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文档简介
1、目录1总 则 12术 语 23基本规定 44地基与基础工程 64.1一般规定 64.2地基工程 74.3土石方工程 74.4基坑支护工程 95现浇混凝土结构 135.1一般规定 135.2模板工程 135.3混凝土工程 175.4钢筋工程 195.5现浇结构工程 225.6管道支墩工程 246装配式混凝土结构工程 266.1一般规定 266.2构件成品 276.3装配式混凝土构件安装 296.4纵向连接 307顶管工程 347.1一般规定 347.2管节预制 347.3工作井 367.4管道顶进 377.5管道贯通 388防水工程 418.1一般规定 418.2卷材防水 418.3涂膜防水 4
2、28.4结构细部防水施工 439附属设施工程 479.1一般规定 479.2消防系统 479.3通风系统 509.4供电系统 519.5照明系统 559.6综合监控系统 579.7给排水系统 589.8标识系统 58附录 A 综合管廊分部工程、分项工程划分 60附录 B 综合管廊分项、分部、单位工程质量验收记录 65附录 C 构件成品分项工程质量验收记录 69附录 D 顶管相关验收表式 70本规程用词说明 82引用标准名录 83条文说明 841总 则1.0.1 为规范城市综合管廊工程质量验收,统一施工质量检验、验收标准,确保工程质量,特制定本规程。条文说明:编制本规程的目的是为了加强对城市综合
3、管廊工程施工质量的管理和控制,规 范城市综合管廊工程施工质量的检验及验收标准。工程中采用本规程未涉及的技术、材料、工艺、设备时,按江苏省建设行政主管部门有关文件规定执行;或由建设单位组织设计、 监理等单位制定专项质量检验和评定标准,报行业行政主管部门(工程质量监督机构)备 案后执行。1.0.2 本规程适用于江苏省城市综合管廊工程的施工质量验收。1.0.3 城市综合管廊工程的施工质量验收除应执行本规程外,尚应符合国家、江苏省现行有关标准的规定。2术 语2.0.1 土方工程 earth excavation将土和岩石进行松动、破碎、挖掘并运出的工程。2.0.2 基坑工程 foundation pi
4、t engineering为保证地面向下开挖形成的地下空间在地下结构施工期间的安全稳定所需的挡土结构及地下水控制、环境保护等措施称为基坑工程。2.0.3 城市综合管廊 utility tunnel建于城市地下用于容纳两种及以上城市工程管线的构筑物及附属设施。2.0.4 现浇综合管廊 cast-in-place municipal tunnel在施工现场支模浇筑混凝土综合管廊。2.0.5 装配式结构 prefabricated concrete structure以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构系装配式混凝土结构。2.0.6 顶管施工技术 pipe jacking在不开挖地表
5、的情况下,利用液压顶进设备从顶进工作井将待铺设的管道顶入,从而在顶管机之后直接铺设管道的非开挖地下管道施工技术。2.0.7 中继站/中继间 intermediate jacking station-IJS中继站有时也称为中间顶推站、中继间或中继环,安装在顶进管线的某些部位,把这段顶进管道分成若干个推进区间。2.0.8 附属设施 subsidiary facility用于维护综合管廊正常运行的消防、通风、供电、照明、综合监控、给排水以及标识等系统。2.0.9 舱室compartment由结构本体或防火墙分割的用于敷设管线的封闭空间2.0.10 吊装口 manhole设于舱室顶部用于各种管线或设备
6、进出的孔口。2.0.11 集水坑 sump pit用来收集综合管廊内部渗漏水或供水管道排空水等的构筑物。2.0.12 防水工程 waterproofing work为保证建筑物不受水侵蚀,内部空间不受危害,提高建筑物的使用功能。2.0.13 质量检验 quality inspection通过检查、量测、试验等方法,对工程质量特性进行的符合性评价。2.0.14 质量评定 quality assessment将质量检验结果与国家和行业技术标准以及合同约定的质量标准所进行的比较活动。2.0.15 质量缺陷 defect of constructional quality对工程质量局部有影响,但小于一
7、般质量事故的质量问题。条文说明:质量缺陷分为一般质量缺陷和严重质量缺陷。一般质量缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。严重缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。3基本规定3.0.1 综合管廊工程的施工单位应具备相应的资质,施工人员应具备相应的资格。施工企业应建立健全质量管理体系,并贯彻落实各项施工管理规定。3.0.2 施工前建设单位应组织设计单位向施工、监理等单位进行施工图设计文件交底。 条文说明:施工单位应根据工程情况对周边环境进行调查,组织技术人员认真审图,将施工图纸中出现的疑点问题及时汇总与设计院予以明确。3.0.3 工程所用的主要材料、半
8、成品和构(配)件等产品进场时必须进行验收,严禁使用国家和地方明令禁止使用的产品和材料。条文说明:进场材料、半成品和构(配)件应具有产品生产合格证、质量保证书、使用说明书、性能检验报告等文件,并按国家有关规定进行见证取样送检复试,验收、复试合格方可使用。3.0.4 综合管廊工程施工质量验收划分为单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程和检验批。划分表见附录 A。条文说明:1 单位工程划分以具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物,但建设规模较大的单位工程,可将其具有独立施工条件或能形成独立使用功能的部位划分为一个子单位工程;2 分部工程的划分按专业性质、建(构)筑物部位确定。
9、当分部工程较大或复杂时,可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干个子分部工程。3 分项工程按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。4 分项工程可由一个或多个检验批组成,检验批可根据施工及质量控制和验收需要按部位、施工段、变形缝等进行划分,附属设施工程按防火分区划分检验批。3.0.5 综合管廊工程质量验收评定等级可分为合格、不合格工程。验收评定包含检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收。质量验收记录应符合本规程附录表 B 的规定。条文说明:综合管廊工程施工检验批、分项工程、分部工程、单位工程的质量验收应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 的相关规定要
10、求。3.0.6 城市综合管廊工程质量验收不符合要求时,应按建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 第 5.0.6 和 5.0.7 规定执行。3.0.7 质量验收的组织和程序应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 的规定。3.0.8 竣工测量应按照竣工验收要求进行,其工作内容和测量技术要求应符合现行国家测量规范、工程验收规范以及工程资料管理的相关规定。条文说明:1 竣工测量采用的坐标系统、高程系统、图式等应与原施工测量一致。2 竣工测量应测定综合管廊中线位置、起点、衔接点、变坡点、分支点、交叉点以及各类口部轮廓角点的坐标和高程。3 竣工测量完成后应提交报告书。3.0.9 城市综合管
11、廊工程竣工验收应具备以下条件:1、完成建设工程设计和合同规定的各项内容。2、有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场报告。3、有完整的技术档案和施工管理资料。4、有勘察、设计、施工、监理等单位签署的质量合格文件。5、建设单位以按合同支付工程款,并有工程款支付证明。6、有施工单位签署的工程保修书。7、规划行政主管部门、环保等部门出具的认可文件或者准许使用文件。8、法规、规章规定的其他文件。4地基与基础工程4.1一般规定4.1.1 地基与基础工程验收时应符合设计要求和现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202 的规定。4.1.2 地基工程、土石方工程、基础工程、地下水控制的
12、质量验收应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202 的规定。条文说明:地基与基础工程验收内容本规程未收录部分按建筑地基基础工程施工质量验收规程GB50202 执行。本规程编制原则上仅收录体现管廊特点的验收内容,其中与国标相同的内容,本规程不再收录,工程验收时应满足本规程同时也应满足建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202 的规定。4.1.3 地基工程的质量验收应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收标准 GB50202 的规定。4.1.4 土方开挖、岩质基坑开挖、土石方堆放与运输应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202 的规定。4.1.
13、5 城市综合管廊土方开挖和岩质基坑开挖检验项目的检验数量应每舱不少于一个点。4.1.6 城市综合管廊土方需分段开挖,在土石方工程开挖施工前,应完成支护结构、地面排水、地下水控制、基坑及周边环境监测、施工条件验收和应急预案准备等工作的验收,合格后方可进行土石方开挖。条文说明:基于城市综合管廊特点,长度较长,区别于一般基坑工程一次开挖完成后再进行下一道工序,城市综合管廊土方需分段开挖并进行节点验收后方可施工下一道工序。节点验收的内容包含临时性封闭止水、临时性挖方工程的边坡坡率以及建筑地基基础工程施工质量验收规程GB50202 中要求的其他基坑开挖验收内容。4.1.7 基坑支护的质量验收应符合现行国
14、家标准建筑地基基础工程施工质量验收标准 GB50202 的规定。4.1.8 在地基处理完成、基坑开挖至基底设计标高后应进行验槽。条文说明:验槽包含天然地基验槽、地基处理工程验槽和桩基工程验槽,验槽的内容引用建筑地基基础工程施工质量验收标准附录 A。4.1.9 验收除符合本章规定外,还应满足现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收 规程GB50202、城市综合管廊工程技术规范GB50838、建筑基坑工程监测技术规程GB 50497 的相关规定。4.2地基工程 主控项目4.2.1 地基承载力应符合设计要求:检查数量:每舱不应少于 1 个点,同时需满足相关规范规定。检查方法:观察,检查地基承载力试验
15、报告。条文说明:素土、灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基以及复合地基均应进行地基承载力试验,复合地基尚应检验单桩承载 力特征值,静载荷试验最大加载量不应小于设计要求的承载力特征值的 2 倍,检验方法可 按现行行业标准建筑地基处理技术规范JGJ 79 的规定。4.2.2 压实系数、厚度满足设计要求:检查数量:每舱不应少于 1 个点。检查方法:按设计或规定要求进行检查,检查检测记录、试验报告。条文说明:素土、灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基应检测压实系数,复合地基可根据设计要求确定是否进行压实系数检测。4.3土石方工程 主控项目4.3.1 回填材料
16、应符合设计要求:回填土中不应含有淤泥、腐殖土、有机物、砖、石、木块等杂物。检查数量:每舱不应少于 1 个点。检验方法:观察,检查施工记录。4.3.2 回填土压实系数应符合设计要求,设计无要求时,应满足表 4.3.2-1 的规定。表 4.3.2-1 回填土压实系数检查项目压实系数(%)检查频率检验方法范围组数1综合管廊基础至底板93(95)综合管廊两侧回填按1(三点)环刀法50 延米/侧层;大面积回填按 1000m2/层2综合管廊两侧至综合管廊顶板以上 500mm管侧87(90)1(三点)环刀法管顶以上500mm(872)3综合管廊顶板以上 500mm 至路面结构以下800快速路及主干路95(9
17、8)1(三点)环刀法次干路93(95)支路90(92)8001500快速路及主干路95(98)次干路93(95)支路90(92)1500快速路及主干路95(98)次干路93(95)支路90(92)注:1.本表压实系数要求均为重型击实标准,括号内为轻型击实标准;2.当管廊上部为绿化带或位于道路两侧时,综合管廊顶板以上 500mm 至路面结构以下压实系数满足设计要求。条文说明:根据公路路基设计规范(JTG D30)3.2.3、3.3.4、建筑地基基础设计规范(GB50007)6.3.7 及给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268)4.6.3,综合考虑制定本标准。4.3.3 综合管廊上部土体
18、回填根据廊体所在位置分为分布于道路下方以及分布与道路两侧,当廊体分布于道路两侧时,基坑回填至原地面标高或满足设计要求,当廊体分布于道路下 方时,基坑回填标高允许偏差应符合表 4.3.3-1 的规定:表 4.3.3-1 基坑回填标高允许偏差检查项目允许偏差(mm)检查数量检验方法范围点数基坑-50每舱4水准仪测量场地平整人工30每舱4水准仪测量机械50每舱4水准仪测量管沟-50每舱4水准仪测量一般项目4.3.4 土体分层厚度应满足设计要求;检查数量:每舱不应少于 1 个点。检验方法:水准测量及抽样检查。4.3.5 综合管廊上部土体回填根据廊体所在位置分为分布于道路下方以及分布与道路两侧,当廊体分
19、布于道路两侧时,基坑回填标高不做要求,当廊体分布于道路下方时,基坑回填土表面平整度允许偏差应符合表 4.3.3-1 的规定:表 4.3.3-1 基坑回填表面平整度偏差检查项目允许偏差(mm)检查数量检验方法范围点数基坑20每舱1靠尺或水准仪测量场地平整人工20每舱1水准仪测量机械30每舱1水准仪测量管沟20每舱1水准仪测量4.4基坑支护工程4.4.1 灌注桩排桩采用密贴法施工的质量验收应符合表 4.4.1-1 的规定。表 4.4.1-1 灌注桩排桩质量验收标准项序检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值主控项目1孔深不小于设计值测钻杆长度或用测绳2桩身完整性设计要求参考建筑地基基础工程施工质量
20、验收标准3混凝土强度不小于设计值28d 试块强度或钻芯法4嵌岩深度不小于设计值取岩样或超前钻孔取样5钢筋笼主筋间距mm10用钢尺量一般项目1垂直度1/150测钻杆、用超声波或井径仪测量2孔径不小于设计值测钻头直径3桩位mm50开挖前量护筒,开挖后量桩中心4泥浆指标参考建筑地基基础工程施工质量验收标准泥浆试验5钢筋笼质量长度mm100用钢尺量钢筋连接质量设计要求实验室试验箍筋间距mm20用钢尺量笼直径mm10用钢尺量6沉渣厚度mm200用沉渣仪或重锤测7混凝土坍落度mm180220坍落度仪8钢筋笼安装深度mm100用钢尺量9混凝土充盈系数1.0实际灌注量与理论灌注量的比10桩顶标高mm50注:检
21、验数量参考建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202。条文说明:密贴法指主体结构外墙与围护结构紧贴的形式,围护结构不限于灌注桩排桩围护墙、型钢水泥土搅拌墙、钢板桩围护墙和预制桩围护墙等。项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值主控项目1桩身强度不小于设计值28d 试块强度或钻芯法2水泥用量不小于设计值查看流量表3桩长不小于设计值测钻杆长度4导向架垂直度1/200经纬仪测量4.4.2 型钢水泥土搅拌墙采用密贴法施工的质量验收应符合表 4.4.2-1 的规定。表 4.4.2-1 三轴水泥土搅拌墙质量检验收标准5桩径mm20量搅拌叶回转直径一般项目1水胶比设计值实际用水量与水泥等胶凝材料
22、的重量比2提升速度设计值测机头上升距离和时间3下沉速度设计值测机头下沉距离和时间4桩位mm50全站仪或用钢尺量5桩顶标高mm200水准测量6施工间歇h24检查施工记录注:检验数量参考建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202。4.4.3 钢板桩采用密贴法施工的质量验收应符合表 4.4.3-1。表 4.4.3-1 钢板桩围护墙质量检验收标准项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值主控项目1桩长不小于设计值用钢尺量2桩身弯曲度mm2%l用钢尺量3桩顶标高mm100水准测量一般项目1齿槽平直度及光滑度无电焊渣或毛刺用 1m 长的桩段做通过试验2沉桩垂直度1/150用经纬仪测量3轴线位置m
23、m100经纬仪或用钢尺量4齿槽咬合度紧密目测法注:检验数量参考建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202。4.4.4 预制桩采用密贴法施工的质量验收应符合表 4.4.4-1。表 4.4.4-1 预制桩围护墙质量检验收标准项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值主控1桩长不小于设计值用钢尺量项目2桩身弯曲度mm2%l用钢尺量3桩身厚度mm+10用钢尺量04凹凸槽尺寸mm3用钢尺量5桩顶标高mm100水准测量一般项目1保护层厚度mm5用钢尺量2模截面相对两面之差mm5用钢尺量3桩尖对桩轴线的位移mm10用钢尺量4沉桩垂直度1/150经纬仪测量5轴线位置mm100用钢尺量6板逢间歇mm2
24、0用钢尺量注:检验数量参考建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202。5现浇混凝土结构5.1一般规定5.1.1 综合管廊现浇混凝土结构使用的模板、混凝土、钢筋等原材料技术指标应符合国家现行有关标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 的规定。5.1.2 综合管廊现浇混凝土结构质量验收应符合下列规定:1 现浇结构质量验收应在拆模后、混凝土表面未作修整和装饰前进行,并应作出记录;2 已经隐蔽的不可直接观察和量测的内容,可检查隐蔽工程验收记录;3 修整或返工的结构构件或部位应有实施前后的文字及图像记录。5.1.3 综合管廊钢筋工程、混凝土工程以及模板工程质量验收应符合现行国家标准混凝土结
25、构工程施工质量验收规范GB50204 的规定。5.1.4 综合管廊现浇混凝土结构模板工程使用组合铝合金模板的,其质量验收应符合现行国家标准组合铝合金模板工程技术规程JGJ386 的规定。5.1.5 综合管廊附属建(构)筑物应按国家和地方工程建设相关规范进行施工及质量验收。条文说明:综合管廊附属构筑物主要有:各类检查井、投料口、出线口、通风口、排风口、接地体(线)、支墩和栏杆等。5.2模板工程主控项目5.2.1 模板及支架应满足浇筑混凝土时的承载力、刚度、稳定性要求且应安装牢固。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量证明文件;观察,尺量。条文说明:正常情况下的主要检验方法是核查质量证明文件,并对
26、实物的外观、规格、尺寸进行观察和必要的尺量检查。当实物的质量差异较大时,宜在检查前进行必要的分类筛选。5.2.2 模板支架支承面应有降水、防水、排水措施。检查数量:全数检查。检验方法:观察。条文说明:支模时应采取降水、防水、排水措施,是指应预先考虑并做好各项准备,而不能仅靠临时采取应急措施。5.2.3 采用铝合金模板及支架的结构,应按照配模设计要求检查可调钢支撑等支架的规格、间距、垂直度、插销等。检查数量:全数检查检验方法:对照模板支架设计图纸检查。条文说明:铝合金模板系统中主要采用可调钢支撑,其规格、数量、间距直接影响到工程安全和质量,应严格按照设计方案布置。5.2.4 按组合铝合金模板工程
27、技术规程JGJ386 相关章节对销钉、背楞、对拉螺栓、定位撑条、承接模板和斜撑的预埋螺栓等的数量、位置进行检查。检查数量:全数检查。检验方法:对照模板设计文件检查。条文说明:销钉、背楞和对拉螺栓的检查包括间距、数量、是否按要求锁紧;定位撑条的 检查包括数量、设置的位置是否正确、是否顶紧到位;斜撑的检查包括数量是否符合要求、预埋螺栓是否扭紧等。这些项目的检查不需使用仪器辅助,需全数检查。一般项目5.2.5 模板安装应符合下列规定:1 模板的接缝应严密;2 模板内不应有杂物、积水或冰雪等;3 模板与混凝土的接触面应平整、清洁;4 用作模板的地坪、胎膜等应平整、清洁,不应有影响构件质量的下沉、裂缝、
28、起砂或起鼓;5 对清水混凝土,应使用能达到设计效果的模板。6 纵向变形缝处的模板应与止水带紧密结合并安装牢固,避免浇筑混凝土时偏位,影响使用效果。检查数量:全数检查。检验方法:观察。条文说明:对清水混凝土及装饰混凝土,为了使浇筑后的混凝土表面满足设计效果,宜事先对所使用的模板和浇筑工艺制作样板或进行试验。5.2.6 隔离剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。隔离剂不得影响结构性能及装饰施工;不得沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接槎处;不得对环境造成污染。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量证明文件;观察。条文说明:本条验收内容为两项,即:隔离剂的品种、性能和隔离剂的涂刷质量。前者主要检查
29、隔离剂质量证明文件以判定其品种、性能等是否符合要求,是否可能影响结构性能及装饰施工,是否可能对环境造成污染;后者主要是观察涂刷质量,并可对施工记录进行检查。5.2.7 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,且应安装牢固。有抗渗要求的混凝土结构中预埋件,应按设计及施工方案的要求采取防渗措施。检查数量:每舱抽查 10%,且不少于 3 件。检验方法:观察,尺量。条文说明:预埋件和预留孔洞的位置应满足设计和施工方案的要求。当设计无具体要求时,其位置偏差应符合表 5.2.7 的规定。预埋件的外露长度只允许有正偏差,不允许有负偏差;对预留洞内部尺寸,只允许大,不允许小。在允许偏差表中,不允许有负偏差的以
30、“0”表示。表 5.2.7 预埋件和预留孔洞的安装允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度10,0预留洞中心线位置10尺寸10,0注:检查中心线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值。5.2.8 模板安装的偏差及检验方法应符合表 5.2.8-1 和表 5.2.8-2 的规定。表 5.2.8-1 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检查数量检验方法范围点数轴线位置底板10每舱1经纬仪测量墙5每 10m1底模上表面标高5每 10m1水准仪或拉线、尺量平面尺寸L20m10每舱4尺量20m
31、L50mL/20006L50m258截面尺寸顶板3每舱4尺量垂直度H5m5每 10m1经纬仪或吊线、尺量5mH15m0.1%H,且62经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差2每 20m1尺量表面平整度5每 20m12m 靠尺和塞尺量测预留洞中心位置10每洞1尺量尺寸+10,0每洞1止水带中心位置5每 5m1垂直度5每 5m1用垂线、钢尺测量注:检查长边时 L 为混凝土底板的长,检查宽边时 L 为混凝土底板的宽,H 为高度。止水带指设计为防止变形缝渗水或漏水而设置的阻水装置。表 5.2.8-2 铝合金模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法模板垂直度5水准仪或吊线、尺量墙模板平整度3
32、水准仪或吊线、尺量墙模板轴线位置3水准仪或尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量截面内部尺寸墙+4,-5尺量单跨楼板模板的长宽尺寸累积误差5水准仪或吊线、尺量相邻模板表面高差1.5尺量楼板模板表面平整度3水准仪或 2m 靠尺、塞尺检查相邻模板拼接缝隙宽度1.5塞尺检查注:检查轴线位置,当有纵横两个方向时,沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差的较大值。5.2.9 预制构件模板安装的偏差及检验方法应符合表 5.2.9 的规定。检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应抽查 10%,且不应少于 5 件,不足 5 件时应全数检查。表 5.2.9 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允
33、许偏差(mm)检验方法长度板4钢尺量两角边,取其中较大值墙板0,-5宽度板、墙板0,-5钢尺量一端及中部,取其中较大值高(厚)度板2,-3钢尺量一端及中部,取其中较大值墙板0,-5侧向弯曲板L/1000 且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板L/1500 且15板的表面平整度32m 靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5钢尺量两个对角线翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测注:L 为构件长度(mm)。5.2.8,5.2.9 条文说明:工程经验表明,铝模工程一般要求轴线偏差在 2mm 以内。本规程在现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 的基础
34、上,考虑铝模工程的实际应用情况,将轴线位置偏差定为 3mm。预制构件模板安装的允许偏差除了适用于预制构件厂外,也适用于现场制作的预制构件。由于模板验收时尚未浇筑混凝土,发现过大偏差时应当在浇筑之前修整。过大偏差可按照允许偏差的 1.5 倍取值,也可由施工方案根据工程具体情况确定。5.3混凝土工程主控项目5.3.1 混凝土综合管廊施工所用的防水混凝土中氯离子含量和碱总量应符合设计要求;当设计无要求时,应符合下列规定:1 氯离子含量不应超过凝胶材料总量的 0.1%。2 采用无活性骨料时,含碱量不应超过 3kg/m3;采用有活性骨料时,应严格控制混凝土含碱量并掺加矿物掺合料。检查数量:同一配合比的混
35、凝土检查不应少于一次。检验方法:检查原材料试验报告和氯离子、碱的总含量计算书。5.3.2 混凝土综合管廊结构中钢筋的混凝土保护层厚度由设计单位确定,应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 的规定和设计要求。检查数量:每舱抽查 1 处,每处 10m2,且不得少于 3 处。检验方法:钢筋保护层厚度测定仪。5.3.3 混凝土综合管廊底板和顶板,应连续浇筑不得留置施工缝。设计有变形缝时,应按变形缝分仓浇筑。检查数量:全数检查。检验方法:观察。一般项目5.3.4 应在施工现场随机抽取试件进行耐久性检验,其检验结果应符合国家现行标准混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T193 的规定。检查数量:同
36、一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置试件数量应符合国家现行标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50082 和混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T193 的规定。检验方法:检查试件耐久性试验报告。5.3.5 综合管廊结构应在纵向设置变形缝,具体位置由设计单位确定,变形缝的设置应符合设计要求;当设计无要求时,应符合下列规定:1 现浇混凝土综合管廊结构变形缝的最大间距应为 30m;2 结构纵向刚度突变处以及上覆荷载变化处或下卧土层突变处,应设置变形缝;3 变形缝的缝宽不宜小于 30mm;4 变形缝应设置橡胶止水带、填缝材料和嵌缝材料等止水构造。检查数量:全数检查。检验方法:观察。条
37、文说明:变形缝的施工要求除了应符合设计要求,还应符合现行国家建筑标准设计图集变形缝建筑构造的要求。5.4钢筋工程主控项目5.4.1 进场钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢GB/T1499 的相关规定。检查数量:全数检查。检查方法:检查产品质量合格证明文件、性能检测报告。5.4.2 钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察。条文说明:如设计没有规定钢筋的连接方式,可由施工单位根据混凝土结构设计规范 GB50010 等国家现行有关标准的相关规定和施工现场条件与设计共同商定,并按此进行验收。5.4.3 钢筋采用机械连接或焊接时,钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能
38、螺纹接头应检验拧紧扭矩值,挤压接头应量测压痕直径,检验结果应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 的相关规定。应符合国家现行有关标准的规定。接头试件应从工程实体中截取。检查数量:按现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 和钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定确定。检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。5.4.4 钢筋采用机械连接时,螺纹接头应检验拧紧扭矩值,挤压接头应量测压痕直径,检验结果应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 的相关规定。检查数量:按现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 的规定确定。检验方法:采用专用扭力扳手或专用量规检查。5.4.5
39、 钢筋安装时,受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察,尺量。条文说明:较大直径带肋钢筋的牌号、规格可根据钢筋外观的轧制标志识别。光圆钢筋和小直径带肋钢筋外观没有轧制标志,安装时应对其牌号特别注意。本条为强制性条文,应严格执行。5.4.6 钢筋应安装牢固,采取防止钢筋偏位和倾覆的措施。受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求。检查数量:全数检查。 检验方法:观察,尺量。一般项目5.4.7 钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。检查数量:全数检查。 检验方法:观察,尺量。条文说明:加密区范围内尽可能
40、不设置钢筋接头,如需连接则应采用性能较好的机械连接和焊接接头。5.4.8 钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 和钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定。检查数量:按现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 和钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定确定。检验方法:观察,尺量。5.4.9 当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:1 受拉接头,不宜大于 50%;受压接头,可不受限制;2 直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接;当采用机械连接时,不应
41、超过50%。检查数量:按现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ 107 和钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定确定。检验方法:观察,尺量。注:1 接头连接区段的长度为 35d,且不应小于 500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段;其中 d 为相互连接两根钢筋中较小直径。2 同一连接区段内,纵向受力钢筋接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。条文说明:根据相关规范的规定,对于板、墙等钢筋间距很大的构件,受拉机械连接接头可根据实际情况放宽接头面积百分率要求。5.4.10 当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时,接头的设置应符合下列
42、规定:1 同一构件内的接头宜分批错开。各接头的横向净间距 s 不应小于钢筋直径,且不应小于 25mm。2 同一连接区段内,纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:1)管廊板类及墙类构件,不宜超过 25%;基础筏板,不宜超过 50%。2)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,可根据实际情况适当放宽。检查数量:在同一检验批内,全数检查。检验方法:观察,尺量。注:1 接头连接区段的长度为 1.3 倍搭接长度,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段;搭接长度可取相互连接两根钢筋中较小直径计算。2 同一连接区段内,纵向受力钢筋接头面积百分率为接头
43、中点位于该连接区段长度内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。条文说明:本条规定了纵向受力钢筋绑扎搭接的最小搭接长度、接头位置和接头百分率要求。计算接头连接区段长度时,搭接长度可取相互连接两根钢筋中较小直径计算,并按该直径计算连接区段内的接头面积百分率;当同一构件内不同连接钢筋计算的连接区段长度不同时取大值。5.4.11 钢筋安装偏差及检验方法应符合表 5.4.11 的规定,受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及以上,且不得有超过表中数值的 1.5 倍的尺寸偏差。检查数量:每舱抽查构件数量的 10%,且不应少于 3 件。表 5.4.11 钢筋安装允许偏差和检验方法项目允
44、许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10尺量网眼尺寸20尺量连续三档、取最大值绑扎钢筋骨架长10尺量宽、高5纵向受力钢筋锚固长度-20尺量间距10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距5保护层厚度基础10尺量板、墙3绑扎钢筋、横向钢筋间距20尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20尺量预埋件中心线位置5尺量水平高差+3,0塞尺检查注:检查中心线位置时,沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差的较大值。条文说明:本条增加了锚固长度的允许偏差要求,表 5.3.10 中规定纵向受力钢筋锚固长度负偏差不大于 20mm,对正偏差没有要求。考虑到保护层厚度对结构的安全性、耐久性的重要影响,本条将受力钢筋保护层厚
45、度的合格率统一提高为 90%及以上。5.5现浇结构工程主控项目5.5.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理单位认可后进行处理;对裂缝或连接部位的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷,技术处理方案尚应经设计单位认可。对经处理的部位应重新验收。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查处理记录。5.5.2 现浇结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差;混凝土设备基础不应有影响结构性能或设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能或安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位
46、应重新验收。检查数量:全数检查。检验方法:量测,检查处理记录。一般项目5.5.3 现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理。对经处理的部位应重新验收。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查处理记录。表 5.5.3 现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露结构主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中空穴深度和长度超过保护层厚度结构主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度结构主要受力部位有夹渣其他
47、部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实结构主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝裂缝从混凝土表面延伸至混凝土内部结构主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位结构连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等混凝土结构有影响使用功能的外形缺陷混凝土结构有不影响使用功能的外形缺陷外表结构表面麻面、掉皮、起砂、沾污等混凝土结构有影响使用功能的外表缺陷混凝土结构有不影响使用功能的外面缺陷5.5.1、5.5.3 条文说明:现浇结构的外观质量缺陷应
48、由监理单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按表 5.5.3 确定。一般项目5.5.4 现浇结构的位置和尺寸偏差及检验方法应符合表 5.5.4 的规定。检查数量:按结构缝或施工段划分检验批。项目允许偏差(mm)检查数量检验方法范围点数轴线位置底板15每 5m1经纬仪或尺量墙8每 5m1尺量垂直度全高 H10每 5m2经纬仪或吊线、钢尺检查标高底板10每 5m1水准仪或拉线、钢尺检查顶板10每 5m1水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸板、墙+10,-5每 5m1尺量表面平整度8每 5m22m 靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋钢板10每处1尺量预埋螺栓5每处1预埋管5每处1其
49、他10每处1预留洞、孔中心线位置15每处1尺量表 5.5.4 现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差的较大值。5.6管道支墩工程主控项目5.6.1 所用的原材料质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品质量合格证明书、性能检验报告、进场验收记录。一般项目5.6.2 混凝土支墩应表面平整、密实;砖砌支墩应灰缝饱满,无通缝现象,其表面抹灰应平整、密实;检查数量:全数检查。检验方法:观察。条文说明:支墩的允许偏差应符合下表规定。管道支墩的允许偏差及检验方法检查项目允许偏差(mm)检查数量检验方法范围点数1平面轴线位置(轴向、垂直轴向)15每座2用钢尺量测或经纬仪测量2支撑面中心高程151用水准仪量测3结构断面尺寸(长、宽、厚)+10,03用钢尺量测6装配式混凝土结构工程6.1一般规定6.1.1 预制构件生产应具有健全的质量管理体系、质量控制和检验制度,并应制定安全生产和绿色生产制度。预制构件生产设备和设施应满足生产要求,并
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