顺槽连续牵引车操作规程

1、 专业技术文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号： 顺槽连续牵引车操作规程（完整 正式 规范）编制人：_审核人：_日 期：_顺槽连续牵引车操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。一、上岗条件第1条、操作人员必须熟悉绞车的构造, 性能及工作原理, 掌握绞车的维修和操作技能, 经考核合格后, 方可持证上岗。二、操作检查及操作第2条、无极绳绞车的检查及操作1、开车前应检查各处情况是正常, 如电气线路是否正确, 开关等有无缺陷, 各连接处螺栓是否

2、紧固, 手闸是否在松闸位置及灵活可靠, 轴承及减速器内润滑油是否充足, 变速箱档位是否到位、正确、自锁等, 在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转, 在检查电液制动闸正常和绞车无异常后方可加上负荷。2、75KW双速无极绳绞车变速时必须是先停车后换档, 在运行中严禁换档。换档手柄必须在慢速位置或快速位置, 严禁挂空挡开车。换档时如不能顺利挂档, 允许盘转电机联轴器。3、手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行, 不许在电机通电期间进行刹车, 以免损坏绞车机件和电机。4、轴承的润滑油使用黄油, 每月至少加油一次, 最好每三个月清洗一次轴承, 但在新绞车第一次运转后56天即应清洗一次, 轴承温升

3、超过70摄氏度 时应立即停车查明原因, 并检查其磨损情况, 如发现磨损过甚, 则应查明原因进行修理或更改。5、减速器或变速箱的润滑油推荐用粘度E50=11度的润滑油, 油面的高低须经常进行检查, 油量不足时应随时补充, 根据润滑油的光泽、粘度和有无污染杂质的情况等更换新油, 建议以每36个月换油一次, 但第一次运转后, 56天即应对滚动轴承及齿轮等进行清洗检查并更换新油。6、开式大小齿轮可以从齿轮罩处加入机油或黄油, 经常保持其润滑良好。7、电液闸Ed推动器在出厂前已加好液压油, 可直接使用, 在维修时, 可加注磷酸脂难燃油4613。8、机房内应保持整洁, 整个绞车应保持清洁不积尘污, 易被锈

4、蚀的金属表面保持完整的油漆面。9、制动闸间隙过大或过小时, 可以旋转反正丝母来进行调整, 刹车石棉带磨损后应立即更换新的。第3条、张紧装置的检查及操作1、张紧装置应牢固且稳定的安装在水泥地基上, 上部可用圆环链与顶侧帮固定并拉牢, 以能承受以外的侧向力。2、两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。3、各滑轮的轴端均有油杯, 每周须有黄油枪注钙基润滑脂一次。4、运行时须注意滑轮和配重是否上下移动自如, 不得有卡滞现象。第4条、梭车的检查及操作1、每次运行前必须检查固定钢丝绳的两块锲块, 如有松动情况应立即加以紧固。2、收放钢丝绳后, 应将定位锁插入储绳筒孔内, 防止储绳筒在运行中转动, 使钢丝绳逸出。3、带防跑车装置梭车运行前, 须检查制动插爪是否位置正确, 插爪能否动作, 否则进行适当调整。第5条、尾轮的检查和操作1、运输液压支架等重型设备时, 尾轮必须用水泥基础固定, 其他材料运输允许用三只锚杆固定, 但必须全锚。2、可根据实际情况, 在尾轮处用24根单体支柱斜撑, 以防安全。3、尾轮中间轴端上有注油杯, 每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。4、固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ28, 须缠绕至少3圈, 紧固绳卡不得小于6只, 并经常检查松紧状况。第6条、轮组的检查1、经常检查各轮组的运转情况, 轮