化工原理作业答案_第1页
化工原理作业答案_第2页
化工原理作业答案_第3页
化工原理作业答案_第4页
化工原理作业答案_第5页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、3、已知甲地区得平均大气压力为85、3 kPa,乙地区得平均大气压力为1 0 1、33kP a,在甲地区得某真空设备上装有一个真空表,其读数为20kPa。若改在乙地区操作,真空 表得读数为多少才能维持该设备得得绝对压力打甲地区操作时相同?解:(1)设备内绝对压力绝压=大气压-真空度=(2)真空表读数真空度=大气压一绝压=5、如本题附图所示,流化床反应器上装有两个U管压差计。读数分別为/?1=50 0 m m./?2=80 mm,指示液为水银。为防止水银蒸气向空间扩散,于右侧得U管与大气连通得玻 璃管内灌入一段水,其高度/?3=100 mim试求月、B两点得表压力。解:(I)A点得压力Pa= (

2、1000 x 9.81x0.1+ 13600 X 9.81X0.08)Pa = 1.165x10Pa (表)(2) B点得压力13、如本题附图所示,用泵2将储罐1中得有机混合液送至 精饰塔3得中部进行分离。已知储維内液面维持恒定,其上方压 力为1、0 1 3310 Pa。流体密度为800 kg/m精憾塔进口处 得塔内压力为1、2110 Pa,进料口高于储罐内得液面8 m,输 送管道直径为妙68 mm 4 mm.进料量为20 m/ h。料液 流经全部管道得能量损失为7 0 J/k S ,求泵得有效功率。解:在截而与截面之间列柏努利方程式,得19、用泵将2X lOkg /h得溶液自反应器送至高位槽

3、(见本题附图)。反应器液而上方保持 25、9X 10 Pa得真空度,高位槽液而上方为大气压。管道为76 mm X 4 mm得钢管,总长 为35 m.管线上有两个全开得闸阀、一个孔板流量计(局部阻力系数为4)、五个标准弯头。 反应器内液面与管路出口得距离为17m。若泵得效率为0、7,求泵得轴功率。(已知溶液得 密度为1073 kg/M,黏度为6、310, Pas。管壁绝对粗糙度可取为0 Jmiiu )解:在反应器液而1-1 与管路岀口内侧截面2-2 间列机械能衡算方程,以截面1-1 - 为基准水平面,得式中 Zi=0,z:= 1 7 m, MbiOPl=-25. 9X10 3Pa(表)小=0(表

4、) 将以上数据代入式(并整理得=9、81X1 7卄+=192、0 +其中=(+)=1、6 56X 1 05根据/?e与刃值,査得2=0、03,并由教材可査得各管件、阀门得当量长度分别为 闸阀(全开):0、43X 2 m =0- 86 m标准弯头:2、2X 5 m =1 1 m故=(0 . 03X+0、5+4 ) =25、7 4J/kg于就就是泵得轴功率为=、 7 3kW20、如本题附图所示,贮槽内水位维持不变。槽得底部与内径为1O0 mm得钢质放水管柑 连,管路上装有一个闸阀,距管路入口端15 m处安有以水银为指示液得U管压差计,其一臂 与管道相连,另一臂通大气。压差计连接管内充满了水,测压点

5、与管路出口端之间得直管长度 为 20 m。(1)当闸阀关闭时,测得/?= 6 00 mm、ft= 1 5 00 mm;当闸阀部分开启时,测得/?=400 mm、办=140 0 mm。摩擦系数可取为0、02 5 ,管路入口处得局部阻力系数取为0、5。问 每小时从管中流出多少水(mJ ?(2)当闸阀全开时J管压差计测压处得压力为多少Pa(表压)。(闸阀全开时厶加a 1 5,摩 擦系数仍可取0、02 5。)解:(1)闸阀部分开启时水得流量在贮槽水而1 -1与测压点处截而22间列机械能衡算方程,并通过截而2-2-得中心作基 准水平而,得(a)式中/八=0 (表) 2 二久声R-QiogR=(13600

6、x981x04-1000x981xl4)Pa = 39630Pa (表)Mb2=0,Z2 = 0刀可通过闸阀全关时得数据求取。当闸阀全关时,水静止不动,根据流体静力学基本方 程知(b)式中 /?= 1.5 m, R=0 6 m 将已知数据代入式(b)得/1715/% =(兮+ Q 寸= 2.13 心(0.025+0.5)才= 2.1 玩将以上各值代入式(a),即9、8 1X6、66=卄2、13解得水得流量为 匕=36(X)d仏=(3600 x 0.785 x 0.1 x3.13)m/s = 1.43m/s(2)闸阀全开时测压点处得压力在截面1一1与管路出口内侧截而3-3间列机械能衡算方程,并通

7、过管中心线作基准平面,得 (C)式中 21=6.66 m,Z3=0, Mbi=0,Pj=P3将以上数据代入式(c),即9、8 1X6、66=+4、8 1解得再在截面1-1 与2-2-间列机械能衡算方程,基平面同前,得(d) 式中 21=6,66 m,Z2= 0 4/bi 0 ,nb2=3,5 1 m/ s 4=0(表压力)将以上数值代入上式,则解得刀2=3、30X1 0 4pa(表压)第二章流体输送机械1、用离心油泵将甲地油罐得油品送到乙地汕罐。管路情况如本题附图所示。启动泵之 前A、C两压力表得读数相等。启动离心泵并将出口阀调至某开度时,输汕量为39 m/h,此时 泵得压头为38 m。已知输

8、油管内径为100 mm,摩擦系数为0. 02:油品密度为8 lOkg /m九试求(1 )管路特性方程;(2)输汕皆线得总长度(包括所有局部阻力当量长度)。管路特性甲、而分别取 截面,以 基准面,列柏努利习题1附图解:(1 )方程乙两地汕罐液 作1 -1与22 水平管轴线为 在两截面之间 方程,得到由于启动离心泵之前PFPo于就就是=0 mh-/m5= 2、5X10 讣2/0?(条得单位为/ h)(2)输汕管线总长度in/s= 1.38 m/ s于就就是m= 1 960 m2、用离心泵(转速为2 900 r/min)进行性能参数测定实验。在某流量下泵入口真空表打 出口压力表得读数分别为6 0 k

9、Pa 220 kPa两测压口之间垂直距离为0. 5 m,泵得轴功 率为6、7 kW。泵吸入管与排出管内径均为8 0 mm.吸入管中流动阻力可表达为(切为吸入 管内水得流速,m/s)。离心泵得安装高度为2.5 m,实脸就就是在20匕,98、1 kPa得条件 下进行。试il算泵得流量、压头与效率。解:(1)泵得流量由水池液面与泵入口貞空表所在截而之间列柏努利方程式(池中水而为基准而),得到将有关数据代入上式并整理,得m/s则n?/h=5761 n / h(2)泵得扬程(3)泵得效率= 68%在指;4转速下,泵得性能参数为:q=5761 m/h H=29- 04 m P=6、7 k W 沪6 8%5

10、、用离心泵将真空精塔得釜残液送至常压贮罐。塔底液面上得绝对压力为32、5 k Pa(即输送温度下溶液得饱与蒸汽压)。已知:吸入管路压头损失为1 . 46 m,泵得必需气蚀余 量为2. 3 m,该泵安装在塔内液而下3.0 m处。试核算该泵能否正常操作。解:泵得允许安装高度为 式中则ITlo泵得允许安装位置应在塔内液面下4.26m处,实际安装高度为-3. Om,故泵在操作时可 能发生气蚀现象。为安全运行,离心泵应再下移1.58、对于习题7得管路系统,若用两台规格相同得离心泵(单台泵得特性方程与习题8相 同)组合操作,试求可能得最大输水量。解:本题旨在比较离心泵得并联与串联得效果。(1)两台泵得并联

11、解得:q 5、54X 10 itP / s= 1 9. 9 5 mVh(2)两台泵得串联解得J9=5、89X 1 0 m3/s=212m*h在本题条件下两台泵串联可获得较大得输水M2L2n?/lu第三章非均相混合物分离及固体流态化2、用降尘室除去气体中得固体杂质,降尘室长5 m,宽5 g高4、2 m,固体杂质为球形 颗粒,密度为3 0 00 k g/m气体得处理量为3 0 00(标准)m/h。试求理论上能完全除去得 最小颗粒直径。(1 )若操作在20C下进行,操作条件下得气体密度为1.06kg/m黏度为1.8xl05pa叫(2)若操作在4 20C下进行,操作条件下得气体密度为0、5 kg/n代

12、黏度为3、3x10-5? a S O解:(1)在降尘室内能够完全沉降下来得最小颗粒得沉降速度为:设沉降在斯托克斯区,则:孩算流型:原设滞流区正确,能够完全除去得最小颗粒直径为I、9 85xl05m。(2川算过程与(1)相同。完全能够沉降下来得最小颗粒得沉降速度为:设沉降在斯托克斯区,则:核算流型:原设滞流区正确,能够完全除去得最小颗粒直径为4、132xl0-5nK3、对2题中得降尘室与含尘气体,在427 C下操作,若需除去得最小颗粒粒径为10pm, 试确楚降尘室内隔板得间距及层数。解:取隔板间距为仏令10 gm尘粒得沉降速度-%-必 _(IOxExG0O0-05)x981 恥=彳剜xI旷 m/s18/18x331x10-由(1)式计算力层数取18层孩算颗粒沉降雷诺数:核算流体流型:2x5x0.233 c zr n c xOO17xO5辺2:= 686 2100“3.3x1010、板框压滤机过滤某种水悬浮液,已知框得长X宽X高为8 1 0 mmx8 10mmx4 2mm,总框数为1 0,滤饼体枳打滤液体枳比为P 0、1过滤1 0 mi n,得滤液量为K 31解:kJ/(kgC)有机物65382572404.22X10叫

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论