品质保证体系构建ppt课件

1、12年协力社自主品质保证体系构建,1,构建自主保证体系 12 Process, 从协力社原材料投入、工程、出厂为止全Process领域导出课题 通过协力社12个Process完善，优化自主保证体系 杜绝Rule未遵守及强化Process 通过品质Gate强化改善部品工程品质指标,【 SSEC SQCI 对象协力社 】,1. 活动背景及 Process,2,问题点: 新型号导入时无自主点检步骤，导致初期量产验证不完整 事例 : 目标收率未达及Main Line配合不良发生,推进内容:,2/14,2. 细部推进内容,品质,营业,客户,技术,生产,图纸发送,图纸接收,协力业体改善方向,新品分析,OK

2、,模具接收 工装制作,事前点检,新品导入总结，相关文件制作，营业送样,试生产,检查判定,NG,OK,接收样品,样品承认,承认书接收,5点整合,量产准备,3,4,2. 细部推进内容,供应商进货检查不足事项： - 进货检查Process完善度及执行力不足，品质人力不足 - 进货资材检查规格项目不健全 - 失败事例管理不足 - 二次供应商管理不足,对现有进货检查Process进行完善 进货检查人力及检查水平确保,协力业体改善方向,部品LIST持续更新 部品检查规格、检查基准书100% 制作并审核确认，三点整合进行 不良发生处理Process强化，改善 对策有效性确认 部品进货包装状态标准化管理 部品

3、检查JIG及仪器设备完善 重要部品进行CTQ项目趋势管理,部品变更点管理强化 二次供应商LIST持续更新 二次供应商管理指标制定，定期 评价 部品不良改善履历及失败事例管理 部品信赖性试验项目及设备完善 长期库存部品复检制度执行,5,2. 细部推进内容,供应商计测器/设备/JIG管理不足事项：,计测器管理 校验管理流程： NG 计测器管理： 维修前离线隔离管理 故障标签粘贴，防止误用,协力业体改善方向,设备管理 设备点检管理： 设备维护管理：,JIG管理 JIG验证管理 外观检查：频繁操作部分/易变形处/工装紧固处 尺寸检查：测试加工工件的几何尺寸，对比基准判定 测试检查：对比加工工件的功能特

4、性与基准，进行判定 JIG 保养与维护管理,编号登记,台帐做成,校验计划编制,定期校验管理,标签粘贴,编号登记,点检项目管理,日常点检实施,异常处理机制,编号登记,维护计划编制,维护计划实施,维护计划定期更新 实施状况登记到计划上 定期自检维护实施状况,编号登记,维护项目管理,日常维护实施,异常处理机制,6,2. 细部推进内容,供应商变更点管理不足事项： - 变更点申报不足 - 4M变更点管理不足 - 2次Vendor变更点管理不足,变更点申报Process 变更点申报100%确保,协力业体改善方向,4M+1E 申报基准,协力业体变更点管理要求 业体变更点Process建立 .技术、品质、生产

5、管理流程、职责 .申报、初物标示 业体变更点管理（申报）担当确定 业体变更点台帐建立 .业体4M变更+设计变更区分 业体变更点管理关联人员内部教育 2次Vendor变更点要求树立 .2次Vendor申报项目，标示 .2次Vendor变更点要求公文通报,2. 细部推进内容,协力业体改善方向,供应商资材管理不足事项： - 现场标识化管理缺失，资材定置化管理不足 - 仓库环境及产品放置方式不合理，有损伤产品隐患 - 资材先入先出管理不足 - 产品防尘管理不足，外观不良多发,7,资材仓库区域使用标示卡管理,资材出入库现况使用看板管理,半成品、成品实施防尘管理,长期库存定期检查制及报废流程树立,半成品生

6、产现场流转单管理,仓库温湿度基准树立并每日点检,现场不良品使用专用保管箱,产品先入先出使用出入库记录卡管理,完成品检验后检验标签及时粘贴,产品按Code别制定包装运输式样书,特殊资材管理基准树立并周别点检,划分专门返品区域及报废流程树立,8,2. 细部推进内容,业体部品信赖性不足事项： - 新品的验证进行不足，有遗漏试验和降低试验条件的不充分验证 - 量产品试验项目和样品数没有标准化进行，试验对象数不足 - 市场WORST不良不能提前检出防止,没有模拟市场特殊条件强化试验条件,改善对策: -.市场worst部品试验强化，提高试验条件，增加样品数量 -.树立年度试验计划，试验强化率提高 12年对比11年试验强化率18% （项目数：10601247提高),【 KPI : 市场品质事故zero】,信赖性计划,信赖性试验,OK,Fail,对策树立,结果通报,履历管理,改善对策适用,通报当社,【异常发生处理Process】,委托SSEC或自试验,协力业体改善方向,9,2. 细部推进内容,ESD 结构: 1.0 电装/回路:1.33 ,匹配检查确保相对物配合检查， JIG制作/实物保有 目标设定：出厂LOT不良率，US