工业污水运营方案

1、工业污水运营方案1. 1. 1运行规程1)安全防护制度及总则:a.运行管理人员必须熟悉本站处理工艺与设施、设备得运行要求与技术指标Ob岗位操作人员与维修人员必须经过技术培训与生产实践，且考试合格后方可上岗OC.操作人员必须了解本站处理工艺，熟悉本岗位设施、设备得运行要求与技术指标Od应定期巡视检查构筑物、设备、电器与仪表得运行情况。e.应按时做好运行记录，数据应准无误。发现运行不正常，应及时处理或上报主管部门。g-各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。h水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。根据不同机电设备要求，应定时检查、添加或更换润滑油或润滑脂。各种闸井内应保持无积水。k启动设备应在做

2、好启动准备工作后进行。电源电压大于或小于额定电压5%吋，不宜启动电机。m.在起闭电器开关时，应按电工操作规程进行。各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。0、凡对具有有害气体或可燃性气体得构筑物或容器进行放空清理与维 修时，应将甲烷含量控制在5%以下,HzS含量、HCN与CO得含量应分别控制在4- 3%、5. 6%与12、5%以下。同吋，含氧量不得低于18%。p清理机电设备及周围坏境卫生时严禁擦试设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头与电机带电部位及润滑部位。q超重设备应有专人负责操作，吊物下方严禁站人。r.应在构筑物得明显位置配备防护救生设施及用品。S.严禁非岗位人员启闭本

3、岗位得机电设备。t具有有害气体、易燃气体.异味、粉尘与环境潮湿得车间，必须通风。U.有电气设备得车间与易燃易爆得场所，应按消防部门得有关规定设置消防器材。2）格栅及集水井a、格栅所截栅渣应定时清除。残渣应排入贮渣池，贮渣池满后应及时清理。除污机开启前，应检查机电设备就是否具备开机条件。启动自动机械格栅,机械格栅开始工作。按机械格栅停止按钮，机械格栅停止工作。除污机械工作时，应监视机电设备得运转情况，发现故障应立即停车检修。应注意观察各种仪表显示就是否正常、穂定。应及吋清除叶轮、阀、管道得堵塞物。集水井水位应保持正常。定期检查潜污泵得电压，电流量就是否正常。3）废水贮存池（或调节池）a保持水池得

4、高水位，可降低提升扬程;水泵得开停次数不可过于频驚;各台泵得投运次数及吋间应基本均匀。注意各种仪表指针得变化，定期检查提升泵得电压，电流量就是否正常。4）反应池a 运行操作人员应观察并记录反应池矶花生长情况，并将之与以往记录资料比较。如发现异常应及时分析原因，并釆取相应对罠。例如：反应池末端矶花 颗粒细小，水体浑浊。且不易沉淀，则说明混凝剂投药就是不够。若反应池末端矶 花颗粒较大但很松散，沉淀池出水异常清澈，但就是出水中还矣带大量矶花，这说 明混凝剂投药量过大，使矶花颗粒异常长大，但不密实，不易沉淀。b 运行管理人员应加强对入流废水水质得检验，并定期进行烧杯搅拌试验。通过改变混凝剂或助凝剂种类

5、，改变混凝剂投药量，改变混合过程得搅拌强 度等，来确定最佳混凝条件。例如：当水量或水中SS浓度发生变化时，应适当调整 混凝剂投药量；当入流废水水温或PH值发生变化，可改变混凝剂或助凝剂来提高 混凝效果；当入水中有机性胶体颗粒含量变化，亦应及吋调整混凝剂或助凝剂。定期清洗加药设备，保持清洁卫生。定期标定加药计量设施，必要时应予以更换，以保证计量准确O 加强对库存药剂得检查，防止药变质失效。配药时要严格执行卫生安全制度，必须带胶皮手套以及其她劳动保护措施。5）沉淀池a 沉淀池应合理确定排泥次数与排泥时间，操作人员应及时准确排泥。否则沉淀池内积存大量污泥，会降低有效池容，使沉淀池内流速过大。b 应加

6、强巡查，确保沉淀池出水堰得平整。否则沉淀池出水不均匀造成池内短流，将破坏矶花得沉淀效果。C 应经常观排泥设备得运行状况，及时进行维护，发生故障则及吋更换报修。d 定期清扫池壁，防止藻类滋生。6) /0组合池a曝气池内溶解氧含量一般维持在2、03、5mg/L之间，缺氧酸化池内溶解氣应控制在0、5mg/L以内。b 曝气池内污泥浓度应控制在4000mg/L左右，浓度较高时，应加大剩余污泥排放量，增加污泥脱水时间，浓度偏低时，应减小剩余污泥排放量，减少污泥脱水吋间。C 当出水TPMO、9 mg/L时，应向曝气池中投加适当得PAC以强化脱磷功能。7) 污泥脱水机房:a絮凝剂得投加量应根据污泥得性质等因素

7、确定。b 应按照絮凝剂得种类、有效期、贮存条件来确定贮备量与贮存方式。先存得先用。药剂量得配制应符合脱水工艺得要求。污泥脱水完毕，应立即将设备与滤布冲洗干净。污泥脱水机械带负荷运行前，应空车运转数分钟。在溶药池边工作时,应注意防滑。操作人员应做好机房内得通风工作。h 投泥泵、投药泵与溶药池停用后，必须用清水冲洗。f 螺旋输送机应定期检查与维修。3、污泥膨胀得控制污泥膨胀主要就是丝状菌大量繁殖所引超，有污泥中结合水异常增多导致得污泥膨胀。为彷止污泥膨胀，首先应加径操作管理，经常检验污水水质、曝气池内溶解氧、污泥沉降比、污泥指数与进行显微镜观察等，如发现不正常现象，就需立即釆取预防措施。一般可调整

8、、加大空乞量，及时排泥。当污泥膨胀发生后，解决得办法可针对引起膨胀得原因釆取措施。如缺氧、水温等可加大曝气量。或降低进水量以减轻负荷，或适当降低MLSS值，使需氧量减少等，如污泥负荷率过高，可适当提高MLSS值，以调整负荷。必要时还要停止进水，“闷曝一段吋间。如缺氮、磷、铁养料，可投加硝化污泥液或氮、磷等成分。如PH值过低，可投加石灰等调节PH。若污泥大量流失，可投加5Wmg/L氯化铁帮助凝聚，刺激蔺胶团生长；也可投加漂白粉或液氯（按干泥得0、3%0.6%投加）,抑制丝状菌得繁殖，特别能控制结合水性污泥膨胀。也投加石棉粉末.硅藻土、粘土等惰性物质，降低污泥指数。4、水质检测为及时了解进出水水质

9、情况与运行情况，需对各项水质指标（C产、B0D5、COD、SS. TN. TP等）与运行指标（曝气池DO、MLSS、MLVSS等）进行监测，见化脸周期表:化验周期表序号化验项U化验方法周期01Cr苯碳酸一月井分光光度法每天一次03Cu、Ni、Zn、Pb、Cd原子吸收分光光度法每天一次04BODs稀释接种法每天一次05COD重酸钾法每天一次06SS重量法每天一次07TN过硫酸钾氧化一紫外分光光度法每天一次08TP钮弟抗分光光度法每天一次09NHs-N滴定法每天一次10DO碘量法每天一次11MLSS重量法每天一次12MLVSS重量法每天一次13PH玻璃电极法每天一次1、1、2机械设备运行操作规程1

10、潜污泵、污泥泵、冲洗水泵、加药泵等运行操作规程1）试车前得准备工作将所有阀门打开（除压力表.真空表阀外），用压缩空气 吹洗整个管路系统。检查各部分螺栓、连接件就是否有松动，如有松动得要加以紧固。用手盘动联轴器使泵转子转动数圏，观察机组转动就是否灵活，就是否有响声与轻重不均得感觉，以判斷泵内有否异物或轴就是否弯曲、各部件安装就是否恰当、就是否太紧等。d检查机组转向。e检查轴承得润滑油油质就是否干净，油量就是否符合要求。f 泵机组上面与四周得杂物要移开，以免开车后震落，影响操作。g 检测电动机电源电相电压就是否符合规定，电源线连接与机组绝缘就是 否符合要求。h检查启动装置位置就是否正确无误。2）泵

11、启动前得准备工作启动前最好先关闭压力表阀，启动后再慢慢将其打开，以避免冲击损坏。检查水池或水井得水位就是否合适开机。检查进水阀门就是否开启，出水阀门就是否关闭。对离心泵进行灌泵，待泵体上部放气旋塞冒出全就是液体而无气泡时，说明泵已灌满，拧紧旋塞。3）水泵在运行中，应注意以下事项;a 检查各个仪表工作台就是否正常、稳定、特别注意电流表就是否趨过电动机额定电流，电流过大或过小都应立即停车检查。检查有无异常振动与躁声。注意轴承温升，一般不趨过周围环境温度35度。检查出水管道有否漏水。检查集水井水位就是否过低，格栅或进水口就是否堵寒。4）水泵得停止切断电动机电源，停止机泵运转。关闭出水阀门。关闭压力表

12、阀及冷却水管得阀门。做好机泵与周围环境得卫生清洁工作。e填写停机记录，抄写水量、电表底数。5）常规要求a应使泵房得机电设备保持良好状态。停车后把泵及电动机表面得水与油渍擦干净。操作人员应保持泵站得清洁卫生，各种器具应摆放整齐。应及时清除叶轮、闸阀、管道得堵塞物。泵房得集水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置得,应进行检修。6)安全操作：;水泵启动与运行时，操作人员不得接触转动部位。当泵房突然斷电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口阀，将进水口处 闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得損自接通电源或修理设备。C 操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。d严禁频繁启动水泵。e 水泵运行

13、中发现下列情况时，应立即停机。水泵发生泄嫁报警、过热报警;突然发生异常声响;压力表、电流表得显示值过低或过高;机房管线、闸阀发生大量漏水;电机发生严重故障。2、鼓风机运行操作规程 1）开车前得准备与检查电源电压得波动值在380伏10%范国内。仪表与电器设备应处于良好状态，需接地得电器设备应有可靠接地。鼓风机与管道各接合面联接螺栓、联轴器柱销螺栓均应紧固。齿轮油箱内润滑油应按规定牌号加到油标线得中位。轴封装置应用压注油杯加入适量得润滑油。按鼓风机旋向，用手盘动联轴器23圏，检查机内就是否有摩擦碰撞现象。鼓风机出风阀应关闭，旁通阀处于全开状态。2）空载运转a 按电器操作规程顺序开启风机。b 空载运

14、转时间内，应注意机组得振动状况与倾听转子有无碰撞声与摩擦声 有无转子与机売局部摩擦发热现象。滚动轴承支承处应无杂声与突然发热g烟状况，轴承处温度不应超过规定 值。轴封装置应无噪声与漏气现象。同步传动齿轮应无异常不均匀冲击噪声。齿轮润滑方式一般为“飞溅式”，通过油箱上透明监视孔应瞧到雾状油殊聚 集在孔盖下。g空載电流应呈稳定状态，记下仪表读数。3）负荷运转a 开启出风阀，关闭旁通阀，不准一次升压过高，应逐步调节至额定压力，满载 试车。b负荷运转技术检查要求与空载转相同。风机启动后，严禁完全关闭出风道，以免造成爆裂事故。负荷运转中，应检查旁通阀有无发热、漏气现象。大小风机要同时开吋，应按上述（一）

15、（二）（三）程序先开小风机,后开大 风机。要开多台风机时应待一台开出正常后再开一台O4）停机操作停机前先做好记录，记下电压、电流、风压、温度等数据。逐步打开旁通阀，关闭出气阀。按下停开按钮。5)巡视管理鼓风机在运转时至少每隔一小时巡视一次，每隔二小时抄录仪表一次（电流、 电压、风压、油温等）。再次巡视，检查内容如下:听鼓风机声音就是否正常，运转声音不应有非正常得摩擦声与撞击声，如不正常时应停车检查排除故障。检查风机各部分得温度，两端轴承处温度不高于80度；齿轮润滑油温度不超过60度;风机周團表而用手摸时不烫手，电动应无焦味或其她气味。检查油位油而高度应在油标线范围内，从油窗盖上观察润滑油飞溅情

16、况符合技术要 求，发现缺油应及时添加，油箱上透乞孔不应堵塞。检查风压就是否正常，各处就是否有漏气现象。 检查各运转部件,振动不能太大，电器设备应无发热松动现象。6）发现以下情况时应立即停车，以避免设备事故。风叶碰撞或转子径向、轴向串动与机売相摩擦，发热烟时。轴承、齿轮箱油温度超过规定值时。机体强烈振动时。轴封装置涨圏断裂，大量漏气时。电流、风压突然升高时。电动机及电器设备发热S烟时。发生得现象具有严重危险性时。3、格栅机运行操作规程栅筛所载栅渣应定时清除。汛期应加强巡视，增加清污次数。栅筛除污机械工作时，应监视机电设备得运转情况，发现故障应立即停车检清捞出得栅渣，应妥善处理与处置。除污机开启前

17、，应检查机电设备就是否具备开机条件。检修除污机或人工清捞栅渣时，应注意安全，并有有效得监护。4、污泥脱水机运行操作规程用机械设备进行污泥脱水时，应选用合适得化学调节剂。化学调节剂得投加量应根据污泥得性质.消化程度、固体浓度等因素，通过 试验确定。C 应按照化学调节剂得种类、有效期、贮存条件来确定贮备量与贮存方式。化 学调节剂先存得应先用。d 药剂量得配制应符合脱水工艺得要求。e污泥脱水完毕，应立即将设备与滤布冲洗干净。污泥脱水机械带负荷运行前，应空车运转数分钟。污泥脱水机在运行中，随污泥变化及时调整控制装置。在溶药池边工作时,应注意防滑。操作人员应做好机房内得通风工作。1 3机械设备试运行要求

18、设备名称试运转要求1、进气与排气口阀门应在全开得条件下进行空负荷运转, 运转时间不得小于30分钟。2、空负荷运转正常后，应逐步缓缓关闭排气阀，直至排气压 力调节到设计升压力值时，电动机得电流不得超过其额 定电流值。罗茨鼓风机3、负荷试运行中，不得完全关闭进气.排气口得阀门，不应 超负荷运转，并应在逐步卸荷后停机，不得在满负荷下突 然停机。4、负荷试运转中，轴承温度不应超过95C,润滑油温度不应 超过65C,振动速度有效值不应大于13inm/s。5、当轴承温升在半小时内得温度变化不大于3C时,连续负 荷试运转时间不应小于2h。进口与出口管路阀门全开并输送液体得情况下,运转时 间不应少于0、5h;

19、运转中，任意改变行程长度，其运转应平 稳；计量泵2、应按额这压差值得25%、50%、75%、100%逐级 升压,在每一级排出压力下，运转时间不应少于ISmino最 后，应在额定排出压力下连续运转:Lh。前-一压力级运转未 合格，不得进行后一压力级得运转；3、运转中应无异常声响;4、传动与调节机构工作应平稳;5、润滑油温度不应高于60C轴温度不应高于709;6、在额定排出压力与输送常温清水得条件下，柱塞 填函密封得泄漏量不应大于4、7、4 一 1得规定；7、隔膜式汁量泵油腔安全阀得动作应灵敬可靠，其 开启压力符合4、7、4 一 2得规定;排放压力应为开启压 力得1、051、15倍,回座压力应大于

20、开启压力得0、9 倍，自动补油阀门应在大于或等于8 0 %真空度下动作， 其动作应灵敏可靠；8、泵得调节机构在条件许可得悄况下，应按设备技 术文件规定得“流量一行程”曲线进行复校。螺杆泵1、在规定转速下，应逐次升压到规定压力进行度运转；2、动转中应无异常声响与振动，各结合面应无泄漏；3、轴承温升不应高于35C或不应比油温高209;4、填料密封或机械密封得泄漏量应符合设备技术文件得规 定，当无规定时，应符合本规范第4、2、28条得有关规定；压榨机1、空载条件下连续运转时间不少于30分钟2、检査有无异常躁声及漏油现象。3、空载运行正常后，带负荷连续运行1小时,油泵压力达到 设计值时，电动机得电流值

21、不超过额定值，运行平稳。4、按说明书要求在试运行后更换液压及润滑油。连续清洗装置1、按水泵试运行要求测试供水系统。2、出水量与压力就是否达到要求，检査清洗效果就是否良 好。普通蝶阀1、检査启闭就是否灵活2、检査与管道连接处就是否渗漏止回阀1、检査水泵运行时出水就是否正常保证止回阀能正常打 开。2、检査水泵停机时就是否反转，保证止回阀能正常闭合。焊接钢管1、检査水泵运行时焊缝处就是否有渗漏现象聚氯乙烯阀1、检査启闭就是否灵活2、检査就是否有渗漏现象不锈钢截止阀3、检査启闭就是否灵活4、检査就是否渗漏普通闸阀1、盘动手轮检査启闭就是否灵活。2、阀杆密封处就是否漏水。潜水搅拌器1、空载运行30分钟，

22、检查电流就是否正常，就是否有异常振 动与躁声。2、放入水中运行，检査电流值就是否超过额定值，运行就是 否平稳，有无异常振动。曝气头1、检査各曝气头有无堵塞，曝气就是否正常。排泥泵潜水泵2、电机转向应正确；2、电缆得电压降，应保持潜水电机引出电缆接头处得电 压，并不应低于潜水电机得规定值；3、启动前，井下部分得扬水管内不应充水。1、全面复査气缸盖、气缸、机身、十字头、连杆、轴承 盖等紧固件，应已紧固与锁紧；空圧机2、3、4、5、6、7、仪表与电气设备应调整正确，驱动机得转向应与压缩 机得转向相符；润滑剂得规格、数量应符合设备技术文件得规定，润滑 系统经试运转应符合要求，供油应正常；进、排水管路应

23、畅通，冷却水质应符合设计要求，冷却 水系统经试运转应符合要求。进.排气管路应清洁与畅通;各级安全阀经效验、整定，其动作应灵敬、可黑;盘车数转,应灵活无阻滞现象。1、带式压滤机2、3、4、5、对污泥泵、加药泵等配套设备进行检査,并按在各自得 使用说明书进行润滑，使各设备处于准备起动状态。检查电气操纵箱就是否正常，首次起动前应参照电气 系统使用说明熟悉各个开关及按钮得功能。检査污泥、药液、冲洗水等管路中得截门,应启动灵活, 无泄漏现彖，然后将所有截门关闭。清理冲洗箱喷嘴内得杂物,以免堵塞喷嘴，影响冲洗效 果，并将安装喷嘴得水管冲洗干净。配制絮凝剂:一般使用聚丙烯酰胺高分子絮凝剂，配制 农度为3-5

24、g/L;配好后应开动药液罐电机，搅拌药液1、5 小时以上，使絮凝剂溶解分布均匀。注意:配好得药液在使用过程中应随时检査，如药液呈 现乳口色时，则药液失效，应停止使用（可参见絮凝剂使用说 明书配制）。6、道次开机或更换新滤带后第一次开机,应将气路系统 得四个减压阀（气源处理三联件中得减压阀、张紧气缸 减压阀2个、调整气缸减压阀）得调压手轮逆时针旋转, 使定值弹簧卸荷,减压阀关闭。仁仁4机械设备维护保养方案1、总则为加强各废水处理站得设备管理、水质管理，保证设备完好率达到95%以上,确保污水处理工艺得正常运行与水质达标排放，根据城市污水处理厂运行.维护及其安全技术规程要求，制定设备维护保养方案。1

25、）. 严格按照设计要求或说明书要求，定期进行大、中、小修与保养，并制定详细得设备维护保养表。执行严格得检查验收制度，将维修与验收记录存放在设备维修档案中。2）、及时釆购补充生产设备常用备品备件及易损件。3）、对构筑物得结构及各种闸阀、护栏.爬梯、管道、支架与盖板等定期进行检查、维修及防腐处理。4）、经常检查与紧固各种设备连接件，定期更换联轴器得易损件。5）、定期做各种管道闸阀得启闭试验，丝杆经常加注润滑油脂。6）、凡设有钢丝绳得装置，当绳得磨损量大于原直径得10%或其中一股已斷裂时，进行更换。7）、定期检查各种污水泵、污泥泵得机械密封得密封情况,按使用说明书要求定期更换以保护电机。8）、检修各

26、类机械设备吋，严格根据设备得要求，保证其同轴度、静平衡、动平衡等技术要求。9）、按照设计要求或说明书得要求，定期对电动机轴承、齿轮箱、机械密封、带座轴承等进行清洗、润滑。设备润滑严格按照“五定”与“三过滤”规定进行。10）.对毎天或潜水机械设备，定期除锈，补刷或重涂防锈漆。、检修各类机械设备时，不随意搭接临时动力线。12）、定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。2、设备维修计划根据废水处理设备得运行特点与结构特征，废水处理站得运行维护釆用定 期维修与事后维修相结合得维修方式。定期维修就是一种以时间为基础得预防维修方式。具有对设备进行周期性 修理得特点，根据设备得磨损规律，事先确定修理

27、类别、修理间隔期及修理工作量;所需得备件材料可以预计，因此可作较长时间得安排；修理计划按设备得实际开 动时数安排。使用与已掌握设备磨损规律与在生产过程中平时难以停机进行维修 得流程生产、自动线生产及大批量生产中使用得主要设备。事后维修就是设备发生故障或性能、精度降低到合格水平以下时所进行得 非计划性修理。生产设备发生故障后，往往会给生产造成较大损失，也会给修理工 作造成被动与困难。但对故障停机后再修理并不会给生产造成损失得设备，则釆 用事后维修方式更经济。例如利用率低、修理技术不复杂、能及吋提供备件、实 行预防维修经济上不合算得设备，可采用事后维修方式。1）各类电动机、减速箱等，釆用定期维修方

28、式。电动机定期维修得主要内容就是更换轴承。电动机得轴承如不按设计要求及 时更换，将容易引超电机得电流增加、躁声加大，从而降低电机得使用寿命，而且 电机轴承价格低廉，易于釆购，定期更换轴承对维修成本影响不大。齿轮减速箱定 期维修得主要内容就是更换轴承，清洗齿轮。齿轮减速箱得轴承应按设计寿命定 期进行更换，以保证箱内各齿轮传动得精度，减少齿轮箱得传动损耗，从而延长传 动齿轮及减速箱整体寿命。齿轮箱轴承一般价格较低，易于釆购，定期更换轴承对 整个维修成本影响不大。2）水泵机械密封、橡胶密封圏等釆用事后维修方式。各类进口、国产潜污泵都装有灵敏可靠得泄漏报警装置。当机械密封失效时, 泄漏报警装置动作，发

29、出故障信号，电机停止运行，待更换机械密封、清除报警型 号后，水泵才能恢复运转。机械密封一般价格较高，釆取事后维修得方式，能充分 利用每一套机械密封，延长其更换周期，从而节省设备维护费用，减少设备维护工 作量。水泵结构简单，维修简便，可现场修理。在对水泵进行定期润滑与维护保养 得过程中，也可通过检查润滑油来确定机械密封就是否已经泄漏而需更换。其 它普通类型水泵得橡胶密封圈或填料密封价格低、易采购，维修工序简单，采用事 后维修方式能减少维修工作量而不会影响泵得性能或造成损失。3）各类水泵得密封环釆用定期检测维修方式密封坏如磨损严重，将大大降低水泵得运行效率。且密封坏价格低，易于从生 产厂家釆购，应

30、按说明书要求定期检测确定就是否更换。4）罗茨鼓风机釆用定期维修方式鼓风机或轴流风机要求连续运转，就是整个污水处理工艺得关键设备之一, 按说明书要求定期维修。5）格栅、污泥脱水机、螺杆泵加药泵等其它设备釆用事后维修方式格栅、螺杆泵、加药泵等其它设备结构简明，易于维修，一般能短时间内现场 修复，不影响整个工艺运行，釆用事后维修方式，能减少维护工作量，降低维修成3、设备故障响应方案1）严格按照废水站设备维护保养表得规定，定期进行设备得维护保养，力争把设备、电器故障率降到最低。2）按照设备维护保养表要求，对主要生产设备进行得大修，现场机电技术人员在36小时内完成，中修要求在24小时内完成，小修在2小时内完成。3）日常应急性设备故障，属于一般情况得，在2小吋内完成;如果需外出釆购，在36小时内完成;如果需外协加工，在48小时内完成。4）对一般得电器故障，如接触不良、开关按扭失灵等，在四小时内完成修复；中型得电气故障，如电机损坏等，在72小时内修复；大型得电气故障，如PLC 故障、控制系统