品质检验员考试试题

1、质量管理部检验员考试试题题库一选择题1. 质量管理的旧七大手法是：（ A ） ，因果图，层别法 ，检查表，直方图，散布图，控制图。A .柏拉图B.分析图C.甘特图D.雷达图2. PDCA 循环是指：P: Plan_计戈卩_、D： Do_ （A） _、C: _Check_检查A: _analysis 分析。A.实施 B.检讨C.分析 D.论证3. 品质方法中 5M1E 是指： Man 、 和 _Envirnment_ （人员、机器、物料、A 方法4.A 互检5.MaChine（B）、测量和环境。B.技能 C .特点 D .能力“三检制 ”通常是指： 自检（ A） 和B.技能 C .特点 D .能

2、力按生产过程分，质量检验可分为 :（B）、 _Material_ 、 _Method_、 _Measurement专检 。A 成品6.A 鉴别B.进料 C .生产质量检验的职能是： （B.技能 C 特点D .客户端）、 _ 把关D .能力_、 _ 报告 _7.检验方式有：全检和（B)A .特检B.抽检 C .专检D 独检8.PPM是指（A ）分之一不良率；A .百万B 十万 C 千万D .百9.QC中的Q指（C）, C指控制。A .特检B .抽检 C .品质D 独检11.所谓处理质量问题的三现是：（ A），现物和现认；A 现场B.现在 C .现实D 再现、 制程在过程检验中，提高产品合格率的措

3、施有（ c,b.扩大控制界限范围、 通常所说的不是 “ 5M指:（ d）1a.减少颁布中心与公差中心的偏离、2a.人、b.机、C.料、d濮具3a.何时、4成品 、 出货 几个阶段。记录）C.提高过程能力、d.缩小公差距离通常所说的“ 5W是指：（a,b,c,d ）b.何地、C.何人、d.何事 工厂中常用到的抽样计划有： （ a,b ）、 c.C=0、 d.ANSI/ASQCZ1.4（1993）.GB2828-87 、 b.MIL-STD105D/E5、质量预防措施正确的（abCe）a.加大物料的抽验水平 b.每日检点烙铁温度和电批C.核对新员工的上岗证、 属于质量成本的是（abCd）a.在线报

4、废的物料b.委外的测试费用C.质量人员工资d.客户退回的产品e.改进产品设计三.对错题1.RoSH 指令规定进入欧盟市场的电子产品禁止使用的6 种有害物质是：铅Pb 、汞Hg..9.20.21.、镉 Cd 、 六价铬 Cr6+ 、 PBB（ 多溴联苯 ）、 PBDE （聚溴二苯醚） 质量检验的职能是鉴别，把关，报告，记录： 让步接收后的物料是合格物料： 首检就是首件检查： 互检就是互相检查： 全检就是全数检查： 抽检就是抽样检查： 免检就是免除检查：ABC 管理法通常也叫重点管理法： 80/20 原理通常是 8

5、0%为问题是 20%人为造成： 一组数据是否是常态分布与可否计算 Cpk 没有因果关系： 进料检验的抽样标准是采用的 GB2828 抽样允收水准是指 AQL 均值与标准差控制图是计数型控制图。 品质成本包括鉴定成本，预防成本，失败成本和营运成本 二极管的特性是正向截止，反向导通。 质量是质量部门的质量 。 质量异常时就交领导分析解决 做好预防对检验员是没有关联的 非质量部门的产品异常需要质量部门参与解决 检验员需要提醒和帮助生产操作员，一次做好。.(V)(V)V)(（X）（(X)X)X)X)( X)X)四1.a)1.b)简答题请写出不良品的处理流程及注意事项？ 答：不良品的处理流程：隔离 标识

6、评审处理 记录 注意事项：对来料不良品首先要确认供方的名称/规格/型号/来料的数量 /来料日期 /不合格数量 /不良比例等不合格现象， 做到数据的真实，准确性，以数据话说， 然后再把不良现象及相关 数据反馈给上级及 SQE 或相关人员，对不良品进行评审，处理，要求改善，并对后续上线 的物料进行跟踪；c） 对制程中出现的不良品要处理，首先要做到传播问题点，通知生产负责人，并现场 指点操作员， 要求其认识该问题点， 并做出分析及相应的改善措施， 要求操作员严格按照作 业指导书作业。2. 请写出不良品主要的来源及如何能有效的预防不良品的产生？ 答：不良品的来源主要与以下五个方面的因素有关即 4M1E

7、Man-人 Method-方法 Material-材料 Machine- 机器 Environment- 环境 因此 ,要想有效的防止不良品 ,须以以上几个方面着手 第一：稳定的人员第二：良好的教育训练 第三：建立标准化 第四：消除环境之乱象 第五：推行统计品管第六：稳定的供应厂商 第七：完善的机器保养制度3. 请写出巡检中的注意事项。 根据人，机，料，法，环 5 个方面的巡检内容写。 答： 根据公司现场管理流程而定：a）WI （作业指导书）：是否存在未及时更新现象，女口 ：与员工操作不符，作业指导书 上WI 不够清楚，简洁明了，岗位上无人员人操作：.与WI是否存在差异（规范 WI， .杜绝以

8、 习惯”来进行作业（存在品质风险） .是否有做自检，互检工作校准： .仪器设备， 工具等是否都经过校准，存在手动临时修改的，b）WI 支持等现象。 或指出作业员的错误操作）c）期是否清晰可见，是否还在有效期内，是否有每日点检，按时进行保养，维护d）并贴有校准标签，标签上的有效状态：.周转车，物料盒上是否有明确的标识产品的状态标识，是否附有流程卡，流程卡上是否存在漏签，签错的不良现象e)f)ESD :.每日的ESD检测 .敏感器件，产品，物料的ESD防护 .人员操作的ESD防护环境：.“ 5保持生产车间的清洁，整齐，有序4. 有不同空气表面摩擦，产线的物体表面摩擦，以及人体的表面摩擦。穿防静电衣

9、服，戴防静电帽子，戴防静电手环，使用防静电的刷子、车子、垫子、镊子等工 具和防护夹装， 用加湿机、空调或离子机保证车间空气的静电指数，接好地线。持续的检查 人的静电指数。5. 请简述什么是5S?推行5S的目的与意义？ 答：整理 区分 “要用的 ”与“不要用的 ” 整顿 将要用的物品划分定位 清扫 将不要用的物品清扫干净 知道，其它的人也能一目了然 清洁 随时保持美观干净 素养 使每个人养成良好习惯并遵守规则做事心态变则态度变， 变则习惯变 推行5S的目的与意义是：消除环境之乱象，保证产品和人本身的质量。6. 请写出检验焊接时的注意事项。 所有焊接目标都是具有明亮、光滑、有光泽的表面，通常是在待

10、焊物件之间的呈凹面的 光滑外观和良好的润湿。过高的温度可能导致焊锡呈干枯状。焊接返工应防止导致另外 的问题产生，以及维修结果应满足实际应用的可接受标准。任何组件的焊接接缝均应保 持平整，且接缝应饱和，最好具有金属光泽。焊接接缝阴暗或光泽度不足也是可以接受的 ，用焊料填充导线和零部件， 并形成可见的倒角 （导线和零部件的倒角均小于 90º ） 以下情况不可接受：碎裂（除非另有规定） 、助焊剂不足、杂质、底层金属暴露、松动 的金属 /焊料 ；轻微缺陷可以接受，如回流焙烧纹路或小的空穴/孔洞（未暴露底层金属）。底部可见的浅的孔穴应判定为可接受简述 ISO9000 的基本文件框架？静电的来源

11、有哪几种？目前工作中做好静电防护要做到哪几点？效果是： 使得要用的东西随时可取得， 不光是使用者态度变则行为变， 行为7.10. 阶段？ 第一阶段： 第二阶段： 第三阶段： 第四阶段： 第五阶段： 第六阶段： 第七阶段：全集团质量管制（十九世纪前）十九世纪）一战前后）一级质量手册，二级程序文件，三级操作文件，四季表单记录。8. ISO9000 质量管理体系的八原则是？A、以客户为中心，B、建立和谐的供应商关系，C、建立有效的体系 D、持续改进，E、全员参与质量，F、所有作业流程化， G、领导参与，H、现场决策。什么是计量值？什么是计数值？答：计量值 :产品的质量特性（如重量、长度、强度等）用连续尺度测量出其具体数值.计数值 :产品的质量特性简单地分成合格品或不合格品；或是以单位产品中不合格数表示9. ROHS 管控标准是什么？处理废弃物处理考核；使用易回收/易再使用的物质；有毒物质的管控；寻求汞、铅、镉、六价铬等重金属及溴性阻燃剂的替代物质。品质管理从初级阶段到高级阶段，不断的演变进化，其发展历程大致经历