加工中心技术协议

1、技术协议第一拖拉机股份有限公司 （以下简称甲方） 订购昆明机床股份 有限公司（以下简称乙方） THK46100 普通型卧式加工中心，用于 加工E3O4.38（B）.1O1零件，加工节拍为30min。双方代表在甲方就该 零件的加工工艺和机床方案进行了讨论和协商， 取得一致意见， 达 成技术协议条款如下：1. 机床的主要规格与参数1.1 工作台1.1.1工作台面积（长X宽）1000X 1000mmX mm1.1.2工作台最大承重2500kg1.1.3T 形槽数7个1.1.4T 形槽宽22mm1.1.4T 形槽中心距115mm1.2坐标行程1.2.1工作台行程（ X 坐标）1500mm1.2.2主轴

2、箱垂直行程（ Y 坐标）1200mm1.2.3立柱进给行程（ Z 坐标）1035mm1.2.4工作台回转（ B 坐标）3601.3移动速度1.3.1切削进给速度（ X、 Y、 Z 坐标）13600mm/min（ B 坐标）11080/min1.3.2快速移动速度（X、丫、Z坐标）15000mm/min（ B 坐标）1080/min1.4最小分辨率 （ X、 Y、 Z 坐标）0.001mm1.5 定位精度 （测试环境温度按实际工况温度进行补偿， 4 小时内温差不大于 5 度）1.5.1坐标定位精度（X、Y、Z坐标）士 0.01mm （极差法）1.5.2 重复定位精度（ B 坐标）X、Y、Z 坐标

3、）（B 坐标）1.6 主轴部分1.6.1 主轴外径1.6.2 主轴锥孔1.6.3 主轴转速范围1.6.4 主轴轴线至工作台距离1.6.5主轴端至工作台回转中心距离 110mmBT50203000 r/min（无级）1401340mm3101345mm1.6.6 主轴电机型号FANUC a 15 1500/6000 r/min1 .6.7主轴电机功率1.6.7.1 30 分钟最大功率1.6.7.2 连续切削功率18.5KW15KW士 5 sec （相差法） 士 0.004 mm （极差法） 士 3 sec （相差法）- 5 -1.6.8 其他电机型号及功率1.6.8.1 X 轴进给驱动电机1.6

4、.8.2 Y 轴进给驱动电机（带制动）1.6.8.3 Z 轴进给驱动电机1.6.8.4 B 轴进给驱动电机1.6.8.5 刀库伺服交流电机（带制动）1.6.8.6 液压箱驱动交流电机1.6.8.7 冷却泵电机1.6.9 主轴承受最大轴向推力（ Z）1.6.10 主轴输出最大扭矩1.6.11 主轴拉刀力FANUC a 305 KW，2000 r/minFANUC a 305 KW，2000 r/minFANUC a405.7 KW，2000 r/minFANUC a222.9 KW，1500 r/minFANUC a30B3.3 KW，1200 r/minY112M-4 型， 4KW ，1450

5、r/minJCB22 型，1.25KW, 2800r/min12KN700N.M20KN1.7刀库部分1.7.1刀库形式及储刀数60 把链式刀库1.7.2刀库最大装刀直径130mm1.7.3刀库最大装刀直径 （相邻刀位 ）250mm1.7.4刀库最大装刀长度500mm1.7.5刀库最大装刀重量9001.7.6刀具最大重量301.7.7选刀方式1.7.8换刀方式机械手换刀1.7.9 换刀时间 （ 刀具对刀具 ）251.8 其它1.8.1 主机外形尺寸（长 X 宽 X 高）5000x 4000X 4580 mmmrm mm1.8.2 主机重量22吨1.8.3 驱动丝杠（ X、Y、Z 轴）选用1.8

6、.4主轴轴承选用SKF 71922CD夕卜/内径： 150/1101.8.5 液压元件选用德国力士乐1.8.6 坐标运动导轨副采用1.8.7 刀柄、拉钉用 BT50 标准1.8.8 驱动丝杠（ X、Y、Z 轴）直径60mm1.8.9 导轨加防尘装置。1.8.10油漆颜色昆机欧洲绿1.8.11 检测元件选用德国海登海因光栅尺1.8.12自动换刀装置、液压油箱、 CNC 柜重量 4吨1.8.13机床占地面积（长X宽）7100X 5900 mm1.8.14有排屑装置1.8.15 总电源要求1.8.16 压缩空气源压力0.30.45MPa2系统配置（ FANUC 0M-C ）4轴3轴 旋转轴 ：0.0

7、01 度 旋转轴 ：0.001 度F0.25.50.100% 0150%(10%/step) 50120%(10%/step)2.1 基本功能2.1.1 控制轴数2.1.2 联动控制轴数2.1.3 最小设定单位 ：直线轴 0.001mm2.1.4 最小移动单位 ：直线轴 0.001mm2.1.5 最大指令值2.1.6 快速移动倍率2.1.7 切削进给倍率2.1.8 主轴转速倍率2 . 1 . 9自动加、减速2.1.10 直线插补2.1.11 定位2.1.12 倍率取消2.1.13 圆弧插补2.1.14 参考点返回 2.1.15参考点返回检查2.1.16 第二产考点返回2.1.17 暂停2.1.18 互锁2.1.19 机械互锁所有轴2.1.20 跳步功能2.1.21 精确停止方式2.1.22 伺服断开2.1.23 反向间隙补偿2.1.24 MDI 操作2.1.25 重置2.1.26 试运行2.1.27 固定