2021年实习总结HCS

1、实习总结hcs 实 _结hcs 依然是平淡，依然是琐碎，依然是忙碌 牺牲了从未放弃的东西，换来了从未拥有的踏实和安心，也添了几份莫名的伤感。从未停下前行的脚步，因为路很长，偶尔也幻想能一口气走完，谁知它根本没有终点 一天，我静了下来，猛然醒悟间发现，最美好的东西竟悄然逝去，一去不复返！ _我不能偶尔停下脚步， _我忘记回过头去看看已经走过的路？悲伤、惆怅、抑郁、焦虑、苦闷、低落，泉涌般袭来，令我无法招架 一切淡然，心若止水。 努力改变可以改变的，欣然接受无法改变的。 回想到工作中的所悟所得，忧愁才下眉头，喜悦又上心头。 近两个月来，首先经历了对整个组件工艺各道工序从初步了解到充分掌握的过程，至

2、于设置烙铁台的温度和 _、收取交联度试验样品、对层压前首检表签字、修改层压机参数、更换涂胶机模具等例行公事并无值得累述之处，现场工艺的主体应该还是发现问题并解决问题。本月经历的较有意义的事大概有： 一、每天巡线并在总结会上讨论发现的问题。将现场发现的问题在每天的总结会上提出并讨论，但屡屡提出的问题经常得不到相关人员的落实和改善让人很是苦恼。古人曰：“话说三遍淡如水”，一个问题说的次数多了会腻的让人讨厌，所以我曾发誓，坚决不在总结会上提出已经提过的问题，这是对现实的不满，也是对自己的无奈！在此延续此习惯，选说三个以前从未说过的问题：1、在焊接工序，三中心是一 _焊员工配一名串焊员工，结果单焊员工

3、跟不上串焊员工的速度，串焊员工经常帮着焊单片，但究竟一块组件上哪些单片是串焊员工帮着焊接的无法查证，这给每天的降级品分析查找责任人带来麻烦。2、焊接时，除了保证烙铁头温度能使焊带顺利溶化外，个人认为烙铁头温度的相对稳定也非常重要。如果烙铁头温度在一个较大范围内波动，这使电池片和焊带在不同位置的热胀冷缩系数差异较大，有增大碎片发生的可能。工艺文件规定的波动范围40度是否嫌大，且车间极个别烙铁台温度波动超过60度。3、在敷设工序，工艺文件规定是在完成敷设整个过程后再检查组件中是否有杂质，经在现场大量观察，敷设时发现的组件中杂质绝大部分在电池片正面，取出杂质异常困难，不少员工将整个组件串从一端拎起再

4、取出杂质（此时汇流条已焊好，无法只拎一串电池串），虽未曾遇到损坏现象，但仍看的我心惊肉跳。是否需要拆开汇流条，将附有杂质的电池串的一端拎起以取出杂质，还是将整串电池串正面朝上放到串焊盒里以取出杂质？工艺文件并无说明。个人感觉不拆汇流条将六串电池串从一端一起拎起不太靠谱。 二、对降级品的思考。说实话，每天分析降级品是件很有挑战且很痛苦的事。个人认为分析降级品确实具有较高的技术含量，且对经验也有较*求，目前对许多异常现象仍是无法找出其确切的原因让人很是痛苦。在此试举两例：1、碎片。个人认为，EVA在层压抽真空过程中应该已经充分溶解，抽真空时流动的空气可能会带动EVA的轻微流动，EVA的流动可能会带

5、动受损电池片的 _，使碎片的缝隙变大或者变小以致改变了碎片的相对位置，这给分析碎片带来莫大的难度。此外，对通用的“组件内部碎片算层压碎片，组件边缘碎片算人为碎片”这种说法本人也是不敢苟同。2、异物。许多异物在经历层压超高温环境后已是面目全非，即使用显微镜也可能无法辨认，同样让分析无从下手。在此，深切期望能得到相关专业人士的指点！ 三，与员工的沟通。可以说，现场工艺员在某种程度上是比较得罪人的职务，记得有一次经历让我感触良多：有一天在七车间发现一位 _员工焊带偏移极为严重，我当即态度甚是不好的对她说：“你这焊的什么东西啊，你在用心吗？你这样的责任心应该调到后道干粗活 ”，只见她板着脸朝我瞟了一眼，场面甚是阴冷 到了十车间又遇到同样的焊带偏移时，我对员工温柔和气的说：“其实你焊的还是蛮不错的，很光滑平整，如果你能把焊带偏移问题解决的话，你的焊接技术就 _无缺了。”这句话以后，再也没发现她焊带偏移！当然，肯定和鼓励并不一定对所有员工都适合。此外，在日常工作中结识了众多产线上的员工，得到的不仅是*，还有众多宝贵意见，让我很是欣慰 人在做