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文档简介
1、江南第一城 D 组团( B12 地块) D1 商业楼幕墙工 程施工方案五冶集团上海有限公司江南第一城项目经理部二零一三年八月目录一、编制依据二、工程概况三、主要材料及要求四、工艺流程五、主要施工方法六、幕墙的安全性能措施七、质量标准及验收标准八、成品保护九、安全文明措施、编制依据1建筑幕墙 ( GB/T21086-2007)2. 玻璃幕墙工程技术规范 ( JGJ102-2003)3. 金属与石材幕墙工程技术规范 (JGJ133-2001)4. 建筑幕墙物理性能分级 ( GB7107)5. 建筑钢结构焊接技术规程 (GBJ81-2002)6. 建筑装饰装修工程质量验收规范( GB50210-20
2、01)7. 混凝土结构后锚固技术规程 (JGJ113-2004)8. 福建象屿房地产开发有限公司发放的“江南第一城D组团D1商业楼”施工图纸9. 其他国家现行技术规范、图集等二、工程概况1. 工程名称:江南第一城 D 组团( B12 地块) D1 商业楼房建工程2. 建筑设计单位:武夷山建筑设计院有限公司3. 主体结构类型:钢筋混凝土框架结构4. 幕墙最高安装标高为 24.4m三、主要材料及要求1. 石材幕墙1.1. 石材:本工程石材采用30mm厚花岗岩石材,石材板材的弯曲强度不小于 8MPa.1.2. 钢材:a. 立柱墙面区墙角均米用8#槽钢,横梁均米用50 X 50 X 4角钢钢b .所有
3、钢材采用Q235B钢,表面均做热镀锌处理,热镀锌锌层的厚度应大于80um钢材采用防锈漆处理时,防锈漆宜采用环氧富锌(或无机富锌)类防锈 漆,底漆,中间漆和面漆共三道,漆膜涂层总厚度室内不小于120um室外不小 于 150um.c.钢材抗拉强度设计值215N/m川,局部抗压强度设计值320N/m,抗剪强度设计值125 N/m m2.1.3. 干挂件:本工程采用4mn不锈钢挂件,不锈钢材质为1Cr18Ni9Ti,为A类奥 氏体,性能等级50,抗拉强度设计值为230 N/m m,抗剪强度设计值为175 N/m m,石材与干挂之间填充采用专用硅酮结构胶。1.4. 硅酮结构胶、 硅酮耐候胶: 硅酮结构胶
4、、 硅酮耐候胶均采用国产优质建筑石 材专用中性胶。 同一幕墙工程采用同一品牌的中性硅酮结构胶和硅酮密封胶, 并 应有保质年限的质量证书。 用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的 实验报告,并在有效期内使用。1.5. 幕墙立柱与主体连接采用C 12X 60的不锈钢螺栓。所有不锈钢螺栓、螺钉连接时,应采用防滑、防松措施。幕墙用的所有不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢, 且镍含量不小于 8%。2. 玻璃幕墙2.1. 型材:a. 立柱采用180系列,横梁采用110系列,Q6507衡量型材b. 立柱、横梁型材采用6063-T6,其他所有铝型材状态为6063-T5c .铝型表面处理:所有铝型材均采用现行国
5、家标准铝合金建筑型材GB/T5237中规定的高精级,铝型材表面为阳极氧化处理,氧化层达到AA15级2.2. 玻璃:a 玻璃幕墙采用蓝灰色热反射镀膜钢化玻璃b . MQ2采用8mm厚钢化玻璃,其余用6mm厚钢化玻璃2.3. 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶2.4. 双面胶贴:中等硬度的聚氨基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶贴2.5. 泡沫棒:0 18聚乙烯泡沫材料,其密度不应大于 0.037g/cm326幕墙立柱与主体连接采用0 12X 110的不锈钢螺栓,压块与立柱、横梁 连接采用0 6X 25的不锈钢螺钉,幕墙用的所有不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢, 且镍含量不小于 8%2.7. 隐框玻璃幕墙每块玻璃的下
6、端设置两个长度不小于100mm厚度不小于2mm勺铝合金托条2.8. 横向明框玻璃的下端设置两个长度不小于 100mm厚度不小于8mm勺橡 胶垫块四、工艺流程1. 石材幕墙结构尺寸标高复查 f弹线挂线t固定埋件 f固定主龙骨 f固定次龙骨 -焊接部位防腐处理 f龙骨隐检验收 f塞填硅酮结构胶f石材安装加工开 槽 f 石材安装 f 缝处理 f 清洁修整 f 打胶。2. 玻璃幕墙安装紧固铁件f横竖龙骨装配f安装竖向主龙骨f安装横向次龙骨f安装 防火棉f安装玻璃f安盖板及装饰压条f密封f清扫五、主要施工方法1 石材幕墙1.1. 弹线挂线 根据主龙骨间距进行放线,确定加固件的位置,加固件均植于主体结构的
7、梁、 柱、板处。1.2. 安装立柱安装之前弹线检查予埋铁的位置是否正确, 再检查预埋铁板的牢固性, 一切核 实无误后,再进行立柱的安装。1.2.1. 立柱安装( 8镀锌槽钢): 立柱与预埋件铁板焊接。a. 安装前,先检查立柱的外观及尺寸。立柱长度的允许偏差为士 1.0mm端头 斜度的允许偏差为 15,端头不得因加工而变形, 并不得有毛刺, 有毛刺用板 锉锉平。b. 正式施焊前将预埋铁板、连接角码上面的油污、铁锈等杂物清理干净将角 码在预埋铁板上,满焊焊牢。122将立柱临时点焊在已焊好的角码上,然后挂线。用巾1.0-巾1.2的钢丝, 下坠 8-10kg 的沉铁,上端挂在专用的角架上 ,角钢架用膨
8、胀栓固定在建筑物的顶 端, 钢丝要求挂牢固、准确、不易碰动的的地方,并做好保护,经常检查、复核。1.2.3. 根据丝线调整立柱,立柱前后偏差不大于 2mm左右偏差不大于3mm 安装标高偏差不得大于3mm相邻两根立柱安装标高偏差不大于 3mm同层立柱 的最大标高偏差不应大于5mm相邻两根立柱的距离偏差不应大于 2mm1.2.4. 调节好立柱与角码连接固定,并满焊、满焊长度不小于80mm高度不小于 6mm。1.3. 横梁(50x 50X 4角钢)安装立柱全部或其中一个立面安装好后,再焊接50X 50x 4的横梁。横梁长度的 允许偏差为士 0.5mm端头斜度的允许偏差为-15,端头不得因加工而变形,
9、并不得有毛刺 , 有毛刺用板锉锉平。根据图纸的安装位置,并焊接牢固,焊接缝长度 不小于6mm高度不小于5mm龙骨安装完毕后,烧伤部位及焊接部位必须做好 防腐处理,刷三道防锈漆。1.4. 隐蔽验收 : 以单个立面为一个验收批当一个立面的龙骨安装后,由技术负责人组织质检人员进行三检,自检、 互检、专检查合格后,向监理单位发出报验通知申报监理验收。验收不合格,应 及时进行整改;通过验收后,应及时做好隐检记录,进行下一道工序的进行。1.5. 填塞硅酮结构胶。1.6. 安装石材: 本工程采用的是开短槽的方案a. 每块石板上下边应各开两个短平槽,离板边不小于80mm不大于200mm短平槽长度不应大于80m
10、m在有效长度内槽深度不宜大于 20mm开槽宽度不大 于6mmr 7mm不锈钢挂件板厚度5mmb. 两短槽边距离石板两端距离不小于石板厚度的 3倍且不小于85mm不大 于 180mm。c. 石板开槽后不得有损坏或崩裂的现象,槽内应光滑、洁净。d. 先进行定位划线, 确定石材板块在外平面的水平、 垂直位置。 确定好开槽 线后,用磨光机进行开槽。磨光机进行开槽时,手一定要用力握住磨光机,防止 由震动导致脱手伤人。 平稳将石材抬起, 将槽口对准槽钢及角钢上左边及下面的 挂件缓慢插入,然后再将右边及上面的挂件插入槽内并将挂件用螺栓连接在钢角 上。e. 用靠尺、及控制线将石材的垂直、水平、进出的位置。f.
11、 打胶:石材幕墙横竖均设缝,缝宽均为8 mm。沿石材边缘用25 mm左右的 纸带沿石材边缘贴齐、贴严。板缝用相应宽度的泡沫条塞实,但要保证板缝有 4 -5mm的深度。打胶前就先试一试枪口的大小,过大会导致纸带撕不下来,还会 浪费材料,达不到装饰的美观效果。 打胶时用力要均匀,走枪要稳而慢。如果胶 面不够平顺, 用手拖平、力度须均匀, 粘到石材表面上的密封胶要及时用干净的 布擦干净。上硅酮结构胶,胶要上满。上胶时槽内要干燥,不应有水。1.7. 清洗、收尾石材全部施工完毕后,应进行清洗,清洗的水要干净,不能有酸碱性,清洗 时不要用硬物撞击石材表面。2玻璃幕墙2.1. 安装各楼层紧固铁件a. 主体结
12、构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法, 均要按设计图 纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置 埋件焊接,然后用螺栓(镀锌)再与竖向龙骨连接。b. 紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节, 直接影响到幕墙与结构 主体连接牢固和安全程度。 安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正, 初 拧螺栓,校正紧固件位置后,再拧紧螺栓。 紧固件安装时,也是先对正纵横中心 线后,再进行电焊焊接,焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。2.2. 横、竖龙骨装配在龙骨安装就位之前,预先装配好以下连接件:a、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。b、竖向主龙骨
13、与紧固件之间的连接件。c、横向次龙 骨的连接件。各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求, 连接必须牢固,横平竖直。2.3. 竖向主龙骨安装主龙骨一般由下往上安装, 每两层为一整根, 每楼层通过连接紧固铁件与楼 板连接。先将主龙骨竖起,上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔,初打螺 栓。主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整,左、 右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即 Z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求。主龙骨通过内 套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形, 接头处应留适当宽度的伸缩孔隙, 具体尺寸根据设计要求,
14、 接头处上下龙骨中心线要对上。 安装到最顶层之后, 再 用精纬仪进行垂直度校正、 检查无误后, 把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、 螺 母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求,并将焊药皮砸掉,清理检 查符合要求后,刷三道防锈漆。2.4. 横向水平龙骨安装 安好竖向龙骨后,进行垂直度、水平度、间距等项检查,符合要求后,便可 进行水平龙骨的安装。 安装前,将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。 用木支撑暂 时将主龙骨撑开, 接着装入横向水平龙骨, 然后取掉木支撑后, 两端橡胶垫被压 缩,起到较好的防水效果。大致水平后初拧连接件螺栓,然后用水准仪抄平,将 横向龙骨调平后, 拧紧螺栓。安装过程中, 要
15、严格控制各横向水平龙骨之间的中 心距离及上下垂直度,同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。2.5. 安装防火棉相邻楼层之间的楼板处,采用防火棉封堵,其厚度为 100mm楼层间水平防烟 带的防火棉采用厚度为1.5mm厚镀锌板承托,以达到断烟防火的效果,防火极限 为 1h。2.6. 安装玻璃玻璃均由上向下, 并从一个方向起连续安装, 预先将玻璃运至各楼层的指定 地点, 立式存放,并派专人看管。 将框内污物清理干净, 在下框内塞垫橡胶定位 块,垫块是支持玻璃的全部重量, 要求一定的硬度与耐久性。 将内侧橡胶条嵌入 框格槽内(注意型号) ,嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞,然后再分边嵌塞。抬运 玻璃,先将玻璃表面
16、灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时,注意正确判断内、外 面,将玻璃安嵌在框槽内, 嵌入深度四周要一致。 将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧,然后固定玻璃,嵌入外密封橡胶条(也可用密川角进行封缝处理) ,镶故要 平整,密实。2.7 耐候硅酮密封胶嵌缝a. 充分清洁板材间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。 充分清洁粘结面,加以干燥。b. 为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内填泡沫塑料棒。c. 在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。d. 注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。e. 注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。f. 胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。2.8. 安盖口条和装饰压
17、条玻璃外侧橡胶条(或密封膏)安装完之后,在玻璃与横框、水平框交接处均要 进行盖口处理,室外一侧安装外扣板,室内一侧安装压条,其规格型式要根据幕 墙设计要求。2.9. 清洗幕墙玻璃各组装件安装完之后, 在竣工验收前, 将玻璃擦洗一遍, 达到表面 洁净、明亮。六、幕墙的安全性能措施1. 抗震措施:立柱在楼层固定处断开,上下立柱通过芯套连接,预留15mm勺伸缩缝:横梁与立柱连接处预留2mm间隙。2. 防水措施:间隙采用硅酮耐候胶填充。3. 幕墙中不同勺金属材料接触处:除不锈钢外均需设置绝缘热片或防腐处理。 七、质量标准及验收标准1. 一般规定:1.1. 硅酮结构密封胶应打注饱满,并应在温度15C -
18、30 C、相对湿度50%以上、 洁净的室内进行;不得在现场墙上打注。1.2. 防火层的密封材料应采用防火密封胶。1.3. 防火层与玻璃不直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。1.4. 主体结构与幕墙连接的各种预埋件, 其数量、规格、位置和防腐处理必须 符合设计要求。1.5. 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、 立柱与横梁的连接及幕墙面板 的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。2. 石材幕墙:2.1 主控项目:a. 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。b. 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。c. 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,
19、板缝宽度和厚度 应符合设计要求和技术标准的规定。d. 石材幕墙应无渗漏:在易渗漏部位进行淋水检查。2.2. 一般项目a. 石材表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。b. 石材幕墙的压条应平整、洁净、接口严密、安装牢固。c. 石材板缝应横平竖直、 宽窄均匀;阴阳角石板压向应准确, 板边合缝应顺直。e. 石材幕墙的密封胶条应横平竖直、深度一致、宽窄均匀、光滑顺直。f. 每平米石材的表面质量和检验方法应符合下表的规定:每平米石材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度大于100mm勺轻微划伤不允许观察2长度w 100mm勺轻微划伤 8条用钢尺检查3擦伤总面积w 500m用钢
20、尺检查g.石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定:石材幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mr)检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙咼度w 30m10用经纬仪检查30m幕墙咼度w 60m1560m幕墙咼度w 90m20幕墙咼度90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检杳7阳角方正24用直角检测尺检杳8接缝直线度34拉5m线,不足5 m拉通线,用钢直尺检查9接缝高低度1-用钢直尺和塞尺检杳10接缝宽度12用钢直尺检查3. 玻璃幕墙:3.1. 主控项目:
21、a.各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。b.玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国 家现行产品标准和工程技术规范的规定c .玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。32 般项目:a. 玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀 膜损坏。b. 每平米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表的规定:每平方米玻璃的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mmt勺轻微划伤不允许观察2长度w 100mm勺轻微划伤 8条用钢尺检查3擦伤总面积w 500m 川用钢尺检查c. 一个分格铝合金型材的
22、表面质量和检验方法应符合下表规定:一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mmt勺轻微划伤不允许观察2长度w 100mm勺轻微划伤 2条用钢尺检查3擦伤总面积w 500m用钢尺检查d.明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定:项次项目允许偏差(mm检验方法1幕墙垂直度幕墙咼度w 30m10用经纬仪检查30m幕墙咼度w 60m1560m幕墙咼度w 90m20幕墙咼度90m252幕墙水平度幕墙幅宽w 35m5用水平仪检查幕墙幅宽35m73构件垂直度2用2 m靠尺和塞尺检杳4构件水平度构建长度w 2m2用水平仪检查构件长度2m35相邻构件错位1用
23、钢直尺检查6分格框对角线长度差对角线长度w 2m3用钢直尺检查对角线长度2m4e.隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法:项次项目允许偏差(mm检验方法1幕墙垂直度幕墙咼度w 30m10用经纬仪检查30m幕墙咼度w 60m1560m幕墙咼度w 90m20幕墙咼度90m252幕墙水平度层咼w 3m3用水平仪检查层高3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检杳5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检杳6相邻板材阳角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝垂直度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用
24、钢直尺检查八、成品保护1.石材幕墙:1.1. 运到施工现场的石材,全部推放到指定地点,石材在场地上必须垂直靠在木架上。12在石材阳角处用木板保护,防止碰撞损坏。13安装过程中,应特别注意轻拿轻放,不能碰伤。14材料、半成品应按规定堆放,安全可靠,并安排专人保管2.玻璃幕墙:2.1. 框料及各种附件,进场后分规格、分类码放在防雨的专用场所,不得在 压放重物。运料时轻拿轻放,防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒, 存放在库房 内,分规格立放在专用木架上,设专人看管和运输,防止碰坏和划伤表面镀膜。2.2. 安装框架过程中, 注意对框外膜的保护, 不得划伤。 搭设外架子时注意对 玻璃的保护,防止撞破玻璃。
25、2.3. 横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔, 要预先用机械打好孔, 不得用电 焊烧孔。2.4. 在安装过程中,要随时注意防止构件坠落。2.5. 靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前对玻璃作好临时保护。 九、安全文明施工:1. 施工安装的安全措施1.1. 施工人员作业前必须接受安全技术交底和安全培训,合格者方可进行作 业。施工人员作业时必须佩戴安全帽,系安全带,并配备工具袋1.2. 工程的上下部交叉作业时,结构施工层下方应采取可靠地安全防护措施1.3. 现场焊接时,在焊接下方应设防火斗1.4. 脚手板上的废弃杂物应及时清理,不得在窗台、栏杆上放置施工工具2. 施工安装的文明措施2.1. 在本工程
26、施工期间, 在施工现场不出现不必要的障碍物, 存放好所有设备 和材料,及时清走任何废料、垃圾和不再需要的临时设施。2.2. 保证施工场地清洁符合环境卫生管理的有关规定。2.3. 工程完工后, 及时迅速的清走施工设备、多余材料、 垃圾、和各种临时工 程,并保证现场和工程清洁整齐。2.4. 现场水电应有专人管理。2.5. 工人操作地点和周围必须清洁整齐,要做到人离场清26进场各种材料要按规定堆放,堆放场地坚实平整,并有排水措施,材料堆 放要按品种、规格分类堆放,要求堆放整齐,易于保管和使用2.7合理安排作业时间,尽量减少夜间作业,以减少施工时机具噪声污染;避 免影响施工现场内或附近居民的休息。2.
27、8完成每项工序后,应及时清理施工后滞留的垃圾,比如胶、胶瓶、胶带 纸等,保证施工现场的清洁。2.9对于密圭寸材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或所体的材料,应作好保管工作,并在挥发过期前使用完毕,以免对环境造成影响。F面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦XX老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开 阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业 精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响, 在此我向他表示衷心的 谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不 是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走 出了很
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