泥浆净化装置安全操作规程

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 泥浆净化装置安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_泥浆净化装置安全操作规程温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进

2、行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一节 泥浆净化装置 一、安装准备 1.1设备在地面上安装时应预留出尺寸约3m4m平整、坚实的地基。如现场地基松软, 则应铺垫枕木。设备的现场布置应充分考虑设备维修、排浆及除碴铲运问题。 1.2 设备安装合格的标准为底座水平方向的倾斜度不超过1%。 1.3有时为了节省机具占用空间, 实现泥浆集中制备净化工艺, 也可将本装置安放在集装箱式泥浆池上, 但必须为设备提供牢固的底部支撑, 并为操作者提供可靠的安全保护设施。 二、使用应符合以下要求 2.1最初在使用本设备前, 必须安排专业人员进行严格的培训, 使他们掌握必要的理论知识, 学会操作, 能及时发现和

3、杜绝安全隐患, 确保设备在安全状态下运转。 2.2电动机三角皮带由专人调整。 2.3开机时, 由具有丰富经验的电工对电控柜内各电气元件及线路进行检查。由于运输或长期运行后, 很可能造成一些电器元件和接线端子的松动, 所以在设备正式启用前或运行一段时间后, 必须对整个电气控制部分进行检查, 对松动的部分进行紧固。 2.4设备正式启用前, 应先不带负荷启动电气控制部分, 检测各继电器动作是否正常, 空载动作正常后方能带负荷进行调试, 并观察电压表和电流表的工作数据正常后, 设备才能正式启用。 2.5泵电机D1采用Y-降压起动方式（参看设备说明书“电器原理图”）。Y-转换由时间继电器控制, 大约7-

4、8秒左右。QA1是启动按钮, TA1是停止按钮。4振动电机D2、D3采用直接启动方式, 要求两个电机旋转方向相反, 停止时采用能耗制动方式。QA2是启动按钮, TA2是停止按钮。应注意操作停止按钮TA2时, 必须将按钮到底, 能耗制动才能起作用。 2.6电源供应为380V/50HZ。连接电源线时, 应注意点动渣浆泵, 确保叶轮按要求正转。（为保证渣浆泵叶轮按要求正转, 出厂时在电控柜内设有相序与断相保护器。当其指示灯为红灯时表明其进线接反, 必须予以调换, 此时其指示灯为绿灯。当振动电机或渣浆泵电机须维护而将其接线拆开时, 必须作标志以保证拆开后按原有相序接线。） 2.7电路出现故障时非工作人

5、员不得擅自打开电控柜检查。 2.8电控柜内的电气元件在运转中不应出现剧烈抖动现象, 否则应检查联接件是否紧固, 设备安装基础是否平实, 振动筛及泵是否工作正常。 2.9在出现雨雪天气或有泥浆喷溅的情况下, 应注意电控柜及电机的遮防。 2.10冬季在北方寒冷地区施工时, 停泵后应注意将变径接管的堵头拆开, 将泵腔内浆液排空, 以免冻裂泵体。 2.11检查储浆槽, 不充许其中有粒径超过5mm的异物存在, 以免泵及旋流器出现堵塞现象。 2.12开启振动筛时注意听工作噪音, 不应超过80分贝, 不能有异常“卡哒”声。 2.13振动电机累计运行达100小时以内, 为初运转期。在初运转期内, 每班应对其联

6、接螺栓紧固程度检查一次。 2.14设备运转时, 切勿接触三角皮带、振动电机和弹簧, 以免受伤。 2.15由于泵送液体能起到冷却作用, 因此渣浆泵不能空转, 否则会使盘根烧损。当储浆槽液面低于吸浆管口时, 应立即停泵以防止渣浆泵空转。 三、启动： 3.1合上空气开关, 接通主电源。 3.2按“筛启动”按钮, 启动振动筛。 3.3储浆槽浆面高度超过泵项部后, 按“泵启动”按钮, 启动渣浆泵；同时观察压力表压力是否上升至规定值2.0-2.5kg/cm2.如果泵启动后压力表显示低于规定值,则应停机检查渣浆泵。 3.4为防止储浆槽淤积漫浆, 应注意使反冲系统保持常开状态,龙其是钻机在覆盖层钻进时。 四、

7、停止： 4.1停止反循环砂石泵的泥浆供应。 4.2让渣浆泵多运转一会儿, 处理储浆槽内的剩余泥浆。 4.3按“泵停止”按钮, 停止渣浆泵的运转。 4.4让脱水筛多运转一段时间, 直到旋流器内空载为止。 4.5按“筛停止”按钮, 停止振动筛的运转。 4.6长时间停机前, 必须注入清水运转10分钟, 用钢丝刷将筛板清理干净。 4.7打开储浆槽的放浆阀, 将剩余泥浆清理干净。 五、维护保养应严格按“使用说明书”要求进行。 第二节 振动筛 一、安装与使用安全要求 ZS21.1512/3PG型特迹系列钻井液振动筛的正确安装与使用必须遵循以下几点: 1.1 ZS21.15/3P型和ZS21.152/3P型

8、特迹钻井液振动筛,安装必须平稳,避免左右倾斜,严防使钻井液进筛箱底而钻屑排出端高.振动筛底座的四角决不能悬空,以便消除噪音,使振动筛平稳地工作。 1.2接电源前,必须先将每个筛箱四个弹簧座上面固定筛箱的M20110的螺栓卸掉,否则开车后筛箱与底座会同时产生剧烈振动,使振动筛不能正常工作,将螺栓卸掉后放在工具箱中以备再用。 1.3安装筛网时,应彻底将其推到位,不能让筛网伸出。 1.4张紧筛网时先紧皮带轮一侧的张紧螺母,使钩板处于铅垂位置时,再紧另一边的张紧筛网应分两步进行。 1.4.1第一步预张紧:一边拧张紧螺母一边用手压迫筛网,直到手感筛网各处松紧适度,有一定刚性为止,开机试运转,筛网与筛架应

9、同步振动,不能出现脱离现象。 1.4.2第二步重复张紧:试运转3-5分钟后停机,再适当紧螺母,直到手压筛网感到各处刚性适度为止,最后检查每条张紧弹簧,其压缩量应基本相等,但决不能将张紧簧压密合。 1.5振动轴的皮带轮和电机轴的皮带轮均采用塔轮结构,有两种传动比可供选用,当直径匹配为206与224时,振动轴转速为1252r/min:当直径匹配为190与240时,振动转速为1068r/min。 1.6电机的转向与皮带护罩上箭头所指方向一致,否则钻屑将在筛网上逆向运动而不能排出。 1.7清理筛网上的积屑时,切忌使用铁锹面造成筛网被铲破。 1.8无论何种振动筛,建议最好采用下部密封管使钻井液入进筛槽,

10、有利于提高筛网寿命。 二、维护和保养 2.1两台振动筛最好交替使用,对提高轴承,筛网和其它零部件的寿命将是有益的。 2.2停筛时,应及时用清水冲先筛网,并用毛刷刷干净筛网上的钻井液和嵌在网孔内的砂粒。 2.3在使用中,如发现有钻井液糊网现象发生,应及时停筛进行洗刷。 2.4每天(24小时)应向润滑油杯加黄油一次。 2.5吊装时,严禁脚踩和砸压筛网,运输过程中筛网上严禁存任何物品。 2.6吊装和运输前必须用4条M20110的螺栓将筛箱与底座固定,防止筛箱的剧烈振动和跳开。 2.7皮带张紧适度,以不打滑和不产生剧烈跳动为宜。停机时, 应随时检查皮带松紧程度及时调整。 2.8电机和振动轴的皮带轮均为铸铁打,以防破碎。为此,在锥套端面设有顶丝3-M12和紧固螺栓3-M8,装折方便,更换容易。 2.9在起下钻过程中振动筛已停止运转,而且由于泥浆长时间没有循环,粘度往往高达100秒以上,每一根立柱就挤出一部分高粘度的钻井液,这时应将钻井液进筛槽中的直通阀打开,并同时关闭振动筛进口端的插板。如关闭不严,有钻井液进筛网,应及时用清水冲洗筛网。 2.10电动机运行时,轴承允