电站施工方法

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第五章施工工艺及方法5.1 金属结构储存和运输方案5.1.1 金属结构设备储存方案本标段金属结构设备数量较少, 外形尺寸较小, 不用设置专用堆放场 , 在设备到货后在安装现场附近空地临时堆放。5.1.2 金属结构设备运输本标段金属结构设备数量、种类较少 , 根据设备的外形尺寸、重量选择合适的吊装和运输手段进行装、卸车和运输。主要装卸车设备7t 汽车吊。主要运输设备有15t 和 5t 载重汽车。安装现场结合土建施工, 选用 C6024 型塔机和10t 汽车吊等吊装设备。运输路线 : 临时堆放场设计安装位置。5.2 压 力 钢 管的 制

2、 作 安 装5.2.1 压力 管 道 的 制作根据 其 特 点 将 压力 管 道 制 作 分为 直 管 、弯 管制 作 。 直管 、 弯 管 其 制 作 工 艺 为 : 划 线 下 料 卷 制 焊 接检验 。( 1)钢 板 划线允 许 偏 差 :序 号项目充 许 偏差 ( mm)1宽 度和 长 度 12对 角线 相 对差23对 应边 相 对差1资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4矢 高 (曲 线部 分 ) 0.5( 2)钢 板 下 料 用 半 自 动 切 割 ,切 割 面 的 熔 渣,毛 刺 和由于 切 割 造成 的 缺口用 砂 轮磨 去 。( 3)钢 板 卷制时

3、应 满 足 :a、卷制 方向应 和 钢 板的 压 延 方向一 致 ;b、 卷板 时 , 不许锤 击 钢板 , 防 止在钢 板 上出 现伤 痕 ; c 、 钢 管 的 相 关 尺 寸 应 符 合 图 纸 要 求 , 质 量 符 合DL5017 93 规范 。( 4) 焊 接 工 作 是 压力 钢 管 制 作 中 的一 项 重 要 工 作 , 为了保 证 焊 缝的 质 量及设 计 要求 , 要 求 如 下 :a、 施 工 环境 温度要 达 到 设计 要 求 , 否则 要 采取一 定 措施 ;b、焊缝 间隙 要符 合 规 定要 求 ;c、 焊条 按规定 烘 焙 , 材 质 与母材 相 匹 配 ; d

4、、 封底 焊时 应清 根 ;e、 焊缝 坡口附 近 不 应有 油 污 、 铁 锈 ; f 、 焊 缝分类 , 按 分类 要 求施 焊 ;g、焊缝 的检 验 , 按 外 观和 无损两 种 方 法检 验 。(5) 检验a、 检 验 为事前 检 验、 事 中检 验和 最终 检 验 。 就 压 力钢 管 制 作 而 言 , 事 前检 验 就 是 原 材 料的 检 验 , 要 求 原 材 料有 产 品 质 量说 明 书 , 产 品 合 格 证 。 事 中 检 验 就 是在 制 作 过资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。程中 控 制 产品 的 相关尺 寸 , 得到 合 格 产品

5、。最 终 检 验中 , 只有外 观 检 验合 格 后 , 方 可 进 行无 损 检 验 。检 验时 , 根 据相 关规定 , 抽 取一 定比例 进 行 检验 , 检验 合格 后 方可出 厂 。b、缺陷 的处 理和 补 焊 焊 缝 内 部 缺 陷应 用 碳 弧 气 刨或 砂 轮 将 缺 陷清 除 并 用砂 轮 修 磨 成便 于 焊 接 的 凹槽 , 焊 补前 要 认 真 检 查 。 如 缺 陷为 裂 纹 , 则 应 用 磁 粉 或 渗 透 探 伤 , 确 认 裂 纹 已 经 消 除 , 方可补 焊 。 管壁 表 凹坑 深 度 大 于板厚 10% 或 超 过 2mm 的 , 补 焊前 应用 碳 弧

6、气 刨 或 砂 轮机将 凹 坑 刨成 和 修 磨 成便于 焊 接 的凹槽 再 进 行补 焊 。 在 母 材 上 严 禁有 电 弧 擦 伤 , 如 有 擦 伤 应用 砂 轮 机 将擦伤 处 做 打磨 处 理 , 并 认 真 检查 有 无 裂纹 。5.1.2 压力钢 管 的安装在压 力 管 安 装 前要 明 确 安 装 顺序 及 安 装 尺 寸的 定 位 。安装 顺 序 为先 支 管 、 后叉 管 段 , 最 后 为爬 坡 段 。安 装 尺 寸的 定 位 , 首 先 要 控 制好 支 管 与 水 轮机 组 之 间 的 同心 度 。 同心 度的 控 制主 要 有 轴 线方 向 和高 程尺 寸 。 一

7、 般 轴线 用 经 纬仪 控 制 , 高 程 用 水 准仪 控 制 。 轴 线高 程 控 制 时 应与 图 纸 和土 建 施 工 中的 座 标 点 相 符 , 并 做 好相 应 的 签 证 手续 。 岔 管段 及 爬 坡 段 压 力管 的 安 装 主 要 也 是 轴 线 控 制 和 高程 控 制 , 控 制方 法 与支 管 相 同 。 里 程 尺寸 根据 图 纸 和 土 建施 工 过 程资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。中 的 桩 号 确定 压 力 钢 管 安装 所 用 的 精 确里 程 , 同时 应 有 监理 的 签 证 手 续 。 钢 管 始 装 节 的 里 程

8、 偏差 不 应 超 过 5mm; 弯管 起 点 的里 程 偏差不 应 超过 10mm 。钢管安 装 后 , 管 口 椭圆度 不 应 大于 5D/1000, 最大 不 应大于 40mm 。 检 查 时至少 测 量 两对 直 径 。 焊接 要求 同 制作 , 另外 环 缝 焊接 应 逐条焊 接 、 不 得跳越 、 不 得 强行组 装 、 不得随 意 焊 接临 时 支 撑或 脚 踏板 等 构件 、 不 得在 混凝土 浇 筑后 再焊 接 环缝 。 安 装 就位 的 钢 管 , 必 须 与支 墩 和 锚 栓 焊牢 , 防止 浇 筑 混凝 土 时位移 。 其它 尺 寸应 符 合 DL5017 93 规范。

9、6.4.1.3 钢 管 水压 实 验 要 求 :( 1)水 压 实验压 力 应 根据 施 工图 纸要 求确 定 ;( 2)水 压 实验时 , 应 逐步 缓 慢升压 ;( 3) 整 个 实 验 过程 中 应 随 时 检查 钢 管 的 渗 水和 其 它 异常情 况 ;( 4) 试 验 结束 后 , 及 时 向监理 人报 送 试 验成 果 报告 。最后焊 接 缺 陷的 处 理同压 力 钢管 制 作。5.3 闸 门 及 埋件 制 作 、安装5.3.1 闸门 及 埋 件的 制作5.3.1.1闸 门 及 埋件 的制 作 过 程焊接校 正检 验防 腐 。5.3.1.2 划 线 、组 对:划线下 料组 对资料

10、内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。( 1) 仔 细 审 核 图纸 , 明 确 尺寸 含 义 , 做到 放 线 准确 , 由简入 繁 。( 2) 划 线 前 对 钢 板 进 行 排 料 , 以 避 免 原 材 料 的 浪 费 , 同时 要 将 焊接 收 缩量计 入 。( 3)对 材 料下料 时 编 号 , 组 对时依 号 组对。( 4) 埋 件 底 槛、 主 轨 、 副 轨 、 反轨 、 门 楣、 侧 轨允许 偏 差允许偏差 ( mm)序 号项目构 件 表 面 未 经 加 工构 件 表 面 经 加 工1工 作 面 直 线构 件 长 度 的 1/1000且 不 超 过构 件

11、 长 度 的 1/ ,且度3.0不 超 过 1.02侧 面 直 线 度构 件 长 度 的 1/1000,且 不 超构 件 长 度 的 1/1000,过 4.0且 不 超 过 2.03工 作 面 局 部每 m范 围 内 不 大 于 1.0 不 超 过每 m 范 围 内 不 大 于平 面 度两 处0.5 且 不 超 过 2 处长 度 不 大 于 3m 的 构 件 ,不 应4扭 曲大 于 1.0,每 增 加 1m 递 增0.50.5,且 最 大 不 超 过 2.05.3.1.3焊 接( 1)焊 接 工艺需 经 评 定 , 符 合要求 方 可施焊 。( 2) 施 焊人员 必 须持 证上 岗 。 从 事

12、一、 二 类焊缝 的 焊工必 须 持 有有 关 部 门 签发 的 考试 合格 证。( 3) 施 焊 前 焊 条按 有 关 规 定 进行 烘 焙 。 焊 缝高 度 按 图纸实 际 规 定执 行 。( 4) 焊 接 顺 序 要 合 理 , 先 立 焊 , 后 仰 焊 , 最 后 是平 焊 , 将 焊 接 变 形降 到 最 小 , 焊 接 前 将 坡口 及 其 两 侧 mm 范 围 内 的 铁锈 、 熔渣、 油污 、 水迹 等 杂质 清除 干净 。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。5.3.1.4检验( 1) 原 材料 的 检 验 施 工过 程 中使 用的钢 材 、 焊 材

13、 、 滑块、 止水 橡 皮做 相关 规定 的 检验 , 坚决 杜绝 不 合格 品 的 使用。( 2) 原 始 尺寸 的 检 验 , 用 钢 卷 尺 , 钢 板 尺 等工 具 测 量 闸门的 门 宽 , 门 厚 , 门 高 , 吊 耳 中心 线 , 封 水 高 度 , 封 水 宽度 , 主轨 、 门楣 工 作面 等是 否符 合 图纸要 求 。( 3)焊接质 量 的检验 ,a、 焊 接 件在 焊 接 完毕 后 , 首先 要 进 行外 观 检 查 , 外 观检查 应 满 足规 范 要求外 观 合格 后 方 可对一 、 二类 焊缝 进行 无损 探 伤 对 由 于 焊接引 起 产 品尺 寸 发 生 变化

14、的 应 给 予校正 , 一 般见 火焰校 正 法 检 验合 格 后 , 对产 品 进行标 记 和编号 。b、 焊 接 缺 陷 的处 理 焊 缝 发现 有 不 允 许 的缺 陷 时 应进行 分 析 , 并 找出原 因 , 制订 返 修工 艺后 方 可返 修 处 理 处理方 法 按 规范 DL/T5018-94 执 行 。5.3.1.5 防 腐( 1) 预 处 理 前 , 应 将 闸 门 表 面整 修 完 毕 , 并 将 金 属 表面铁 锈 、 氧 化 皮 、 油 污、 焊 渣、 灰尘、 水 分等 污 物 除干净 。( 2) 表 面 预 处 理 采用 喷 射 除 锈 , 所 用 磨 料表 面 应

15、清 洁干净 , 喷 射用 的压缩 空 气 应经 过 滤 , 除去 油 水 。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。( 3)除 锈 等级按 图 纸 要求 执 行。( 4)表 面 涂装按 DL/T 5018-94标 准 执 行。分 节 制 造 的 构 件 应 在制 造 厂 进 行 预 组 装 ,组 装 时 ,相邻 构 件 组 合 处的 错 位 , 经 过 加 工 的不 应 大 于 0.5mm, 未 经加 工 的 不 应 大于 2.0mm, 且 应 平 缓 过 度 , 其 余 偏差 应 符 合有关 规 定 , 检 查合格 后 , 应在 组 合处 打上 明 显的 标 记 。铸 件应经 退 火 或正 火 处 理 , 铸 件 缺陷 处 理 按相 关 标 准执行 。5.3.2 闸门、埋件安装5.3.2.1 安装前的施工准备( 1) 安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。( 2) 在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行数量检查、尺寸复测、 埋件清扫等 , 对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师 , 并采取积极