安全生产事故案例分析与危险源辨识课件

1、安全生产事故案例分析与危险源辨识,1,煤矿事故案例分析与危险源辨识,安全生产事故案例分析与危险源辨识,2,小恒山“5.8”特大火灾伤亡事故,1990年5月8日11时35分，安装队在小恒山皮带井第一台和第二台胶带搭接硐室施工胶带输送机时，发生一起特大火灾伤亡事故。79名职工、一名家属死亡，23人受伤，直接财产损失567万元，其中财产损失510万元，善后处理费27万元，人员伤亡支付的费用30万元。 、自然情况 小恒山煤矿皮带井，列为改扩建工程,安全生产事故案例分析与危险源辨识,3,经上级批准，从1980年3月开始施工第一台胶带运输机，长1247米，于1987年5月1日移交生产；第二台胶带运输机长1

2、334米，于1987年9月1日开始安装，计划1990年6月末交付生产。 、事故经过 5月8日7时，安装队副段长主持班前会，布置了当天的工作任务和安全注意事项，7时10分开始入井。钳工组6个人负责加固第二台胶带机头，他们来到井下第一台胶带与第二台胶带搭接硐室，做了分工：钳,安全生产事故案例分析与危险源辨识,4,工王德文、郭福君处理第一、第二驱动装置减速机油窗；钳工刘占武、张臣划线；电焊工张庆革用风焊切割钢板；电焊工赵庆君用电焊加固运输架。电焊工张庆革割掉机头大角，将风焊递给赵庆君割钢板。赵大约割了200毫米，张看赵挺累，就提出换换。赵刚站起来，就发现平台下残留的胶沫、胶条起火。正在一旁干活的钳工

3、张臣先用木板扑火，接着用沙箱的沙子灭火，电焊工赵庆君想用灭火器，但不会使用，没能打开。这时大家又用木板扑火，火势越来越大，浓烟弥,安全生产事故案例分析与危险源辨识,5,漫，已经到了对面看不到人的程度。他们感到喘不上气，便摸着往外走。在1.6米绞车处遇到矿方两名工人，告诉他们胶带搭接硐室着火了。这两名工人马上给井上调度挂电话报告情况，随即这6名工人由二水平主运道撤离现场，经副井升井。 11时55分，矿调度室接到灾情报告，总工程师和机电副总工程师带领9名救护队员由皮带井进入灾区探查险情，因井下火风压反风，全部遇难。 事故发生后，有害气体危及二水平生产,安全生产事故案例分析与危险源辨识,6,采区和三

4、水平井底，在局、矿和建井处领导指挥下及救护小队的引导下，井下1477名作业人员，除80名遇难外，全部安全升井。 、事故原因 1、直接原因 工人在井下安装胶带运输机，用气焊切割钢板时，飞溅火花引燃作业地点附近残留的胶带、胶沫，由于灭火措施不利，导致运输胶带起火。 2、主要原因 由于小恒山矿不具备反风条件，井下工,安全生产事故案例分析与危险源辨识,7,人避灾路线不清，无防火门，防火措施不利，生产和建设交叉进行，安全管理混乱，“安全第一，预防为主”的思想不牢，偏重生产，忽视安全。具体表现为： 一是：井下电、火焊安全规程制定不完善，审批不认真，措施不落实。措施中没有规定在电焊地点的两端各10米范围内设

5、供水管路分支，派专人负责喷水；没有规定在工作地点下方用不燃材料的设施接收火星；没有规定设专人在作业地点停留1小时检查工作地点。审批不认真：各级审批人员没有把措施,安全生产事故案例分析与危险源辨识,8,中的漏项补上，有的只签“同意”两字；建井处副处长审批时没有请矿方会签。措施不落实：队、段领导贯彻规程不认真，提出问题不坚决，有的工人没有学习安全措施就进行作业，在胶带、胶沫清理不彻底的情况下进行风焊，作业地点没有洒水设施。 二是：缺乏防、灭火意识，防火措施不落实。长期使用可燃性胶带，但防范设施和措施不完善；地面水池没按设计要求施工，实际容量仅为10立方米（设计100立方米）；灭火工具不配套，只有砂

6、箱，没有铁锹；改扩建,安全生产事故案例分析与危险源辨识,9,设计中有防火门，但没有施工；第一台胶带机交付使用，没有铺设供水管路。 三是：生产区域缺乏抗灾能力。事故发生时，矿井不能反风，违反煤矿安全规程第124条关于“生产矿井主要扇风机必须装有反风设施，必须能在10分钟内改变巷道中的风流方向”的规定；在编制矿井灾害预防计划中没有提出皮带井的预防火灾措施，审批时也没有把住关；井下工人没有配备自救器，致使灾情扩大，人员伤亡严重。 四是：矿井改扩建工程验收不符合国家规定,安全生产事故案例分析与危险源辨识,10,第一部胶带运输机移交使用时，没有正式验收，安全设施没有同步配套。 五是：在事故发生的初期，抢

7、险救灾有一定的失误，当没有组成救灾指挥部时，矿总工程师没能慎重考虑抢险救灾措施就指挥救护人员入井抢险，9名救护人员入井抢险没有认真执行救护条例，又造成9名人员遇难。 、责任者处理 此次特大火灾事故共有14名责任者给予,安全生产事故案例分析与危险源辨识,11,各种处分，其中：受行政处分14人（记过3人，记大过4人，撤职2人，开除矿籍留用察看5人）。追究刑事责任司法机关立案侦察6人,安全生产事故案例分析与危险源辨识,12,西鸡西立井“9.25”瓦斯爆炸事故,1997年9月25日在西鸡西立井西部四片顺槽开切眼上山施工中发生瓦斯爆炸事故，造成重大人员伤亡，死亡8人。 事故主要经过： 1997年9月25

8、日四点班，在西部四片顺槽开切眼上山施工的新队出勤6人，当班任务是放一遍炮，打两排木顶子。与之相邻的13队施工四片顺槽运煤斜巷，当班出勤7人，其中6人在工作面作业，一人在地面拌,安全生产事故案例分析与危险源辨识,13,料，当班是喷浆班。晚18时50分7队、4队的9名工人听到爆炸声响，在瓦检员、班组长带领下立即撤到西主运，后升井到地面。4队组长杜宪奎于19时10分向工区调度汇报，并立即报公司调度，同时通知处有关领导，向局调度汇报。 事故直接原因： 四片切割上山工作面风筒断开，瓦斯积聚达到爆炸浓度，耙斗机信号明接头短路产生火花，引起瓦斯爆炸。 主要原因： 一是：通风瓦斯管理不严，有关制度不,安全生产

9、事故案例分析与危险源辨识,14,能落实，事故当班瓦检员脱岗漏检，更没做到“一炮三检”，没有按规定做到班组长、放炮员配备便携式瓦斯警报仪和报警仪，虽然当班瓦检员把便携仪交给工作面工人，但没有使用。没有按规定要求在风筒末端安设铁风筒，致使工人在放炮时断开风筒。 二是：机电防爆管理没有达到瓦斯工作面的要求，现场检查不力。上山工作面信号电缆多处破损和明接头，没有及时解决，机电管理与通风管理脱节。 三是：现场安全检查人员素质低，责,安全生产事故案例分析与危险源辨识,15,任心差，25日白班机电防爆检查已到现场，但没有检查到掌子头，没有发现信号电缆明接头，造成隐患不能及时处理。 此次重大瓦斯爆炸事故共有1

10、2人责任者给予各种处分，其中：受到行政处分11人（警告2人，记过2人，记大过2人，撤职4人，开除矿籍留矿查看1人），追究刑事责任司法机关立案侦察1人,安全生产事故案例分析与危险源辨识,16,1、1986年7月21日， 四工区十二队掘进工作面耙斗机下滑，造成一人死亡，一人轻伤事故。 2、1986年12月4日， 二工区十五队掘进工作面顶板脱落，造成一人死亡。 3、1987年2月15日， 四工区十八队发生一起违章蹬车事故，一人死亡。 4、1987年4月22日,安全生产事故案例分析与危险源辨识,17,安装队在滴道西风井拆除井架施工时，发生一起坠物事故，造成一人死亡。 5、1987年10月30日， 四工

11、区发生一起顶板事故，造成一人死亡。 6、1995年3月11日， 三工区在西鸡西立井北风井施工中，发生一起地面翻车事故，死亡一人。 7、1995年5月25日， 三工区一队在西鸡西立井副井井底施工时，由于井塔坠物事故，死亡一人,安全生产事故案例分析与危险源辨识,18,8、1996年3月10日， 二工区十五队在荣华立井主井施工中，发生一起井筒片帮事故，死亡一人。 9、1995年5月25日， 三公司在西鸡西立井西部四片顺槽开切眼上山施工时，发生瓦斯爆炸事故，死亡8人。 10、1998年3月24日， 三队在东海矿立风井施工中，发生一起运输事故，死亡一人。 11、2003年9月7日,安全生产事故案例分析与

12、危险源辨识,19,一工区十二队在平岗东主运施工中，发生一起放炮事故，死亡1人，重伤1人，轻伤1人。 12、2005年1月6日1：30分， 二工区18 队队长办公室被炸，犯罪嫌疑人18 队副队长刘云波被本队队长刘振春停止工作，刘云波报复杀人，用火药雷管将刘振春和爱人杨春艳炸成重伤。刘振春于10日时因抢救无效死亡，刘云波当场炸死8人。 13、2005年6月25日,安全生产事故案例分析与危险源辨识,20,二工区17队在施工荣华二井回风上山巷道串扒斗时，由于扒斗机电机两相，使扒斗机瞬时下滑，造成死亡1人的事故。 14、 1990年5月8日， 安装队在小恒山皮带井第二胶带输送机施工中，由于违章作业，造成

13、特大火灾伤亡事故。79名职工，一名家属死亡，23人受伤，直接财产损失561万元。事故发生后，李鹏总理当天作了三点批示，国务委员邹家华、国务院副秘书长王书明、国家计委副主任叶青、能源部副部长胡富国、劳动部副部长令狐安、全国总工会领导及省长邵奇惠等各级领导相,安全生产事故案例分析与危险源辨识,21,继赶赴鸡西。 5月11日扑灭残火，12日局部恢复生产。 15、2008年4月14日 建设工程公司建筑公司在机电科南侧施工会议室基础时，由于翻斗车翻倒，造成一人死亡事故。 16、2008年4月30日 4点班在荣华立井风井矸石山，运输段在处理掉道箕斗时，由于起道器脱扣，造成一人受伤事故,安全生产事故案例分析

14、与危险源辨识,22,17、2008年5月4日 一工区19队发生一起周元龙拽料车轧脚事故。 18、2008年5月22日 一工区运输段发生一起张晓军挂矿车链时，挤伤右手中指的事故（原因是矿车未停稳时，直接用手去挂链）。 19、2008年3月20日 六工区荣华立井4队工作面发生一起绞车导绳轮固定二次保护链抽人事故，造成,安全生产事故案例分析与危险源辨识,23,二人受伤。 20、2008年3月11日 七工区杏花西采西主运发生一起掩饱车压手事故，一人受伤。 21、2008年2月14日 六工区荣华立井10队清理撒煤斜下发生一起掉道车伤人事故，一人受伤。 22、2008年3月18日 八工区25队西部一采皮带

15、道工作面发生一起顶板事故，一人受伤,安全生产事故案例分析与危险源辨识,24,23、2008年3月22日 七工区杏花立井井棚发生因没有带安全帽，在井棚内被翻罐时的碎石击伤头部的事故，一人受伤。 24、2008年4月1日 六工区荣华立井5队工作面发生一起顶板落石伤人事故，一人受伤,安全生产事故案例分析与危险源辨识,25,钻眼工岗位危险源辨识,一、岗位危险源 1、最大空顶距内打眼伤人。 2、顶板冒落片帮伤人。 3、残炮、瞎炮伤亡。 4、干打眼引起矽肺病、尘肺病。 5、打眼透水、透老空伤亡。 6、有毒、有害气体突出人员伤亡。 7、风水管连接脱落伤人,安全生产事故案例分析与危险源辨识,26,8、瓦斯煤尘

16、爆炸人员伤亡。 9、断钎伤人。 10、钻眼机具转动伤人。 11、钻眼机具歪倒伤人。 12、钻眼机具风、水阀、消音罩失效，不完好伤人。 13、违章操作伤人。 14、打眼、装药平行操作伤亡。 15、打完眼后，机具安放不稳伤人。 16、处理残炮、瞎炮伤人,安全生产事故案例分析与危险源辨识,27,二、岗位危险源的辨识 1、迎头不处在最小空顶距内，严禁打前进 眼。 2、严格执行“敲帮问顶”制度，确保作业环 境安全。 3、打眼前检查工作面残炮、瞎炮情况，放 炮员必须在现场与下班放炮员对残炮、 瞎炮处理情况交接清楚。放炮员必须持 证上岗，并严格按煤矿安全规程中 有关残炮、瞎炮处理方法进行处理，钻,安全生产事

17、故案例分析与危险源辨识,28,眼工必须按放炮员的要求进行处理残炮、 瞎炮。 4、严禁干打眼。 5、认真学习规程，了解本巷道的用途及水 文地质情况，并熟知透水预兆，掌握打 眼过程的变化，遇透水征兆时立即停止 打眼。 6、风、水管连接必须安全可靠。 7、风钻前严禁有人滞留。 8、钻眼工精力集中，手握器具，目视钻孔,安全生产事故案例分析与危险源辨识,29,9、钻眼机具摆放位置合适，放牢、摆稳。 10、钻眼工具完好，尤其钎杆要详细检查。 11、处理残炮、瞎炮没掌握详细情况不准 盲目打眼。 三、岗位正确操作及处理 1、进入作业地点，首先检查顶板、煤壁。 支护等是否有安全隐患，工作面空顶距 是否超距，有无

18、临时支护。 2、检修、检查、调试钻眼工具,安全生产事故案例分析与危险源辨识,30,3、检查迎头有无残炮、瞎炮，并向上班了 解残炮、瞎炮处理情况。 4、严格执行“一炮四检”和“三人连锁放炮制”。 5、风、水带联接牢固、可靠，在没人确认 的情况下，严禁给风、给水。 6、把钻工与领钎工密切配合，将钎引入钻 孔后立即撤出。 7、打眼钻具位置适应，便于操作。 8、遇透水、瓦斯突出、透老空等预兆时，立即停钻进行汇报，并撤出人员,安全生产事故案例分析与危险源辨识,31,9、掌握眼的数量、角度、位置、深度，按 规定打眼，认真学习规程，熟记爆破说 明书炮眼的布置形式。 10、处理瞎炮时，必须掌握瞎炮详细情况，

19、正确打眼。 11、打眼、装药严禁平行作业。 12、按操作规程进行操作,安全生产事故案例分析与危险源辨识,32,爆破工岗位危险源辨识,一、钻眼工岗位危险源辨识 1、井下领取火药、电雷管不使用专用工 具，混装、乘坐人车。 2、工作面火工品乱扔乱放。 3、不按规定制作炮头，爆炸伤人。 4、不按数量多做炮头存放的。 5、使用不合格雷管、炸药，爆炸伤人。 6、放炮引起瓦斯、煤尘事故,安全生产事故案例分析与危险源辨识,33,16、炮响后，炮烟未排净进入迎头，有毒 有害气体中毒伤人。 17、工作面炮眼突然爆炸伤人。 18、不随身携带放炮器钥匙，他人操作伤 人。 19、爆破与其它工作平行作业，引起爆炸 伤人。

20、 二、岗位危险源的辨识 1、必须使用专用篼子领取火工品，电管、 火药严禁混装，严禁乘坐人车,安全生产事故案例分析与危险源辨识,34,7、非放炮人员操作放炮伤人。 8、爆破器材不完好。 9、短母线放炮伤人。 10、母线与电缆、导电体混挂伤人。 11、使用固定母线放炮伤人。 12、未清净炮区内人员放炮伤人。 13、岗哨未设全或站岗人员失职，人员进入 炮区伤人。 14、处理残炮、瞎炮措施不当，爆炸伤人。 15、放糊炮、明炮引起瓦斯煤尘事故伤人,安全生产事故案例分析与危险源辨识,35,2、火工品严禁乱扔乱放，制作引药，必须 由放炮员亲自操作，并严格按操作规 程作业。 3、按工作面需用量制作起爆药卷。

21、4、放炮器、放炮母线必须完好。 5、严格执行“一炮四检”、“三人连锁”放炮制。 6、放炮线长度要符合作业规程的规定。 7、在联接放炮母线前，电管脚线时刻扭结 短路,安全生产事故案例分析与危险源辨识,36,8、在联接放炮母线前，放炮母线联放炮器 端必须扭结短路。严禁使用固定的放炮 线，放炮线必须随用随挂。 9、检查放炮地点支护、煤尘情况。 10、放炮器钥匙随身携带，不得转交他人。 11、处理完瞎炮时要收集未爆的电管和火 药。 12、在处理拒爆时，必须按程序操作。 13、设好岗哨，班组长、瓦检员允许方可放炮,安全生产事故案例分析与危险源辨识,37,三、岗位正确操作及处理 1、放炮员必须经培训合格，

22、持证上岗。 2、领取火药时必须对火药的质量和电管质 量进行检查，严禁使用变质的火药；严 禁混用不同厂家和不同批号的电雷管； 火药、雷管由放炮员亲自押运；领取火 药人员要直接进入本工作面，不要到人 员密集地方去，严禁乘坐人车。 3、火药、雷管要分别锁在完好的炸药箱内。 4、严禁放糊炮、明炮、短线放炮,安全生产事故案例分析与危险源辨识,38,5、电管、火药严禁混放，多余起爆药，必 须立即拆除。 6、严格执行“一炮四检”、“三人连锁”放炮制。 7、放炮母线不得同电缆、风、水管及导电 体混挂在一起，不得有明接头、破皮情 况。放炮线必须随用随挂。 8、放炮器钥匙必须随身携带。电管脚线、 母线头不到放炮联

23、线时，时刻处于扭结 短路状态。 9、放炮前必须清净炮区内人员，放炮员最,安全生产事故案例分析与危险源辨识,39,后离开放炮地点，岗哨专人负责，炮 前大喊“三声”。 10、出现拒爆时立即将母线从放炮器上摘 下扭结短路，等待规定时间后，方可 查找原因。 11、检查放炮地点的顶、帮安全情况，在 掩体内放炮。 12、炮响后要等炮烟排净方可进入工作面。 13、严格执行炮前、跑后洒水消尘制度， 并保证喷雾设施的灵敏可靠,安全生产事故案例分析与危险源辨识,40,14、严格执行交接班制度，详细了解上班 爆破情况，并将本班爆破情况向下班 交接清楚,安全生产事故案例分析与危险源辨识,41,锚喷支护工岗位危险源辨识

24、,一、岗位危险源 1、粉尘伤人。 2、喷头出料管伤人。 3、水泥粉尘飞扬伤人。 4、从车皮上坠落伤人。 5、不按比例拌料。 6、车辆通过。 7、用手拌料伤人,安全生产事故案例分析与危险源辨识,42,8、上料时掺入速凝剂不符合比例。 9、作业人员不戴防尘口罩。 10、鼓管子、风、水管接头脱落、断裂伤 人。 11、喷头对人喷射伤人。 12、安设位置距轨道近。 13、大件下方有人。 14、往主要设备、设施喷射。 二、岗位危险源辨识 1、锚喷支护工必须熟悉掌握作业规程规定,安全生产事故案例分析与危险源辨识,43,的巷道断面、支护形式、支护技术参数。 2、检查作业地点的环境，确保安全，消灭 空顶下作业。

25、 3、熟练使用支护工具，并检查、调试、保 养、维修。 4、严禁使用不符合规定的支护材料。 5、混凝土材料配比符合规定。 6、喷浆时严格执行除尘及降尘措施。喷射 人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。 7、处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷,安全生产事故案例分析与危险源辨识,44,枪口前方及其附近严禁有人。 8、喷射时严禁将喷头对准人员。 三、岗位正确操作及处理 1、支护前对支护地点的电缆、风水管线、 风筒及机电设备进行保护。 2、在喷射混凝土时，对锚杆、金属网质量 要进行检查。 3、巷道过断层、破碎带及 过老空等特殊地 段时，必须有可靠的临时支护，并派专 人负责观察顶板,安全生产事故案例分析与危

26、险源辨识,45,4、喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆 机内。 5、一次喷射混凝土厚度未达到设计要求 时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得 超过2小时。 6、在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升 或下降，摆动异常时应立即停机检查。 7、喷射工作结束后，喷层在7天以内每班 洒水一次，7天以后，每天洒水一次， 持续养护28天,安全生产事故案例分析与危险源辨识,46,8、每次喷射工作结束后，卸开喷头，清理 水环和喷射机内外部的灰浆或材料，拆 开喷浆机清理内外卫生盘好风水带。在 处理前，控制开关要停靠并闭锁。 9、每班接班时，对风水管及接头进行详细 的检查，发现损坏及老化要及时更换,安全生产事故案例分析与

27、危险源辨识,47,支护工岗位危险源辨识,一、岗位危险源 1、不执行“敲帮问顶”，危石落石伤人。 2、不使用临时支护冒顶伤人。 3、放炮前未加固工作面10米内的支护，顶 板冒落伤人。 4、不按规定支护或支护不合格，顶板冒落 伤人。 5、不按支护顺序施工，冒顶伤人,安全生产事故案例分析与危险源辨识,48,6、断钎伤人。 7、打眼机具带“病”作业，不按岗位操作程 序作业伤人。 8、临时支护、打眼机具倾倒伤人。 9、打眼机具风、水联接脱落伤人。 10、施工过的巷道支护失效，引起顶板冒 落伤人。 11、上山施工时，不使用防滑链，探梁滑 落伤人。 12、防倒设施不全，支架歪倒伤人,安全生产事故案例分析与危

28、险源辨识,49,13、架棚时无专人指挥、用力不均、脚下 不实、作业台不牢歪倒伤人。 二、岗位危险源的辨识 1、首先检查作业环境的安全情况，及时排 除隐患。 2、严禁空顶作业，使用好可靠的临时支护。 3、进入工作面后，由外向里逐步检查支护 情况。 4、检查支护材料。 5、检查风、水带联接情况,安全生产事故案例分析与危险源辨识,50,6、检查打眼机具、钻杆的完好情况。 7、在倾斜巷道施工中搬运工具、材料的途 中安全。 8、在打眼中机具安放稳固，施工中钻机附 近人员要避开。 9、多人同时作业时，专人统一指挥，准备 工作要做好。 三、岗位正确操作及处理 1、进入工作面后由外向里检查支护情况， 发现失效支护立即处理,安全生产事故案例分析与危险源辨识,51,2、作业前首先使用可靠的临时支护，消灭 空顶作业。 3、作业时必须派专人监护作业人员的安全。 4、架设的支护必须按要求标准施工，达到 支护要求，做到安全、可靠。 5、不得使用、复用不合格的支护材料。 6、严格按操作规程操作机具、安装锚 杆、锚索。 7、不得擅自更改、减少支护设计。 8、对失效的支护必须及时补设,安全生