焦化厂化产回收区域开工方案

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。焦化厂化产回收区域新系统开工方案编写 : XXX审核 : X XXXX钢铁股份有限公司焦化厂XXX年 XX月 XX日资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。焦化厂化产回收区域新系统开工方案一、 开工组织机构1. 开工领导小组组长 :副组长 :成员单位 :回收车间、技改办、生产科、安环科、机动科2. 开工小组组长 :成员 :二、 开工条件1. 工程要求项目要求备注土建现场通道、 地坪、 排水、 操作台及走梯等全部完成 , 并验收。消防消防通道畅通 , 消防设施全部就位 , 验收合格。塔体、 槽体、 泵类、 换热器

2、、 管式炉、 管道、 阀设备门等设备全部安装完毕 , 按规范试压合格 , 清洗干净 ,单体试车合格 , 完成预验收。电仪电气、 仪表及 DCS 系统安装完毕 , 调试合格。蒸汽、 压缩空气、 氮气、 循环水、 制冷水、 洗油、介质管网粗苯、 渣油、 废水、 废液等介质管网全部接通 , 验收合格。2. 生产准备三大规程审批完成。开工操作人员全部培训合格。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。开工用工具、材料、备品备件全部准备齐备。三、 开工组织顺序首先将外围的 11#软水站及新制冷站及外部蒸汽开工运转正常 , 然后开通新系统的煤气管道。鼓冷系统、 蒸氨系统、 脱硫系统、

3、终冷洗苯系统各成一系 , 独立组织开工 , 根据工程进度情况 , 可先开鼓冷系统和蒸氨系统 , 接着开终冷洗苯系统 , 最后开新脱硫系统。四、 试运转及开工准备各系统管道和设备冲洗干净后 , 循环水系统、 制冷水系统、 预冷水循环系统、 脱硫液循环系统、 终冷塔上下段喷洒液系统及贫富油循环系统注水至规定液位 , 启动泵进行循环。开工准备 : 试运转合格后 , 水循环系统继续循环 , 处于开工状态 ; 油循环系统放空 , 注入开工用油 ; 煤气水封注满水。五、 开工顺序、鼓冷系统1. 初冷器开工顺序开通循环水和开通冷凝液喷清扫抽初冷器进2. 电捕焦油器开工顺序清扫电抽电捕焦油电捕、蒸氨系统向蒸氨

4、塔向蒸氨打开氨汽出口加资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。、煤气系统开通打开机后至旧终塔的煤气交通阀F1关闭硫铵至旧终冷的煤气阀F2 及旧第一堵旧脱硫至硫铵的煤气盲板M1及硫天清扫旧脱硫至硫铵前的煤气管道,抽硫铵至新终冷的M3、 新脱硫至旧预第二天打开旧预冷的入口阀 F3,让煤气经脱打开机后至回炉煤气交通阀F4第三堵旧洗苯塔至回炉煤气盲板M8, 抽新洗苯天所有换热器的循环水、制开通新终冷塔及洗苯塔煤气,第四资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。、终冷洗苯系统试运转后 ,终冷、 洗苯及脱苯系统的循环冷却水、制冷水系统继续运转 ,形用蒸汽吹扫新终冷

5、和洗苯塔,吹通后关小蒸汽 ,保持放散打开煤气进出口阀 ,关闭煤气交通阀 ,开通终冷塔及洗苯塔煤气启动贫富油循环系统及终冷水循环系统管式炉点火 ,进行热循环、脱硫系统清扫预冷脱硫煤气系统设备管道,扫通后关小蒸汽 ,保持打通预冷塔和脱硫塔煤气系统开启预冷水及脱硫液循环系统脱硫系统进行调试六、 开工操作、 鼓冷系统资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1. 初冷器打开新初冷器顶部及新电捕焦油器入口煤气管端头的放散管。自初冷器煤气进出口阀门处及初冷器底部通入蒸汽对初冷器和新初冷器后至电捕前主煤气管道进行分段清扫,扫通后关小蒸汽保持放散。带汽抽板初冷器进出口二块盲板。盲板抽完后继

6、续用蒸汽清扫 , 扫通后 , 打开初冷器煤气出口阀 , 连通初冷器和出口煤气管清扫 , 清扫合格后 , 并关闭各放散管和蒸汽清扫管。慢慢开通初冷器入口阀 , 然后稍开 2#3#电捕入口煤气管交通阀少许。待初冷器内剩余蒸汽被抽走后 , 开初冷器冷却水 , 并全开初冷器出口阀门。开通初冷器冷凝液系统。2. 电捕焦油器打开新电捕焦油器顶部的放散管 , 对电捕进行清扫 , 扫通后关小蒸汽保持放散。带汽抽电捕焦油器进出口二块盲板,抽完板后继续清扫。清扫合格后 ,关闭放散管及蒸汽清扫管。开通电捕焦油器的煤气进出口阀。待煤气运行后 ,加热装置通电升温 ,当温度达到要求时按送电规范送电。、 蒸氨系统将所有的调

7、节阀均转为手动状态 ( 包括来料剩余氨水的调节阀 , 去生脱的蒸氨废水的调节阀 , 蒸氨塔的蒸汽调节阀 ) 。确认去脱硫预冷塔的氨汽阀处于关闭状态。打开塔顶放散阀。通知操作工 ,打开来料剩余氨水手动阀,向蒸氨塔内送料。待蒸氨塔的塔底液位接近规定值的80%时,打开蒸汽手动阀 ,对剩余氨资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。水进行蒸馏 ,注意蒸氨塔的塔底液位。观察塔底的液位达到规定值时,可开启蒸氨废水泵让蒸氨废水经废水氨水换热器、废水冷却器 ,经调节阀去生脱。观察塔底温度、塔顶温度及分缩器后的氨汽温度,调节分缩器的循环水量控制氨汽温度至规定值( 95 左右 )。关闭放散管阀

8、。观察塔底压力、塔顶压力、分缩器后的氨汽压力。 若分缩器后的氨汽压力达到足以兑入煤气中 ,打开塔顶氨汽阀。注意压力。启动碱液泵,向蒸氨塔送入25的碱液,来分解剩余氨水中固定铵;一般 NaOH的用量与固定铵的比值控制在2.35 2.46之间。系统运转正常后,将调节阀的手动转换成自动。、 终冷洗苯蒸馏系统1. 终冷塔的开工打开各冷却器上下水管阀门 , 向终冷上段循环水冷却器通入低温水 , 向终冷下段循环水冷却器通入循环水。关闭调节阀 LICA-4102 前后阀门 ,打开旁通阀。向终冷塔上下段注水并达到液位的80%;打开终冷塔下段循环水出口及终冷下段循环水泵进口阀门 , 启动终冷下段循环水泵 , 慢慢打开泵出口阀门 , 使下段循环水形成如下通路 :终冷塔下段终冷下段循环水泵 ( 下段 ) 终冷下段循环液冷却器终冷塔下