热浸镀锌分类技术操作规程样本

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。热镀锌规范作业指导热镀锌预处理作业指导书(角钢 )1 适用范围本标准仅适用于本公司热镀锌车间对各钢件热镀锌前预处理和作业。包括水洗、酸洗和助镀剂的处理。2 执行标准GB/T13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法3 作业指导内容3.1 准备工作3.1.1 工件入池前 , 浸镀锌收发员应与车间穿挂工进行数量交接 , 交接时应对照数量、 工件名称、 工程名称进行检查。 实物应与生产单位符合 , 为合格 , 否则为不合格。 不合格的应立即通知穿挂工及时整改 , 合格后方可签收。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请

2、联系改正或者删除。3.1.2工件入池前,酸洗工应对穿挂质量和工件质量进行检验,穿挂时否有粘贴的工件 , 穿挂是否牢固 , 是否有掉件的隐患 , 工件是否有变形现象等 , 如没有以上情况为合格。 合格后的工件 , 由酸洗工和脱脂岗位的操作工结合 , 根据工件的表面情况 , 决定是否进行脱脂处理 , 有油漆和重油的表面工件 , 要进行化学脱脂或局部处理。3.2酸洗。酸洗工在工件酸洗时要根据酸洗池的宽度、长度和液面的深度 ,对照工件的长度、宽度、 厚度合理地利用空间,严禁堆放过多交叉堆放,以防止工件在吊起,检查和出件时变形,或卡在池子中间吊不出来,挤压变形。在工件吊在酸洗池正上方位置2 个酸洗工要用

3、手钩勾稳工件到池子的中央位置, (根据工件的大小,可放在池子的东边或西边,另一端能够酸洗其它是工件)。,行车工以 815 度将工件浸入酸洗液的下面 , 稍停 35min, 然后提起工件离开液面 40cm, 后重新落下 , 如此重复操作 23 次 , 然后把工件落入酸洗槽的底部 , 酸性工从行车上取下吊带 , 把吊带放在池子的边沿上。 酸洗工每隔 20min 吊工件晃动一次 , 以便加快酸洗速度。同时检查工件表面的酸洗情况 , 如果工件表面呈灰白色为合格 , 如有棕色、 黑色或锈斑为酸洗不彻底 , 应继续进行上下运动工件加快酸洗 , 对于合格的酸工件 , 应该及时吊出。资料内容仅供您学习参考，如

4、有不当或者侵权，请联系改正或者删除。在冬季车间气温很低的情况下 , 为了加快酸洗速度 , 可对酸洗液进行加热提高酸洗液的温度 , 或者采取利用空气泵对酸洗液中内部通入空气 , 对酸洗液进行搅拌 , 同样可起到提高酸洗工件的速度。3.3 水洗。当工件表面全部为灰白色时 , 为工件表面酸洗合格 , 可将工件以 815 度的角度吊出工件。 当工件离酸液面约有 20cm左右 , 稍停、 控净酸液于酸洗池里。酸洗液以不流酸液经过水漂洗的方法 , 把残留的酸洗液漂洗干净 , 减少工件表面的酸液和二价铁盐带进下道工序 - 助镀剂中。3.4 活化助镀。 当酸洗完毕的工件吊到助镀剂池正上方位置停稳后,酸洗工站在

5、池子的一侧用手钩勾稳工件置于助镀剂池的中央位置。行车工吊工件以 815 度的角度沾助镀剂 , 待工件全部浸入助镀剂液面以下后 , 行车工吊起工件上升 , 使工件上部距液面 40cm, , 重新落下 , 重复操作 23 次 , 以加快工件表面的活化速度。工件在助镀剂中浸泡23min, ,可将工件吊出 ,工件应以815 度的角度吊出。 当工件离助镀剂液面约有 20cm左右 , 稍停、 控净助镀剂液于助镀剂池里。 助镀剂液以不流为准。 然后将工件运用到下道工序 - 热浸锌。助镀剂的温度始终保持在6070左右为宜。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。助镀剂中可适当的添加助镀剂

6、活化剂 , 以便使助镀剂均匀的涂覆在工件表面上 , 可有效的防止工件表面漏镀等表面缺陷。热镀锌预处理作业指导书(地脚、连扳 )1 适用范围本标准仅适用于本公司热镀锌车间对各钢件热镀锌前预处理和作业。包括水洗、脱脂、酸洗和助镀剂的处理。2 执行标准GB/T 13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法。3 作业指导内容3.1准备工作资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3.1.1吊挂。将待酸洗的工件南北一排排开,工件为东西向。每挂 1625 挂 ,排好后 ,行车工吊大单杠至工件的正上方位置,待稳、平落吊钩 ,使工件上的吊钩能挂到杠子的吊环上,然后 2 操作工

7、在杠子的两侧,将篦子或其它吊钩分别挂在大杠子上的吊环上 , 将工件挂完后 , 行车工吊工件提升到池子边沿上 30cm后停稳准备酸洗。3.2 酸洗。把工件吊到酸洗池上方位置停稳后 , 酸洗工用手钩勾住工件至酸洗池的中央位置后 , 缓缓把工件落进酸洗液里 , 待工件全部浸入后 , 行车工提升工件 , 待工件的上半部升出液面上 30cm 重新落下。酸洗工将两横杠放到酸洗大杠的两端 , 行车落下 , 使两横杠很好的支撑着酸洗大杠 , 此时 , 酸洗工能够取下杠子上的吊钩。酸洗工每隔 2030min 指挥行车工提升工件 , 使工件离开酸液面以上 20cm, 如此重复 34 次后 , 酸洗工要观察工件表面

8、的酸洗情况 , 当工件表面呈灰白色的时候 , 说明工件已经酸洗合格了。 酸洗工能够把工件提出酸洗液中 , 在池子的上方约 30cm, 控尽酸洗液到池子里。如果工件表面有棕色、 黑色说明工件还没有酸洗完毕 , 要继续进行酸洗 , 直至酸洗彻底 , 方可进行下道工序 - 水洗。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3.3水洗。水洗。当工件表面全部为灰白色时,为工件表面酸洗合格 ,可将工件以815 度的角度吊出工件。当工件离酸液面约有20cm左右 ,稍停、控净酸液于酸洗池里。酸洗液以不流为准。然后将工件运到水池子的上方,对工件进行水洗。 水洗的目的 ,就是把工件表面的酸液经过

9、水漂洗的方法,把残留的酸洗液漂洗干净,减少工件表面的酸液和二价铁盐带进下道工序助镀剂中。3.4活化助镀。当酸洗完毕的工件吊到助镀剂池正上方位置停稳后,酸洗工站在池子的一侧用手钩勾稳工件置于助镀剂池的中央位置。行车工吊工件以 815 度的角度沾助镀剂 , 待工件全部浸入助镀剂液面以下后 , 行车工吊起工件上升 , 使工件上部距液面 40cm, 重新落下 , 重复操作 23 次 , 以加快工件表面的活化速度。工件在助镀剂中浸泡23min, ,可将工件吊出 ,工件应以815 度的角度吊出。 当工件离助镀剂液面约有 20cm左右 , 稍停、 控净助镀剂液于助镀剂池里。 助镀剂液以不流为准。 然后将工件运到下道工序 - 热浸锌。助镀剂的温度始终保持在6070左右为宜。助镀剂中可适当的添加助镀剂活化剂 , 以便使助镀剂均匀的涂覆在工件表面上 , 可有效的防止工件表面漏镀等表面缺陷。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。锌锅操作工能够检查助镀后的工件的数量是否合格 , 同时检查工件的数量 , 避免工件在前两道工序中掉进池子里 , 如果掉进上两道工序的池子里 , 要尽快捞出工件 , 避免镀后工