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文档简介
1、技术岗位操作规程一、电工技术操作规程 2二、配电室人员技术操作规程 3三、安装工技术操作规程 4四、选矿厂安全技术一般规定 5五、破碎工安全技术操作规程 6六、皮带运输机工安全技术操作规程 7七、给料工安全技术操作规程 7八、球磨机工安全技术规程 8九、磁选机安全操作规程 10十、永磁真空过滤机安全操作规程 10十一、尾矿回收机安全操作规程 11十二、尾矿坝工岗位安全操作规程 11十三、化验室一般操作规程 12十四、化验员安全技术操作规程 13十五、测定工安全技术操作规程 14十六、维修安装安全技术操作规程 15十七、砂轮机安全操作规程 16十八、装载机司机安全操作规程 16、电工技术操作规程
2、1、上班之前必须穿好工作服、绝缘鞋、戴好安全帽,扎紧袖 口。佩戴好矿灯,认真检查好各件工具的绝缘性能,做好一切准 备工作。开始工作之前要检查工作地点和周围环境是否安全。2 、高、低压线路的维护及检修必须停电进行, 变压器施工时, 高低压侧均需切断电源。3、在变压器工作台上工作时,要有良好的绝缘。4、杆上作业至少有两人,一人作业,一人监护。要起到协作 和保护作用。5、暴风雨过后,对各主要高低压配电线路要巡视一次,检查 线路情况,并及时处理各种故障。6 、一切电器设备检修、 搬迁(包括电缆) 前,必须切断电源。 并用同电源电压相适应的检电笔检验。严禁带电作业。7、检修设备或处理故障时,应切断电源闭
3、锁开关手把,并悬 挂“有人工作、不准送电”牌,只有执行这项工作的人员,才有权取 下此牌并送电。8、操作电气设备,必须遵守下列规定:(1)非专责或值班电气人员,不得擅自操作电气设备。(2)操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套, 并必须穿电工绝缘鞋,并有一人监护。(3)操作千伏级电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手 套并必须穿电工绝缘鞋。( 4) 127 伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的 部位,应有良好绝缘。9、一切容易碰到的,裸露的电气设备及其带动的机器的外露 转动或传动部分,都必须加装护罩或遮栏,防止碰触危险,在检 查这些设备时,必须使其停止运转。10 、电气设备的检
4、修、维护、修理和调整工作,必须由专人 负责或临时指派的电气维修工进行。 高压设备的修理和调整工作, 应有施工措施,经矿领导批准后方可进行。11 、高、低压停送电一定要有专责的电工执行,并挂“有人工 作、禁止合闸”的标志牌。12、各种设备要严格接线工艺,按完好标准的要求进行。13、检修设备的零、配件要放好,不准随意乱放。使用的各 种仪器、仪表要轻拿、轻放、并保持其清洁。14 、要做好本班的巡回检查工作,并做好记录。15、要严格交接班制度。二、配电室人员技术操作规程1、值班人员必须熟悉电气设备,单独值班人员还应具有实际 工作的经验。单人值班的不得单独从事修理工作。2、不论高压设备带电与否,值班人员
5、不得移开和越过遮拦进 行工作,若有必要移开遮拦时,必须要有监护人在场。3、停电拉闸操作,必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸 顺序依次操作。送电合闸的顺序与此相反,严防带负荷拉刀闸。4、停、送电和拉、合闸一定要穿绝缘鞋戴绝缘手套,并丫在 绝缘台上进行操作。5、停、送电一定要有专人联系,查明情况,留好记录,并复 诵一遍无误后,方可进行操作。6、在停电的开关或刀闸的手把,要悬挂“在人工作、禁止合 闸”的标志牌。7 、电气设备停电后,即使是事实停电,在未拉开有关刀闸、 开关和做好安全措施以前,不得触及设备或进入遮拦,以防突然 来电。8、在发生人身触电事故时为了解救触电人,可不经许可,即 行断开有关设
6、备的电源,但事后必须报告上级领导。9、做好每班记录,准确抄报各种报表。10 、擦拭各种设备时,一律禁止带电进行。11、非工作人员禁止进入配电室,配电室人员进出配电室要 随手关门。12、搞好室内清洁卫生,保持室内干净整洁。三、安装工技术操作规程1、准备好必用的工具和器具,开始工作时要认真检查周围的 环境是否安全。2、要由头脑敏捷,具有实际经验的老工人负责指挥,行动要 一致。3、安装过程中注意撬杠的使用, 不要用金属件支承, 以免打滑4 、搬动设备时, 不要搬动转动部位, 以免失去平衡发生事故。5、两人以上抬动大型部件时,要步调一致,严禁谈笑打闹, 以免发生危险。6、安装时要认真检查各部位的螺丝、
7、销子、润滑部位,传动 部位是否处于良好状态,发现问题要及时处理。7、安装完毕后要进行试车,要保证设备符合安装要求,达到 完好标准,并将设备的性能, 构造及应该注意事项向司机交待清楚。8、收工后要收好工具,器具设备的零件等,并将工作地点的 卫生清理干净。四、选矿厂安全技术一般规定1 、新工人入厂前必须经矿部、 车间、班组进行安全技术教育, 并经考试合格后,必须在有安全工作经验的职工带领下工作满四 个月,然后经再次考核合格,方可独立作业。2、全体工人必须遵守选厂规定,接时交接班,交班时必须把 本班的设备运转情况及待处理的问题向接班者详细交待,同时认 真填写好岗位记录和交接班记录。3 、必须保持岗位
8、记录和交接班记录完好无缺, 严禁乱撕乱画4、在岗工人不准脱岗,不准睡觉,不准看书、看报及其它刊 物,不准在岗闲谈,乱串岗位,不准做私活。5、非本岗位设备不准乱开乱动。6、非选厂工作人员禁止入内,特殊情况必须经矿部批准。7、上班前要穿戴好劳保用品。女工要戴好工作帽,禁止穿高 跟鞋入岗。8、睡眠必须充足,严禁酒后上岗。9、必须经常擦拭设备,禁止在设备上乱放东西、在车间内乱 挂衣物,以保持车间清洁整齐。10、不准在车间内说笑、打闹,以免发生撞伤及意外,上、 下阶梯时,要把好扶手,踏实踏板,防止发生意外。11 、不准损环车间一切安全设施。12、携带工具进入车间时要注意供电线路及设备,以免触电 或撞伤。
9、13、设备运转时必须循环检查及倾听异常声音,发现问题及 时处理,不能处理时及时向领导汇报。14 、一切运转部件, (如飞轮、皮带轮)必须加防护罩。设备运转中,不准移动防护罩,严禁跨入运转的皮带和设备间。15、正常生产情况下,严禁随便开、停车。特殊情况下需要 停车时,必须经车间主任批准,停电后要关闭所有设备开关及给 水闸门。16、冲洗地板时要注意电器设施,以免进水发生事故,起吊 物件时,严禁在起吊物下通行。17 、严禁在车间内明火取暖。五、破碎工安全技术操作规程1、破碎工要按时接班,不准迟到、早退,准时参加班前会, 听取上班生产及设备运转情况报告和本班的工作安排。2、接班前要认真检查所属设备是否
10、处于良好状态,清点工具 是否齐全。发现问题及时处理。3、碎矿工要熟知鄂式破碎机的设备性能,工作原理和操作方 法,能够排除设备的一般故障。4、开车前要认真检查破碎机各部位的螺栓等易损件,防护装 置及电器设备是否良好,发现问题及时修理和紧固。5、开车前要认真检查鄂式破碎机旁及破碎腔内有无障碍物及 人员。发现问题要及时排除,确认无误后方可按开车顺序开车。6、严禁载负荷开车,若破碎腔内有铁块,大块矿石,取出后 方可开车,以免损坏设备。7、及时调整排矿口宽度,保证碎矿粒度。8、必须认真检查各润滑部位润滑油的多少, 及时加注机 (黄)油9、设备在运转过程中要循环检查轴承及电动机的温度,禁止超高温运转10、
11、必须及时查看电压表,电流表的读数,严禁设备超高、 低电流或电压运转。11 、设备启动或停止要按开、停车顺序进行。开车顺序:除 尘器二段破碎机皮带运输机一段鄂式破碎机摆 式给料机。停车顺序:待料破碎完后按开车顺序的逆方向进行。六、皮带运输机工安全技术操作规程1、认真检查皮带机各部件有无损坏和松动现象,如果发现及 时处理和紧固。2 、必须保持皮带机大小托滚完整无缺,如有脱落及时安好。3、必须使改向托滚无泥沙,以防皮带跑偏。4、注意检查减速箱油量,若油量不足及时补加,皮带轮处要 有防护罩。认真检查设备各润滑部分是否缺油,缺油时及时加注 润滑油。5、必须认真检查各运转部位是否安全可靠灵活,栏矿板与皮
12、带间隙是否适当,发现问题及时调整。6、开车前要认真检查皮带机附近及矿仓内部有无障碍物和人 员,确认无误时方可开车。7、皮带运转时,经常检查电动机及传动部位的温度,严防温 高损坏设备。8 、停车后立即关掉水管闸阀。七、给料工安全技术操作规程1、给料工在接班前要认真检查传动部位,支架是否完好,发 现问题及时处理。2、及时检查减速箱的油量,油量不足及时加注,设备润滑部 位及时加注润滑油。3 、必须循环检查电动机及轴承部位的温度, 禁止超高温运转。4、及时检查各部位的螺栓是否紧固,如有松动现象,要用扳 手拧紧。5、经常检查给矿漏斗是否堵塞,若发现堵塞及时处理。6、给料工负责检查碎矿粒度,发现粒度不符合
13、技术要求及时 向车间主任汇报。7、停车时必须先关掉给料机开关,停车供料。8、经常检查给料机易损件的磨损情况,如有损坏及时更换。八、球磨机工安全技术规程1 、球磨机工必须熟知本岗位所属设备的机械性能,工作原理,操作方法,明确本岗位的工艺指标和技术要求。能熟练排除设备 运转中出现的故障。2、开车前要认真检查球磨机附近有无人员及障碍物,给料漏 斗是否畅通,确认无误时方可开车。3、设备运转时必须循环检查各部位罗栓有无松动现象,发现 松动及时紧固。4、必须随时检查各润滑部位润滑油的多少,及时加注机 (黄)油。5、必须经常检查减速机的油量多少,发现不足及时补加。6、加入润滑油时,严禁洒在矿浆内,以免影响浮
14、选效果。7、必须保证球磨机衬板罗栓紧固,以免渗露矿浆。8、必须经常检查电动机、各轴承部位温度。发现温度过高, 要停车降温,并找出升温的原因;待处理后方可开车,严禁超温 运行。9、开车及运转时,要认真检查电压表、电流表的读数,严禁 超过设备的额定电压、电流启动或运转。10 、球磨机启动时,必须先行盘车,待盘车后按启动方法启 动,首先将断阻环手柄推到启动位置,等球磨运转正常后,立即 将手柄拉到运转位置。11、球磨机周围必须加固防护栏杆,以免人员误碰球磨发生 意外。12 、岗位工接班后,必须按规定的钢球配比关系,补加球量 及时补加钢球,严禁球磨机亏球。补加钢球时,必须从球磨机给 料口加入,严禁在返砂
15、槽内加入。13、球磨机运转时,必须经常检查给料是否均匀,适当,严 禁忽高忽低,以免影响磨矿细度。14、生产正常时,严禁无料运转,以免损坏设备。15、必须保证球磨机磨矿浓度及分级机溢流浓度,发现浓度 过高或过低时,及时调整水量或给矿量。16 、分级机停车时, 必须用升降手柄把分级机螺旋提升起来, 待开车时慢慢落到原来位置,以免停车时矿砂压住螺旋给启动造 成困难。17、防止球磨机“胀肚”。发现“胀肚”现象要采取到有效方法处理 (如停止给料,增加给水等) ,待正常后,再启动给料机给料。18、必须经常检查球磨机、分级机易损件的磨损情况,发现 损坏或磨损严重要及时更换。19、必须经常检查磨矿细度,发现过
16、粗或过细要及时调整。20 、球磨机停车时,不准带负荷切断电源。停车后,要立即 关掉补加水的阀门,停电时,要立即切断电源。九、磁选机安全操作规程1、检查完磁选机各部件后,打开全部矿冲洗水和冲散水,开 动磁选机。2、生产中应根据矿石性质、给矿量、给矿浓度及磨矿粒度等 条件,来调整冲散水的大小,保持机槽矿浆浓度适宜。一般情况 下机槽浓度要求,粗选 30-35% ,扫选 20-25% ,精选 12-18%3、卸矿水要控制适度, 要保证筒体上 95% 以下的精矿被卸下 发现喷水孔堵塞时及时清理。4 、要防止磁选机进入杂物,一旦进入杂物异常声音较大时, 要及时停车处理。5、要定时检查减速机齿轮及轴承的润滑
17、情况,定时加油。6 、上道作业停车后,磁选机底箱无积矿时,先停磁选机,然 后关闭吹散水和卸矿水。十、永磁真空过滤机安全操作规程1 、检查完过滤机各部后, 先开启真空系统, 然后再开过滤机2、生产中要根据给矿量的大小,来调整过滤机的转速,使滤 饼厚度稳定在 30mm 左右。3、要避免无料空转,以免皮带磨坏铁丝和滤布。生产中无料 时,要暂停一下过滤机,待料到矿浆满后再开启。4、发现滤饼水分高时,要及时查找原因,真空度是否够?晕滤布是否出孔?要及时处理。5、无极变速箱要定时加机油,蜗杆要定时加齿轮油。6、生产中要经常检查排液罐工作是否正常,水泵水箱,水温不得超过50 C,如超高要及时换水。十一、尾矿
18、回收机安全操作规程1、开车前首先用手搬动磁环,使之旋转自如,不范卡,然后 检查机器其它部位。2 、开车前将调速控制箱旋钮打到零位,然后接通电源,开启拖动电机,正常后,慢慢转动旋钮使磁环达 3-10 转 /分。3 、开启卸矿水闸门,使用水量要适度。4 、运行中要根据磁环端面吸附量, 调整磁环转速。 吸附量大, 转速要快,吸附量小时,转速可放慢。5 、运行中控制液面不低于机帮上缘100-150mm 。6、生产中如有卸矿水内零杂物堵塞水管小孔,要及时清理, 保障水流畅通。7、主轴两滚动轴承要定时注黄油。减速机要定时注机械油。 停机待其它磁选机停车后,并使槽内矿物尽量排出然后将控制旋钮打到零位,再停电
19、机,最后关卸矿水。十二、尾矿坝工岗位安全操作规程1 、认真收听当地气象台站的天气预报,根据预报情况调整坝 中心水位。2、 必须保证有适当的坝高,其高度一般不得低于2 米,以保证防洪和生产正常进行。 坝面保持中间高、 两侧低、 以备汛期排雨3、定期检查溢流水的澄清程度,不得跑混,发现跑混及时处理。4、筑(推)坝接近山坡时,需将山坡碎石处理干净,以防主 坝漏水。5、防汛期间必须在坝上巡回检查,一经发现险情,采取有效 措施紧急处理,并立即向厂、矿领导和有关部门报告。6、冬季结冻前,应适当提高坝面水位。7、工作中,应随时检查砂泵、管路工作情况,发现问题及时 调整处理。8、尾矿坝周围必须设有标示牌,标注
20、“严禁游泳”字样,严禁 任何人及小孩进入库内游泳。9、认真做好交接工作,并填好交接班记录。十三、化验室一般操作规程1、化验员必须经专门培训,懂得化验工作,熟知药剂性能, 使用和保管方法,经考试合格者方可上岗作业。2、必须遵守化验室规定,认真操作,严格保守秘密。3、非本室工作人员严禁入内。4 、必须坚守工作岗位 ,按时交接班,不准在岗睡觉,看书 看报,不准闲谈和打闹。5 、认真搞好岗位记录。6、上班时,必须穿好劳保用品。7、不准损坏室内一切安全措施。8、必须爱护设备,下班后必须打扫卫生,保持室内整洁。十四、化验员安全技术操作规程1、工作前要认真查点设备、 药剂是否齐全, 待齐全后方可接班2、认真
21、检查药液是否变质,禁止使用变质药液。3、处理有毒药液时,必须深埋或作净化处理。4、各种药液必须在容器外标注名称,有毒药液标注“有毒”二 字。5、必须经常检查标定药液的浓度,配比时必须准确。6、滴定时,必须把各种用品准备齐全,认真操作,保证化验 样品的误差在允许范围内。7、认真保管好送至化验的试样,付样必须保存两个月,待无 问题时方可处理。8 、及时向有关单位交送化验单。9 、过药滤放时,必须检查设备、仪表、电压、电流待是否正 常,待无误时方可开车。10、烘干样品时,必须保证样品的干燥程度,严禁烘糊试样。11 、操作时,要注意药液不要溅在衣物和皮肤上,以免腐蚀 衣物和皮肤。12、工作完毕后必须用
22、流动水洗净手,以免发生中毒现象, 手上有伤口时,禁止接触毒物。13 、严禁在化验室高温炉,电热板上烘烤食物或做饭,凡能 逸出有毒气体,蒸气和烟雾的作业,只能在排风良好的通风橱内 进行,以防中毒。14 、严禁用化学药物做调料剂,一切药品严禁口尝或用手直 接接触,用鼻嗅时不得直接对准瓶口,以防发生意外。15 、必须严加保管化验室的一切仪器、仪表,严禁任何人乱 动,禁止使用烧杯,瓷皿或其它器皿做为饭食用具,加热的器皿 不可用手拿或放过冷处,以防烫伤或损坏。16、定时抽测化验结果,严禁弄虚作假。十五、测定工安全技术操作规程1、测定工要严格遵守化验室、选厂的各项规章制度,按时交 接班,认真填写岗位记录,
23、搞好原始记录。2、上班前要把样盆、取样勺准备齐全,并用清水冲洗干净, 然后放在取样点处,样勺要放在干净的地方,待取样时用,样盆、 样勺要注明原矿、精矿、尾矿,取样时必须专一使用。3、取样按分级机溢流、精选、扫选顺序取样。4、取样时,样勺必须垂直于矿浆流的断面接取,每次取样量 要均匀适当,保证样品的代表性。5、每班取完样后,将其放在烘干室内澄清待矿粒沉降后,清 水溢出,放入烘干箱内烘干。6、烘干过程中必须不断查看试样,严禁烘糊矿样。7、作样时必须将原矿、精矿、尾矿分别放在相应的塑胶板上 捣碎,掺匀,用四分法缩分试样。8、作样时, 对不同产品使用的工具, 必须分别使用, 严禁混用 9 、试样装袋时
24、, 一定要按照标注的产品样袋装入, 不能混淆 10 、送入化验样时,试样的重量最低不得小于 200 克。11、必须按时取样,按时测定药剂用量,作好原始记录。12、及时测定给矿量,矿浆浓度及磨矿细度。13、在检查中发现问题,及时同有关岗位联系,并采取有效措施进行处理,必要时向领导汇报十六、维修安装安全技术操作规程1、负责所分管的设备维修工作,保证正常生产。 对本厂的设备必须必中有数, 熟悉各设备的构造和易损部件。2、操作(1)确定机械设备拆卸修理时,必须通知电工,切断电源并 挂好“有人操作严禁合闸”的安全牌方可操作。(2)拆卸设备的部件,要合理摆放,严禁吊着部件修理。(3)不准用锤子直接敲打物件和机器零件,必须垫木块进行 敲打。( 4)禁止用吊链吊着设备, 用铁锤用撞击的办法来拆卸机器。 抡锤时注意周围是否有障碍物。(5)拆卸设备和修理物件吊装时,必须用钢丝绳索,严禁用 三角皮带,若用麻绳时,必须慎重检查,符合拉力方可使用。(6)使用套管搬手和死口搬手要选好尺寸,并予以卡紧小心 搬动。( 7 )登高作业时要使用固定梯子和安全带或防滑装置的梯 子,梯子与地面的角度不准超过 60 度。( 8)任何设备在
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