双证融通专业改革试点实施方案工业技术样本

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。上海市工业技术学校数控技术应用专业”双证融通” 改革试点实施方案一、引言”双证融通”即经过学历证书与职业资格证书两类证书内涵的衔接与对应 , 实现学历教育与职业资格培训的融通, 实现”一教双证”。”双证融通”是在职业教育新形势下应运而生的教学改革举措 , 是对传统职业教育和职业资格鉴定内涵的调整和充实。1. 目的为贯彻国家和上海市中长期教育改革和发展规划纲要精神,落实上海市职业教育”十二五”改革和发展规划各项任务 , 加快构建现代职业教育体系 , 推动学历证书和职业资格证书的”双证”融通 , 使学校能加快培养适应上海经济社会发展需要

2、的知识型、 发展型技能人才。2. 意义优化培养模式坚持以科学发展观为指导,以服务为宗旨,以就业为导向。经过”双证融通”改革试点,调整课程结构更新课程内容 , 实现三个有效衔接 , 即专业课程设置与企业的岗位需求对接 ; 专业课程内容与职业标准对接 ; 教学过程与生产、 工作过程对接 , 真正把职业岗位所需知识、 技能及其职业素养要求等融入学校的专业课程体系以及专业教学的资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。全过程。积极探索人才培养与企业用人需求紧密结合的新途径 , 努力提高学生综合素质和职业能力 , 增强学生就业本事, 使学生更加符合行业、 企业等用人单位的需求 , 更

3、好地服务经济社会发展和学生终身发展。改进评价体系经过数控技术应用专业”双证融通”改革试点,结合学校课程评价和职业技能鉴定考核的特点,建立两者融通的学业评价机制。 优化评价与考核的方式方法,把职业资格证书的终结性考评转变为学历教育教学过程中的形成性评价,学生在经过专业课程考核后 ,达到相应职业资格证书的考核要求 , 在获得学历证书的同时,取得相应的职业资格证书。提升技能水平经过数控技术应用专业”双证融通”改革试点,使我校数控技术应用专业学生取得双证的比例不断上升,预期目标如下 :上海市职业技能鉴我校历年职业技能鉴经过”双证融通” 改革试点定考核平均合格率定考核平均合格率后获得双证的预期合格率50

4、%左右65%左右85%左右注 : 平均合格率近年来为数控机床操作工 ( 四级 ) 一次合格率。3. 主要依据资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。按照上海市教委、 上海市人力资源和社会保障局颁布的 上海市中等职业教育” 双证融通” 专业改革试点实施方案 ( 沪教委职 13 号) 文件精神为依据 , 将试点目标和任务等转化为学校具体的实践活动。根据上海市职业技能鉴定考核数控车(铣)床操作工 (四级 ) 要求 , 参照上海市中等职业学校数控技术应用专业教学标准 , 结合专业建设和课程改革要求 , 把”双证融通”试点与打造精品特色专业、 创新人才培养模式、 建设精品课程、深化

5、课堂教学改革以及培养”双师型”教师等工作有机结合。学校数控技术应用专业是教育部示范性 ( 专业点 ) 、 市重点专业 ; 学校数控专业师资队伍强 ( 其中 , 高级技师 5 名) , 实训设备设施优良 , 具有丰富的实施试点工作的教学资源 ; 学校每年招生规模稳定 ( 120 人以上 ) , 而且入学成绩优异 ; 学校的校企合作基础扎实 , 能把握行业、 企业的人才需求与产业发展趋势 , 因此 , 具备进行试点工作的必要基础。二、试点目标1. 试点情况专业班级学生数试点周期数控技术应用16022 班46.9 - .6本次试点选用数控技术应用专业的一个标准班,学制四年 ,学生入学时间为秋季。资料

6、内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2. 试点目标总目标 :加快构建现代职业教育体系,全面提升教学质量,促进学校数控技术应用专业课程教学与职业标准的衔接,使学校数控技术应用专业学生在完成”双证融通”相关课程后 ,获得数控车床或铣床工(四级 )国家职业资格证书。阶段目标 :时间工作内容主要部门10 月1、 明确”双证融通”试点工作的实施途径、工作目标及阶段重点2、 制定学校数控技术应用专业”双证融通” 改革试点实施方案12 月完成学校数控技术应用专业”双证融通”教学实施方案1月 - 3月1、 完成学校数控技术应用专业”双证融通” 专业课程考核实施办法2、 课程教学标准及”

7、双证融通” 试点相关管理等制度3月 - 7月1、 按照试点工种实施方案 , 组织实施试点工作2、完善”双证融通”教学的实训条件建立提升教师”双师”素质、优化评价与考核措施等 ,完善激励机制7 月跟踪调研 ,完成工作总结- 7月三、试点任务1. 开展试点工作相关调研经过对企业人员及技能鉴定专家调研、座谈 ,分析企业对中职数控技术应用专业人才需求,岗位核心技能以及职业工种国家职资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。业标准内涵 , 进一步明确试点工作的目标及重点 , 为研究制定教学实施及考核评价方案2. 研究课程与职业标准衔接途径3. 制定”双证融通”教学方案4.调整课程结构

8、 (见表 1)表 -1学校数控专业课程设置及调整教学标准与实课程设置调 整 理由模块施标准对比课程设置基本相同,部分课程的公 共 基 础课时略有增减 ,课增加心理健康教育和艺术课程。将机械大类公共课程作为专业核心课程 , 增设机专 业 核 心械制图、液、 气课程压传动和机械制造基础等七门课程参照专业教学标准 , 调整十门 专专 业 方 向 业课程。补充与课程岗位核心技能密切 相 关 课 程 内容。德育语文数学英语体育信息技术艺术 (新增 )心理健康教育 ( 新增 ) 机械制图 Autocad 电工与电子技术应用机械基础液、气压传动机床电气概论机械制造基础公差配合及测量技术数控加工工艺及夹具 (

9、 ”双证融通” )数控车削加工 ( ”双证融通” )数控铣削加工 ( ”双证融通” )CAD/CAM 技术数控机床维护与保养重视学生人文素养培养 , 促进学生心理健康成长。调整后的专业核心课程 , 为专业方向课程学习奠定必要基础。增加液、 气压传动和机床电气概论等课程 , 为今后从事数控机床维护打下基础。考虑专业培养目标, 及企业岗位从业人员的能力需求 , 力求既与企业岗位对接又能涵盖数控机床操作工 ( 四级 ) 的知识与技能要求 , 凸显”双证融通”教学的特点。在三门” 双证融通” 课程中 ,涵盖了数控加工(四级 )国家职业标准的 65%以上理论知识内容, 85% 以上的核心技能要求。 ”信

10、息资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。技术”、 ”机械制图”、 ”电工学”、 ”机械基础”、 ”液、气压传动”及”数控机床维护与保养”等课程中涵盖国家标准的其它内容。同时 ,增加了 CAD/CAM技术应用等课程。与原来课程相比较 , ”双证融通” 课程更加突出专业核心技能 , 强调数控加工国家职业标准 ( 四级 ) 和岗位所需核心技能的内容。各门课程的内容在数控加工国家职业标准的内容中所占比例( 见表 2)表-2课程的内容在数控加工国家职业标准的内容中所占比例比例课程备注理论知识专业技能信息技术2%机械制图 Autocad5%电工学3%机械基础4%机床电气概论2%机械

11、制造基础5%普通机加工与钳工实训10%公差配合及测量技术2%5%数控机床维护与保养5%数控加工工艺及夹具15%5%双证融通课程数控车削加工55%80%双证融通课程数控铣削加工双证融通课程其它2%合计涵盖率100%100%资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2. 优化课程内容有机融合职业标准内容与学校专业教学,将企业产品生产过程引入学校专业教学的项目中,实施”做学一体” 、 ”教做一体” ,把”双证融通”课程打造成精品课程。”双证融通”课程内容与要求见表-3 。表 -3”双证融通”课程内容与要求序号课程名称数控加工一工艺及夹具项目名称1、 认识金属切削加工2、选用加工刀

12、具3、数控机床夹具4、数控加工工艺分析5、数控车削零件工艺卡片的制订6、数控铣削零件工艺卡片的制订7、加工中课时分配知识技能教材讲授练习金属切削过程的基本知识 ; 切削用量合理选择 ;会使用手册选用82切削用量。加工机床选用。刀具种类 ;刀具材料性能会选用车、 铣零和特点 ; 数控刀具选择方2件数控刀具。4法。工件的定位原理 ; 定位基能 绘制简 单数 控准选择方法 ; 定位方式与机 床夹具 图 ;能2定位元件 ;工件的夹紧 ;选用夹具。6数控机床夹具结构知识。生产过程和工艺过程的基能 识读零 件数 控本概念 ; 数控加工工艺分加工工艺文件。析的内容 ;工艺路线和工62序的设计 ;机械加工及表面质量。数控加工工艺数控车削加工的特点 ;数能 制订轴 类零 件控车削加工工艺路线拟数 控加工 工艺 卡订 ; 数控车削加工工序的片 及 刀 具 卡 片 ;64设计 ; 典型零件数控车