喷油泵构造和工作原理

1、第42讲：喷油泵构造和工作原理,本节知识点,一、喷油泵的功用和要求,二、喷油泵的类型,三、a型泵的结构和原理,一、喷油泵的功用和要求,一、功用,按照发动机的工作顺序，负荷大小，定时、定量、定压地向喷油器输送高压柴油,二、对多缸喷油泵的要求：定时：1严格按规定的供油时刻开始供油 2保证一定的供油持续时间定量：根据发动机负荷大小供给相应的油量定压: 供给喷油器的柴油具有足够的压力,获得良好的喷雾质量保证各缸供油的均匀性:相对供油时刻、供油量和供油压力相同供油开始和结束要迅速干脆,二、分类,柱塞式喷油泵： 喷油泵- 喷油器 ： （pt燃油供给系统） 转子分配式喷油泵：（ve泵,三、柱塞式喷油泵（a型

2、喷油泵,组成：泵体、分泵、传动机构、油量调节机构,一）泵体部分,形式：整体式、可分开式,一）泵体部分,分泵：每个气缸所对应的 一套柱塞副、出油 阀副等零件组成的 高压泵油机构。 分泵组成：高压油管接头、 减容体、出油阀弹簧、 出油阀副、柱塞副、 柱塞弹簧及座,二）分泵的构造,二）分泵的构造,请点击图片观看该图片对应的教学动画,1. 柱塞偶件,2. 出油阀偶件,1）结构,1. 柱塞偶件,2）工作原理（视频,3）油量调节,精密配合偶件：配合间隙为 0.00150.0025mm 要求：成对使用，不能互换。 拆装维修时要作好记号,柱塞直槽、45斜槽（两槽相通,柱塞套径向油孔（与低压油腔相 通）定位槽,

3、1）柱塞偶件的结构,柱塞上行,a.从下止点到柱 塞头部封闭径 向油孔之前,b.从柱塞头部封 闭径向油孔到柱 塞斜槽露出径 向孔之前,c.从柱塞斜槽露出 径向油孔到柱塞 上行至上止点,b,2）工作原理,a.从上止点到柱 塞斜槽封闭径 向油孔之前,c.从柱塞头部露 出径向油孔到 运行下止点,b.从柱塞斜槽封 闭径向孔到柱 塞头部露出径 向油孔之前,a,b,柱塞下行,2）工作原理,调节供油量方法： 转动柱塞改变hg改变循环供油量g。 停油：直槽对准油孔,3）油量调节,供油有效行程：柱塞顶面封闭柱塞套径向油孔至柱塞斜槽露出径向油孔前柱塞上移的行程，用hg表示。 hg决定了喷油泵每循环供油量（g,请点击

4、图片观看该图片对应的教学动画,3）油量调节,作用：防止燃油倒流，保证供油 迅速，停油干脆,出油阀体密封锥面、十字截 面、减压环带,出油阀座内密封锥面、内圆 柱面,出油阀弹簧,连接视频,2. 出油阀偶件,出油阀上升：减压环离座孔前，油管内 减容增压，减压环离座孔，达喷油压 力，迅速喷油,出油阀下落：减压环入座孔，切断油 路，防止燃油倒流，保证下次供油迅 速。减压环落座，管内增容减压，停 油干脆，防止二次喷射和滴漏现象,3.减容器,3)出油阀工况,作用：减小高压腔的容积，限制出油阀升程,三）油量调节机构,种类：拨叉式、齿杆式,拨叉式组成：油量调节拉杆、拨叉、调节臂,齿杆式组成： 油量调节齿杆、 调

5、节齿圈、 旋转衬套、 凸块,四）传动机构驱动柱塞往复运动,滚轮传动部件：滚轮、长槽、（垫块,凸轮轴(按作功顺序排列凸轮,改变挺杆高度，可以改变供油提前角,滚轮式挺杆,凸轮轴,传动机构由凸轮轴和滚轮体总成组成。 喷油泵凸轮轴是曲轴通过齿轮驱动的，曲轴转两圈，各缸喷油一次，凸轮轴只需转一圈就喷油一次，二者速比为21,滚 轮,调整螺钉,滚轮架,四、提问,柱塞向上运动泵油过程分几步,五、作业,2.柱塞式喷油泵的每一循环供油量取决于（ ）。 a.喷油压力的高低 b喷油泵凸轮的转速 c柱塞上移速度的大小 d柱塞有效行程的大小 3.当柱塞直径为定值时，每循环喷油量由柱塞顶面到螺旋槽的距离（柱塞有效行程）来决定。 4.柱塞有效行程如何调整,1