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文档简介

1、 实用范本 / DOCUMENT TEMPLATE 编号： 爬坡主皮带发生倒车、堆料导致生产中断应急预案（完整 正式 规范）编制人：_审核人：_日 期：_爬坡主皮带发生倒车、堆料导致生产中断应急预案说明：本文是指根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别、危害程度，而制定的事故应急救援方案，能及时、有效地统筹指导事故应急救援行动。本文档可直接下载后修改使用。1爬坡主皮带发生倒车、堆料导致生产中断的原因1.1 抱闸皮磨损, 抱合时抱不牢, 爬坡皮带倒转。1.2 启动皮带机时, 抱闸未打开, 烧毁抱闸皮、推动器, 抱闸失灵。1.3 自动化程序故障停车时, 抱闸不工作。1.4 皮带机停机时, 皮带拖

2、料多。2爬坡主皮带发生倒车、堆料导致生产中断的现象2.1 主皮带停机后, 抱闸不能迅速抱死, 导致料罐堆料。2.2 主皮带停机后, 拖料较多发生倒车, 造成尾轮堆料。3 头轮或尾轮堆料, 导致下皮带拖料、卡料, 甚至发生扯带现象。3爬坡主皮带发生倒车、堆料导致生产中断的危害性3.1 不能上料, 如果发现不及时, 有可能损坏设备。3.2 炉顶温度急剧上升, 高炉减风或休风。3.3 将皮带划破、划伤引发恶性事故。4爬坡主皮带发生倒车、堆料导致生产中断的预防措施4.1 加强设备点检, 组长和三班人员每天检查皮带机抱闸的磨损情况, 做好记录。4.2 启动皮带机时, 未将抱闸打开, 烧毁抱闸皮后查找事故

3、原因, 及时组织更换新闸皮, 做好记录。4.3 避免带料停车, 以免造成倒车。5 爬坡主皮带发生倒车、堆料导致生产中断的处理措施5.1 发生倒车堆料事故后, 加料代班长电话通知值班工长、二建检修, 报告堆料、设备情况, 及所需处理时间。5.2 同时用电话通知加料区域组长到现场检查, 查找倒车原因, 提出处理方案。5.3 组长检查后向车间主任、设备科长、二建工长汇报现场事故情况、堆料程度, 并组织抢修。5.4 值班工长判断在三十分钟内可以处理时, 迅速组织其它岗位人员赶到现场帮助处理。5.5 值班工长判断在三十分钟内无法处理时, 迅速组织炉前出铁, 休风。5.6 在处理堆料的同时, 迅速检查处理损坏设备等问题。5

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