辽宁模具钢深加工项目可行性研究报告样例模板

1、泓域咨询/辽宁模具钢深加工项目可行性研究报告辽宁模具钢深加工项目可行性研究报告泓域咨询 MACRO辽宁模具钢深加工项目可行性研究报告说明近年来，受我国建筑、汽车、电子、装配、科技等产业迅猛发展的拉动，模具产品产销两旺，模具钢行业发展迅速，已成为整个五金行业的增长龙头。从国内来看，机械、汽车、家电和电子信息产业等模具需求大户的持续发展，是中国模具行业高速增长的最大动力;从国际看，一方面是我国中低端模具有着较强的竞争力，国际采购商到我国采购的比例逐年增大，另一方面是发达国家模具生产向我国转移的步伐进一步加快。2012年，我国模具行业产需两旺，今后仍将持续快速增长。该模具钢项目计划总投资8922.7

2、4万元，其中：固定资产投资7428.34万元，占项目总投资的83.25%；流动资金1494.40万元，占项目总投资的16.75%。达产年营业收入13883.00万元，总成本费用10853.69万元，税金及附加152.03万元，利润总额3029.31万元，利税总额3599.18万元，税后净利润2271.98万元，达产年纳税总额1327.20万元；达产年投资利润率33.95%，投资利税率40.34%，投资回报率25.46%，全部投资回收期5.43年，提供就业职位252个。重视施工设计工作的原则。严格执行国家相关法律、法规、规范，做好节能、环境保护、卫生、消防、安全等设计工作。同时，认真贯彻“安全生

3、产，预防为主”的方针，确保投资项目建成后符合国家职业安全卫生的要求，保障职工的安全和健康。.报告主要内容：项目基本情况、背景、必要性分析、项目市场前景分析、产品及建设方案、选址可行性分析、土建方案说明、工艺概述、环境影响分析、生产安全、项目风险评估分析、节能情况分析、项目实施进度计划、项目投资计划方案、经济收益分析、项目评价结论等。模具是工业之母，其发展程度是衡量制造业发展水平的标尺之一。模具钢的硬度、耐磨性、韧性和抗疲劳性直接决定模具的品质和寿命，最终决定加工结构件的精度、质量和生产成本。模具钢作为制造模具的基础材料，在下游有广泛的应用。根据数据，模具钢终端需求的主要来自汽车行业、家用电器行

4、业和电子通讯行业，合计占比达75%。第一章 项目基本情况一、项目概况（一）项目名称辽宁模具钢深加工项目模具是产品制造业的效率放大器，有“现代工业之母”之称的工具模在现代工业中起着非常重要的作用，而作为工具模组成部分之一的工模具钢，是制造业产业的物质载体和技术基础，它的品类、规格和质量在某种程度上影响着工模具的性能、使用寿命以及生命周期。近年来，我国钢铁行业整体产业结构持续调整，模具钢行业也受到较大影响，数据显示，2017年以来，全国模具钢产能呈现下降趋势。根据钢联数据持续跟踪的模具钢生产企业调研样本库，覆盖了全国21个省、市、自治区。2019，我国共计61家模具钢生产企业，共85条生产线，总计

5、约为225.6万吨产能，较上年同期下降10.6万吨。（二）项目选址某临港经济开发区辽宁省，简称辽，史称辽东、辽阳、奉天等，是中华人民共和国省级行政区，省会沈阳。辽宁省位于东北地区南部，界于北纬3843至4326，东经11853至12546之间，南濒黄海、渤海二海，西南与河北接壤，西北与内蒙古毗连，东北与吉林为邻，东南以鸭绿江为界与朝鲜隔江相望，总面积14.86万平方公里。辽宁省地势大致为自北向南，自东西两侧向中部倾斜，山地丘陵分列东西两厢，向中部平原下降，呈马蹄形向渤海倾斜，由山地、丘陵、平原构成；地跨辽河、浑河、大凌河、太子河、绕阳河、鸭绿江六大水系，属温带季风气候。辽宁历史源远流长，早在4

6、050万年以前，辽宁已是古人类活动的场所。新石器时代，在这里居住的除汉族的先人外，还有东胡、肃慎等民族的先人。在各民族祖先的共同努力和开发建设下，辽宁形成了与我国中原古文化既有内在联系，又有自己特点的北方古文化区系。新中国成立后，辽宁是新中国工业的摇篮，为新中国贡献1000多个全国第一，被誉为共和国长子、辽老大。辽宁省共辖14个地级市，共有59个市辖区、16个县级市、17个县，8个自治县。2019年，辽宁省地区生产总值24909.5亿元，按可比价格计算，比上年增长5.5%。（三）项目用地规模项目总用地面积25472.73平方米（折合约38.19亩）。（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数71

7、.72%，建筑容积率1.41，建设区域绿化覆盖率5.82%，固定资产投资强度194.51万元/亩。（五）土建工程指标项目净用地面积25472.73平方米，建筑物基底占地面积18269.04平方米，总建筑面积35916.55平方米，其中：规划建设主体工程22283.98平方米，项目规划绿化面积2091.63平方米。（六）设备选型方案项目计划购置设备共计74台（套），设备购置费2423.78万元。（七）节能分析1、项目年用电量942055.55千瓦时，折合115.78吨标准煤。2、项目年总用水量11639.35立方米，折合0.99吨标准煤。3、“辽宁模具钢深加工项目投资建设项目”，年用电量9420

8、55.55千瓦时，年总用水量11639.35立方米，项目年综合总耗能量（当量值）116.77吨标准煤/年。达产年综合节能量45.41吨标准煤/年，项目总节能率25.92%，能源利用效果良好。（八）环境保护项目符合某临港经济开发区发展规划，符合某临港经济开发区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。（九）项目总投资及资金构成项目预计总投资8922.74万元，其中：固定资产投资7428.34万元，占项目总投资的83.25%；流动资金1494.40万元，占项目总投资的16.75%。（

9、十）资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。（十一）项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入13883.00万元，总成本费用10853.69万元，税金及附加152.03万元，利润总额3029.31万元，利税总额3599.18万元，税后净利润2271.98万元，达产年纳税总额1327.20万元；达产年投资利润率33.95%，投资利税率40.34%，投资回报率25.46%，全部投资回收期5.43年，提供就业职位252个。（十二）进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。将整个项目分期、分段建设，进行项目分解、工期目标分解，按项目的适应性安排施工，各主体工程的施工期叉开实施。项目承办单位要合理安排设

10、计、采购和设备安装的时间，在工作上交叉进行，最大限度缩短建设周期。将投资密度比较大的部分工程尽量押后施工，诸如其他配套工程等。对于难以预见的因素导致施工进度赶不上计划要求时及时研究，项目建设单位要认真制定和安排赶工计划并及时付诸实施。二、报告说明作为投资决策前必不可少的关键环节，报告是在前一阶段的报告获得审批通过的基础上，主要对项目市场、技术、财务、工程、经济和环境等方面进行精.确系统、完备无遗的分析，完成包括市场和销售、规模和产品、厂址、原辅料供应、工艺技术、设备选择、人员组织、实施计划、投资与成本、效益及风险等的计算、论证和评价，选定最佳方案，依此就是否应该投资开发该项目以及如何投资，或就

11、此终止投资还是继续投资开发等给出结论性意见，为投资决策提供科学依据，并作为进一步开展工作的基础。三、项目评价1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合某临港经济开发区及某临港经济开发区模具钢行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进某临港经济开发区模具钢产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。2、xxx投资公司为适应国内外市场需求，拟建“辽宁模具钢深加工项目”，本期工程项目的建设能够有力促进某临港经济开发区经济发展，为社会提供就业职位252个，达产年纳税总额1327.20万元，可以促进某临港经济开发区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献

12、。3、项目达产年投资利润率33.95%，投资利税率40.34%，全部投资回报率25.46%，全部投资回收期5.43年，固定资产投资回收期5.43年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。4、在我国国民经济和社会发展中，制造业领域民营企业数量占比已达90%以上，民间投资的比重超过85%，成为推动制造业发展的重要力量。近年来，受多重因素影响，制造业民间投资增速明显放缓，2015年首次低于10%，2016年继续下滑至3.6%。党中央、国务院高度重视民间投资工作，近年来部署出台了一系列有针对性的政策措施并开展了专项督查，民间投资增速企稳回升，今年1-10月，制造业民间投资增长4.1%，高于去

13、年同期1.5个百分点。综上所述，项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。四、主要经济指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积平方米25472.7338.19亩1.1容积率1.411.2建筑系数71.72%1.3投资强度万元/亩194.511.4基底面积平方米18269.041.5总建筑面积平方米35916.551.6绿化面积平方米2091.63绿化率5.82%2总投资万元8922.742.1固定资产投资万元7428.342.1.1土建工程投资万元2868.712.1.1.1土建工程投资占比万元32.15%2.1.2设备投资万元2423.782.

14、1.2.1设备投资占比27.16%2.1.3其它投资万元2135.852.1.3.1其它投资占比23.94%2.1.4固定资产投资占比83.25%2.2流动资金万元1494.402.2.1流动资金占比16.75%3收入万元13883.004总成本万元10853.695利润总额万元3029.316净利润万元2271.987所得税万元1.418增值税万元417.849税金及附加万元152.0310纳税总额万元1327.2011利税总额万元3599.1812投资利润率33.95%13投资利税率40.34%14投资回报率25.46%15回收期年5.4316设备数量台（套）7417年用电量千瓦时9420

15、55.5518年用水量立方米11639.3519总能耗吨标准煤116.7720节能率25.92%21节能量吨标准煤45.4122员工数量人252第二章 背景、必要性分析一、模具钢项目背景分析模具是产品制造业的效率放大器，有“现代工业之母”之称的工具模在现代工业中起着非常重要的作用，而作为工具模组成部分之一的工模具钢，是制造业产业的物质载体和技术基础，它的品类、规格和质量在某种程度上影响着工模具的性能、使用寿命以及生命周期。模具钢按用途通常可以分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类。其中，冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具，要求高抗压以及耐磨，是制造业中常用的模具钢之一

16、；热作模具钢主要用于制造高温状态下的工件进行压力加工的模具；塑料模具用钢系列的范围比较广泛，例如碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢等。我国模具钢制备方式主要为冶炼+锻造（或轧制）。对于浇注成的钢锭或电渣锭一般要经过锻造或乳制成坯（也有直接锻造或轧制成材的），再采用冷、热变形加工制成各种规格尺寸的钢材来满足用户的需求。对于高、中合金模具钢的开坯，一般采用if造开坯，尤其Cr12型的冷作模具钢。对于低合金模具钢可以采用初轧机轧制开坯，如塑料模具钢P20（SM3Cr2Mo）、718（SM3Cr2NiMnMo）等钢。近些年来，为了提高锻造效率和锻造的尺寸精度，一般采用液压快锻机或精锻机进行模具钢的生产。目前

17、，我国模具钢制备方式锻造约占60%以上，轧材在40%左右。2018年钒合金市场由于螺纹钢新标准带来的预期，操作商过度炒作，价格涨至历史高点，前期并不十分看好的铌铁成了钢厂最优的替代品。2018年11月螺纹钢新标准执行情况不及预期，临近年底价格跌至年中价位，现钒铁报23.5万元/吨，较年初上涨34.28%；钼系市场，受环保及暴雨影响，矿山开采困难，原料供应紧张，7月下半旬钼市场触底反弹上涨；钨系市场较为疲软，截止12月底W80报15.9万元/吨，较年初17.9万元/吨下降了11.17%。由于钒系市场的大幅暴涨，模具钢厂家生产成本大幅攀升，市场价格持续上涨，最高值在2018年11月的中旬。11月后

18、随着铁合金原材料价格高位回落，再加上模具钢下游终端需求继续减弱，模具钢价格开始偏弱运行。根据“我的钢铁网”对工具钢生产企业的持续追踪得出，目前我国共计有63家模具钢生产企业，覆盖了全国17个省市区，共89条生产线，总计约为236.2万吨产能。目前工模具钢生产企业主要分布在华东、华中、东北这三个区域。从模具钢类型来看，塑料模具钢、冷作模具钢、热作模具钢和特殊性能模具钢的比例大体为5：2.8：2：0.2，即占比分别为50%、28%、20%和2%。从制造企业地区来看，目前我国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡，东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。模具生产最集中的地区在珠三角和长三角

19、地区，其模具产量约占全国产值的三分之二以上，国内主要模具生产基地在广东、浙江、上海、江苏、安徽。模具钢生产企业市场份额较大的是宝武特冶、东北特钢、长城特钢、天工国际、新冶钢、西宁特钢、齐鲁特钢等钢厂。我国模具钢每年的净进口总量约10万吨。进口来源主要有日本大同工业株式会社、日立金属株式会社、德国SchmiedewerkeGrditzGmbH（葛利兹钢厂）、瑞典ASSABGroup（一胜百集团）、美国芬可乐等。进口模具钢的牌号包括日本NAK80、SKD61、DC53、SKD11等，瑞典S136、8407、DIEVAR、XW-41等，德国1.2083、1.2344、1.2379，美国牌号H13、D

20、2等。进口模具钢的规格主要是大尺寸的锻制模块（250-800mm600-1200mm）及大尺寸的模具扁钢（30-300mm400-1500mm）。从下游行业情况上看，汽车行业消费模具钢约占市场总量的35%；家用电器行业消费模具钢约占市场总量的20%；电脑、手机、电子设备等电子通讯行业用模具钢约占市场的20%；塑料门窗、PVC水管等建材模具年需消耗模具钢约占市场容量的15%；此外，电机、仪器、仪表等机电行业以及国防军工行业也占据一定的市场份额。作为工业生产的基础工艺装备，模具为机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等行业提供了强大的支撑保障服务。从具体的需求来看，汽车行业主要用到大中型冲压模具

21、、中小型冷冲模具、压铸模具以及塑料模具，而家用电器行业主要用到大型塑料模具和冷冲模具，电子通讯行业则主要用到精密冲压模具和精密塑料模具，建材行业主要用到塑料和铝合金型材挤压模具。虽然近几年我国模具钢制造水平取得了长足的进步，但我国合金模具钢与美、日、法及瑞士等国际先进水平相比还存在一定的差距，在品种、质量、尺寸规格及性能等方面都难以满足市场需求，导致我国部分高端模具钢仍需从国外进口。后期我国模具钢生产应向着多品种、精细化、制品化的方向迅速发展。目前随着模具制造业的不断发展，对模具钢从冶金质量、数量、性能上要求不断提高，在国外出现高合金、高质、优化、低级材料强化及补充材料领域等趋向，模具材料由低

22、级向高级发展。此外，鉴于当前特种合金价格高位回落，价格支撑力度不足。淡季市场需求萎缩，下游企业开工率呈现出小幅下降的趋势，贸易商向钢厂订货意愿减弱，前期高价资源议价空间有所加大。2019年1月份部分特殊钢生产企业将有所检修，资源投放量的减少，这将给模具钢市价带来支撑。在供求日渐走向平衡的背景下，中国的模具钢行业机遇与挑战并存。二、模具钢项目建设必要性分析近年来，受我国建筑、汽车、电子、装配、科技等产业迅猛发展的拉动，模具产品产销两旺，模具钢行业发展迅速，已成为整个五金行业的增长龙头。从国内来看，机械、汽车、家电和电子信息产业等模具需求大户的持续发展，是中国模具行业高速增长的最大动力;从国际看，

23、一方面是我国中低端模具有着较强的竞争力，国际采购商到我国采购的比例逐年增大，另一方面是发达国家模具生产向我国转移的步伐进一步加快。2012年，我国模具行业产需两旺，今后仍将持续快速增长。随着我国模具行业的快速发展，对模具钢的数量、质量、品种和性能等方面提出了更高、更新的要求，模具钢市场也得到迅速的发展。目前，我国模具钢还不能完全满足模具工业发展的需求，因而要大力发展模具钢产业。我国模具工业的发展日益受到人们的关注和重视。“模具是工业生产的基础工艺装备”，在电子、汽车、电机、电器、仪器和通信等产品中，60%80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂度、高一致性、高生产率

24、和低消耗的优点，是其他加工制造方法所不能比拟的。目前，全世界模具年产值约为600亿美元，日美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业。近几年，我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展，在世界模具产值中，比例显著提高，模具钢的用量也在显著增加。目前，我国模具钢的产量已居世界前列。未来，我国模具制造业发展空间巨大。2010年2015年，我国模具行业年均增速将在10%左右，2015年2020年在8%左右。到2015年，我国模具总销售额将达到1740亿元左右，其中出口模具占15%左右，即40亿美元左右;国内市场国产模具自配率达到85%以上，中高档模具的比例达到40%以上;扩大模具标准件的品种，

25、提高其精度，提高生产集中度，实现大规模生产，模具标准件使用覆盖率将从目前的约55%提高到2015年的65%，2020年达到70%以上。随着汽车、家电、机电、建材等行业迅速发展，我国模具市场规模不断扩大，模具钢需求也必然持续增加，特别是塑料模具钢、大型模块钢、中高档模具钢的需求将不断增加。模具属于消耗品，用量较大。据悉，汽车行业90%以上的零件由模具成型，同时使用冷作、热作、塑料模具钢，平均每万辆汽车消耗模具0.12吨;家电行业零件的80%靠模具成型，使用量最大的是塑料模具钢。考虑到以后中高端模具钢逐步实现进口替代，我国模具钢的产量增速将略高于模具行业，预计2010年2015年，国内模具钢产量年

26、均增速将达到12%左右，2015年2020年年均在12%左右。总之，预计未来5年，我国模具钢产业将有较大发展空间，尤其是中高端产品领域。对于我国大型钢铁企业来说，未来发展模具钢产业要做好以下几个方面的研究：加强基础理论研究，提高模具钢的质量和性能;推行模具钢品种规格多样化、精料化和制品化;加快信息技术的应用，提高专业化排产;重点发展塑料模具钢，走中高端路线，树立模具钢品牌，并创新“钢材商店”销售模式。第三章 承办单位概况一、项目承办单位基本情况（一）公司名称xxx科技公司（二）公司简介顺应经济新常态，需要公司积极转变发展方式，实现内涵式增长。为此，公司要求各级单位通过创新驱动、结构优化、产业升

27、级、提升产品和服务质量、提高效率和效益等路径，努力实现“做实、做强、做大、做好、做长”的发展理念。公司自成立以来，在整合产业服务资源的基础上，积累用户需求实现技术创新，专注为客户创造价值。undefined二、公司经济效益分析上一年度，xxx投资公司实现营业收入9862.41万元，同比增长14.66%（1260.80万元）。其中，主营业业务模具钢生产及销售收入为8831.49万元，占营业总收入的89.55%。上年度营收情况一览表序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入2071.112761.472564.232465.609862.412主营业务收入1854.612472.822

28、296.192207.878831.492.1模具钢(A)612.02816.03757.74728.602914.392.2模具钢(B)426.56568.75528.12507.812031.242.3模具钢(C)315.28420.38390.35375.341501.352.4模具钢(D)222.55296.74275.54264.941059.782.5模具钢(E)148.37197.83183.69176.63706.522.6模具钢(F)92.73123.64114.81110.39441.572.7模具钢(.)37.0949.4645.9244.16176.633其他业务收入2

29、16.49288.66268.04257.731030.92根据初步统计测算，公司实现利润总额2315.17万元，较去年同期相比增长284.38万元，增长率14.00%；实现净利润1736.38万元，较去年同期相比增长350.80万元，增长率25.32%。上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元9862.41完成主营业务收入万元8831.49主营业务收入占比89.55%营业收入增长率（同比）14.66%营业收入增长量（同比）万元1260.80利润总额万元2315.17利润总额增长率14.00%利润总额增长量万元284.38净利润万元1736.38净利润增长率25.32%净利润增长量万元3

30、50.80投资利润率37.35%投资回报率28.01%财务内部收益率20.83%企业总资产万元18483.96流动资产总额占比万元28.85%流动资产总额万元5332.96资产负债率45.58%第四章 项目市场前景分析一、模具钢行业分析近年来，我国钢铁行业整体产业结构持续调整，模具钢行业也受到较大影响，数据显示，2017年以来，全国模具钢产能呈现下降趋势。根据钢联数据持续跟踪的模具钢生产企业调研样本库，覆盖了全国21个省、市、自治区。2019，我国共计61家模具钢生产企业，共85条生产线，总计约为225.6万吨产能，较上年同期下降10.6万吨。从分区域钢厂产能产线分布情况来看，中国模具钢生产企

31、业依旧高度集中于华东、华中、东北这三个区域，其中华中地区共计17家，排名第一;华东和华北地区分列二三位，企业数量分别为16家和11家。目前模具钢生产企业市场份额较大的是宝武特冶、东北特钢、长城特钢、天工国际、大冶特钢等钢厂。从产量看，根据钢联数据对国内35家重点优特钢企业的跟踪调查数据显示，近年来，我国模具钢产量整体呈现下降趋势。2015年，我国重点优特钢企业模具钢总产量达到77.5万吨，随后几年里，模具钢总产量持续下降。钢联数据统计显示，2019年，我国重点优特钢企业模具钢总产量为54.7万吨，同比下降4.87%。随着改革开放的深入，我国模具工业得到了充分发展。工业技术的进步和发展，对模具工

32、业也提出了更多、更高的要求，并为模具工业的发展提供了广阔的空间和市场。作为模具工业的基础，模具钢的发展直接受模具工业发展速度的影响。据MySteel调研数据显示，从下游行业情况上看，汽车行业是对模具钢原料消费的第一大行业，各类汽车、农用车、摩托车及工程车辆的模具市场约占市场总量的35%左右，主要是冷作模具钢、塑料模具和热作模具钢;家用电器行业消费模具钢约占市场总量的20%;电脑、手机、电子设备等电子通讯行业用模具钢约占市场的20%;塑料门窗、PVC水管等建材模具年需消耗模具钢约占市场容量的15%;此外，电机、仪器、仪表等机电行业以及国防军工行业也占据一定的市场份额。作为工业生产的基础工艺装备，

33、模具为机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等行业提供了强大的支撑保障服务。基于上述的供需特点，2019年模具钢产品呈现出如下特点2019年以来，我国模具钢市场价格止跌企稳，3月下半旬受税改方面影响，下游企业采购积极性略有提高。然而随着钒系市场持续走弱，钢厂生产成本有所降低，再加上资源消化环节阶段性存在一定的压力，下游需求不及预期，市场价格偏弱运行。以典型热作模具钢H13以及冷作模具钢Cr12MoV为例，2019年底，全国H13均价17870元/吨、Cr12MoV均价13180元/吨，基本恢复到2017年6-7月的价格。H13均价跌幅在2290元/吨，较上年同期下跌14.33%，Cr12Mo

34、V均价跌幅在1740元/吨，较上年同期下跌11.66%。二、模具钢市场分析预测模具是工业之母，其发展程度是衡量制造业发展水平的标尺之一。模具钢的硬度、耐磨性、韧性和抗疲劳性直接决定模具的品质和寿命，最终决定加工结构件的精度、质量和生产成本。模具钢作为制造模具的基础材料，在下游有广泛的应用。根据数据，模具钢终端需求的主要来自汽车行业、家用电器行业和电子通讯行业，合计占比达75%。以应用服役环境分类，模具钢可以分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类。（1）冷作模具钢是指使金属在冷态下变形或成形所使用的模具钢；（2）热作模具钢是指使金属在热态下变形或加工所使用的模具钢；（3）塑料模具钢是指用于塑

35、料制作的模具钢。以汽车行业为例，热作模具钢主要用于需要热成型和热加工的汽车零部件，例如发动机、轴类零件、排气管等；冷作模具钢主要用于常温加工的结构件，例如车门、发动机罩、行李箱等；塑料模具钢主要用于汽车结构件和装饰件。我国汽车行业已经历高速增长期，产销量增速放缓。2000-2010年我国汽车工业经历高速发展期2010年后尽管汽车产量增速有所下降，但总量仍保持増长。2018年我国汽车产量为2797万辆，同比下降6.6%，增速已达到2009年以来的最低值。更新换代需求或将为我国未来汽车产销量增长的主要驱动力。单就汽车模具钢而言，比汽车产销量更为重要的影响因素是车型更新换代需求但模具与具体零部件高度

36、匹配，一种零部件只对应一种模具，而新车型/改款车型需要大量新设计的零部件，这些零部件的生产都需要开发新模具。因此汽车模具钢的需求与汽车新车型数量的关系更为密切。汽车消赀升级、追求多元化和个性化已成必然趋势。尽管我国汽车产销总量増速放缓，但是汽车款式的多样性激増，这也驱动了新车型模具数量的增长。从新车型总量上看，2009-2018年国内新上市/新款车型数量年均复合增长率达10%。2009-2018年国内新上市/新款车型数量由269款上升到691款，年均复合增长率达9.9%，其中2018年同比增速达15%。相较于囯内汽车产销总量增速的停滞，上市新车型数量仍然维持着较高增速水平。对新上市新款车型的改

37、款程度，即新部件比例按从大到小排序，分别是新车型、换代、改款、新型号、年式变化和参数变化。其中，年式变化和参数变化对新塑料模具的需求量最低。2014-2018年度新上市/新款车型中，对新塑料模具需求较高的新车型、换代、改款和新型号平均占比达68%，有力的支撑了汽车塑料模具的需求。2018年国内特钢类模具钢产量达60万吨，其中塑料模具钢产量占比达45%。其中塑料模具钢、热作模具钢和冷作模具钢分别为27、17和16万旽，占比分别为45%、28%和27%。2015年以来塑料模具钢产量占比逐年降低，但仍是国内产量占比最大的模具钢品种。模具钢属高端特钢品种，其品质决定了模具寿命并进而影响客户生产成本和效

38、率，客户对模具钢的品质敏感度高于对其价格的敏感度，因此特定品牌模具钢产品具有较高客户粘性。国外模具钢发展较早且品质稳定性较高，各牌号模具钢长期被囯外垄断，定价高于国内。日本大同特殊钢P20模具钢售价长期保持在20000元吨以上，价格是囯内抚顺特钢P20模具钢售价的近2倍，是囯内P20模具钢均价的近3倍。由于钒系市场的大幅暴涨，模具钢厂家生产成本大幅攀升，市场价格持续上涨，最高值在2018年11月的中旬。11月后随着铁合金原材料价格高位回落，再加上模具钢下游终端需求继续减弱，模具钢价格开始偏弱运行。2018年我国共计有63家模具钢生产企业，覆盖了全国17个省市区，共89条生产线，总计约为236.

39、2万吨产能。目前工模具钢生产企业主要分布在华东、华中、东北这三个区域。从制造企业地区来看，2018年我国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡，东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。模具生产最集中的地区在珠三角和长三角地区，其模具产量约占全国产值的三分之二以上，国内主要模具生产基地在广东、浙江、上海、江苏、安徽。模具钢生产企业市场份额较大的是宝武特冶、东北特钢、长城特钢、天工国际、新冶钢、西宁特钢、齐鲁特钢等钢厂。技术壁垒、品牌效应下国内模具钢市场集中度较高，2018年CR5达40%，2018年国内模具钢钢材产量排名前五的企业为天工国际、东北特钢、广大特材、宝钢股份和齐鲁特钢，产量

40、合计达24.2万吨，占全国重点优特钢企业模具钢总产量的75.6%。第五章 土建方案说明一、建筑工程设计原则二、项目总平面设计要求本工程项目位于项目建设地，本次设计通过与建设方的多次沟通、考察、论证，最后达成共识。三、土建工程设计年限及安全等级根据建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068）的规定，投资项目中所有建（构）筑物均按永久性建筑要求设计，使用年限为50.00年。四、建筑工程设计总体要求项目承办单位的建筑设计应遵守国家现行技术规范、规定，特殊建筑物按专门的技术规范、标准执行。该项目建筑设计及结构设计在满足生产工艺要求的前提下，尽量贯彻工业厂房联合化、露天化、结构轻型化原则，并注意因地制宜

41、。对采光通风、保温隔热、防火、防腐、抗震等均按国家现行规范、规程和规定执行，努力做到场房设计保障安全、技术先进、经济合理、美观适用，同时方便施工、安装和维修。五、土建工程建设指标本期工程项目预计总建筑面积35916.55平方米，其中：计容建筑面积35916.55平方米，计划建筑工程投资2868.71万元，占项目总投资的32.15%。第六章 选址可行性分析一、项目选址原则场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。场址应靠近交通运输主干道，具备便利的交通条件，有利于原料和产成品的运输，同

42、时，通讯便捷有利于及时反馈产品市场信息。二、项目选址该项目选址位于某临港经济开发区。辽宁省，简称辽，史称辽东、辽阳、奉天等，是中华人民共和国省级行政区，省会沈阳。辽宁省位于东北地区南部，界于北纬3843至4326，东经11853至12546之间，南濒黄海、渤海二海，西南与河北接壤，西北与内蒙古毗连，东北与吉林为邻，东南以鸭绿江为界与朝鲜隔江相望，总面积14.86万平方公里。辽宁省地势大致为自北向南，自东西两侧向中部倾斜，山地丘陵分列东西两厢，向中部平原下降，呈马蹄形向渤海倾斜，由山地、丘陵、平原构成；地跨辽河、浑河、大凌河、太子河、绕阳河、鸭绿江六大水系，属温带季风气候。辽宁历史源远流长，早在

43、4050万年以前，辽宁已是古人类活动的场所。新石器时代，在这里居住的除汉族的先人外，还有东胡、肃慎等民族的先人。在各民族祖先的共同努力和开发建设下，辽宁形成了与我国中原古文化既有内在联系，又有自己特点的北方古文化区系。新中国成立后，辽宁是新中国工业的摇篮，为新中国贡献1000多个全国第一，被誉为共和国长子、辽老大。辽宁省共辖14个地级市，共有59个市辖区、16个县级市、17个县，8个自治县。2019年，辽宁省地区生产总值24909.5亿元，按可比价格计算，比上年增长5.5%。园区鼓励产业聚集发展。引导重大产业项目向产业园区集中，优质资源向优势产业聚集，推动产业项目进入产业园区集中建设。充分发挥

44、产业园区内重点产业、骨干企业的带动作用，促进专业化分工和社会化协作，形成良好的配套协作关系。落实高新技术企业优惠政策，着力培育高新技术企业和科技型中小微企业。加快发展现代物流、企业管理、科技研发、市场服务、技术推广、网络信息、金融保险、商务服务、咨询中介等生产性服务业。积极发展循环经济，大力推广节能、节水、节地、节材生产经营方式，鼓励产业园区建设生态工业，积极推行清洁生产。园区全面落实中央创新驱动发展战略和全国科技创新大会精神，塑造依靠创新驱动的引领型发展。未来五年，经济发展进入新常态，以五大发展理念为引领，加大供给侧结构性改革成为经济社会主线。国家创新驱动发展战略纲要提出将创新驱动发展作为国

45、家的优先战略，全国科技创新大会吹响建设世界科技强国的号角。“大众创业、万众创新”、“一带一路”、“京津冀协同发展”、“长江经济带”、“互联网+”、“中国制造2025”等一系列国家战略正在深入实施，需要区域性平台和核心载体的支撑，需要具备一定基础的园区和区域发挥示范引领作用。国家高新区、自创区要切实承担起创新示范和战略引领的使命，要准确把握未来发展的阶段性特征和新的任务要求，要塑造更多先发优势，真正成为创新驱动发展的核心载体，成为支撑和引领“十三五”时期转型发展的关键支点。三、建设条件分析随着互联网的发展网上交易给项目承办单位搭建了很好的发展平台，目前，很多公司都已经不是以前传统销售方式，仅仅依

46、靠一家供应商供货，而是充分加强网络在市场营销的应用，这就给公司创造了新的发展空间；凭着公司产品良好的性价比和稳定的质量，通过开展网上销售，完善电子商务会进一步增加企业的市场份额。四、用地控制指标建设项目平面布置符合行业厂房建设和单位面积产能设计规定标准，达到工业项目建设用地控制指标（国土资发【2008】24号）文件规定的具体要求。根据测算，投资项目固定资产投资强度完全符合国土资源部发布的工业项目建设用地控制指标（国土资发【2008】24号）中规定的产品制造行业固定资产投资强度1259.00万元/公顷的规定；同时，满足项目建设地确定的“固定资产投资强度4500.00万元/公顷”的具体要求。五、地

47、总体要求本期工程项目建设规划建筑系数71.72%，建筑容积率1.41，建设区域绿化覆盖率5.82%，固定资产投资强度194.51万元/亩。土建工程投资一览表序号项目单位指标备注1占地面积平方米25472.7338.19亩2基底面积平方米18269.043建筑面积平方米35916.552868.71万元4容积率1.415建筑系数71.72%6主体工程平方米22283.987绿化面积平方米2091.638绿化率5.82%9投资强度万元/亩194.51六、节约用地措施投资项目建设认真贯彻执行专业化生产的原则，除了主要生产过程和关键工序由项目承办单位实施外，其他附属商品采取外协（外购）的方式，从而减少

48、重复建设，节约了资金、能源和土地资源。七、总图布置方案（一）平面布置总体设计原则根据项目承办单位发展趋势，综合考虑工艺、土建、公用等各种技术因素，做到总图合理布置，达到“规划投资省、建设工期短、生产成本低、土地综合利用率高”的效果。（二）主要工程布置设计要求项目承办单位项目建设场区主干道宽度6.00米，次干道宽度3.00米，人行道宽度采用1.20米。道路路缘石转弯半径，一般需通行消防车的为12.00米，通行其它车辆的为9.00米、6.00米。道路均采用砼路面，道路类型为城市型。undefined（三）绿化设计场区植物配置以本地区树种为主，绿化设计的树木花草配置应依据项目建设区域的总体布置、竖向

49、、道路及管线综合布置等要求，并适合当地气象、土壤、生态习性与防护性能，疏密适当高低错落，形成一定的层次感。（四）辅助工程设计1、消防水源采用低压制，同一时间内按火灾一次考虑，室内外均设环状消防管网，室外消火栓间距不大于100.00米，消火栓距道路边不大于2.00米。项目所在地供水水源来自项目建设地自来水厂，给水压力0.30Mpa，供水能力充足，水质符合国家现行的生活饮用水卫生标准。场内供水采用生活供水系统、消防供水系统、生产补给水系统，消防供水系统在场区内形成供水管网。2、项目建设区域位于项目建设地，场区水源为市政自来水管网，水源充裕水质良好，符合国家卫生要求，场区给水系统采用生产、生活、消防

50、合一给水系统。3、车间电缆进户处要做重复接地，接地电阻小于10.00欧姆，其他特殊设备的工作接地电阻应按满足相应设备的接地电阻要求。低压配电系统采用TN-C-S接地型式，电源中性线在进户处作重复接地，接地装置均利用建筑物基础，重复接地后PE线和N线完全分开。4、项目建设规划区内部和外部运输做到物料流向合理，场内部和外部运输、接卸、贮存形成完整的、连续的工作系统，尽量使场内、外的运输与车间内部运输密切结合统一考虑。场内运输系统的设计要注意物料支撑状态的选择，尽量做到物料不落地，使之有利于搬运；运输线路的布置，应尽量减少货流与人流相交叉，以保证运输的安全。5、工业电视部分：在场内主要场所进行重点监

51、视，适时录像并存储图像，不仅可以了解工作人员及场内来往人员的情况，还可通过查询录像资料，为事故鉴定、责任划分提供法律认可的视频图像证据。车间采用传统的热水循环取暖形式，其他厂房及办公室采用燃气辐射采暖形式。有空调要求的办公室和生活间夏季设置空调，空调温度范围要求为26.00-28.00，空调设备采用分体式空调控制器。八、选址综合评价项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照产品制造行业生产规范和要求，进行科学设计、合理布局，符合行业产品生产经营的需要。该项目拟选址在项目建设地，所选区域土地资源充裕，而且地理位置优越、地形平坦、土地平整、交通运输条件便利、配套设施齐全，符合项目选址要求。投资项目

52、用地位于项目建设地，用地周边交通便利，由于规划科学合理，项目与相邻大型建筑物有一定安全距离，与周围建筑物群体及城市规划要求协调一致，项目施工过程中及建成运营后不会对附近居民的生活、工作和学习构成任何影响，是投资项目最为理想、最为合适的建设场所。第七章 工艺概述一、原辅材料采购及管理原材料仓库按品种分类存储；库内原辅材料的保管应按批号分存，建立严格的入库、分发制度，坚决杜绝分发差错，坚决杜绝因混批错号、混用原材料而造成的质量事故。二、技术管理特点投资项目原材料采购和使用均由产品数据管理技术（PDM）软件支持，并且完整地与企业资源计划（ERP）软件结合起来，在相关行业实现较高程度的技术信息化管理。

53、在项目产品制造过程中，根据客户需要直接或间接将产品的生产、检验要求转化为公司内部质量控制标准，加强过程控制，确保产品制造质量的稳定。项目承办单位“倡导预防、健康安全、遵纪守法、持续和谐”的质量方针，实现持续改进。三、项目工艺技术设计方案（一）工艺技术方案要求以生产项目产品为基础，以提高质量为前提，在充分考虑经济条件以及生产过程中人流、物流、信息流合理顺畅的基础上，优先选用安全可靠、技术先进、工艺成熟、投资省、占地少、运行费用低、操作管理方便的生产技术工艺。undefined（二）项目技术优势分析节能设施先进并可进行多规格产品转换，项目运行成本较低，应变市场能力很强。四、设备选型方案根据项目的建

54、设规模和项目承办单位生产经验以及对国内外设备性能的了解，投资项目工艺设备及检测设备选用原则是以国产设备为主，关键设备拟从国外进口，国内采购以人民币支付。投资项目的生产设备及检测设备以工艺需要为依据，满足工艺要求为原则，并尽量体现其技术先进性、生产安全性和经济合理性，以及达到或超过国家相关的节能和环境保护要求；先进的生产技术和装备是保证产品质量的关键，因此，工艺装备必须选择国内外著名生产厂商的产品，并且在保证产品质量的前提下，优先选用国产的名牌节能环境保护型产品。项目承办单位通过对相关工艺设备、检测设备生产厂家的技术力量及信誉程度进行详细的了解，并通过现场参观、技术交流等方式，对生产厂家的生产设

55、备、质量控制等环节进行较全面的对比和分析，在此基础上，初步确定在交货期、质量保障、价格优惠、售后服务及付款方式等方面都有一定优势的厂家。项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备共计74台（套），设备购置费2423.78万元。第八章 环境影响分析由于我国工业化和城镇化化进程在不同区域发展的不平衡，以及工业内部不同行业碳排放水平的不平衡，工业低碳转型发展不宜采用“一刀切”模式，只有结合不同地区和不同行业的碳排放特征，坚持全面推进和重点突破相结合的模式，优先在一些发展水平较高和条件较好的区域，以及一些温室气体排放比较突出的行业先行开展碳排放控制，率先实现低碳转型发

56、展，最终实现工业整体的低碳转型发展。积极推进绿色设计试点示范，培育一批在绿色发展意识、绿色设计能力、管理制度建设、清洁生产水平、品牌影响等方面具有较高水平的绿色设计示范企业。加快制绿色产品评价标准，开展典型产品绿色设计水平评价试点，发布绿色产品目录。到2020年，创建百家绿色设计示范企业、百家绿色设计中心，力争开发推广万种绿色产品。良好生态环境是人和社会持续发展的基础，生态环境保护是功在当代、利在千秋的事业。牢牢树立绿色发展理念，守住生态文明红线，加快建设资源节约型、环境友好型社会，我们就一定能实现“生态环境质量总体改善”的发展目标，给子孙后代留下天蓝、地绿、水清的美好家园，为中华民族赢得永续发展的光明未来。一、建设区域环境质量现状投资项目拟建区域范围内土壤中pH、Zn、Cr等指标