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文档简介

1、1,第六章 除尘装置,4过滤式除尘器教学内容: 一、袋式除尘器的原理 二、袋式除尘器的压力损失 三、袋式除尘器的滤料 四、袋式除尘器的清灰 五、袋式除尘器的选择、设计和应用 六、颗粒层除尘器 教学要求: 1、袋式除尘器的除尘原理 2、袋式除尘器的滤料结构及选型 教学重点: 理解袋式除尘器的除尘原理 教学难点: 袋式除尘器的选型与设计,2,4过滤式除尘器,使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置 分类,空气过滤器 滤纸或玻璃纤维,颗粒层除尘器 砂、砾、焦炭等颗粒物,袋式除尘器 纤维织物 工业尾气除尘,3,布袋除尘器示意图,4,一、袋式除尘器的工作原理,5,一、袋式除尘器的工作原理,采用纤维织物

2、作滤料的袋式除尘器(主要讨论),在工业尾气的除尘方面应用较广 除尘效率一般可达99%以上 效率高,性能稳定可靠、操作简单,因而获得越来越广泛的应用,6,一、袋式除尘器的工作原理,含尘气流从下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上 沉积在滤料上的粉尘,可在机械振动的作用下从滤料表面脱落,落入灰斗中 粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作 用,在滤袋表面形成粉尘层,常称为粉层初层,7,一、袋式除尘器的工作原理,新鲜滤料的除尘效率较低 粉尘初层形成后,成为袋式除尘器的主要过滤层,提高了除尘效率 随着粉尘在滤袋上积聚,滤袈两侧的压力差增大,会把已附在滤料上的细小粉尘挤压过去,使除尘效率

3、下降,除尘器压力过高,还会使除尘系统的处理气体量显著下降,因此除尘器阻力达到一定数值后,要及时清灰 清灰不应破坏粉尘初层,含尘气体,粉尘层,清洁气体,中间层,流线,流线,厚度,8,袋式除尘器除尘效率的影响因素,粉尘负荷 过滤速度 烟气实际体积流量与滤布面积之比,也称气布比 过滤速度是一个重要的技术经济指标。选用高的过滤速度,所需要的滤布面积小,除尘器体积、占地面积和一次投资等都会减小,但除尘器的压力损失却会加大。 一般来讲,除尘效率随过滤速度增加而下降 过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关,9,三、袋式除尘器的滤料,1.对滤料的要求 容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低 使用寿命长,耐温、耐

4、磨、耐腐蚀、机械强度 表面光滑的滤料容尘量小,清灰方便,适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘,采用的过滤速度不宜过高 表面起毛(绒)的滤料容尘量大,粉尘能深入滤料内部,可以采用较高的过滤速度,但必须及时清灰,10,三、袋式除尘器的滤料,2.滤料种类 按滤料材质分 天然纤维 棉毛织物,适于无腐蚀、350360K以下气体 无机纤维 主要指玻璃纤维,化学稳定性好,耐高温;质地脆 合成纤维 性能各异,满足不同需要,扩大除尘器的应用领域,11,三、袋式除尘器的滤料,2.滤料种类 按滤料结构分 滤布(编织物) 毛毡 工艺简单;致密,除尘效率高;容尘量小,易于清灰,12,四、袋式除尘器的清灰,清灰是袋式除尘器运行

5、中十分重要的一环,多数袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的 常用的清灰方式有三种 机械振动式 逆气流清灰 脉冲喷吹清灰,13,四、袋式除尘器的清灰,1.机械振动清灰 机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1.02.0m/min,压力损失为8001200Pa,14,四、袋式除尘器的清灰,1.机械振动清灰 此类型袋式除尘器的优点是工作性能稳定,清灰效果较好 缺点是滤袋常受机械力作用,损坏较快,滤袋检修与更换工作量大,15,四、袋式除尘器的清灰,2.逆气流清灰 过滤风速一般为0.52.0m/min,压力损失控制范围10001500Pa 这种清灰方式的除尘器结构简单,清灰效果好,滤袋磨损少,特别适用于粉尘粘

6、性小,玻璃纤维滤袋的情况,16,四、袋式除尘器的清灰,3.脉冲喷吹清灰 利用47atm的压缩空气反吹,压缩空气的脉冲产生冲击波,使滤袋振动,粉尘层脱落 必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间 (通常为0.1一0.2s) 每清灰一次,叫做一个脉冲,全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期,通常为60s,17,四、袋式除尘器的清灰,3.脉冲喷吹清灰,18,四、袋式除尘器的清灰,脉冲喷吹清灰 脉冲喷吹耗用压缩空气量 脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰,净化效率达99;过滤负荷较高,滤袋磨损轻,运行安全可靠,19,五、袋式除尘器的选择、设计和应用,设计流程 选择过滤介质:与温度和气体与粉尘的其他性

7、质相适应 选择清灰方式:与滤布相适应 计算气布比 计算穿透率 计算需要的过滤面积和袋室数目 提出风机和管道的技术要求 经济核算,20,五、袋式除尘器的选择、设计和应用,1.选择与设计 (1)选定除尘器型式、滤料及清灰方式 根据对除尘效率的要求、厂房面积、投资和设备定货的情况等,选定除尘器类型 根据含尘气体特性,选择合适的滤料 根据除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、允许的压力损失等便可初步确定清灰方式,21,五、袋式除尘器的选择、设计和应用,1.选择与设计 清灰方式,22,五、袋式除尘器的选择、设计和应用,选择与设计 滤料的比较,23,五、袋式除尘器的选择、设计和应用,1.选择与设计 (2)计

8、算过滤面积 一般情况下的过滤气速归纳如下 简易清灰: vF=0.200.75m/min 机械振动清灰: vF=1.02.0m/min 逆气流反吹清灰: vF=0.52.0m/min 脉冲喷吹清灰: vF=2.04.0m/min,24,五、袋式除尘器的选择、设计和应用,选择与设计 (3)除尘器设计 确定滤袋尺寸:直径d和高度l 计算每条滤袋面积:a=dl 计算滤袋条数:n=A/a 在滤袋条数多时,根据清灰方式及运行条件将滤袋分成若干组,每组内相邻两滤袋之间的净距一般取5070mm,25,五、袋式除尘器的选择、设计和应用,2.应用 袋式除尘器作为一种高效除尘器,广泛用于各种工业部门的尾气除尘 比电

9、除尘器结构简单、投资省、运行稳定,可以回收高比电阻粉尘 与文丘里洗涤器相此,动力消耗小,回收的干粉尘便于综合利用 对于微细的干燥粉尘,采用袋式除尘器捕集是适宜,26,袋式除尘器,LDM 低压脉冲布袋除尘器 LFSB 型布袋除尘器,27,袋式除尘器,DMC 型布袋除尘器 分室反吹袋式除尘器,28,袋式除尘器,LDM 低压脉冲布袋除尘器 LFSB 型布袋除尘器,29,除尘骨架,30,布袋,31,32,袋式除尘器在喷雾干燥法烟气脱硫中的应用,33,六、袋式除尘器的测定,测定除尘器的性能 穿透性 压力损失:U型管压力计 测量位置:系统的总压降(为风机技术条件所需要) 法兰盘连接袋滤器的压降 滤袋两侧的

10、压降 滤袋出现孔洞时的检验 对滤袋或小块过滤介质进行测试 透气性 耐腐蚀性 抗张试验等,34,八 、袋式除尘器的应用,袋式除尘器是首选的除尘器之一。美国、澳大利亚、加拿大、欧洲等许多国家都广泛采用袋式除尘器。 70年代,电改袋。 西方国家近年来新投运的大型机组(300MW、600MW)基于煤种和环保的要求,基本上都采用袋式除尘器。 目前澳大利亚90采用袋式除尘技术,35,九、袋式除尘器的存在的问题,1)滤袋的价格高,使用寿命短, 一般为2-4年。 (2)设备阻力损失大, 一般在9801960 Pa,36,袋式除尘器的存在的问题,3)高端滤料的大部分市场份额仍被国外公司占有,美、英、德、意、日等

11、国的滤料企业纷纷抢滩中国市场,并在国内建厂。 耐高温、耐腐蚀滤料的纤维,如诺梅克斯、美塔斯、P84、PPS、PTFE纤维原料基本都是由美、欧、日等国或地区的企业生产,价格高,37,十、颗粒层除尘器,颗粒层除尘器是以砂粒(或其他颗粒)为过滤介质来分离烟气中粉尘的设备。过滤介质的粒径为25mm。过滤层可以是固定的,也可以是活动的,但不管哪一种,过滤层必须厚薄均匀,否则将严重影响除尘效率。烟气通过过滤层的速度为012ms。粉尘愈细,过滤速度应愈低。颗粒层除尘器的设备阻力为7841274Pa。运行正常,除尘效率可达99。它属于效率较高的除尘设备之一,38,十一、除尘器的合理选择,1.选用的除尘器必须满

12、足排放标准规定的排放浓度 2.粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大的影响,39,除尘器的合理选择,3.气体的含尘浓度 气体的含尘浓度较高时,在静电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的初净化设备,去除粗大尘粒 4.气体温度和其它性质也是选择除尘设备时必须考虑的因素 高温、高湿气体不宜采用袋式除尘器 烟气中同时含有SO2、NO等气态污染物,可以考虑采用湿式除尘器,但是必须注意腐蚀问题 5.选择除尘器时,必须同时考虑捕集粉尘的处理问题,40,除尘器的合理选择,6其他因素 设备的位置,可利用的空间,环境条件 设备的一次投资 (设备、安装和工程等)以及操作和维修费用,41,十二、除尘设备的发展,1.除尘设备趋向高效率 2.发展处理大烟气量的除尘设备 3.着重研究提高现

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