防火基础知识

1、防火基础知识1、防止火灾的基本措施燃烧有三个条件： 可燃物质存在； . 助燃物质存在； 有导致燃烧的能源。一切防火措施都是为了防止产生燃烧 的条件，防止燃烧条件互相结合、互相作用。根据物质燃烧的 原理，防火的基本措施是： 控制可燃物。可燃物是燃烧过程的物质基础，所 以对可燃物质的使用要谨慎小心。在选材时，尽量用难燃或不 燃的材料代替可燃材料，如用水泥代替木料建筑房屋，用防火 漆浸涂可燃物以提高耐火性能；对于具有火灾、爆炸危险性的 厂房，采用抽风或通风方法以降低可燃气体、蒸气和粉尘在空 气中的浓度；凡是能发生相互作用的物品，要分开存放等。 隔绝空气。使用易燃易爆物的生产过程应在密封 的设备内进行

2、；对有异常危险的生产，可充装惰性气体保护； 隔绝空气储存某些化学危险品，如金属钠存于煤油中，黄磷存 于水中，二硫化碳用水封闭存放等。 清除火源。如采取隔离火源、控制温度、接地、 避雷、安装防爆灯、遮挡阳光等措施，防止可燃物遇明火或温 度升高而起火。 阻止火势、爆炸波的蔓延。为阻止火势、爆炸波 的蔓延，就要防止新的燃烧条件形成，从而防止火灾扩大，减 少火灾损失。具体措施有：在可燃气体管路上安装阻火器、安 全水封；车辆排烟和排气系统戴防火帽；在压力容器设备上安 装防爆膜、安全阀；在建筑物之间留防火间距、筑防火墙等。2 、 制定防火防爆措施应考虑的几个方面 预防性措施这是最基本、最重要的措施。 我们

3、可以把预防性措施分为 两大类：消除导致火灾爆炸危险的物质条件（即可燃物与氧化 剂的结合）及消除导致火灾爆炸危险的能量条件（即点火或引 爆能源），从而从根本上杜绝发火（引爆）的可能性。 限制性措施 即一旦发生火灾爆炸事故， 限制其蔓延扩大及减少其损失 的措施。如安装阻火、泄压设备，设防火墙、防爆墙等。 消防措施配备必要的消防措施， 在万一不慎起火时， 及时扑灭火焰。 特别是如果能在着火初期将火扑灭， 就可以避免发生火灾或引 起爆炸。从广义上讲，这也是防火防爆措施的一部分。 疏散性措施 预先采取必要的措施，如建筑物上设置安全门、疏散楼梯 或疏散通道等。一旦发生较大火灾时，能迅速将人员或重要物 资撤

4、到安全区，以减少损失。企业员工防火一般要求一、一般工种或岗位的防火要求 企业的每个工种或岗位上的员工都应该按照下面要求， 做好防火工作：1、自觉遵守消防法规、消防安全规章制度和保障消防 安全的操作规程。2、了解并掌握本单位、本工种、本岗位的火灾危险性 和防火措施、事故应急措施。3、接受消防安全教育和培训，掌握本职工作所需要的 消防技能，如有关消防设施的性能。4、发现火险事故隐患应及时向上级领导报告，及时消 除火险隐患，积极纠正和制止违反消防法规的行为。5、掌握自防自救的基本技能，会报火警，会正确使用 灭火器材，会扑救初起火灾。6、明确自己在灭火和应急疏散预案中的义务和责任， 积极参加消防演练。

5、7、不得损坏和擅自挪用、拆除、停用消防器材，不得 圈占消火栓，不得占用防火间距，不得堵塞消防通道。8、禁止携带火种进入生产、储存易燃、易爆场所，禁 止非法携带易燃易爆危险物品进消防指南入公共场所或乘坐 公共交通工具。二、常见的火灾隐患 可能造成火灾危险的现有的或潜在的不安全因素叫做 火灾隐患。一般来说，属于下列情况之一的，都可以认定为 火灾隐患：1、建筑布局不合理的，发生火灾后易蔓延或影响其他 建筑物安全的；2、建筑物的结构和耐火等级与其使用性质不相符的， 不符合防火规范要求的；3、建筑物的通风采暖系统、电气设备、内部装饰装修 不符合要求的；4、火源、热源、电源距可燃物较近的，如炉灶、火炉、

6、锅炉、烟囱、蒸汽、电热器具、煤气灶、煤气热水器、煤气 管道靠近可燃物或可燃结构的；5、禁火区内有火源的；6、易燃、易爆危险性较大的场所的电气设备不符合防 火防爆要求的；7、没有按规定设置避雷设施的，或避雷设备失效的；8、应设置消除静电装置而未安装的，或静电装置不符 合要求及失效的；9、电焊工、电工、油漆工等从事具有火灾危险性的操 作工种作业人员不具备消防常识， 未经安全教育培训上岗的；10、生产、经营、储存易燃易爆物品人员未经消防培训， 不具备安全常识上岗的；11、消防水源不足的；12、未按要求配备灭火器材或消防器材缺乏及损坏的；13、损坏或擅自挪用、拆除、停用消防器材、设施的， 如埋压、圈占

7、消火栓；14、占用防火间距，如在防火间距内堆放可燃物品的；15、在工作车间、仓库内设置员工宿舍的；16、易燃物品生产、储存、运输、包装不符合规定的， 性质相抵触的物品混存的；17、室内消火栓系统、自动喷淋系统、自动报警系统等 固定消防设施不符合要求的；18、缺少防火制度和相应措施，工作人员不懂防火和灭 火知识的；19、电气设备的类型与使用场所不相适应，电气设备接 触不良、缺乏安全装置的；20、安全疏散出口少，消防通道不符合规定或堵塞消防 通道的，无疏散指示标志，无事故照明的或失火后影响人员 疏散和消防车辆通行、影响水源使用的。三、四种防火基本方法1、控制可燃物可燃物是燃烧过程中的物质基础， 控

8、制可燃物就是使燃 烧三要素中不具备可燃物条件或缩小燃烧范围。具有火灾、爆炸危险性的场所，加强通风以降低可燃气 体、蒸汽和粉尘在空气中的浓度，使其控制在爆炸下限以下； 限制易燃物品的存放量，并且将能发生相互作用的物品，都 要分开存放；及时清除滴漏在地面或污染在设备上的可燃物 等。2、隔绝空气隔绝空气就是使燃烧三要素中缺少助燃条件， 也就是氧 化剂。如隔绝空气储存某些化学品，将钠存放于煤油中，磷存 放于水中；使用易燃易爆物的生产过程应在密封的容器、设 备内进行；对有异常危险的生产，可充装惰性气体保护。3、消除着火源消除着火源就是使燃烧三要素中不具备引起燃烧的火 源。如在有火灾危险的场所，严禁明火照

9、明，严禁吸烟或穿 带钉子的鞋；接地防静电；安装避雷装置防雷击；在可能由 易燃易爆物品引起着火的场所使用防爆电器设备， 如防爆灯； 隔离火源、控制温度、遮挡阳光等措施。4、阻止火势、爆炸波的蔓延为阻止火势、爆炸波的蔓延， 就要防止新的燃烧条件形 成，也就是阻断燃烧三要素相互作用、相互结合条件，从而 防止火灾扩大，减少火灾损失。如在可燃气体管路上安装阻 火器、安全水封；汽车、推土机等机动车辆的排烟和排气系 统配备防火帽或防火罩；在压力容器设备上安装防爆膜、安 全阀；在建筑物之间留防火间距、筑防火墙。四、火灾报警 报警早、损失小。任何人在任何时间和场所，一旦发现 起火，都要立即报警。报警时，应根据火

10、势，选择恰当的方 式。首先要向附近人员发出火警信号，同时应以最快捷的方 式报告消防队，然后再通知单位领导和有关部门，这是报警 的基本程序。火警电话“ 119”拨通后，千万不要慌张，应讲 清楚如下内容：1、起火地点的详细地址，如所在区、县、街道门牌号。2、起火的部位，着火的物质，火势的大小，是否有人 员被困等情况。3、报警人姓名及电话号码，以便联系。要注意听消防 队值班人员的询问，要正确、简洁地予以回答，待值班人员 说明消防队已去火场时，才能挂断电话。报警后，尽可能到 单位门口或路口迎接消防车，并带消防车赴火场。4、报警的注意事项（ 1）一旦发现起火，要冷静地观察，了解火势情况， 选择恰当的方式

11、报警，不要惊慌失措、贻误时间。（ 2）向附近人群报警时，要尽量使周围人群明白什么 地点和什么东西着火，是通知人们来救火，还是让他们紧急 疏散。如果火势在初起阶段，短时间内还不能造成较大危害 时，应注意通报火警方法和范围，避免人们因情况不明而引 起惊慌失措，争相逃生，局势失去控制，造成大量人员伤亡。（ 3）发生火灾后应及时报警，不要因某些因素，晚报、 不报，延误了灭火的最佳时机，导致小火酿成重灾。五、干粉灭火器 灭火时，可手提或肩扛灭火器快速奔赴火场，在距离燃 烧处 5 米左右，放下灭火器。操作者一只手将开启把上的保 险销拔下，然后握住喷射软管前端喷嘴根部，另一只手将开 启压把压下，打开灭火器进

12、行喷射灭火。使用时，一只手应 始终压下压把，不能放开，否则，会中断喷射。如在室外， 应选择在上风向或侧风向喷射。若使用手推车式干粉灭火器，一般由两人共同操作，使 用时由两人一起将灭火器推或拉到燃烧处， 在离可燃物 10 米 左右停下，一人快速取下喇叭筒并展开喷射软管后，握住喇 叭筒根部，对准火焰根部或燃烧最猛烈处，另一人拔下保险 销，将拉杆向上拉起，灭火方式与手提式相同。干粉灭火器 扑救可燃、易燃液体火灾时，应对准火焰根部扫射。如被扑 救的液体火灾呈流淌燃烧时，应对准火焰根部由近而远，并 左右横扫，直至把火焰全部扑灭。如果可燃液体在容器内燃 烧，使用者应对准火焰根部左右横扫，使喷射出的干粉覆盖

13、 整个容器开口表面；当火焰被赶出容器时，使用者仍应继续 喷射，直至将火焰全部扑灭。 在扑救容器内可燃液体火灾时， 应注意不能将喷嘴直接对准液面喷射，防止喷流的冲击力使 可燃液体溅出而扩大火势。扑救固体火灾时，应对准燃烧最猛烈处，并上下、左右 横扫。如条件允许，使用者可手提灭火器沿着燃烧物的四周边走边喷，使干粉灭火剂均余地喷在燃烧物表面上，直至将 火焰全部扑灭。粉尘防爆知识1、粉尘定义凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘； 沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。现已发现以下七类物质的粉尘具有爆炸性：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀

14、粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品 （如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如 塑料、染料）。2、粉尘爆炸就是粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时 释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转 化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。3、粉尘爆炸条件某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事 故。国内外的研究成果表明，这些条件一般有三种：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；（2）有充足的空气和氧化剂；（3）有火源或者强烈

15、振动与摩擦。通常认为，易爆粉尘只要满足条件（1）和条件（2），就意味着具备了可能发生事故的苗头。4、易爆与不易爆粉尘的划分一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌 粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉 末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、 胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘 等。这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的 还原剂 H、 C、N、S 等元素存在，当它们与过氧化物和 易爆粉尘共存时， 便发生分解， 由氧化反应产生大量的气 体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。例如，铝 粉只要在二氧化碳气氛中就有爆炸的危险。粉尘爆炸的难易与粉尘

16、的物理、 化学性质和环境条件 有关。一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸，如煤尘、 碳、硫黄等。 氧化速度快的物质容易爆炸， 如镁粉、 铝粉、 氧化亚铁、染料等。容易带电的粉尘也很容易引起爆炸， 如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。这些导电不良的 物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来， 当达到 一定量时，就会放电产生电火花，构成爆炸的火源。通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材 料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。这类物 质的粉尘化学性质比较稳定， 所以不易燃烧。 但是如果这 类粉尘产生在油雾以及 CO 、CH4 、煤气之类可燃气体 中，也容易发生爆炸。如采用有效的通风和除

17、尘措施，严禁吸烟及明火作 业。在设备外壳设泄压活门或其他装置， 采用爆炸遏制系 统等。 对有粉尘爆炸危险的厂房， 必须严格按照防爆技术 等级进行设计，并单独设置通风、排尘系统。要经常湿式 打扫车间地面和设备， 防止粉尘飞扬和聚集。 保证系统要 有很好的密闭性， 必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉 尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制 粉尘的爆炸。5、粉尘爆炸过程粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可 燃气体； 第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是 粉尘燃烧放出的热量， 以热传导和火焰辐射的方式传给附 近悬浮的或被吹扬起

18、来的粉尘， 这些粉尘受热汽化后使燃 烧循环地进行下去。 随着每个循环的逐次进行， 其反应速 度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸 反应以及爆炸火焰速度、 爆炸波速度、 爆炸压力等将持续 加快和升高，并呈跳跃式的发展。6、影响粉尘爆炸的因素（ 1） 物理化学性质 物质的燃烧热越大，则其粉尘的爆炸危险性也越大， 例如煤、碳、硫的粉尘等；越易氧化的物质，其粉尘越易 爆炸，例如镁、氧化亚铁、染料等；越易带电的粉尘越易 此起爆炸。粉尘在生产过程中，由于互相碰撞、磨擦等作 用，产生的静电不易散失，造成静电积累，当达到某一数 值后， 便出现静电放电。 静电放电火花能引起火灾和爆炸 事故。粉尘爆

19、炸还与其所含挥发物有关。 如煤粉中当挥发物 低于 10% 时，就不再发生爆炸，因而焦炭粉尘没有爆炸 危险性。（ 2 ） 颗粒大小 粉尘的表面吸附空气中的氧， 颗粒越细， 吸附的氧就 越多，因而越易发生爆炸，而且，发火点越低，爆炸下限 也越低。 随着粉尘颗粒的直径的减小， 不仅化学 活性增加， 而且还容易带上静电。（ 3 ） 粉尘的浓度 与可燃气体相拟，粉尘爆炸也有一定的浓度范围， 也有上下限之分。 但在一般资料中多数只列出粉尘的爆炸 下限，因为粉尘的爆炸上限较高。 据资料表明，玉米淀 粉的爆炸下限为 7g/m 3。7、粉尘爆炸特点（1）多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点；（ 2 ）粉尘爆炸所需的最小

20、点火能量较高，一般在几十 毫焦耳以上。（ 3 ）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较 缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏 力强。8、粉尘爆炸危害（1）具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围很广， 煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部 门都时有发生。（ 2 ）容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在 设备或地面上的粉尘吹扬起来， 在爆炸后的短时间内爆炸 中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进 来，形成所谓的 “返回风 ”，与扬起的粉尘混合，在第一次 爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。 二次爆炸时， 粉尘浓 度一般比一次爆炸时高得多， 故二次爆炸威力比第一次要 大

21、得多。例如，某硫磺粉厂，磨碎机内部发生爆炸，爆炸 波沿气体管道从磨碎机扩散到旋风分离器， 在旋风分离器 发生了二次爆炸， 爆炸波通过爆炸后在旋风分离器上产生 的裂口传播到车间中， 扬起了沉降在建筑物和工艺设备上 的硫磺粉尘，又发生了爆炸。（ 3 ）能产生有毒气体。一种是一氧化碳；另一种是 爆炸物 （如塑料 ） 自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造 成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。9、关于除尘系统（ 1 ）除尘系统中起火爆炸的原因 为了防止粉尘污染和粉尘爆炸， 采用除尘系统及时排 出工作环境中的粉尘， 降低车间内的粉尘浓度是必要的手 段。但对于可燃性粉尘来说，除尘设备也必须采取防火、

22、 防爆措施， 否则一旦使用不当也会造成爆炸起火事故。 除 尘系统发生爆炸、起火的原因主要是满足了条件（1 ）和 条件（ 2）。因为一般除尘器都是吸入空气后再排出，故除 尘系统内氧气供给充足。 据调查， 能引起除尘系统起火可 能性的主要为静电火花、自燃发火、冲击摩擦和明火。其 中静电火花是由于除尘器尼龙滤布带电、管路带电造成 的。自燃发火是由于捕集下来的粉尘在布袋或灰斗内缓慢 进行氧化反应而积蓄下的氧化热造成的。 冲击摩擦一般认 为是除尘系统吸入的铁片碰撞， 或者是检修清扫过程中用 锤头振落附着在灰斗或袋室内的粉尘时因碰撞而产生的 火星。明火是由于检修时气焊火焰及电焊火花产生的。（2）除尘系统各

23、部位的防爆措施 粉尘爆炸事故多发生在破碎机、粉磨机、筛分机、干 燥机、加料机和贮料仓等部位。在除尘系统中，粉尘入口 处的吸尘罩内一般情况下不会发生爆炸事故， 因为粉尘浓 度在这里仅为 0.15g / m3，这个数值是基本安全的。但 吸尘罩可以将作为火源的火花吸入， 故要引起注意。 例如 砂轮机工作时会产生大量的火花， 如果和其他设备 （可燃 性粉尘发生源） 共用一台除尘器就非常危险， 应该采取隔 离措施。除尘设备的风管发生爆炸的实例较多，这是因为粉尘在管内沉积，当受到某种冲击时，可燃性粉尘再次飞扬， 在瞬间形成高浓度粉尘云，若遇上火源，很容易爆炸。粉 尘在风管内沉积的主要原因， 是输送风速太小

24、或有漏风现 象。所以为防止发生爆炸， 可燃性粉尘的除尘管路应尽可 能短些， 并要求同一系统的除尘器所担负的产尘设备（生产加工中能形成粉尘的产尘源） 最多不超过四台。 对于系 统中的弯头， 变径管等， 在设计时应使弯头曲率半径在管 道直径 D 的 1 5 倍以上，变径管的展开角在 15 度以下， 以减少阻力。 据国外经验， 若可燃性粉尘的粒径小于 15gm，其沉降速度在0 . 1m / s左右时，管内的风速应该是沉降速度的 100200倍。当粉尘浓度增大时，输送 风速也应相应地加大。 在袋室和灰斗处应 安装便于检修和 清扫的活动门， 当联接处采用插入止口联接时， 应精心施 工，使管内基本看不出缝

25、隙或衬垫， 没有阻挡粉尘的现象 和漏气现象。 对于除尘器来说， 灰斗部分是工作条件最为 恶劣的地方， 也最容易产生起火爆炸。 因为吸入风管的粉 尘有一部分直接落入灰斗， 大部分在滤袋中被过滤。 粉尘 在滤袋表面形成层后， 靠重力自行脱落或被喷吹、 振打后 脱落， 这时就有可能产生高浓度粉尘云， 或者在灰斗内的 加强筋上及钢板焊缝上堆积起来。 如果由于某种原因造成 粉尘二次飞扬， 条件适宜， 又遇上火源， 将是非常危险的。因此，对于产尘源（加工设备）和除尘系统的防火、 防爆措施，首先是要清除火源。对于机械摩擦、撞击产生 的火花， 需采取措施将火星除掉， 并在吸尘罩口安装适当 的金属网， 以防止铁

26、片、 螺钉等物被吸入与管道碰撞产生 火花引起燃烧。防止静电火花是一个重要问题， 特别是对于处理有可 燃性粉尘的除尘设备，应将除尘系统的除尘器、管道、风 机等设施联接起来接地处理。 也可采用防静电滤布或将除 尘器的袋子用铁夹子夹牢后接地。（ 3 ） 除尘系统中的防灭火措施 除尘系统在采取上述措施后虽能防止发生爆炸事故， 但在除尘器内局部仍有可能出现起火燃烧现象， 这一点也 是不能忽视的。 如处理可燃性粉尘的袋式除尘器在进行烟 气除尘或煤气净化过程中， 当烟气冷却装置、 喷雾嘴等出 现故障时，滤布就可能被高温烟气烧坏，甚至造成火灾。 干式除尘设备一般采用以下防灭火措施。1）在室外设备的大型除尘装置

27、，如果发现有着火现 象需关闭除尘器风机时，为防止烟气经管道倒灌入车间， 应在关闭防火阀或风量开关后， 再关掉风机。 电除尘及袋 式除尘器的过滤部分通常是密封结构， 没有特殊情况， 滤 袋的燃烧不会向其他部位蔓延。 对设立在室内的小型除尘 装置，遇到袋室起火冒烟情况则应立即关闭风机。2）堆集在灰斗内的粉尘一旦着火，可用灭火器扑灭，然后将其内部的粉尘排出。 排出的粉尘要认真处理， 防止 死灰复燃并要注意在清除过程中避免出现爆燃事故。 灰斗 或袋室清理干净后再换上新滤袋。3）灭火后，为了防止袋室内缺氧及一氧化碳中毒， 人员进入前应进行充分的通风换气， 待确认安全后方可进 入查看、操作。4）治理可燃性

28、、摩擦性强的粉尘时，原则上风机应 设在袋式除尘器后。 若放在前面， 粉尘附着在风机叶片上， 受潮后粘结形成结垢层会使叶轮失去平衡， 导致运转时偏 心扭矩过大轴承发热、振动或折断叶片，撞坏机壳，产生 火花，成为粉尘的着火源。为了避免这种事故，可加装振 动开关，当风机出现异常时自动控制风机关闭。（ 4 ） 设置除尘设备的注意事项 干式除尘方式与湿式除尘方式相比， 粉尘的回收和利 用较为方便，不需考虑冬季的防冻措施和污水处理问题， 且造价和运行费用都较低。 特别是袋式除尘器， 已广泛应 用于各个工业部门的烟气、 粉尘治理中。 但对于治理可燃 性粉尘的除尘系统和建筑物的设计及施工中应注意以下 几点：1

29、）除尘器与其他生产设备应保持适当的安全距离， 四周设置耐压壁。2）有易燃粉尘的车间建筑物应采用防火结构，与其 他车间的联接处应设防火门、 百叶窗以及排气孔， 以便驱 散爆炸气体。3）在含有易燃易爆气体的车间内设置的除尘器，一般要设计防爆孔。孔的尺寸应为袋室面积的56%或相对袋室容积的 016m 2 m3。4）建筑物的换气次数和通风口的比例按防止粉尘爆 炸的要求来设计。5）要防止可燃性粉尘泄漏飘散，车间内的房梁、支 架、顶棚等处不能有粉尘堆集。电气安全基础知识、电气事故概要众所周知，电能的开发和应用给人类的生产和生活带来 了巨大的变革， 大大促进了社会的进步和文明 。在现代社会中， 电能已被广泛

30、应用于工农业生产和人民生活等各个领域。然 而，在用电的同时，如果对电能可能产生的危害认识不足，控 制和管理不当， 防护措施不利， 在电能的传递和转换的过程中， 将会发生异常情况，造成电气事故。电气事故具有以下特点：1. 电气事故危害大电气事故的发生伴随着危害和损失， 严重的电气事故不仅 带来重大的经济损失，甚至还可能造成人员的伤亡。发生事故 时，电能直接作用于人体，会造成电击；电能转换为热能作用 于人体，会造成烧伤或烫伤；电能脱离正常的通道，会形成漏 电、接地或短路，构成火灾、爆炸的起因。电气事故在工伤事故中占有不小的比例，据有关部门统计，我国触电死亡人数占全部事故死亡人数的 5% 左右。2.

31、 电气事故危险直观识别难由于电既看不见、听不见，又嗅不着，其本身不具备为 人们直观识别的特征。由电所引发的危险不易为人们所察觉、 识别和理解。因此，电气事故往往来得猝不及防、潜移默化。 也正因为此， 给电气事故的防护以及人员的教育和培训带来难 度。3. 电气事故涉及领域广 这个特点主要表现在两个方面。首先， 电气事故并不仅仅局限在用电领域的触电、设备和线路故障等，在一些非用电 场所，因电能的释放也会造成灾害或伤害。例如，雷电、静电 和电磁场危害等，都属于电气事故的范畴。另一方面，电能的 使用极为广泛，不论是生产还是生活，不论是工业还是农业， 不论是科研还是教育文化部门， 不论是政府机关还是娱乐

32、休闲 场所，都广泛使用电。哪里使用电 , 哪里就有可能发生电气事 故，哪里就必须考虑电气事故的防护问题。4. 电气事故的防护研究综合性强 一方面，电气事故的机理除了电学之外， 还涉及许多学科， 因此，电气事故的研究， 不仅要研究电学， 还要同力学 、化学、 生物学、医学等许多其他学科的知识综合起来进行研究。另一 方面，在电气事故的预防上，既有技术上的措施，又有管理上 的措施，这两方面是相辅相成、缺一不可的。在技术方面，预 防电气事故主要是进一步完善传统的电气安全技术， 研究新出 现电气事故的机理及其对策，开发电气安全领域的新技术等。 在管理方面，主要是健全和完善各种电气安全组织管理措施。 一般

33、来说， 电气事故的共同原因是安全组织措施不健全和安全 技术措施不完善。实践表明，即使有完善的技术措施，如果没 有相适应的组织措施，仍然会发生电气事故。因此，必须重视 防止电气事故的综合措施。电气事故是具有规律性的， 且其规律是可以被人们认识和 掌握的。在电气事故中，大量的事故都具有重复性和频发性。 无法预料、不可抗拒的事故毕竟是极少数。人们在长期的生产 和生活实践中，已经积累了同电气事故作斗争的丰富经验，各 种技术措施、各种安全工作规程及有关电气安全规章制度，都 是这些经验和成果的体现，只要依照客观规律办事，不断完善 电气安全技术措施和管理措施，电气事故是可以避免的。、电气事故的类型根据能量转

34、移论的观点， 电气事故是由于电能非正常地作 用于人体或系统所造成的。根据电能的不同作用形式，可将电 气事故分为触电事故、静电危害事故、雷电灾害事故、电磁场危害和电气系统故障危害事故等。1. 触电事故(1) 电击 。这是电流通过人体，刺激机体组织，使肌肉非 自主地发生痉挛性收缩而造成的伤害，严重时会破坏人的心 脏、肺部、神经系统的正常工作，形成危及生命的伤害。电击对人体的效应是由通过的电流决定的，而电流对人 体的伤害程度是与通过人体电流的强度、种类、持续时间、通 过途径及人体状况等多种因素有关。按照人体触及带电体的方式 , 电击可分为以下几种情 况： 单相触电 。这是指人体接触到地面或其他接地导

35、体的 同时，人体另一部位触及某一相带电体所引起的电击。发生电 击时，所触及的带电体为正常运行的带电体时，称为直接接触 电击。而当电气设备发生事故 ( 例如绝缘损坏，造成设备外 壳意外带电的情况下 ) ，人体触及意外带电体所发生的电击称 为间接接触电击。根据国内外的统计资料，单相触电事故占全 部触电事故的 70% 以上。因此，防止触电事故的技术措施应将 单相触电作为重点。 两相触电 。这是指人体的两个部位同时触及两相带电 体所引起的电击。在此情况下，人体所承受的电压为三相系统 中的线电压，因电压相对较大，其危险性也较大。 跨步电压触电 。这是指站立或行走的人体，受到出现于 人体两脚之间的电压，即

36、跨步电压作用所引起的电击。跨步电 压是当带电体接地，电流自接地的带电体流入地下时，在接地 点周围的土壤中产生的电压降形成的。(2) 电伤 。这是电流的热效应、化学效应、机械效应等对 人体所造成的伤害。此伤害多见于机体的外部，往往在机体表 面留下伤痕。能够形成电伤的电流通常比较大。电伤属于局部 伤害，其危险程度决定于受伤面积、受伤深度、受伤部位等。电伤包括电烧伤、电烙印、皮肤金属化、机械损伤、电光眼等多种伤害。电烧伤是最为常见的电伤，大部分触电事故都含有电烧伤 成分。电烧伤可分为电流灼伤和电弧烧伤。电流灼伤是人体同带电体接触，电流通过人体时， 因电能 转换成的热能引起的伤害。由于人体与带电体的接

37、触面积一般 都不大，且皮肤电阻又比较高，因而产生在皮肤与带电体接触 部位的热量就较多， 因此，使皮肤受到比体内严重得多的灼伤。 电流愈大、通电时间愈长、电流途径上的电阻愈大，则电流灼 伤愈严重。由于接近高压带电体时会发生击穿放电，因此，电 流灼伤一般发生在低压电气设备上。因电压较低，形成电流灼 伤的电流不太大。但数百毫安的电流即可造成灼伤，数安的电 流则会形成严重的灼伤。在高频电流下，因皮肤电容的旁路作 用，有可能发生皮肤仅有轻度灼伤而内部组织却被严重灼伤的 情况。电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤。电弧发生在带电体与 人体之间，有电流通过人体的烧伤称为直接电弧烧伤；电弧发 生在人体附近， 对人体

38、形成的烧伤以及被熔化金属溅落的烫伤 称为间接电弧烧伤。弧光放电时电流很大，能量也很大，电弧 温度高达数千摄氏度，可造成大面积的深度烧伤，严重时能将 机体组织烘干、烧焦。电弧烧伤既可以发生在高压系统，也可 以发生在低压系统。 在低压系统， 带负荷 （ 尤其是感性负荷 ） 拉开裸露的闸刀开关时， 产生的电弧会烧伤操作者的手部和面 部；当线路发生短路，开启式熔断器熔断时，炽热的金属微粒 飞溅出来会造成灼伤；因误操作引起短路也会导致电弧烧伤 等。在高压系统，由于误操作，会产生强烈的电弧，造成严重 的烧伤；人体过分接近带电体，其间距小于放电距离时，直接 产生强烈的电弧，造成电弧烧伤，严重时会因电弧烧伤而

39、死 亡。在全部电烧伤的事故当中，大部分事故发生在电气维修人 员身上。电烙印是电流通过人体后， 在皮肤表面接触部位留下与接 触带电体形状相似的斑痕，如同烙印。斑痕处皮肤呈现硬变， 表层坏死，失去知觉。皮肤金属化是由高温电弧使周围金属熔化、蒸发并飞 溅渗透到皮肤表层内部所造成的。受伤部位呈现粗糙、张紧。机械损伤多数是由于电流作用于人体，使肌肉产生非 自主的剧烈收缩所造成的。其损 伤包括肌腱、皮肤、血管、神经组织断裂以及关节脱位乃至骨 折等。电光眼的表现为角膜和结膜发炎。弧光放电时辐射的 红外线、可见光 、紫外线都会损伤眼睛 。在短暂照射的情况下， 引起电光眼的主要原因是紫外线。2. 静电危害事故

40、静电危害事故是由静电电荷或静电场能量引起的。在生产 工艺过程中以及操作人员的操作过程中，某些材料的相对运 动、接触与分离等原因导致了相对静止的正电荷和负电荷的积 累，即产生了静电。由此产生的静电其能量不大，不会直接使 人致命。但是，其电压可能高达数十千伏乃至数百千伏，发生 放电，产生放电火花。静电危害事故主要有以下几个方面：(1) 在有爆炸和火灾危险的场所， 静电放电火花会成为可 燃性物质的点火源，造成爆炸和火灾事故。(2) 人体因受到静电电击的刺激，可能引发二次事故，如 坠落、跌伤等。此外，对静电电击的恐惧心理还对工作效率产 生不利影响。(3) 某些生产过程中，静电的物理现象会对生产产生妨

41、碍，导致产品质量不良，电子设备损坏，造成生产故障，乃至 停工。3. 雷电灾害事故雷电是大气中的一种放电现象。雷电放电具有电流大、 电压高的特点。其能量释放出来可能形成极大的破坏力。其破 坏作用主要有以下几个方面 :(1) 直击雷放电、二次放电、雷电流的热量会引起火灾 和爆炸。(2) 雷电的直接击中、金属导体的二次放电、跨步电压的 作用及火灾与爆炸的间接作用，均会造成人员的伤亡。(3) 强大的雷电流、高电压可导致电气设备击穿或烧毁。 发电机、变压器、电力线路等遭受雷击，可导致大规模停电事 故。雷击可直接毁坏建筑物、构筑物。4. 射频电磁场危害 射频指无线电波的频率或者相应的电磁振荡频率， 泛指

42、100kHz以上的频率。射频伤害是由电磁场的能量造成的。射频 电磁场的危害主要有：(1) 在射频电磁场作用下，人体因吸收辐射能量会受到 不同程度的伤害。过量的辐射可引起中枢神经系统的机能障 碍，出现神经衰弱症候群等临床症状；可造成植物神经紊乱， 出现心率或血压异常，如心动过缓、血压下降或心动过速、高 血压等； 可引起眼睛损伤， 造成晶体浑浊， 严重时导致白内障； 可造成皮肤表层灼伤或深度灼伤等。(2) 在高强度的射频电磁场作用下， 可能产生感应放电， 会造成电引爆器件发生意外引爆。感应放电对具有爆炸、火灾 危险的场所来说是一个不容忽视的危险因素。此外，当受电磁 场作用感应出的感应电压较高时，会

43、给人以明显的电击。5. 电气系统故障危害 电气系统故障危害是由于电能在输送、分配、转换过程 中失去控制而产生的。断线、短路、异常接地、漏电、误合闸、 误掉闸、电气设备或电气元件损环、电子设备受电磁干扰而发 生误动作等都属于电路故障。 系统中电气线路或电气设备的故 障也会导致人员伤亡及重大财产损失。电气系统故障危害主要 体现在以下几方面：(1) 引起火灾和爆炸。线路、开关、熔断器、插座、照 明器具、电热器具、电动机等均可能引起火灾和爆炸；电力变 压器、多油断路器等电气设备不仅有较大的火灾危险，还有爆 炸的危险。在火灾和爆炸事故中，电气火灾和爆炸事故占有很 大的比例。就引起火灾的原因而言，电气原因

44、仅次于一般明火 而位居第二。（2） 异常带电。电气系统中，原本不带电的部分因电路 故障而异常带电，可导致触电事故发生。例如：电气设备因绝 缘不良产生漏电，使其金属外壳带电；高压电路故障接地时， 在接地处附近呈现出较高的跨步电压，形成触电的危险条件。（3）异常停电。在某些特定场合，异常停电会造成设备损 坏和人身伤亡。如排放有毒气体的风机因异常停电而停转，致 使有毒气体超过允许浓度而危及人身安全等； 公共场所发生异 常停电，会引起妨碍公共安全的事故；异常停电还可能引起电 子计算机系统的故障，造成损失。危险化学品知识危险化学品定义化学品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性，会对 人（包括生物） 、

45、设备、环境造成伤害和侵害的化学品叫 危险化学品 。危险化学品系指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性 等性质，在运输、装卸和储存保管过程中，易造成人身伤 亡和财产损毁而需要特别防护的物品。危险化学品特征（ 1 ） 具有爆炸性、易燃、毒害、腐蚀、放射性等 性质；（ 2 ） 在生产、运输、使用、储存和回收过程中易 造成人员伤亡和财产损毁；（ 3 ） 需要特别防护的。一般认为， 只要同时满足了以上三个特征， 即为危险 品。如果此类危险品为化学品，那么它就是危险化学品。 不同场合的称呼不同场合的叫法危险化学品在不同的场合， 叫法或者 说称呼是不一样的，如在生产、经营、使用场所统称化工 产品，一般不单称危险

46、化学品。在运输过程中，包括铁路 运输、公路运输、水上运输、航空运输都称为危险货物。 在储存环节， 一般又称为危险物品或危险品， 当然做为危 险货物、危险物品，除危险化学品外，还包括一些其他货 物或物品。 在国家的法律法规中称呼也不一样，如在 “中 华人民共和国安全生产法 ”中称 “危险物品 ”，在 “危险化学 品安全管理条例 ”中称 “危险化学品 ”。分类包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃 固体、自燃物品和遇湿易燃物品、 氧化剂和有机过氧化物、 有毒品和腐蚀品等。危险化学品的分类 按我国目前已公布的法规、 标准， 将危险化学品分为 八大类，每一类又分为若干项，即：第一类：爆炸品。爆

47、炸品指在外界作用下（如受热、 摩擦、撞击等）能发生剧烈的化学反应，瞬间产生大量的 气体和热量，使周围的压力急剧上升，发生爆炸，对周围 环境、设备、人员造成破坏和伤害的物品。爆炸品在 国家 标准中分 5 项，其中有 3 项包含危险化学品，另外 2 项 专指弹药等。第 1 项：具有整体爆炸危险的物质和物品， 如高氯酸。 第 2 项：具有燃烧危险和较小爆炸危险的物质和物 品，如二亚硝基苯。第 3 项：无重大危险的爆炸物质和物品， 如四唑并 -1-乙酸。3 项。12第二类：压缩气体和液化气体。指压缩的、液化的或 加压溶解的气体。这类物品当受热、撞击或强烈震动时， 容器内压力急剧增大， 致使容器破裂，

48、物质泄漏、 爆炸等。 它分 项：易燃气体，如氨气、一氧化碳、甲烷等。，如氮气、氧气项：有毒气体，如氯（液化的）、氨（液化的）项：不燃气体（包括助燃气体） 等。等。3 项。第三类：易燃液体。本类物质在常温下易挥发，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物。它分-18 C的液体，女口-18 Cv 23 C的液23 C61 C的液体,第 1 项：低闪点液体，即闪点低于 乙醛、丙酮等。第 2 项：中闪点液体，即闪点在 体，如苯、甲醇等。第 3 项：高闪点液体，即闪点在 如环辛烷、氯苯、苯甲醚等。第四类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品。这类物品易于引起火灾，按它的燃烧特性分为3 项。第 1 项：易燃固体，指

49、燃点低，对热、撞击、摩擦敏 感，易被外部火源点燃，迅速燃烧，能散发有毒烟雾或有 毒气体的固体。如红磷、硫磺等。第 2 项：自燃物品，指自燃点低，在空气中易于发生 氧化反应放出热量，而自行燃烧的物品。如黄磷、三氯化 钛等。第 3 项：遇湿易燃物品，指遇水或受潮时，发生剧烈 反应，放出大量易燃气体和热量的物品，有的不需明火， 就能燃烧或爆炸。如金属钠、氢化钾等。第五类： 氧化剂和有机过氧化物。 这类物品具有强氧 化性，易引起燃烧、爆炸，按其组成分为 2 项。第 1 项：氧化剂，指具有强氧化性，易分解放出氧和 热量的物质，对热、震动和摩擦比较敏感。如 氯酸铵、高 锰酸钾等。第 2 项： 有机过氧化物

50、， 指分子结构中含有过氧键的 有机物，其本身是易燃易爆、极易分解，对热、震动和摩 擦极为敏感。如过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮等。第六类：毒害品。毒害品指进入人（动物）肌体后， 累积达到一定的量能与体 液和组织发生生物化学作用或 生物物理作用， 扰乱或破坏肌体的正常生理功能， 引起暂 时或持久性的病理改变， 甚至危及生命的物品。 如各种氰 化物、砷化物、化学农药等等。第七类：放射性物品。它属于危险化学品，但不属于 危险化学品安全管理条例 的管理范围， 国家还另外有 专门的 “条例 ”来管理。第八类： 腐蚀品。 腐蚀品指能灼伤人体组织并对金属 等物品造成损伤的固体或液体。 这类物质按化学性质分为 3

51、 项。第 1 项：酸性腐蚀品，如硫酸、硝酸、盐酸等。第 2 项：碱性腐蚀品，如氢氧化钠、硫氢化钙等。第 3 项：其它腐蚀品，如二氯乙醛、苯酚钠等。 防灾应急应急要点发现被遗弃的化学品，不要捡拾，应立即拨打报警 电话，说清具体位置、包装标志、大致数量以及是否有气 味等情况。立即在事发地点周围设置警告标志，不要在周围逗 留。严禁吸烟，以防发生火灾或爆炸。遇到危险化学品运输车辆发生事故，应尽快离开事 故现场，撤离到上风口位置，不围观，并立即拨打报警电 话。其他机动车驾驶员要听从工作人员的指挥， 有序地通 过事故现场。居民小区施工过程中挖掘出有异味的土壤时，应立 即拨打当地区（县）政府值班电话说明情况，同时在其周 围拉上警戒线或竖立警示标志。 在异味土壤清走之前， 周 围居民和单位不要开窗通风。严禁携带危险化学品乘坐公交车、地铁、火车、汽 车、轮船、飞机等交通工具。专家提示专家提醒， 一旦闻到刺激难闻的气味， 或者发现有毒 气体发生泄漏，就要马上采取措施：1.及时撤离现场，并马上通知 其他人 员，用湿 毛 巾捂住口 鼻，然 后报警； 2. 堵截一切火源，不开灯，不要动电器，以免产生导致爆炸 的火花；熄灭火种，