非标产品开发流程

1、业务流程主题非标产品开发流程版本 V1.0本流程总负责人技术中心总监文件编号发布实施日期起草人审 核 人批准人1. 目 的： 对非标产品询价、报价、设计和开发进行控制，确保一次交样合格和试制过程的修改达到及时有效的控制。2. 适用范围： 适用于公司内各部门。3. 流程图：作业流程图开始接收询价单NG评审员报价评审员财务分析客户确认NG员责任人相应使用流程说明表单1、 资料员从采购部物流专员处接收询价单，进行即时、 准确、完整地登记询价单信息。2、 AB 类询价单应有销售总监或以上级别的人审批后方有效； CD 类询价单应有销售总监审核且总裁批准后方有询价单效。资料员3、 询价单由资料员按类别给相

2、关的项目经理处理，重要项询价单登记项目经理目的询价应请示总裁进行开发小组的确定。表4、 资料员若放行未按规定流程审批的询价单，或项目经理自行接收询价单，则须承担相应的责任。5、 若资料员登记询价单信息有错、 漏的，也须承担相应责任。1、项目经理对 A/B 类询价单重点关注输入信息是否齐全、清晰，若有不明之处，应及时与询价人沟通确认。2、针对 CD 类非标的询价，项目负责人应特别重视，对输询价单入信息作充分了解后，特别关注其开发的可行性（模具项目经理的实现、加工工艺的实现）。3、对异常询价单经沟通后确定不可行的，于“报价部门意见”栏中写明原因后即时退回资料员，经登记销帐后返回物流专员。1、 项目

3、经理对评审后的询价单进行报价。2、 对于 A/B 类非标产品在标准产品上加价 （差价）为原则。3、 对于需外协采购件和模具， 应将报价清单表 提交采产品报价单购经理签字确认，必要时应附上样品或图纸。4、 对于厂内加工件及实现过程的夹具、 特殊刀具，应将报项目经理报价清单表价清单表提交工艺工程总监报价并签字确认。5、 项目经理应完整、 清晰地填写报价清单表，必要时绘制外形图及结构草图， 分析各零部件的成本清单，最终编制产品报价单。1、 AB 类产品报价单由技术总监批准；总裁2、 CD 类产品报价单由技术总监审核后，还需递交总技术总监裁批准。3、批准后的 产品报价单 经资料员登记后返回物流专员。1

4、、物流专员将收到的产品报价单提交财务部，财务根财务部据产品报价单 ，按规定换算最终产品价格提供给销售业务部。销售业务将价格、 必要时提供我司设计的外形图或初步结构销售业务图提供客户确认。第1页共3页样品订购单评审员图纸设计评审员样品试样（试制）样品试装配、测试评审员NG客户确认员批量订购单资料员开发工程师项目经理技术总监相关部门总经理开发工程师开发工程师项目经理技术总监相关部门总经理工艺工程部采购部开发工程师开发工程师项目经理技术总监相关部门总经理技术支持部销售业务销售业务部计划部1、 资料员从采购部物流专员处接收样品订购单，即时、准确、完整地登记样品订单信息，2、 AB 类样品订购单应有销售

5、总监或以上级别审批后方有效； CD 类样品订购单应有销售总监审核且总裁批准后方有效。样品订购单3、 样品订购单由资料员按类别给相关的项目经理处理，重要项目的询价应请示总裁进行开发小组的确定。4、 资料员若放行未按规定流程审批的样品订购单，或项目经理自行接收样品订购单，则须承担相应的责任。5、 若资料员登记样品订购单信息有错、漏的，也须承担相应责任。1、 对于 A/B/C 类的样品订单， 由项目经理审核， 技术总监批准。样品订购单2、 对于 D类的样品订单， 由项目经理组织工艺、品管、采购、生产、 技术支持部 等相关部门会审，技术总监、制造中心总经理参与会审， 会审结束后由技术总监审批确认。1、

6、 开发工程师根据客户要求，进行产品设计， 并出图以备图纸试制、采购、开模使用。2、 开发工程师应按照非标作业规范要求进行样品开发。1、 开发工程师完成的 A/B/C 类的所有图纸资料， 须提交项目经理审核，技术总监批准。图纸2、 开发工程师完成的 D类所有图纸资料， 由项目经理组织工艺、品管、采购、生产等相关部门会审，技术总监、会议记录制造中心总经理参与会审，会审结束后由技术总监审核后交总经理批准确认。3、 会审的会议记录应存档以备查阅。1、 厂内加工制作的， 以试制流程卡 的方式交于工艺工程部制样。图纸2、 外协采购的， 以采购联络函 的方式交采购进行外协，对于关键零部件于文件中注明。试制流

7、转卡3、 需开模的， 经总经理及总裁审批后，以开模作业通知开模作业通书的方式交采购部开模作业。知书4、 试制试样过程如需向仓库领料的，需填写物资领料采购联络函单，向仓库进行领料；并于单据上注明用途（即注明物资领料单使用产品）。5、 项目经理、开发工程师负责跟进落实样品试制各环节，确保样品在规定的时限内完成。1、 开发工程师收到各部门提交的样品配件后，进行样品组出厂检测报装，并记录组装中的异常点；告2、 开发工程师对组装完成的样品进行全面测试，确认是否符合设计（或客户）要求，并形成样品测试报告。1、 对于 A/B/C 类的样品，由项目经理审核， 技术总监批准。出厂检测报2、 对于 D类的样品，由

8、项目经理组织工艺、品管、生产、销售、技术支持部 等相关部门会审， 技术总监、 制造中告心总经理参与会审， 会审结束后在出厂检测报告签字确认。1、 经确认合格的样品及出厂检测报告交于技术支持部负出厂检测报责人签收；签收确认后再转交相关销售人员。告2、 销售人员将经确认合格的样品及出厂检测报告交客户确认，并持续跟进客户确认情况。1、销售业务经客户确认通过后，下批量订购单于计划部，计划部及时通知技术中心准备相关资料作设计转移。2、 CD 类在下批量单时，销售业务部应提前知会计划部、订购单技术中心，并组织相关部门作订单评审会，针对客户要求、技术要求、 数量、交期等进行详细评估 （即首次订单评审） 。3、首批下单时，根据产品难易程度，针对CD 类应先下小批量进行试产并通过客户确认。第2页共3页1、因 A、 BC类非标有先前制作经验，只是部份改动，可参照标准作业方法，故 A C 类不需制定相应 SOP。2、关于 D 类非标，首批（小批量）上线制作时，由生产部主导，技术、工艺上线指导。项目经理图纸设计转移3、 D 类非标的首批小批量后，技术总监组织生产、工艺、相关作业指品