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文档简介

1、 专业技术文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号： 中频弯管机安全操作规程（完整 正式 规范）编制人：_审核人：_日 期：_中频弯管机安全操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1启动弯管机前, 首先检查弯管机的主机、辅机、水泵、油泵、空压机等应正常完好。 2检查中频电源, 使各元件正常完好, 处于备用状态。 3启动冷却水系统, 将各水压调整到弯管所需要的压力。 4启动油泵, 检查油系统, 将油量控制阀置于关闭位置, 其它各阀处于弯管位置

2、。 5启动中频电源。 6中频电源投入后, 待钢管加热温度到该弯管所要求的最低温度, 慢慢地调整油量, 开始推管, 推管开始时, 应密切注意推进速度和加热温度、功率升降, 推速增减均要与温度配合, 确保加热温度不超温。 7厚壁合金管透热方法可先进行透热试验, 一般可用下述方法进行： 7.1利用低功率,延长透热时间,使弯管外壁温度不大于800,钢管内壁温度达600左右慢慢推管进行弯管,推管过程中,边推管边升功率,严格监督弯管温度和推速,达到额定参数进行弯管。 7.2 管径大于300 mm和壁厚大于30mm的厚壁管,如一次透热不能成功(即外壁温度达850以上,而内壁不红时),应严格控制外壁温度,当外

3、壁温度达950时,关断中频电源,待外壁温度降至750时(这时由于热传导作用,内壁升温到600左右),立即再次启动电源,并慢推弯管,如一次关闭中频电源,内壁温度达不到600左右,可重复一次上述方法,当第二次外壁温度仍达不到600,应停机研究原因,制定对策后方可能弯管。 8 弯管过程中应经常检查: 8.1经常检查水泵、油泵、空压机的运行情况, 发现异常应及时处理； 8.2监视感应圈与弯管间的四周间隙及喷孔冷却情况,必要时进行调整和通孔,使弯管加热带正常,以保证弯管质量； 8.3 注意检查油缸,应无漏入空气,以防止爬行过大或油压不稳,影响弯管质量。 9遇有停水、停电应及时停机, 并将油缸及时后退,

4、如能在管子热态下继续弯管时, 将转臂稍为后退, 使钢管不受力的情况下, 重新启动进行弯管, 以避免接管处出现波浪度或冷拔现象。 10 弯管停机顺序, 先停加热电源、油量控制阀, 然后根据加热带冷却情况, 停止冷却水或压缩空气, 并立即松开前夹头（以防止冷却后出现回弹力而不易打开）, 然后退回油缸, 最后停止各附件系统。 11 要保证弯管机周围不得有妨碍机床运行的障碍物, 要经常给轨道、丝杆及润滑部位加油, 保证清洁。 12 按时填写设备维护保养记录及设备维修记录。 13 弯管人员在吊装钢管时, 应先检查钢丝绳和卡环是否合格, 要根据起吊重量在钢丝绳安全系数范围内, 合理使用钢丝绳和卡环, 注意吊装角度合理。 14 被吊装的管子要平稳, 工作人员不要站在被

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