耐火材料风险管控2017.04.27

1、ICS点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号DB山东省地方标准DB XX/ XXXXXXXXX耐火材料生产企业职业病危害风险分级管控体系建设实施指南Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of refractory material enterpriseXXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施发布注2：DBXX/ XXXXXXXXX目次前言II引言III1范围12规范性引用文件13术语、定义

2、14职责要求25工作程序和内容36文件管理和持续改进6附录A（资料性附录）耐火材料生产企业工艺流程图7附录B（资料性附录） 耐火材料生产企业职业病危害风险清单8附录C（资料性附录）耐火材料生产企业职业病危害危害风险现场管控措施11附录D（资料性附录）耐火材料生产企业职业病危害重大风险应急处置措施18附录E（资料性附录）耐火材料生产企业职业病危害风险告知卡举例19前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由山东省安全生产监督管理局提出。本标准起草单位：山东万乔集团有限公司、淄博市职业病防治院本标准主要起草人：付晓宽、冯玉娟、高建立、王晓芳、王孔宾、李贤佐、孙建、段化莉、安华庆

3、引言为贯彻落实国家和山东省“关于建立企业风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，实现安全生产关口前移、精准监管、源头治理、科学预防”的精神，按照“安全生产风险分级管控体系通则” 和“用人单位职业病危害风险分级管控体系细则”的要求，结合耐火材料生产企业的工艺特点和职业病危害风险管控的成功经验编制本标准。本体系建设指南通过对耐火材料生产企业深入的工程分析，全面辨识工作场所职业病危害因素的时空分布，确定职业病危害风险点并进行风险评价，制订职业病危害风险管控清单，指导企业职业病危害防治工作。III耐火材料生产企业职业病危害风险分级管控体系实施指南1 范围本标准规定了耐火材料生产企业职业病危害风险分级管

4、控的职责要求、工作程序和内容、文件管理和持续改进等。本标准适用山东省内耐火材料生产企业生产活动过程中职业病危害的分级与管控，其他耐火材料企业参照使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 2626 呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器GB 12434 耐火材料企业防尘规程GB/T 11651 个体防护装备选用规范GB/T 50087 工业企业噪声控制设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识GBZ 188 职业健康

5、监护技术规范GBZ/T 194 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范GBZ/T 224 职业卫生名词术语DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则DBxxx用人单位职业病危害风险分级管控体系建设细则3 术语、定义GBZ/T 224和DBXXX界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1耐火材料生产企业refractory material enterprise凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，生产耐火材料的企业称为耐火材料生产企业。3.2基础管控措施 basic management and control measure在职业卫生管理机构设置、管

6、理人员配备、职业卫生管理制度制定及执行、职业病危害因素检测、职业健康监护、建设项目职业卫生“三同时”、职业病危害项目申报、职业病危害事故应急预案及演练、职业卫生档案等方面对职业病危害的管理和控制措施。3.3现场管控措施 workplace management and control measure在工作场所职业病危害防护设施和应急救援设施的设置、运行及维护、个人防护用品发放及佩戴、警示标识设置等方面对职业病危害的管理和控制措施。3.4职业病危害风险分级管控清单occupational disease hazards risk classification management and con

7、trol list各职业病危害风险点及其管控措施信息集合。4 职责要求4.1 应坚持“预防为主、防治结合”的方针，对工作场所职业病危害风险实施分级管控。4.2 应加强职业病危害源头治理，按照建设项目职业卫生“三同时”监督管理办法的要求进行职业病危害预评价、职业病防护设施设计和职业病危害控制效果评价。4.3 存在职业病危害的工作场所应采用有效的职业病防护设施，有可能发生急性职业损伤的工作场所应设置应急救援设施，防护设施和应急救援设施的设计应符合GB12434、GB/T 50087、GBZ 1、GBZ/T 194的规定。4.4 应为接触职业病危害的劳动者提供符合防护要求的个体防护用品，个体防护用品

8、应按GB 2626和GB/T 11651的要求选用和配备。4.5 应按照GBZ188的要求对接触职业病危害的劳动者实施职业健康监护。4.6 应对工作场所每年至少进行一次职业病危害因素检测，每三年至少进行一次职业病危害现状评价。4.7 应当建立、健全职业病防治责任体系，加强对本单位职业病防治工作的管理，不断提高职业病防治水平。4.7.1 应设置或者指定职业卫生管理机构或组织，明确职业卫生负责人，配备专职职业卫生管理人员。4.7.2 应建立职业卫生管理制度和操作规程，并在醒目位置设置公告栏，公布职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施等。4.7.3 应及时并如实申报职业病危害项目

9、，通过与劳动者签订劳动合同、公告、培训等方式对劳动者进行职业病危害告知。4.7.4 应建立职业卫生培训制度，对企业负责人、职业卫生管理人员和接触职业病危害的劳动者进行职业卫生知识培训。4.7.5 对可能产生职业病危害的工作场所、设备、原料及产品应在其醒目位置设置警示标识，职业病危害警示标识应符合GBZ 158的要求。4.7.6 应建立、健全职业卫生档案及其管理制度。档案内容和管理应符合职业卫生档案管理规范要求。5 工作程序和内容5.1 职业病危害因素识别与分析5.1.1 耐火材料的主要生产工艺耐火原料进入料场，通过装载机入原料仓，进入破碎机中进行破粉碎，破粉碎的原料通过振动筛筛分后进入分类料仓

10、，根据不同产品的技术要求，各种原料混合配比后，进入混碾机中进行搅拌、混炼，混合料合格后运送到压力机车间进行压制成型，压制好的砖坯装到干燥窑车上，送入干燥窑进行干燥，干燥后的砖坯通过拣选后，装到窑车上，送入窑炉进行高温烧制，烧制后的成品砖经拣选合格后包装入库。典型耐火材料工艺流程图见附录 A。5.1.2 职业病危害因素识别5.1.2.1原料破粉碎输送系统可能产生的职业病危害因素为： 原料装卸、堆放、破粉碎、筛分、配料、混料、输送、取样、料场清理等环节产生的粉尘； 装载机、破碎机、振动筛、球磨机、提升机、输送机、除尘器、排风机等设备运行产生的噪声。5.1.2.2 成型系统可能产生的职业病危害因素为

11、： 混合料的输送、称量、布料、压制成型、余料清理等环节产生的粉尘； 压力机、输送机、除尘器、排风机等设备运行过程中产生的噪声。5.1.2.3干燥装窑系统可能产生的职业病危害因素为： 砖坯的干燥、拣选、装窑、现场清理等环节产生的粉尘； 引风机、电拖车（叉车）、排风机等设备运行过程中产生的噪声； 干燥窑产生的高温、热辐射； 干燥窑及烟道产生的甲烷、一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮等。5.1.2.4 烧成系统可能产生的职业病危害因素为： 窑车修补、现场清理过程中产生的粉尘； 排烟、助燃、冷却等风机运行过程中产生的噪声； 窑炉产生的高温、热辐射； 窑炉及烟道产生的甲烷、一氧化碳、二氧化硫、一氧化

12、氮、二氧化氮等。5.1.2.5成品包装系统可能产生的职业病危害因素为： 成品拣选、包装、运输、现场清理等过程中产生的粉尘； 排风机、打包机、叉车等设备运转过程中产生的噪声。5.1.2.6燃煤（天然气）及脱硫脱硝系统可能产生的职业病危害因素为： 堆取、输送、提升等环节产生的煤尘；炉渣清理、炉渣转运等环节产生的矽尘；石灰石接卸、贮存、输送、加料、清扫等过程中产生的石灰石粉尘（双碱法脱硫过程中产生的氢氧化钠、氢氧化钙等）；石膏贮存、转运、清扫等过程中产生的石膏粉尘； 脱硝剂接卸、贮存、制备等过程中产生的氨或尿素；煤气发生炉产生的一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、煤焦油等； 煤气发生炉产生的高温

13、、热辐射； 装载机、输煤皮带、加压风机、工艺风机、浆液循环泵、石膏脱水机、除尘器等设备运行产生的噪声。5.1.2.7检维修及附属设施可能产生的职业病危害因素为： 电焊作业过程中产生的电焊烟尘、锰及其无机化合物、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、噪声、紫外辐射、高温； 打磨作业过程中产生的粉尘、噪声、手传振动； 喷漆作业、油漆防腐作业过程中接触的苯、甲苯、二甲苯等； 气焊作业过程中产生的乙炔、粉尘、高温、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、噪声、紫外辐射等； 密闭空间作业过程中接触一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫等； 高低压配电巡检过程中接触工频电磁场；空压机巡检过程中接触的噪声。5.2 风险

14、点确定5.2.1 风险点确定原则将接触职业病危害因素的作业岗位及其工作范围内存在职业病危害的设施、部位、场所或区域总和确定为职业病危害风险点。示例1： 黏土砖粉碎工接触生产性粉尘和噪声。5.2.2 风险点划分5.2.2.1将生产过程划分为原料破粉碎输送系统、成型系统、干燥装窑系统、烧成系统、成品包装系统、燃煤（天然气）及脱硫脱硝系统、检维修及附属设施单元。5.2.2.2 按照单元确定接触职业病危害因素的岗位（工种）及其工作内容、接害环节（工作地点和设备设施）、接害种类、接害方式和时间、可能发生的职业病或职业健康损伤。5.2.2.3确定职业病危害风险点及其危险源（职业病危害因素）存在区域，形成职

15、业病危害风险清单。 耐火材料生产企业职业病危害风险清单见附录B。5.3 职业病危害风险评价5.3.1 评价方法5.3.1.1 通过工作场所职业病危害因素浓度、强度的检测（测量），结合危害因素的危害特性和作业工人的体力劳动强度，按照DBXXX计算G值并进行作业岗位职业病危害作业分级。5.3.1.2对作业岗位职业病危害作业分级指数（G）、接触人数、采取的防护措施和职业病或健康损伤的发生结果赋值，按照DBXXX计算T值并进行作业岗位进行职业病危害风险分级。5.3.2 重大风险确定 将风险值(T)大于32的作业岗位和可能接触一氧化碳、矽尘的作业岗位及其工作范围内存在或产生上述职业病危害因素的工作地点或

16、设备设施确定为重大风险。5.4 职业病危害风险控制措施5.4.1 风险控制措施类别职业病危害风险控制措施分为工程技术措施、个体防护措施、应急措施和管理措施。5.4.2 风险控制措施根据职业病危害风险形成的工程特征和作业工人的接害方式和水平，针对风险点采取相应的现场管控措施。耐火材料生产企业职业病危害风险现场管控措施参见附录C；根据职业病危害风险评价结果按照4职责要求采取相应的基础管控措施。5.4.3 重大风险控制措施分析重大风险的形成原因，针对性地采取现场管控措施，对有可能发生急性健康损伤的重大风险应设置应急救援设施、配备应急救援用品等应急处置措施。耐火材料生产企业重大风险及应急处置措施参见附

17、录D。5.5 职业病危害风险告知应根据职业病危害风险清单内容编制风险告知卡并进行告知，风险告知卡举例参见附录E。6 文件管理和持续改进6.1 文件管理应完整保存体现风险管控过程的记录资料，并分类建档管理。至少应包括： 风险管控制度 风险分级报告 风险点及其管控清单6.2 持续改进应结合年度职业病危害因素检测每年至少对风险分级管控体系进行一次系统性评审或更新。A附录A （资料性附录）耐火材料生产企业工艺流程图AB附录B （资料性附录）耐火材料生产企业职业病危害风险清单单元风险点风险等级工作内容工作方式职业病危害因素区域导致的职业病或健康损伤原料破粉碎输送系统装载机岗位XX原料装卸、堆取，原料场管

18、理等定点作业粉尘、噪声装载机、原料场等其他尘肺、噪声聋破碎岗位XX原料破碎、输送、设备操控等定点作业粉尘、噪声破碎机、输送皮带、筛分机、提升机、除尘器等其他尘肺、噪声聋粉碎岗位XX原料破碎、输送、设备操控等定点作业粉尘、噪声破碎机、输送皮带、筛分机、提升机、球磨机、除尘器等其他尘肺、噪声聋混料岗位XX配料、混碾定点作业粉尘、噪声混碾机、除尘器其他尘肺、噪声聋成型系统成型岗位XX压制成型定点作业粉尘、噪声输送机、压力机、排风机其他尘肺、噪声聋装车岗位XX砖坯装车、清扫定点作业粉尘、噪声输送机、压力机、排风机其他尘肺、噪声聋干燥装窑系统干燥岗位XX顶车、调温、出车定点作业粉尘、甲烷、一氧化碳、一氧

19、化氮、二氧化氮、二氧化硫、高温干燥窑、电拖车（叉车）其他尘肺、一氧化碳中毒、二氧化硫中毒、氮氧化合物中毒、刺激性化学物所致慢性阻塞性肺疾病、噪声聋、中暑拣选岗位XX砖坯拣选定点作业粉尘、高温干燥车、电拖车（叉车）其他尘肺、中暑装窑岗位XX砖坯装窑定点作业粉尘电拖车（叉车）、窑车其他尘肺烧成系统烧成岗位XX顶车、调温、出车定点作业粉尘、甲烷、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、高温窑炉、作业岗位其他尘肺、一氧化碳中毒、二氧化硫中毒、氮氧化合物中毒、刺激性化学物所致慢性阻塞性肺疾病、噪声聋、中暑窑车修补岗位XX窑车修补定点作业粉尘窑车其他尘肺成品包装系统检砖岗位XX拣选、装盘定点作业粉尘窑车其

20、他尘肺包装岗位XX成品包装定点作业粉尘包装机其他尘肺运输岗位XX成品运输现场作业粉尘、噪声叉车、仓库其他尘肺、噪声聋清扫岗位XX地面清扫现场作业粉尘工作现场其他尘肺燃煤（天然气）及脱硫脱硝脱硫管理岗位XX设备巡检、监盘巡检作业噪声、石灰石粉尘、石膏矽尘、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫石灰石（粉）装卸处、吸收塔、氧化风机、浆液循环泵、石膏脱水机、石膏库等其他尘肺、噪声聋、一氧化碳中毒、二氧化硫中毒、氮氧化合物中毒、刺激性化学物所致慢性阻塞性肺疾病、脱硝管理岗位XX设备巡检巡检作业氨或尿素、噪声、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫尿素存放罐、脱硝反应器、脱硝控制室噪声聋、氨中毒、一氧化

21、碳中毒、二氧化硫中毒、氮氧化合物中毒、刺激性化学物所致慢性阻塞性肺疾病、装载机岗位XX煤炭卸车、堆取、输送皮带、装喂料机定点作业煤尘、噪声装载机、堆取机、输送皮带、喂料机、煤场煤工尘肺、噪声聋上煤岗位XX加煤定点作业煤尘、噪声提升机煤工尘肺、噪声聋司炉岗位XX煤气发生炉操控、巡检巡检作业煤尘、噪声、高温、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、煤焦油煤气发生炉及辅助设备煤工尘肺、噪声聋、中暑、一氧化碳中毒、二氧化硫中毒、氮氧化合物中毒、刺激性化学物所致慢性阻塞性肺疾病、加压风机岗位XX操控加压风机定点作业煤尘、噪声、高温、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、煤焦油加压风机煤工尘肺、噪声聋、

22、中暑、一氧化碳中毒、二氧化硫中毒、氮氧化合物中毒、刺激性化学物所致慢性阻塞性肺疾病、拉渣岗位XX拉炉渣操作定点作业矽尘、噪声出渣口矽肺、噪声聋检维修及附属设施电工岗位XX配电室、空压机巡检巡检作业工频电磁场、噪声主变、输出线路、配电室、空压机噪声聋、神经系统症状气焊岗位XX气焊作业定点作业乙炔、粉尘、噪声、高温、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、紫外辐射气焊作业岗位中暑、一氧化碳中毒、氮氧化合物中毒、刺激性化学物所致慢性阻塞性肺疾病、电光性眼炎电焊岗位XX电焊作业定点作业电焊烟尘、锰及其无机化合物、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、噪声、紫外辐射、电焊作业岗位电焊工尘肺、中暑、锰及其化合物中毒、

23、一氧化碳中毒、氮氧化合物中毒、刺激性化学物所致慢性阻塞性肺疾病、化学性皮肤灼伤、电光性眼炎打磨岗位XX打磨作业定点作业粉尘、噪声、手传振动打磨作业岗位其他尘肺、噪声聋喷漆岗位XX喷漆、防腐作业定点作业苯、甲苯、二甲苯等喷漆、防腐作业岗位苯中毒、甲苯中毒、二甲苯中毒、刺激性化学物所致慢性阻塞性肺疾病、化学性皮肤灼伤、接触性皮炎注1： 测量粉尘中游离二氧化硅含量大于、等于10%时，粉尘改为矽尘，其他尘肺改为矽肺。19附录C （资料性附录）耐火材料生产企业职业病危害危害风险现场管控措施序号风险点职业病危害因素区域管控措施责任单位责任人工程技术措施个体防护措施培训教育管理措施1装载机岗位粉尘装载机、原

24、料场等采用管路密闭输料新工艺：设置原料储存仓，采购半成品原料，由罐车密闭运输，经密闭管路输送至原料储存仓内，原料的采购、输送、储存全部密闭；原料装卸点、堆取料点设置挡风墙及顶棚、设置喷淋抑尘设施；装载机司机驾驶室密闭；原料输送过程全封闭KN90及以上级别的防尘口罩、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）定期组织职业卫生培训岗位设注意粉尘、戴防尘口罩、噪声有害、戴护耳器警示标识；现场公示检测结果；按GBZ188定期进行职业健康检查噪声装载机装载机司机驾驶室密闭2破碎岗位粉尘破碎机、输送皮带、筛分机、提升机、除尘器等物料的进、出口，受料点、卸料点、均密闭，设置除尘设施；原料输送过程全封闭，KN95

25、级别的防尘口罩、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）定期组织职业卫生培训岗位设注意粉尘、戴防尘口罩、当心噪声、戴护耳器警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查噪声破碎机、输送皮带、筛分机、提升机、除尘器等破碎机、筛分机独立布置；设减震基础，控制室、值班室等工作场所采用吸声材料、结构及隔声门窗等；3粉碎岗位粉尘破碎机、输送皮带、筛分机、提升机、球磨机、除尘器等物料的进、出口，受料点、卸料点、均密闭，设置除尘设施；KN95级别的防尘口罩、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）定期组织职业卫生培训岗位设注意粉尘、戴防尘口罩、当心噪声、戴护耳器警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查

26、噪声破碎机、输送皮带、筛分机、提升机、球磨机、除尘器等破碎机、筛分机、球磨机独立布置；设减震基础；控制室、值班室等工作场所采用的吸声材料、结构及隔声门窗等；4混料岗位粉尘混碾机、除尘器设置除尘设施；KN95级别的防尘口罩、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）定期组织职业卫生培训岗位设注意粉尘、戴防尘口罩、噪声有害、戴护耳器警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查噪声混碾机、除尘器设减震基础；控制室、值班室等工作场所采用的吸声材料、结构及隔声门窗等；5成型岗位粉尘输送机、压力机、排风机输送过程全密闭，成型系统厂房设置电动喷雾机组进行降尘；压砖机供料槽设置环形吸尘罩KN95级别的防尘口罩

27、、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）定期组织职业卫生培训岗位设注意粉尘、戴防尘口罩、噪声有害、戴护耳器警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查噪声输送机、压力机、排风机压力机独立布置，设减震基础6装车岗位粉尘输送机、压力机、排风机输送过程全密闭，设置除尘设施KN95级别的防尘口罩、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）定期组织职业卫生培训岗位设注意粉尘、戴防尘口罩、噪声有害、戴护耳器警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查噪声输送机、压力机、排风机压力机独立布置，设减震基础7干燥岗位粉尘干燥窑、电拖车（叉车）干燥窑作业时全密封；车间设通风设施KN95及以上级别的防尘口罩、帆

28、布类隔热服定期组织职业卫生培训岗位设注意粉尘、戴防尘口罩、当心中毒、戴防毒口罩、噪声有害、戴护耳器、注意高温、穿防护服警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查甲烷、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫窑炉、作业岗位窑炉车间设置的自然通风和机械通风设施高温干燥窑窑炉车间设置的自然通风和机械通风设施；窑炉及管道设置保温或隔热层8拣选岗位粉尘干燥车、电拖车（叉车）砖坯检尺台应设吸尘罩；清除砖坯表面浮尘宜采取带密闭罩的吹、吸除尘措施；地面及时进行清扫KN95级别的防尘口罩、帆布类隔热服定期组织职业卫生培训岗位设注意粉尘、戴防尘口罩、注意高温、穿防护服警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健

29、康检查高温干燥车窑炉车间设置的自然通风和机械通风设施9装窑岗位粉尘电拖车（叉车）、窑车砖坯检尺台设置吸尘罩；清除砖坯表面浮尘采取带密闭罩的吹、吸除尘措施KN95级别的防尘口罩定期组织职业卫生培训岗位设注意粉尘、戴防尘口罩警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查10烧成岗位粉尘窑炉、作业岗位窑炉车间设置的自然通风和机械通风设施防尘毒口罩（复合型）、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）、帆布类防护服定期组织职业卫生培训岗位设注意粉尘、戴防尘口罩、当心中毒、戴防毒口罩、噪声有害、戴护耳器、注意高温、穿防护服警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查甲烷、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、

30、二氧化硫窑炉、作业岗位窑炉车间设置的自然通风和机械通风设施高温窑炉、作业岗位窑炉车间设置的自然通风和机械通风设施；窑炉及管道设置保温或隔热层11窑车修补岗位粉尘窑车窑车修理处的上部空间设置的电动喷雾机组KN95级别的防尘口罩定期组织职业卫生培训岗位设注意粉尘、戴防尘口罩警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查12检砖岗位粉尘窑车烧成系统装砖、卸砖的工作地点设置喷雾风扇；砖坯检尺台应设吸尘罩；清除砖坯表面浮尘宜采取带密闭罩的吹、吸除尘措施KN95级别的防尘口罩定期组织职业卫生培训岗位设注意粉尘、戴防尘口罩警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查13包装岗位粉尘包装机烧成系统装砖、

31、卸砖的工作地点设置喷雾风扇KN95级别的防尘口罩定期组织职业卫生培训岗位设注意粉尘、戴防尘口罩警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查14运输岗位粉尘、噪声叉车、仓库车间配备水管、吸尘器等防止二次扬尘的清扫设施KN95级别的防尘口罩、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）定期组织职业卫生培训；岗位设注意粉尘、戴防尘口罩、噪声有害、戴护耳器警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查15清扫岗位粉尘工作现场车间配备水管、吸尘器等防止二次扬尘的清扫设施KN95级别的防尘口罩定期组织职业卫生培训岗位设注意粉尘、戴防尘口罩警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查16脱硫管理岗位工石

32、灰石粉尘、石膏粉尘石灰石（粉）装卸处、脱硫塔、增压风机、浆液循环泵、石膏脱水机、石膏库等石灰石（粉）卸料处设卸料间，石灰石卸料间宜设置袋式除尘器；石灰石采用湿磨制浆；石灰石粉采用密闭罐车运输，石灰石粉仓顶设置袋式除尘器；石膏装车处、石灰石粉卸料处设置水力清扫设施防尘毒口罩（复合型）、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）定期组织职业卫生培训岗位设注意粉尘、戴防尘口罩、当心中毒、戴防毒口罩、噪声有害、戴护耳器警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查；一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫脱硫塔、增压风机后段烟道吸收塔烟风系统应采取密闭并保持负压噪声增压风机、氧化风机设置隔声罩并设置独立减

33、振基础17脱硝管理岗位氨或尿素、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫尿素存放罐、脱硝反应器、脱硝控制室氨水应采用密闭卸车、密闭槽罐车运输；氨蒸发器、氨气缓冲罐等排放的氨气经管道进入氨气稀释罐吸收；室内布置氨蒸发器、卸氨压缩机时应设置通风设施，换气次数不小于12次/h；尿素堆料间应设置机械通风设施，换气次数不小于6次/h；尿素提升投料处设置局部排风装置自吸过滤式防毒口罩、防护眼镜、防酸碱手套、防酸碱服、防酸碱鞋、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）定期组织职业卫生培训岗位设当心中毒、戴防毒口罩、噪声有害、戴护耳器、注意高温、穿防护服警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查噪声输送泵、

34、氨水卸料泵设置隔声罩并设置独立减振基础18装载机岗位煤尘装载机、堆取机、输送皮带、喂料机、煤场贮煤场宜采用封闭式煤场；开放式贮煤场周边设置防风抑尘网，并设置喷雾设施；装载机驾驶室采取密封措施；卸料点、落煤口设除尘设施；地面积尘及时清扫KN90及以上级别的防尘口罩、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）定期组织职业卫生培训岗位设注意粉尘、戴防尘口罩、噪声有害、戴护耳器警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查噪声装载机、堆取机、输送皮带、喂料机装载机驾驶室采用隔声密封措施19上煤岗位煤尘、噪声提升机采取密闭措施KN90及以上级别的防尘口罩、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）定期组织职业

35、卫生培训岗位设注意防尘、戴防尘口罩、噪声有害、戴护耳器警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查20司炉岗位煤尘煤气发生炉及辅助设备煤气发生炉露天布置，锅炉及烟风系统密闭防尘毒口罩（复合型）、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）、帆布类隔热服定期组织职业卫生培训岗位设注意防尘、戴防尘口罩、当心中毒、戴防毒口罩、噪声有害、戴护耳器、注意高温、穿防护服警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、煤焦油煤气发生炉及辅助设备锅炉及烟风系统应采取密闭负压措施，防止有毒气体逸出；烟气输送管道为防腐蚀材料高温、噪声煤气发生炉及辅助设备煤气发生炉露天布置，设

36、保温隔热措施；设减震基础21加压风机岗位煤尘煤气发生炉、加压风机煤气发生炉露天布置，锅炉及烟风系统密闭KN95及以上级别的防尘口罩、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）、帆布类隔热服定期组织职业卫生培训岗位设注意防尘、戴防尘口罩、当心中毒、戴防毒口罩、噪声有害、戴护耳器、注意高温、穿防护服警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、煤焦油煤气发生炉、加压风机锅炉及烟风系统应采取密闭负压措施，防止有毒气体逸出；烟气输送管道为防腐蚀材料噪声、高温、煤气发生炉、加压风机煤气发生炉、加压风机露天独立布置，设减震基础；煤气发生炉设保温隔热措施22拉渣岗位矽尘

37、出渣口水喷淋湿式排渣；卸渣处设地面水冲洗设施，及时清理地面积尘KN95及以上级别的防尘口罩、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）、帆布类隔热服定期组织职业卫生培训岗位设注意防尘、戴防尘口罩、噪声有害、戴护耳器、注意高温、穿防护服警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查；噪声、高温煤气发生炉、加压风机等锅炉露天布置，锅炉风机设减震基础23电工岗位工频电磁场、配电室配电室独立布置、变电设施设有屏蔽设施带电作业防护服、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）定期组织职业卫生培训岗位设噪声有害、戴护耳器、穿防护服警示标识；现场公示检测结果；定期进行职业健康检查噪声空压机空压机独立布置，设减震基础24气焊岗位乙炔、粉尘、噪声、高温、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、紫外辐射气焊作业岗位局部通风，设置移动式烟尘净化除尘器；检修车间应设置通风设施防尘毒口罩（