2016特种设备超声波二级开卷考试题库

1、封面作者： PanHongliang仅供个人学习特种设备UTH级开卷考试卷库、判断题1. 特种设备安全监察条例规定，特种设备是指涉及生命安全、危 险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶） 、压力管道。 错2. 军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及 矿山井下使用的特种设备的安全监察不适用特种设备安全监察条 例。对3. 特种设备安全监察条例规定，特种设备检验检测机构，应当接 受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。 对4. 特种设备检验检测机构包括监督检验机构、 定期检验机构、 型式实 验机构和无损检测机构。 对5. 特种设备安全监察条例规定，特种设备检验检测人员从事

2、检验 检测工作， 必须在特种设备检验检测机构执业， 但不得同时在两个以 上检验检测机构中执业。 对 6. 特种设备安全监察条例规定，特 种设备检验检测机构和检验检测人员不得从事特种设备的生产、 销售 ，但可以监制、监销特种设备。 错7. 特种设备无损检测人员考核规则 规定考核范围内的无损检测方 法包括射线（RT、超声（UT、磁粉（MT、渗透（PT、声发射（AE和涡流（ECT六种。错漏磁8. 特种设备无损检测人员考核规则规定，特种设备检测人员证 有效期 4 年。 对9. 特种设备无损检测人员考核规则 要求报考的检测人员至少单眼 或者双眼的裸眼或者矫正视力不低于标准对数视力表的 5.0 级。 错1

3、0. 特种设备无损检测人员考核规则规定，各级人员笔试和实际操作考试的合格标准均为 70 分。对11. 特种设备无损检测人员考核规则规定，年龄 65 岁以上（含65 周岁）人员换证申请不再予以受理。 错12. 特种设备无损检测人员考核规则规定，换证分为考试换证和 审核换证两种方式， 审核换证应当在取证后首次换证时实施， 以后采 取考试换证与审核换证交替实施，不得连续实施审核换证。 对13. 锅炉安全技术监察规程 适用于符合特种设备安全监察条例 范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉、以 及以余热利用为主要目的的烟道式、 烟道与管壳组合式余热锅炉。 对14. 锅炉安全技术监察规程

4、规定，锅炉受压元件及其焊接接头质 量检验，包括外观检验、通球实验、化学成份分析、无损检测、力学 性能检验、水压实验等。 对15. 锅炉安全技术监察规程 规定，当选用超声衍射时差法 （ TOFD）时，应当与脉冲回波法（PE组合进行检测，检测结论应进行分别判 定。错16. 锅炉受压部件无损检测方法应当符合 NB/T47013（ JB/T4730）承 压设备无损检测的要求。管子对接接头X射线实时成像应符合相应 技术规定。 对17固定式压力容器安全技术监察规程规定，低压容器均为第一 类压力容器。 错18. 固定式压力容器安全技术监察规程规定，压力容器拼接封头 对接接头必须在成形后进行无损检测。 错19

5、按照固定式压力容器安全技术监察规程的规定，进行局部无损检测的压力容器，制造单位也要对未检测部分的质量负责20. 固定式压力容器安全技术监察规程规定，压力容器焊接接头 当采用不可记录的脉冲反射法超声检测时， 应当采用射线检测或衍射 时差法超声检测做为附加局部检测。 对21. 固定式压力容器安全技术监察规程规定，铁磁性材料制压力 容器焊接接头的表面检测应当优先采用磁粉检测。 对22. 移动式压力容器安全技术监察规程规定，罐体以及与罐体连 接的接管、 管路的对接接头应进行全部射线或超声检测； 夹套壳体的 A、B 类对接接头应进行局部射线或超声检测。 对23. 超高压容器安全技术监察规程规定，超高压容

6、器筒体及其它 主要受压元件在制造期间（耐压实验前） ，至少应做两次 100%的超声 检测（调质热处理前后各一次） 。错24. 超高压容器安全技术监察规程规定，超高压容器筒体及主要受压元件超声检测灵敏度为 2mn当量直径。对25. GB150- 2011压力容器规定，第皿类容器的对接焊接接头应进行 100%射线或超声波检测。 错26. GB150- 2011压力容器规定，对于进行局部射线或者超声波检 测的压力容器，其公称直径D 250mm勺接管与长颈法兰、接管与接 管对接连接的焊接接头应进行 100%射线或超声波检测。 错27. GB150- 2011压力容器规定，进行局部检测的焊接接头，发现

7、有不允许的缺陷时， 应在该缺陷两端的延长部位增加检测长度， 增加 的长度为该焊接接头长度的10%且两侧均不少于250mm对28、GB150- 2011压力容器，压力容器无损检测档案应完整，保存 时间不得少于容器设计使用年限。 对29、GB12337-1998钢制球形储罐规定，用有延迟裂纹倾向的钢材制 造的球罐 , 应在焊接结束至少 24 小时后 , 方可进行焊缝的无损检测 . 错30、压力管道安全技术监察规程工业管道规定, 无损检测的合格要求应当不低于 JB/T4730 的规定。 错31、NB/T47013.1-2015 标准规定，对于可反复使用的无损检测仪器 和灵敏度相关器材， 承担无损检测

8、的单位应每年进行检定、 校准或核 查，并在检测单位的工艺规程中予以规定。错32、NB/T47013.3-2015 标准规定，探头和仪器组合的有效灵敏度余 量应在被检工件最大声程处测定。错33、NB/T47013.3-2015标准规定，超声检测时，提高 6dB。错34、NB/T47013.3-2015 标准规定，检测工作结束时应对基准灵敏度 进行复核，如发现距离波幅曲线上任一深度人工反射体回波幅度变 化达到2dB,则应对上次复核以来所有检测部位进行复验。错35、NB/T47013.3-2015 标准规定，如果涉及到不同工件厚度对接接 头的检测，试块厚度的选择应由其平均厚度来确定。错36、NB/T

9、47013.3-2015 标准规定，钢板超声检测时，确定缺陷边界 或指示长度采用的是绝对灵敏度法。错37、NB/T47013.3-2015 标准规定，钢板超声检测时，扫查灵敏度与 基准灵敏度相同。错38、NB/T47013.3-2015 标准规定，钢板超声检测，只有当钢板厚度不小于 3 倍探头近场长时，才可用板材无缺陷部位第一次底波法来调 节基准灵敏度。错39、NB/T47013.3-2015 标准规定，钢锻件超声检测一般应按排在热 处理后 , 孔、台阶等结构加工前进行。对40、NB/T47013.3-2015标准规定，对于厚度小于 45mm1 勺锻件超声检 测，采用双晶直探头的距离波幅曲线来

10、确定缺陷当量。对41、NB/T47013.3-2015 标准规定，锻件超声检测密集区缺陷是指在50mn声程范围内或在同一深度 50mM 50mrrt勺面积内有5个或5个以 上勺反射信号。错42、NB/T47013.3-2015 标准规定，由缺陷引起勺底波降低量仅适用 于声程大于探头近场长勺缺陷。错43、某钢锻件经超声检测，其单个缺陷当量为H级、底波降低量为I 级，密集区缺陷为皿级，则按照 NB/T47013.3-2015标准规定，该锻 件质量等级应评为皿级。错44、NB/T47013.3-2015 标准规定，复合板检测时，若第一次底波高度低于荧光屏满刻度的5%且明显有未接合缺陷反射波（5% ,

11、 该部位称为未结合区。对45、NB/T47013.3-2015 标准规定，采用液浸法检测无缝钢管时，应使对比试样内外表面人工缺陷的回波幅度均达到荧光屏满刻度的50%，以此作为扫查灵敏度。错46、NB/T47013.3-2015 标准规定，无缝钢管超声检测时，每根钢管 应从管子两端沿相反方向各检测一次。错47、NB/T47013.3-2015 标准规定，奥氏体钢锻件超声检测时，在条件允许时，可在锻件有代表性部位加工一个或几个适当大小的对比孔 或槽代替试块进行灵敏度的校准。错48、NB/T47013.3-2015 标准规定，钢制承压设备对焊接接头超声检测技术级别分为A B、C三个级别，A级要求最低

12、，C级要求最高。 对49、 NB/T47013.3-2015标准规定，当母材厚度为130mnS寸，B级检测 可选用K1.5和K2.0两种K值探头，采用直射法在焊接接头的双面双 侧进行检测。错50、 NB/T47013.3-2015标准规定，对于B级检测，当母材厚度100v T 20mm可采用UT/D.UT宜采用数字 式可记录仪器，也可采用模拟式超声仪28. 以下是压力管道安全技术监察规程-工业管道关于管道受压元件焊接接头检测方法和检测数量要求的叙述，错误的是AA. 名义厚度小于或者等于30mm的管道，对接接头采用射线检测，不 能用超声检测代替射线检测B. 名义厚度大于30mm的管道，对接接头可

13、以采用超声检测代替射线 检测C. 公称直径大于或者等于500mm的管道，对每个环向对接接头进行局 部检测，公称直径小于500mm的管道，可以根据环向焊接接头的数量 按照规定的检测比例进行抽样检测D. 抽样检测中，固定焊焊接接头的检测数量不得小于其数量的40%29. 根据GB12337-1998钢制球形储罐规定，下面关于局部射线或超声检测的球罐，需要全部检测的部位的叙述中，错误的是BA.焊缝交叉部位/B.嵌入式接管与球壳板连接的对接接头/C.公称直 径小于250mm接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的焊接接头 /D. 凡被补强圈、支柱、垫板、内件等所覆盖的焊接接头 /30. JB/T4732 -

14、 1995钢制压力容器-分析设计标准规定，需进行百分之百射线或超声检测的受压部件焊接接头包括DA. A类或B类焊接接头/B.筒体或封头名义厚度大于65mm勺C类焊 接接头/C.开孔直径大于lOOmn,且筒体或封头名义厚度大于65mm勺 D类焊接接头/D.以上都是31、 NB/T47013.3-2015标准规定，承压设备超声检测时，(D)。A 扫查灵敏度都高于基准灵敏度；B、扫查灵敏度比基准灵敏度高6dB;C扫查灵敏度都等于基准灵敏度；D扫查灵敏度应根据表面状况、缺陷检测要求及探头类型等适当提高 dB 数(增益)。32、NB/T47013.3-2015 标准规定，关于检测结束前仪器和探头系统复核

15、勺说法，错误勺是 :(B)A 、扫描量程复核时，扫描线上任意一点 勺偏移不得超过扫描线该点读数勺 10%或全扫描量程勺 5%；B、扫查灵敏度复核时，距波曲线上任何一点回波幅度的变化都不得 达到 2dB；C扫查灵敏度复核时，若距波曲线上任何一点回波幅度的变化2dB, 则上次复核以来所有检测部位都应进行复验；D扫查灵敏度复核时，若距波曲线上任何一点回波幅度上升2dB,则应对所有的记录信号进行重新评定。33、NB/T47013.3-2015 标准关于对比试块的规定，错误的是 :(D)A 、对比试块与被检件或材料化学成份相似；B、试块的外形尺寸能代表被检工件的特征；C对比试块的厚度与被检工件厚度相对应

16、，涉及到不同工件厚度对 接接头检测，试块厚度选择应由其较大工件厚度确定；D对比试块用于仪器探头性能校准和检测校准34、NB/T47013.3-2015标准规定，下列哪种试块属于标准试块？ (D)A、 CSK-n A CSK-IV A; B、GS-1、GS-2、GS-3和 GS-4;C CS2 CS3 D、CSK-IA、DZ-I、DB-PZ20- 235、NB/T47013.3-2015标准规定，检测厚度为20mnt勺钢板，应选用 的探头是:(B)A、2.5MHz双晶直探头；B、4-5MHz双晶直探头；C 4-5MHz单晶直探头；D 5MHz单晶直探头36、NB/T47013.3-2015标准规

17、定，检测厚度60mnt勺钢板，应采用的 试块是:(B)A、阶梯平底试块；B、 5平底孔试块；C CS2 D CS337、NB/T47013.3-2015 标准规定，钢板纵波检测所用勺扫查方式为:(D)A、全面扫查；B、列线扫查；C格子线扫查；D中部区域列线扫查或格子线扫查加坡口预定线两侧范围内100%3查38、NB/T47013.3-2015 标准规定，板材超声检测判定缺陷勺三种情 况是:(B)A、缺陷第一次反射波F1波幅高于距离-波幅曲线；B、双晶探头检测时，缺陷第一次反射波F1波幅大于或等于显示屏高 度勺 50%；C底面第一次反射波B1波幅低于显示屏高度的50%即B1V 50% D 以上都

18、是39、NB/T47013.3-2015标准规定，厚度30mr锻件超声检测，可选用 的探头是:(B)A、0.5 - 1MHz双晶直探头；B、1-5MHz双晶直探头； C 2.5MHz单晶直探头；D 5MHz单晶直探头40、NB/T47013.3-2015标准规定，检测厚度40mrrt&勺锻件，应采用的 试块是:(D)A 、DZ-I； B、DB-P C、CS2和 CS4 D CS3和 CS441、NB/T47013.3-2015 标准规定，筒形锻件超声检测应采用的方法是:(D)A、外圆面径向纵波探测；B、外圆面周向横波探测；C外圆面轴向横波探测；D以上都是。42、NB/T47013.3-2015

19、标准规定，由缺陷引起的底波降低量:(D)A、 应在缺陷反射波幅最高处测试；B仅适用于声程大于近场区长度的 缺陷；C质量评级时作为独立的等级使用；D以上都是。43、NB/T47013.3-2015标准规定，以下关于钢锻件横波检测的叙述，错 误的是:(B)A、可以采用2.5P10x 12K1横波斜探头；B、人工反射体 可以采用边角反射等其它形式；C以锻件内外表面V型槽的距离-波幅曲线作为基准灵敏度；D波幅在距离波幅曲线(基准线)50100%勺缺陷按缺陷指示长度 进行分级。44、按照NB/T47013.3-2015标准规定，复合板超声检测是为了探测:(C)A、分层；B、夹渣；C未结合；D裂纹45、按

20、照NB/T47013.3-2015标准规定，以下关于复合板超声检测的 叙述中，错误的是：_BA、用于复合板复合面结合状态的检测；B、在复合板中部区域，探头延垂直于基材压延方向，间距不大于100mm 的平行线扫查；C单个缺陷指示长度小于25mn可不作记录；D未结合区定义是：B1 5%46、NB/T47013.3-2015标准规定，无缝钢管超声检测对比试样上的人工缺陷为：_DA、V形槽 B、U形槽；C矩形槽；D V形槽或 矩形槽47、NB/T47013.3-2015标准规定，无缝钢管液浸法超声检测使用的探头是:CA、线聚焦探头；B、点聚焦探头；C A或B; D横波斜探 头48、NB/T47013.

21、3-2015标准规定，无缝钢管超声波检测扫查灵敏度：BA、 等于基准灵敏度；B、比基准灵敏度低6dB; C比基准灵敏度高6dB;D比基准灵敏度高12dB49、NB/T47013.3-2015标准规定，下面关于钢螺栓坯件超声检测的叙述，错误的是：_DA、适用于直径大于M36的钢螺栓坯件；B、采用 2MH 5MHZ的单晶直探头或双晶直探头；C奥氏体钢螺栓件超声检测方法参照本方法进行；D使用CS3和CS2试块。50、NB/T47013.3-2015标准规定，母材厚度40mm焊缝宽度25mmt勺 对接焊接接头，其检测区宽度为：_CA 25mm B、37mm C 45mm D 49mm51、NB/T47

22、013.3-2015标准规定，采用K2探头检测厚度30mrr的对 接焊接接头，探头移动区为：_AA、150mm B、90mm C、120mm D 100mm52、NB/T47013.3-2015标准规定，C级检测与B级检测的不同之处有:DA、要求焊缝余高磨平；B要求横向缺陷检测；C、要求母材检测；DA和Co53、NB/T47013.3-2015标准规定，下列关于母材检测的叙述中错误的是:D_A、C级检测或必要时要进行母材检测；B母材检测目的是检查斜探头移动区是否存在分层或其它缺陷；C母材检测不属于对母材的验收检测； D检测中发现的当量大于等 于 2mm勺缺陷作标记并记录。54、NB/T4701

23、3.3-2015标准规定，对接焊接接头评定质量等级时，若母材厚度不同，(A)。A、取薄板侧厚度值；B、取厚板侧厚度值；C、 取板厚平均值；D以上都不对55、 NB/T47013.3-2015标准规定，用K2探头检测壁厚为16mrrt勺管 子环向对接焊接接头，探头移动区的长度为：A A 96mm B 、 48mrp C、128mrp D、80mm56、NB/T47013.3-2015标准规定，下面有关管子环向对接焊接接头超声检测的叙述，错误的是：卫_A、要求一次波至少扫查到焊接接头 根部；B、一般要求从对接焊接接头两侧进行检测；C确因条件限制只能从焊接接头一侧检测时，应采用两种或两种以 上不同k

24、值探头进行检测；D、除进行纵向缺陷检测外，还应进行横向缺陷检测。57、NB/T47013.3-2015标准规定，检测在用螺栓螺纹根部裂纹的方法是:CA、采用2 8.5纵波斜探头在螺栓端部斜入射检测；B、采用K1-K1.5横波斜探头在无螺纹部位进行轴向横波检测；C A和B; D、直探头螺栓端部轴向检测，无螺纹部位径向检测。58、NB/T47013.3-2015标准规定，在用承压设备对接焊接接头超声检测时，对超标缺陷和判定为危害性的缺陷，应测试其：DA、回波幅度和指示长度；B埋藏深度和缺陷位置；C、缺陷自身高度；D 以上都是59、NB/T47013.3-2015标准规定，在用承压设备超声检测缺陷类

25、型识别通常应确定：_BA、裂纹、未熔合和未焊透；B点状缺陷、线 状缺陷、或面状缺陷；C缩孔、疏松和裂纹；D白点、折叠和夹渣60、NB/T47013.3-2015标准规定，缺陷自身高度的测定方法不包括：CA、 6dB法；B端部最大回波法；C、 10dB法；D端点衍射波法三、TOFD检测技术1）、问答题1. 衍射波有哪些特性？答：衍射波的特性有：（1）与反射波相比，衍射波没有明显的方 向性；（ 2）与镜面反射的超声波强度相比，衍射波强度很弱； （ 3）缺 陷端点的形状对衍射有影响， 端点越尖锐，衍射越时显，端点越圆滑， 衍射越不时显。2. 在哪些角度范围， 可以获得满意的衍射信号， 最不利的衍射角

26、 度是多少？答：在折射角为45800的范围内，可以获得满意的衍射信号。折 射角为380时，衍射波幅度下降很大，为最不利的的衍射角度。TOFD探头一般使用的折射角度为4570,这样既避开380的不 利角度，又不使用 750以上的折射角度（是因为在此范围内测量误差 会急剧增大）。3、TOF技术使用的探头与脉冲回波技术的探头有哪些不同？答：TOFD技术所用的探头与常规脉冲反射技术使用的探头不同 之处是：（1）纵波与横波同时存在。TOFD技术采用纵波检测，探头 入射角小于第一临界角,探头声场中,同时存在纵波和横波。（ 2）大扩散角和宽波束。采用小晶片尺寸探头,其纵波具有很 宽的波束。（3）横波声场强度

27、比纵波大的多。4. TOFD扫查有哪些类型，各有什么用途和特点？答：TOFD检测有两种基本的扫查类型，一类是非平行扫查，另 一类是平行扫查。非平行扫查是指扫查方向与超声波束方向不平行的扫查， 扫查结 果称为D扫描。这种扫查可以得到缺陷长度和高度的信息。但缺陷高 度的检测精度与缺陷距焊缝中心线的位置有关， 如果缺陷不在焊缝中 心线，则深度计算将会出现误差。非平行扫查又分为探头在焊缝两边对称放置的非平行扫查和不 对称放置的偏置非平行扫查。 如当工件底面焊缝较宽时， 为提高底面 熔合区的热影响区缺陷检出率就需要采用偏置非平行扫查。平行扫查是指扫查方向与超声波束方向相同的扫查， 扫查结果称 为B扫描。

28、这种扫查可以得到更精确的缺陷高度数据，以及该缺陷距 焊缝中心线的距离，但不能得到缺陷长度的数据。大多数情况下，为提高检测速度，或为降低成本，只进行非平行 扫查。但是为得到缺陷深度、高度、倾角以及相对焊缝中心线的位置 等准确信息， 有必要对非平行扫查发现的缺陷进行平行扫查， 这对于 缺陷类型识别和焊缝质量的等级判定都是有利的。5. TOFD技术的有哪些优点和局限性？答：TOFD技术的优点：（1）可靠性好，缺陷检出率高；（2）定 量精度高；（ 3）检测简便快捷；（ 4）配有自动化或半自动化扫查装置， 能确定缺陷与探头相对位置， 信号通过处理可转换为包含丰富信息的 TOFD图像，有利于缺陷的识别和分

29、析；（5）TOFD系统都是高性能数 字化仪器，不仅能全过程记录信号，长久保存数据，而且能高速进行 大量数据处理；（6）TOFD技术除用于检测外，还可用于缺陷扩展的监控，对裂纹高度扩展的测量精度极高。TOFD技术的局限性：、TOFD检测工件上表面和下表面都存在 一定的盲区；、对缺陷定性比较困难；、TOFD图像识别和判读比较难，数据分析需丰富的经验；、对粗晶材料、例如奥氏体钢焊 缝检测比较困难；、横向缺陷检测比较困难；、复杂几何形状的 工件检测比较困难；、点状缺陷的尺寸测量不够准确。2）、选择题1. “TOFD是什么的英文缩号？A. 缺陷的种类 /B. 信号的传播时间 /C. 衍射波的时间差 /D

30、. 缺陷测 高方法/答案C2. 衍射波信号的特点是。A. 比反射波信号强得多，且没有明显的指向性 /B. 比反射波信号 弱得多，且没有明显的指向性 /C. 比反射波信号强得多，且有明显的 指向性/D.比反射波信号弱得多，且有明显的指向性/答案B3. 以下关于裂纹上尖端衍射信号波幅与声波折射角关系的叙述， 正确的是：A. 折射角65度时，信号波幅最大 /B. 折射角在 38度时波幅下降很 大/C.折射角在20度时波幅又回升/D.以上都对/答案A4. 以下关于裂纹下尖端衍射信号波幅与声波折射角关系的叙述， 正确的是：A. 折射角 65度时，信号波幅最大 /B. 折射角在 38度时波幅下降很 大/C

31、.折射角在20度时波幅又回升/D.以上都对/答案D5. 为什么用单个探头完成TOF检测是困难的?A. 波束扩展太小 /B. 传播时间太短 /C. 反射波会掩盖衍射波 /D. 探 头频率太低/答案C6. TOFD探头典型的角度是：A.45度，60度和80度/B.30度，60度和70度/C.45度，55度和70 度/D.45度，60度和70度/答案D7. TOFD技术采用纵波检测的原因是：A.纵波的传播速度快/B.纵波的能量高、C.纵波的波长短/D.纵波 的衰减小/答案A8. 以下关于直通波与缺陷上尖端、 缺陷下尖端和底面反射波信号 相位关系的叙述，正确的是：A. 直通波和缺陷上尖端信号相位相同

32、/B. 直通波和缺陷下尖端信 号相位相同 /C. 直通波和底面反射波信号相位相同 /D. 以上都对 /答案 B9. 以下哪一条不是非平行扫查的优点：A. 一次扫查能够实现大范围检测，效率高 /B. 能同时得到缺陷长 度和高度数据 /C. 焊缝余高不影响扫查，操作方便 /D. 定位定量准确 / 答案D10. 与常规超声波检测技术相比，以下哪一条不是 TOFI技术的优 点：八、A.可靠性更高/B.定量精度更高/C.检测效率更高/D.缺陷定性更准确/答案D11. 与常规超声波检测仪器相比，TOF检测设备的优点之一是：A.价格低/B.操作简单/C.能全过程记录信号/D.现场适用性好/ 答案C12. 以

33、下哪一条不是TOF技术的局限性？A.对近表面缺陷的检测可靠性不够高/B.TOFD图像识别和判读需 要更多经验/C.检测速度较慢/D.对粗晶材料检测信噪比较低/答案C13. 以下哪一条不是TOF技术的局限性？A. 横向缺陷检测比较困难 /B. 复杂几何形状的工件检测比较困难 /C点状缺陷的尺寸测量不够准确/D.图像显示比A型显示更难识别缺 陷/答案D四、工艺题关于操作指导书NB/T47013.1 通用要求 规定：7.2.3 操作指导书至少应包含以下内容：a) 操作指导书编号；b) 依据的工艺规程及其版本号；c) 检测技术要求：执行标准、检测时机、检测比例、合格级别和检测前的表面准备；d) 检测对

34、象：承压设备类别，检测对象的名称、编号、规格尺寸、材 质和热处理状态、检测部位(包括检测范围) ；e) 检测设备和器材：名称和规格型号，工作性能检查的工程、时机和 性能指标；f) 检测工艺参数；g) 检测程序；h) 检测示意图；i) 数据记录的规定；j) 编制者(级别)和审核者(级别) ；k) 编制日期。NB/T 47013.3 超声检测 规定：4.3.3 应根据工艺规程的内容以及被检工件的检测要求编制操作指导 书。其内容除满足 NB/T 47013.1 的要求外，至少还应包括：a) 检测技术要求：检测技术(直探头检测、斜探头检测、直接接触法、液浸法等)和检测波形等；b) 检测对象：承压设备类

35、别，检测对象的名称、规格、材质和热处理状态、检测部位等；c) 检测设备器材：仪器型号、探头规格、耦合剂、试块种类，仪器 和探头性能检测的项 目、时机和性能指标等；d) 检测工艺相关技术参数：扫査方向及扫查范围、缺陷定贵方法、 检测记录和评定要求、检测示意图等。表1超声检测工艺规程涉及的相关因素序号相关因素的内容1工件形状包括规格、材质等2检测面要求3检测技术（直探头检测、斜探头检测、直接接触法、液浸法等）探头折射角及在工件中的波形（横波、纵波）;探头标称频率、4晶片尺寸和晶片形状5检测仪器类型6耦合剂类型7校准（试块及校准方法）8扫査方向及扫杏范围9扫査方式（手动或自动）10缺陷疋量方法I-计

36、笄机数据采集（用到时）；自动报警和/或记录装置（用到11时）12人员资格要求；检测报告要求|设计操作指导书应包含的内容：1.工件介绍；2.仪器及器材；3.技术要求；4.扫描线调节及说明；5.灵敏度校准及说明；6.扫查方式及说明；7.缺陷记录；8.不允许缺陷的规定；9.扫查示意图；10.编制及审核例1:现场安装1000m3球罐，材质16MnR主要技术参数是：容器类 别：三类；设计压力：1.8MPa;设计温度：50 C；钢板规格：4900x 1800X 42mm要求：钢板纵波和横波超声探伤。执行标准：NB/T47013.3-2015，球罐钢板100%佥验，H级合格。编制钢板超声探伤操作指导书。工件

37、工件名称球壳板工件编号规格（mr）4900X 1800X 42mm材料牌号16MnR表面状态轧制面热处理状态/仪器及器材仪器型号HS600耦合剂水探头型号2MHZ双晶直探头、2MHz K=1斜探头试块2#试块：V型槽试块：技术要求检测标准NB/T47013.32015检测时机安装前检测比例100%合格级别H级检测面任轧制面扫查速度v 150mm/s扫查范围板材中部及板材边缘扫查检测灵敏直探头检测灵敏度为 5平底孔；度斜探头检测灵敏度为1.2mm深V型槽。表面补偿4db扫描线调节及说明双晶直探头探伤米用深度1:1调节，使钢板第 次底波位于扫 描线内；K1斜探头探伤采用深度1: 2调节，使第二跨距

38、V型槽回波位于 扫描线内。灵敏度校准及说明1. 双晶直探头探伤时，以2号 5平底孔试块上15mm30mm45mm3 个平底孔回波制作距离一波幅曲线，以此作为基准灵敏度。2. 扫查灵敏度提高6db。3. K1斜探头探伤时，在钢板上加工张角60的V型槽，长度25mm 深度1.2mm探头对准V型槽，找出第一跨距最大反射波幅，使 该波达80%满幅；仪器状态不变，移动探头找到第二跨距最大回波。连接两回波顶点，作为距离一波幅曲线，以此作为检测灵敏 度。扫查方式说明1. 双晶直探头探伤：板材边缘50mm范围内100%扫查；板材中部 区域探头沿垂直和平行于板材压延方向且间距不大于 100mn的格 子线进行扫查

39、。2. 双晶直探头扫查时，探头的移动方向应与探头的隔声层相垂 直。3. K1斜探头探伤：在板材的轧制面上以垂直和平行于板材轧制方 向的格子线进行扫查，格子线中心距为 200mm缺陷的记录1. 直探头探伤，缺陷第一次反射波（F1）波幅高于距离一波幅 曲线的位置；2. 直探头探伤，底面第次反射波（B1）波幅低于显示屏满刻度 的50%勺位置；3.斜探头探伤，波幅等于或超过距离波幅曲线的缺陷位置；对于 波幅低于距离一波幅曲线的缺陷，当指示长度较长时，也应作记 录。不允许的缺陷1. 白点、裂纹不允许；2. 板材中部检测区域：双晶直探头检测时，单个缺陷指示面积S大于100mm2任一 1mx 1m检测面积内

40、，当50v S 100mm时， 超过10个；3. 板材边缘检测区域：双晶直探头检测时，单个缺陷指示长度Lmax大于30mm单个缺陷指示面积 S大于100mm2当15 L 检测时机（如热处理前或后）3检测范围41质量验收等级例2:筒形锻件：外径2000mm壁厚200mm长度2200mm材质SA508-皿。按NB/T 47013.3 2015标准进行超声检测，合格级别为I级，热处 理前第一次探伤。编制锻件超声探伤操作指导书。工件工件名称筒形锻件工件编号规格（mm 2000X 2200X 200材料牌号SA508-H表面状态机加工热处理状态/仪器及器材仪器型号HS600耦合剂机油探头型号直探头：2.

41、5P20Z斜探头：2.5P12 X 12K1试块直探头检测：工件底面；斜探头检测：在工件加工余料部分开 V型槽，深2mm 长25m m张角60 。技术要求检测标准NB/T47013.3 检测时机机加工后、热处2015理前检测比例100%合格级别I级检测面筒体外圆面及端面扫查速度v 150mm/s扫查范围筒体整个截面检测灵敏度直探头探伤： 2平底孔 斜探头探伤：2mn深 V型槽表面补偿0db扫描线调节及说明1. 圆周面直探头探伤：深度1： 2.5调节，使工件底波位于水平刻 度的80%2. 圆周面斜探头探伤：深度1： 5调节，使V型槽第二次回波位于 扫描线内；3. 端面直探头探伤：深度1： 250调节，使2200mn处底波位于扫 描线内。1.灵敏度校准及说明圆周面直探头探伤基准灵敏度：BG80%+36.5db2. 端面直探头探伤：2200mn处底波BG100%做透声性检测；3. 圆周面K1斜探头探伤：从锻件外圆面将探头对准内圆面的V型槽，调整增益，使最大反射波高度为满刻度的80%将该值标在面板上，不改变仪器状态，再移动探头测定外圆面的V型槽，并将最大反射波高度标在面板上。用直线连接两顶点，绘制距离一波 幅曲线，以此作为探伤基准灵