(最新整理)钻工安全技术操作规程

1、(完整)钻工安全技术操作规程(完整)钻工安全技术操作规程 编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)钻工安全技术操作规程）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快 业绩进步，以下为(完整)钻工安全技术操作规程的全部内容。钻工安全技术操作规程1、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统，润滑部位,电气等基本知识和使用维护方

2、法,操作者必须经过考核合格后,方可进行操作.2、工作前要做到：（1）检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好.油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油，查看油窗是否来油。（2）必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。（3）检查机床、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。(4）检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知指导教师一起查看,并作好记

3、录。(5）检查安全防护和换向等装置应齐全完好。（6）检查操作手柄、开关等是否灵活、准确、可靠.（7)检查电气接地良好。3、工作中认真做到：（1）坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事.因事离开机床时要停车，关闭电源。(2)按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。（3）钻头时，要把锥柄孔擦干净，装卸钻头或夹具时,要用规定的工具,不得随意敲打。(4）工件牢固地装夹在工作台上,虎钳或专用夹具上工作。钻通孔时工作下面一定要放垫块,以免损坏台面.（5）孔的直径不得超过钻床所允许的最大直径.(6）应保持刀具应及时磨锋或更换。(7)在工作中严禁开车变速，如需变速时

4、，必须将车停稳再变速，否则会造成事故,致使齿轮牙齿打掉。(8）在工作中如钻小而薄的工件时，需要用钳子夹住钻孔，严禁用手直接拿着工件钻孔，以免工件甩出伤人。（9）使用摇臂钻床时,对好被加工孔的位置后,一定要把摇臂固定牢.（10）摇臂钻床使用完后，要将摇臂降至最低的位置并将变速箱移至立柱端。（11）钻头接近加工面或孔快钻通时，用力不可过猛；更换钻头,清扫机床，取下工件时,要停止转轴旋转.(12）在钻夹头中装上钻头后，一定要记住取下松紧钻头用的钥匙扳手后方可开车。(13)工作中严禁用手清理铁屑，一定要用清理铁屑的专用工具，以免发生事故。（14）使用自动走刀时，应注意不要使工作台走到两极端，以免把丝杠撞坏，并拉开相应的操纵手轮。（15）机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理.(16）操作者在工作中不许离开工作岗位，如需离开时无论时间长短,都应停车，以免发生事故。4、工作后认真作到:(1)将机械操作手柄、开关等扳到非工作位置上。（2）停止机床运转，切断电源、气源。(3）清除铁屑,清扫工作现场,认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面