生产车间管理制度样本

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。修 订一 览表使用安装部立案者张杰单位项 次修 订 日 期版 次页 次修订内 容摘要文件发送部门修订核准全公司总经办 行政部1-11-101.0生产部管理制度 财 务部 生 产部 销售 部订货部安装部技术部相关说明资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。编制人员编制日期审核人员审核日期批准人员批准日期生产部管理制度一总则1. 为了确保生产秩序 , 保证生产车间各项工作顺利开展 , 营造良好的工作环境 , 规范员工对生产现场的整理 , 实现均衡、 安全、 文明生产 , 达到优质、 高效、 低耗的生产目的 , 结合

2、本厂生产车间实际情况 , 特制定本制度。2. 本制度实用于本部门全体人员 , 包括车间管理人员及作业人员。二行为规范1、 全体部门员工必须遵守公司章程,认同公司的各项规章制度和决定。2、 全体部门员工 必须遵守上下班作息时间,按时上下班。3、 车间员工必须服从合理工作安排, 尽职尽责做好本职工作, 不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。4、 车间人员在工作期间不得做与工作无关的事, 例如吃东西 , 聊天 , 听歌 , 离岗等行为。5、 对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为, 不论大小一经发现 , 一律交总经办严厉处理。6. 车间人员如因特殊情况需要请假 , 应按公司请假程序向各级主管申请 , 得

3、到批准方可离开。7、 工作时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备 ,由此而造成的事故损失自行承担。8、 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰 ,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料 ,不得随意乱扔物料、工具。否则 , 按公司有关规定予以处罚。9、 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外) ,若有此行为且经查实者 ,将予以辞退并扣发一个月工资。10、 节约用水用电 ,做到随手关闸、下班关灯、关好机器设备。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。11 、 按照公司有关规定进行绩效考核。三、 质检标准与生产要求质检工作人员严

4、格执行质检标准 , 当成品交由质检员质检时 , 所进行的工作程序 , 由成品内到外。作如下规定和要求 :1检查裁减和锁边检查画皮正确标出剪口及剪皮准确打出剪口。 锁边、 皮面与海绵大小一样 , 不允许有锁变形。2检查海绵海棉无破损 ,缺角 ,缺膜 ,湿 ,脏,过硬。3检查合片 ,宽带及线头合片标准为 1cm, 可偏差 0.9-1.1cm 。针距每 4 cm 为 8-10 针, 合片线条自然流畅 , 平行 , 不允许有松线、 跳针 , 针距密。合片压明线修结处长度为3cm。其它合片修结长度均为 3 cm; 合片时剪口对齐 , 合片起止时准针倒 3-4针 , 合片不允许露针眼 , 白线或带皱皮面。

5、 转圆圈和做头枕不允许从中点开始合片 , 应从起点开始 , 如合片线条需要压线的过结巴处倒 2-3 针, 所有打拉链处必须把拉链反着打。宽带按照版型注明准确添加到位,与合片成一致为1 cm,方向一致 ,不允许偏打、少打。面中宽带长度与皮边距离均为2 cm, 面中转圆的宽带加在内。清理线头与锁边线头( 均不超过 2 cm) ,合片线颜色根据皮料而定。4检查围边宽带压线 ,卷边和卡条 ,粘链 ,拉链。围边宽带压线均为0.3-0.4 cm,围边卷边均为 1cm。围边需打卡条 , 必须按照版型注明 , 准确添加。纸卡条宽度均为 1.5 cm, 小件如膀手 0.5-1.0 cm。卡条沿皮边平行 , 不允

6、许打歪、 漏白线 , 针眼在外。卡条长度按剪口打到位。粘链 ,拉链到位 ,与皮边平行。以上各项线条自然流畅 ,起止对准针眼倒 3-3 针。缝合线与皮料一致。5检查明线资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。底线无松线 , 起球 , 断线 , 跳针。皮边分开压线 , 底布添加到位。 明线表面线条流畅 , 左右宽窄一致 , 允许偏差 0.45-0.55cm, 线松紧合适 , 针距均为 4 cm=8-10针。不允许针距密、 左右线条不均、 鼓包 , 压脚刮破皮面。明线处不允许有合片针眼 , 明线返工针眼 , 起止对准针眼倒 2 针, 所有弧度地方压线时都必须打剪口。6检查皮面及

7、清洗皮料面片花纹基本一致,无伤痕 ,伤疤 ,裂浆 ,裂面 ,褶皱 ,空心 ,肚腩皮 , 围边接近面片合缝处 3/5, 不允许用肚腩皮或明显伤痕。前座、 中座、侧围、 背板背袋不能用明显肚腩或伤皮。其它版型、 后围、 下围可用肚腩皮。清洗皮面 ,使皮面整体清洁干净。7检查成品整体对称常见车型座套取中点 ,点线对称 ,弧度转角对称 ,左右对称。8检查打折或网眼、 按照规定版型打折、打网眼。打折均匀 ,无死折、 倾斜 ,网眼均匀 ,距离相等。、 成品达到或不超过以上标准 6 处为合格成品 , 接着折叠整装箱。检查数量、 类型 , 准确填写质检记录、 合格证 , 产品名称、 类别、 颜色编号、 装箱日

8、期、 生产编号 , 装齐合片与卡针、 封箱入库。、 若成品出现 6 处或换片、 整体变形为不合格产品 , 需及时交由车间进行纠正处理。经复检 , 合格后装箱入库。四、 半成品质检标准与要求1、检查皮面皮料面片花纹基本一致 , 无伤疤、 伤痕、 裂浆、 裂面、 折皱、 空心、 肚腩皮、 色差等 , 围边接近面片合缝处 3/5 不允许用肚腩皮或明显伤皮 , 前座侧围、中座侧围、 后座侧围、 背袋背板不能用明显肚腩或伤皮 , 后围、 下围可用肚腩皮。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2、检查皮片的两边是否对称皮片宽度在 25cm 之内的两边相差在0.2cm 以内为合格 ,

9、超过 25cm的两边相差在 0.5cm 以内为合格。弧度地方两边相差不超过0.2cm, 如头枕、扶手、小片、 面边弧度地方等等。3、检查剪口是否画出来下料人员画出剪口只有半边的、不清楚的、该有的没有的为不合格。4、检查皮边是否缺角少边等现象水银笔画线两边不超过0.1cm 为合格。5、检查锁边后的皮片是否平整,海棉是否锁干净、切掉皮边翘起 ,起皱等现象为不合格,海棉未锁干净和切掉皮边在0.2cm 以内的为合格。6、检查皮片反面海棉是否有缺角、缺膜等现象皮片反面海棉有缺角缺膜的为不合格。五 . 质量管理1. 车间应严格执行质量标准与生产要求的规定。2. 认真执行”三检”制度 ( 自检、 互检、 巡

10、检 ), 操作人员对自己生产的产品要做到自检 , 检查合格后 , 方能转入下工序 , 下工序对上工序的产品进行检查 ,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过 ,预防措施不制定不放过。4. 车间要对所生产的产品质量负责 , 做到不合格的材料不投产、 不合格的半成品绝不流入下道工序。5. 严格划分”三区” ( 待处理区、 报废品区、 流转区 ), 做到标识明显、 数量准确、 处理及时。6. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考评合格并有师傅指导方可上岗操作 , 主管人员不定期检查工艺纪律执行情况。7. 严格贯彻执行按标准、 按工艺、 按图纸

11、生产 , 对图纸和工艺文件规定的工资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行 ,按规定进行检查 ,做好记录。8. 对原材料、 半成品、 附件进入车间后首先进行自检 , 符合标准或有让步接收手续方可投产 , 否则不得投入生产。9. 严格执行标准、 图纸、 产品工艺要求 , 如需修改或变更 , 应提出申请 , 并经试验鉴定 , 报请技术部审批后方可用于生产。10. 合理化建议、 技术改进、 新材料应用必须进行试验、 鉴定、 审批后纳入有关技术、 工艺文件方可用于生产。11. 生产部应建立模具及机器设备台帐 , 按规定办理领出、 维修、 报废手

12、续 ,并做好各项记录。12. 合理使用设备、 工具、 零件 , 保持精度和良好的工作状态。六设备管理1. 车间设备实行操作人负责管理。2. 严格执行公司设备使用、 维护、 保养、 管理制度 , 认真执行设备保养制度 , 严格遵守操作规程。3. 做到设备管理”三步法” , 坚持日清扫、 周维护、 月保养 , 每天上班后检查设备的操纵 , 待检查无问题方可正式工作。4. 每次设备维修 , 操作者做好检修记录。5. 重点设备实行培训上岗操作 , 培训合格 , 才可操作。6. 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。七车间岗位职责和生产要求( 一) 岗位 :下料1、 接单后 10 分钟之内必须领好

13、皮和版开始下料( 领皮、 领版时要确认皮料数量、板片数量再签字 ) 。2、 按 5 位座椅计算 , HA以上 ( 含 HA) 在 1 小时内完成 , HA以下在 30 分钟内完成。3、 换片、补片必须在 10 分钟内到车位手上。4、 每画完一套 ,必须在 5 分钟内返版到仓库。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。5、 领第三套皮料时 ,必须返回第一套皮料的所有剩皮,返完皮后在仓库的皮料出库单上签字。1、 分板目的 : 便于下料时不浪费”时间”找版。对整套版进行面片、 围边、黑布、 绒布、 人造革分开。2、 检查皮面目的 :可节省画皮时间。把有”伤皮”问题的用粉笔做好标

14、记。(伤皮包括 :肚囊、 小黑点、小洞、 伤痕、掉色、 起泡、裂浆、 死折等。 )3、 选料( 1)、 硬软与厚薄不一致的皮料不能放在同一块皮上面 ;( 2)、 打折的片用轻微肚囊、相对较软的皮。 ( 肚囊分轻微、 一般、 较严重、严重 ) ;( 3) 、 面片不用” 伤皮”, 但靠下、 靠侧围、 头枕扶手侧片可用轻微肚囊皮 , 下围、 后围可用严重肚囊皮和伤痕、 黑点等皮 , 背板可用一般肚囊皮。 座前围、 侧围距面片 3/5 处可用较严重肚囊皮和小黑点小伤痕的皮。扶手位内侧可用较严重肚囊和伤痕、 黑点等皮。4、 排版与画皮( 1)、 排版时根据皮面可用形状选择适合该形状的版( 不缺角、线条不交叉 ) ;( 2)、 皮料要平放桌面 ( 不能有皮翘起和皮料下面垫有版等情况) 。( 3)、 用水银笔和铅笔的笔尖紧贴版边沿画线 , 同时版不能移位。并按照版上标识在皮面上做标记 ( 如剪口、 不剪开的线条 , 厚、 薄海绵标识” ” ” ” ) ( 前座、 前靠、 后座、 后靠、 头枕等标识 : ” 1” ”