涂膜的一种涂裝方法 3.优点： 适用范圍廣涂裝效率高涂膜質量好 4.缺點： 涂料消耗大（利用率50）環境污染較嚴重對操作工人健康有損害 5.常用噴涂設備： 噴槍壓縮空气供給和淨化系統輸漆裝置噴漆室,二、喷漆&印刷,喷枪,二、喷漆&印刷,喷房,二、喷漆&印刷,二、喷油&印刷,6.絲印 1絲印又叫网印是用网版進行印刷的工藝絲印网版依所要印刷的內容在版上將膠膜腐蝕掉油墨從膠膜腐蝕掉的地方穿過印在產品上 2絲印還要用到油墨刮刀絲印台固定產品的冶具 3丝印的产品,丝印机,二、喷漆&印刷,手动丝印台,自动丝印机

4、,网版,二、喷漆&印刷,网版,网版制作,移印的产品,7.移印 移印是用橡膠膠頭沾取鋼版凹陷字体圖案處的油墨再轉印到產品上 移印除鋼版膠頭外還要用到移印机也要用冶具固定產品移印机同時需要壓縮空 气和電源來供應它,二、喷油&印刷,移印机,二、喷油&印刷,移印用的辅材,移印钢版,移印胶头,二、喷油&印刷,8.移印钢板的制作过程,二、喷油&印刷,9.移印胶头的制作过程,粉体涂装,三、粉体涂装,三、粉体涂装,此一涂装法是利用电磁正负相吸将涂料雾化粒子感应为负极,涂装产品通电导磁为正極,造成静电感应现象,将涂料吸附于涂装物表面,此方式称之为静电涂装,1.靜電塗裝之原理,带电的涂料粒子,产品,产品通过线体接

5、地,电极,三、粉体涂装,2.粉體塗裝之特色,優點 1. 高性能塗膜 2. 減少公害 3. 無須溶劑 4. 塗料損失率少 5. 可得高膜厚,缺點 1. 調色困難 2. 粉塵爆炸的疑慮 3. 塗膜狀態不如溶劑型 4. 不易換色 5. 不易薄塗 6. 物件凹部不易塗裝,三、粉体涂装,設備簡介,粉體專用噴槍 及 電荷產生器,三、粉体涂装,4.粉體塗裝製程,前處理 (脫脂 除銹,靜電粉體塗裝,加熱溶解 160220 數分鐘,放冷,三、粉体涂装,5.粉體塗裝 與 喷油塗裝比較,真空电镀,四、真空电镀,四、真空电镀,1.真空薄膜沉积的两种常见的制程 物理氣相沉积-PVD（Physical Vapor Dep

6、osition） PVD顧名思義是以物理機制來進行薄膜堆積而不涉及化學反應的製程技術，所謂物理機制是物質的相變化現象。 化學氣相沈積CVD （Chemical Vapor Deposition） CVD是指在薄膜沉积的过程中，还伴随化学合成反应，不仅是物质相的变化,2.PVD的产品应用： 1半導體 2切削刀具/工模具 3塑膠膜鍍膜(包裝材料) 4光學元件(鏡片反射鏡等,四、真空电镀,5光磁儲存媒體(光碟磁帶磁片) 6平面顯示器(LCD電漿顯示器) 7生醫(人工關節人工視網膜) 8一般工業用(玻璃渦輪葉片軸承,四、真空电镀,刀具、刀柄,模治具,卫浴产品,家居,五金配件,四、真空电镀,真空腔,耙材

7、,3.真空电镀设备,四、真空电镀,整套真空电镀设备,电泳,五、电泳,1.什么是电泳？ 电泳原理类似电镀。工件放在电解液中，与电解液中另一电极分别接在直流电源两端，构成电解电路。电解液为导电的水溶性或水乳化的涂料，涂料溶液中已被离解的阳离子在电场力作用下向阴极移动，阴离子向阳极移动，这些带电的树脂离子，连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面并失去电荷形成湿的涂层，这一过程称为电泳。 2.电泳技术的几个特点： 生产效率高。在各种涂漆方法中，电泳涂漆生产效率最高。只要将工件浸入涂料中，几分钟之内即可完成电泳涂漆过程，故适于大批量生产，且易于实现自动化生产。 涂层质量好只要设备、工艺正常，电泳漆层表面均匀，漆膜紧密，与工件附着力好，不会出现流痕、不均匀等缺陷。 节约原材料电泳涂漆，材料利用率一般可达85%以上，比喷