水渣工艺及设备简介【高教知识】

1、水渣系统简介,1,全面分析,主要内容,一：两大系统： 1，渣处理系统； 2，水循环系统。 二：水渣作业中常见问题,2,全面分析,渣处理工艺流程,高炉熔渣经渣沟流嘴流至粒化器内，被高速旋转的粒化轮分割、粒化，并被抛至粒化挡板上进行二次撞击、冷却，同时受到粒化器上部及下部喷嘴喷出的高压水的冷却与水淬作用而成为水渣产品，水渣颗粒及冲渣水落入脱水器内进行进一步冷却，并被旋转的脱水器提升至溜槽的上部，在提升过程中对水渣进行脱水，脱水后的粒化渣通过溜槽由皮带输送至存渣场 。成品渣粒度 24，堆比重1.0t/m3,3,全面分析,沟头 粒化轮 经水淬作用 落入此处 从此流出 ，冲向挡板 落入脱水器筛网 脱水器

2、旋转，将渣从下带到上，该过程基本完成渣水的分离， 同时进行渣的冷却 落入溜槽 皮带 送至堆渣场,设备及流程,4,全面分析,沟头：炉渣从此流到粒化轮上。该设备中空，采用水冷方式冷却,5,全面分析,粒化轮：切割，破碎炉渣。 8个叶片 1150*1000 配备变频电机：90KW 162A 能力100-330rpm 正常220-300rpm 扩展：由于粒化轮工作在高温环境中，虽然采用水冷，但其框架仍易变形，固定叶片的部位易烧坏，导致叶片固定不牢，在高速旋转中易脱落,6,全面分析,水淬：冷却炉渣，同时使渣的性质发生变化，变得易 破碎,两排水淬用水,一排水淬用水,粒化轮上方的两排水淬用水管,7,全面分析,

3、落入此处,从此流出 冲向挡板,8,全面分析,渣处理设备,打到不锈钢材质挡板,落入筛网,9,全面分析,筛网：内筛网、外筛网和侧筛网各32片。主要用内筛网（空隙较大）脱水，外筛网（空隙较小）和侧筛网（空隙最小）起防止渣子外溢作用。 脱水器配备变频电机：功率：110KW 电流200A 转速0.5-4rpm 启动时0.5rpm 正常0.7-1.2rpm 转速快慢影响：快，脱水时间短，脱水效果不好，皮带易滑料， 坐料。慢，脱水时间长，脱水效果好，处理渣的能力弱，严重时导致渣外溢。 筛网堵塞危害：脱水效果不好，皮带易滑料。 筛网磨损危害：回水中细渣多，易堵塞退水渠,10,全面分析,脱水器,电机,减速器,传

4、动轴,传动轴末端齿轮,脱水器齿轮,11,全面分析,脱水器,托辊，共8个,脱水器轮盘,定位轮，东西各一个,12,全面分析,下料溜槽,溜槽垂直部分,皮带,13,全面分析,蒸汽排放不好的危害： 冲渣期间工作人员不能到现场巡查设备； 皮带上结露，易导致滑料； 设备易生锈，腐烂,14,全面分析,5#皮带,4#皮带,工长工房,渣处理设备,6#皮带,堆渣场,15,全面分析,三宝： 事故拉绳：皮带两侧各一条。紧急情况时只要拉扯，皮带就会停车。 跑偏报警：在皮带头轮和尾轮两侧各一个。皮带跑偏后碰到此装置，报警信号传到水渣操作室。 打滑装置：在皮带尾轮处。当皮带尾轮的转速和皮带转速不一致时，就会报警,三宝二特,1

5、6,全面分析,主要内容,一：两大系统： 1，渣处理系统； 2，水循环系统。 二：水渣作业中常见问题,17,全面分析,水循环流程图,退水渠：堵塞后，水会溢流到马路上,18,全面分析,水循环流程图,1#沉淀池,冷却塔,参数,19,全面分析,压缩空气,搅拌水,挡板,返渣泵,气力提升机,沉淀池,20,全面分析,沉淀池,工作原理： 挡板可以使水从池底流过，防止渣沉淀不动，保持渣和水处于被搅动状态。高压搅拌水加强此作用（只有这样气流提升机和返渣泵才能正常工作）。返渣泵将渣运走。 当返渣泵不能使用时才启动气力提升机。而且气力提升机只能连续使用2-3炉。否则长时间增大脱水器的工作负荷，会影响脱水效果,21,全

6、面分析,气力提升机,工作原理：利用空气压力将渣和水提升至上面的水箱内。利用高度差自流进入脱水器。 气力提升机要求压缩空气压力0.3MPa ， 正常使用0.2-0.25MPa,22,全面分析,23,全面分析,水泵参数,冲渣回水泵：2用2备 610m3/h； 扬程43.8m。 配用电机：160KW ； 额定电流315A。 冲渣供水泵：2用2备 670m3/h ； 扬程51m。 配用电机：185KW ；额定电流364A。 冲渣时渣量小于4吨，粒化渣水流量1200 m3 /t左右 即可，渣量大于4吨，加开一台泵，流量增长至1800 m3/t,24,全面分析,冷却塔,冷却原理： 用风机将蒸汽快速排走；

7、将水柱打在铁网上变为散落的水珠，增大与空气的接触面积，靠对流冷却。 冲渣水温 60,25,全面分析,返渣泵,工作原理： 用水压将渣和水利用管道运至返渣1#和2#沉淀池。沉淀后较干净的水经返水泵送回1#沉淀池。 返渣泵：2台 210m3/h ，扬程43.3m,26,全面分析,压缩空气,搅拌水,挡板,返渣泵,渣由此管去1#返渣沉淀池,27,全面分析,1#返渣沉淀池,渣水从此流出,我是渣,我是水,水说：我走了,28,全面分析,2#返渣沉淀池,净水返流到1#沉淀池,29,全面分析,主要内容,一：两大系统 1，渣处理系统； 2，水循环系统。 二：水渣作业中常见问题,30,全面分析,水渣作业中常见问题（一

8、,设备停电 危害：造成高炉溶渣直接流入粒化系统和脱水器系统烧损设备。 工长职责：组织炉前切放干渣，切放不成立即堵口,31,全面分析,水渣作业中常见问题（二,渣中带铁 原因： 蔽渣器崩溃； 渣铁分离不好； 跑大流。 危害： 粒化轮前结渣，沟头翻渣； 大块结渣堵料嘴甚至划伤皮带。 工长职责： 组织炉前切放干渣，切放不成立即 堵口； 组织炉前人员排除造成渣中带铁的原因,32,全面分析,不锈钢板划痕,渣中带铁,水管堵塞,沟头翻渣原因,33,全面分析,料嘴子窄，有大块渣子时易堵塞,34,全面分析,脱水器过载停车 原因： 渣量异常增大； 机械原因； 电气原因。 危害： 脱水器内积料严重； 脱水器两边溢水溢

9、渣。 工长职责： 组织炉前切放干渣，切放不成立即 堵口,水渣作业中常见问题（三,35,全面分析,水渣作业中常见问题（四,皮带停止运行 原因： 皮带跑偏、撕扯、打滑、滑料，坐料； 机械故障； 电气原因。 工长职责: 立即通知炉前切放干渣，切放不成立即堵口,36,全面分析,水渣作业中常见问题（五,水泵系统故障 原因： 机械原因； 电气原因。 表现： 冲渣水压力流量降低，处理渣能力降低。危害 措施： 启动备用泵，如果备用泵不能启动，工长需组织炉前切放干渣，切放不成立即堵口,37,全面分析,危害（一,水淬作用减弱 有大块渣 堵料嘴，划伤皮带,38,全面分析,危害（二,细渣留在筛网上， 脱水效果不好，易

10、滑料，坐料,39,全面分析,水渣作业中常见问题（六,冲渣主管道法兰跑水严重 原因： 管道法兰螺栓松动； 法兰处皮垫烂。 工长职责： 组织炉前切放干渣，切放不了堵口。直到处理好 才能使用水渣。（不能用另外的一套脱水器吗,40,全面分析,答：不能。因为冲渣用供水系统只有一套。在系统末端分出1#和2#两个分支。根据需要切换至相应脱水器。 问：倒水需要多长时间？ 答：能力上只需几秒钟。但是为了让退水渠得到很好的冲刷，防止被细渣堵塞，一般南场冲渣后需让净水自流10分钟再倒水。因北场的退水渠较长，需15分钟,水渣作业中常见问题（六,41,全面分析,水渣作业中常见问题（七,系统停水 原因： 供水厂所供工业循环水突然断水 。 危害： 沟头烧损； 粒化罩变型； 影响返渣泵和气力提升机正常工作。 工长职责： 立即通知炉前切放干渣，切放不成立即堵口,42,全面分析,水渣作业中常见问题（八,系统停风 原因： 1气源总阀坏； 2. 管网压缩空气停。 危害： 1脱水器负荷大，皮带带水大； 2气力提升机停用； 3皮带机架带料多，易滑料。 工长职责： 组织炉前切放干渣，切