二次衬砌钢筋加工与安装

1、目录1. 适用范围 12. 作业准备 12.1 内业技术准备 12.2 外业技术准备 13. 技术要求 14. 施工程序与工艺流程 24.1 施工程序 24.2 工艺流程 35. 施工要求 35.1 二次衬砌钢筋施工前准备工作 35.2 施工工艺 46. 劳动组织 47. 材料要求 48. 设备机具配置 59. 质量控制及检验 59.1 质量验收参照规范 59.2 分项验收标准 59.2.1 主控项目 59.2.2 一般项目 610. 安全环保要求 7二次衬砌钢筋加工与安装作业指导书1. 适用范围适用于新建沪昆铁路客运专线铁路 CKGZTJ-11标段隧道二次衬砌 钢筋施工。2. 作业准备2.1

2、 内业技术准备作业指导书编制完成后，应在开工前组织技术人员认真学习 实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟 悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。2.2 外业技术准备硬化钢筋加工场地，修建钢筋加工棚，职工宿舍；购置钢筋弯曲 机，电焊机，钢筋切断机等施工所用设备。对所用钢材的各项指标进 行检验，是否符合设计及规范要求。3. 技术要求3.1 为保证施工安全，二次衬砌钢筋严禁洞内焊接，洞内钢筋接头均采用绑扎接头，接头长度37.5d （d为钢筋直径）；二次衬砌 钢筋弯制时需考虑预留拱部下沉量（一般取 5-8cm）;钢筋洞外焊接 时单面焊搭接长度5d （d为钢筋直径

3、），双面焊接长度10d （d为 钢筋直径）。3.2 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置 在“同一截面” 内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积 的百分率，应符合设计要求：焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不 得大于 50%，轴心受拉构件不得大于 25%；在构件的受拉区 , 绑扎接头 不得大于 25%，在构件的受压区不得大于 50%；钢筋接头应避开钢筋 弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的 10 倍；在同一根钢筋 上应少设接头。“同一截面” 内，同一根钢筋上不得超过一个接头 （两 焊（连）接接头在钢筋直径的 35倍范围且不小于500mm以内、两绑 扎接头在1.3倍搭接长

4、度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截 面”）。4. 施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备设置定位钢筋绑扎外层主筋绑扎外层分布钢筋 绑扎内层主筋绑扎内层分布钢筋绑扎钢筋箍筋安设钢筋保 护层垫块4.2工艺流程二次衬砌钢筋加工与安装工艺流程图:5. 施工要求5.1二次衬砌钢筋施工前准备工作 首先现场技术人员根据工点图纸确定施工区段为几级围岩，后套用相应的钢筋参考图。 现场技术人员必须仔细看懂图纸，确定钢筋型号及下料尺寸5.2 施工工艺5.2.1 施工准备：现场技术人员应根据设计图纸及预留的拱部下 沉量，对作业工班进行技术交底。工班根据技术交底要求，进行钢筋 的下料及弯制作业。5.2.2

5、 设置定位钢筋：现场技术人员应参照设计图纸对测量班进 行测量技术交底， 测量人员根据技术交底放样定位钢筋， 工班根据测 量人员放样数据设置定位钢筋， 定位钢筋与防水板必须设置同级砼垫 块，增大与防水板接触面积，以免刺穿防水板。5.2.3 衬砌钢筋绑扎：钢筋须按照图纸要求下料弯制成型，洞内钢筋严禁焊接，必须采用绑扎连接，接头长度 37.5d （d为钢筋直 径），且“同一截面”内接头数量不得大于 50%。6. 劳动组织架子队管理模式：架子队长 1 名，技术负责人 1 名，质检工程师 2名，测量人员 2名，工班长 2 名，钢筋工 14名，电焊工 2 名，杂 工 4 名。7. 材料要求 二次衬砌所使用

6、钢筋原材进场检验必须按批抽取试件作力学性 能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）工艺性能（冷弯）试验，其质量 必须符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499规定及设计要求。8.设备机具配置设备名称型号数量备注钢筋弯曲机1台钢筋切断机1台电焊机2台9. 质量控制及检验9.1质量验收参照规范 铁路隧道工程施工技术指南(TZ214-2005) 客运专线铁路隧道工程质量验收暂行标准铁建设(2005)160 号9.2分项验收标准9.2.1主控项目钢架所用钢筋原材必须按批抽取试件作力学性能(屈服强度、 抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验，其质量必须符合 国家现行标准碳素结构钢(GB700、热轧

7、普通工字钢(YB(T)56 )等的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检的20%进行见证取样检测或按施工单位抽检的10%进行平行检验，至少一次检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验; 监理单位检测全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样 检测或平行试验。 钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察，钢尺检查。 钢筋的连接方式必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察钢筋安装和保

8、护层厚度的允许偏差和检验方法应符合下表:序号名称允许偏差(mm检验方法1双排钢筋的上排钢筋与下排钢筋间距 5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋水平间距拱部 10边墙 203分布钢筋间距 20尺量连续3处4箍筋间距 205钢筋保护层厚度+10-5尺量两端、中间各2处检验数量：施工单位全部检查。922 般项目钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表规定:序号名称允许偏差（mrh检验方法1受力钢筋顺长度方向的全长 102弯起钢筋的弯折位置20尺量3箍筋内净尺寸 3钢筋加工允许偏差和检验方法表检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检 10%并各不少于3件。钢筋应平直、无损失，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋保护层垫块的位置和数量应符合设计要求。当设计无要求时，不 少于4个/m3。检验数量：