inventor 钣金设计教程

1、inventor 钣金设计教程Inventor 钣金设计教程创建钣金零件。设计中通常要求使用钣金制作的零件。Autodesk Inventor 提供的功能可简化与钣金零件关联的精制折叠模型和展开模式的设计、编辑和文档生成过程。目标?创建在部件教程中所使用的圆柱体夹具部件的环境中工作的简单钣金保护。?向保护的工程图添加特定于钣金的标注。快速入门在本教程的第一部分，将创建简单的钣金保护。使用投影的几何图元和对部件的测量在部件中创建保护。此工作流可确保正确调整保护的尺寸。还有其他方法用于开始设计。开始执行教程中的步骤之前，我们先来回顾以下生成类似模型的典型工作流：1.通常第一步是创建封闭的截面轮廓草

2、图。2.使用此封闭的截面轮廓草图，钣金平板特征将作为模型的基础特征创建。3.基础面特征存在后，可以添加凸缘特征。4.可以将具有自动斜接的其他凸缘特征添加到现有的凸缘特征。5.最后，一系列孔特征会完成模型。在单机设计工作流中，普遍使用面特征作为基础特征。但是，您正在创建的钣金零件通常需要与部件内部匹配或安装在现有零件之上。在本教程的下一部分中，您要打开一个现有部件，并创建类似图例所示的零件。您要使用部件中选择的几何图元来确定您要创建的特征的尺寸和位置。打开部件1.将项目设置为tutorial_files。2.打开“Cylinder Clamp”“Cylinder Clamp.iam”。3.使用“

3、ViewCube”、“动态观察”或“观察方向”调整部件视图，以使其显示如下：您要创建的保护必须安装在基础之上。通过创建Cylinder Base.ipt表面上异形板特征的草图，可在定义草图截面轮廓几何图元的同时使用该零件的几何图元。4.在功能区上，单击“装配”选项卡“零部件”面板“创建”，或者单击鼠标右键，然后从标记菜单中选择“创建零部件”。5.在“创建在位零部件”对话框中的“新零部件名称”字段中输入my_2mm_guard。6.单击“模板”字段（其中包含作为默认选择项的Standard.ipt）右侧的“浏览模板”按钮，然后在显示的“打开模板”对话框中选择“公制”选项卡。7.选择Sheet M

4、etal (mm).ipt模板并单击“确定”以在“创建在位零部件”对话框中输入此选择项（替代默认项），并且关闭“打开模板”对话框。8.单击“确定”以关闭“创建在位零部件”对话框。9.在图形窗口中，单击以选择Cylinder Base.ipt的后表面，如下所示：选择如图所示的面后，新创建的钣金文件内会显示一个空草图。接下来创建简单的开放截面轮廓草图，这将用于创建作为保护的基础特征的异形板。准备草图注意本教程中的所有草图图例都显示有网格。如果您最近已完成“零件1”或“零件2”教程，可以通过更改“应用程序选项”以取消显示草图网格。本教程不需要使用草图网格，显示或不显示网格均可完成此教程。创建部件中的

5、零件时，您能够看到并引用该部件中的其他零件。默认情况下，当您引用其他零件中的几何图元时，您将获得该零件的关联关系。如果原始零件发生更改，则您创建的几何图元也将更改，以服从该关联。在本教程中使用的引用几何图元的选项，而不会创建关联引用。在您确定不再发生设计更改的情况下，不创建关联关系将会提高随后的部件再计算性能。1.在功能区上，单击“草图”选项卡“格式”面板“构造” 确保投影的线为不会用于特征创建的“构造”几何图元。2.接下来，单击“草图”选项卡“绘制”面板“投影几何图元”，或者单击鼠标右键并从标记菜单中选择“投影几何图元”。3.在按住键盘上的 Ctrl 键的同时，单击Cylinder Base

6、.ipt的下边缘，如下所示：注意在按住 Ctrl 键的同时投影几何图元会断开通常可获得的关联链接。接下来创建一个代表异形板内表面的简单的三线草图。该草图可创建保护的基本形状。创建开放截面轮廓1.在功能区上，单击“草图”选项卡“格式”面板“构造” 将几何图元的创建方式重置为常规几何图元。2.接下来，单击“草图”选项卡“绘制”面板“直线”，或单击鼠标右键并从标记菜单中选择“直线”。3.在图形窗口中，将鼠标移动到Cylinder Base.ipt的左下角，直至看到绿色的圆为止。它标识着您超过了先前投影的构造线的端点。4.单击以放置直线的第一个点。5.注意垂直和水平约束标识，按以下次序放置三条线段：垂

7、直线段、水平线段和垂直线段。从上一条线段的终点开始新的线段，这样可确保这些直线组成单个连续的开放截面轮廓。您的截面轮廓应如下图所示：注意若要确定线段 2 右端的水平端点，请将光标向下拖动以定位早先投影的构造线的右端点，然后将光标向上垂直移动并保持对齐。线段 3 的下端点应该与投影的构造线的右端点重合。这三条直线代表可创建钣金保护的基础特征的异形板的内表面。6.单击“草图”选项卡“约束”面板“尺寸”，或单击鼠标右键并从标记菜单中选择“创建尺寸”现在，放置95 mm的竖直尺寸，来定义保护装置的高度。两条垂直线段将根据放置线段 2 时所创建的水平约束进行调整。7.单击“草图”选项卡“退出”面板“完成

8、草图”，或者单击鼠标右键，然后选择“完成二维草图”以退出草图环境。接下来您要使用刚创建的开放截面轮廓草图来创建异形板。创建异形板创建异形板之前，请选中“钣金默认设置”。注意完成“钣金样式”教程（您有时间的时候），从而了解材料样式、钣金规则和钣金展开规则之间的相互关系。通过为您的工作正确地建立钣金规则集并确保将这些规则设定为 Sheet Metal.ipt 模钣中的默认设置，您将能够开始钣金设计项目，而无需在每次开始新的零件设计时编辑钣金默认设置。1.在功能区上，单击“钣金”选项卡“设置”面板“钣金默认设置”，或单击鼠标右键并从标记菜单中选择“钣金默认设置”。2.记下以下项：o“钣金规则”的名称

9、o“使用规则中的厚度”复选框的状态o“厚度”字段中的值如果已选中“使用规则中的厚度”，且“厚度”字段中的值并非2 mm，则单击复选框以移除复选标记。3.现在“厚度”字段已启用。输入 2 mm 以替换该字段中的值。4.单击“确定”以向当前模型文件应用 2 mm 的厚度。注意这些步骤允许您替代激活钣金规则所声明的金属厚度。大多数情况下，使用激活了相应钣金规则的模板开始进行设计。或者，您之前为您的工作创建了钣金规则，那么您可以从共享的样式和标准库中可用规则的下拉列表中进行选择。现在，您可以创建异形板。5.在功能区上，单击“钣金”选项卡“创建”面板“异形板”。6.在图形窗口中，单击您先前完成的三线草图

10、。请注意，预览中显示了钣金异形板的 2 mm 厚度，并且这是向内部的偏移量。7.在“异形板”对话框中单击“反转到对侧”选项。现在，2 mm 的材料厚度应该是到截面轮廓外部的偏移量，如下图所示：8.在“异形板”对话框激活的情况下，调整视图（使用 ViewCube或“动态观察”）来查看模型的侧面，如下所示：接下来您要更改凸缘创建方向并测量现有边以完成异形板的创建。完成“异形板”1.在“异形板”对话框中（在“宽度范围”区域中）单击“反向距离”。2.单击“距离”字段右侧的“”，并从菜单中选择“测量”。3.在“测量”选项激活的情况下，在图形窗口内单击，以测量所示边的长度。使用测量的值作为异形板的“距离”

11、值。单击之后，“距离”字段中显示的测量值为120 mm，并且异形板的预览长度为120 mm。4.单击“确定”以创建显示的异形板并关闭对话框。钣金异形板是您在部件环境中工作时创建的模型文件的基础特征。钣金零件显示为实体，而部件内部的其他零部件显示为半透明。通过在部件环境中工作，您能够使用现有的临界尺寸，而无需一开始就知道这些值。接下来，环绕沿保护背面的三条边添加具有自动斜接钣金凸缘特征。放置凸缘特征许多钣金零件是通过折弯某部分平板而创建的。使用“凸缘”命令沿某条边、边的某部分或围绕表面的所有边添加平板材料。平板材料按照钣金规则中定义的折弯半径连接至选定的边。通过“凸缘”命令可相对于选定边和展开模

12、型中的其他特征灵活地设置凸缘的位置和尺寸。1.在功能区上，单击“钣金”选项卡“创建”面板“凸缘”，或单击鼠标右键并从标记菜单中选择“凸缘”。2.在图形窗口中，单击以选择所示的三条内边。选择边后，便可预览凸缘特征。请注意由共面边生成的凸缘会在相互妨碍的拐角处自动斜接。您可以从“凸缘”对话框的“拐角”选项卡中访问“自动斜接”选项。注意对于此凸缘，务必要选择三条内边。默认情况下，使用标记为“折弯面范围之内”的“折弯位置”选项创建钣金凸缘特征。这样可产生与选定边重合的凸缘面。在这种情况下，这样的凸缘不允许为Cylinder Base.ipt的拐角留出间隙。相反，您要将“折弯位置”更改为“从相邻面折弯”

13、，其将使用选定边作为凸缘折弯的起始位置。3.单击标记为“从相邻面折弯”的“折弯位置”选项。注意单击此选项后，请注意三个凸缘面的预览会从选定边向外移动。若要更清楚地查看此更改，将模型显示为“线框”（“视图”选项卡“外观”面板“线框”位于“视觉样式”下拉菜单中），从上方查看模型。在“折弯面范围之内”和“从相邻面折弯”之间进行切换（务必返回到“从相邻面折弯”，并将显示重置为“着色”并重置查看角度，然后再继续）。4.对于此凸缘特征，使用默认值为90度的“凸缘角度”，和默认值为25mm的“高度范围距离”。5.单击“确定”以创建凸缘，并关闭“凸缘”对话框。接下来，创建包含冲压孔的中心标记的草图。准备绘制冲

14、压中心标记1.在功能区上，单击“钣金”选项卡“草图”面板“创建二维草图”，或单击鼠标右键并从标记菜单中选择“二维草图”。接下来，选择保护装置的面，如下图所示：注意如果请尚未清除“前提条件”教程中所指定的“自动投影边创建和编辑草图”应用程序选项，则本教程中制作的此草图及所有后续草图均会包含不必要的投影几何图元。2.如有必要，使用ViewCube或“观察方向”命令将视图调整为与草图垂直。单击“视图”选项卡“外观”面板“带隐藏边着色” （位于“视觉样式”下拉菜单中）。使用此方向和显示来查看部件内其他零部件的边。您的视图应显示如下：您要再次创建非关联的构造几何图元（就像您在开始为异形板基础特征绘制草图

15、时所做的操作一样）。3.单击“草图”选项卡“格式”面板“构造”。4.单击“草图”选项卡“绘制”面板“投影几何图元”，或单击鼠标右键并从标记菜单中选择“投影几何图元”。5.在按住键盘上的 Ctrl 键的同时，单击“Lock Pin:1”的外环形边，如下所示：此投影的圆将提供绘制圆心的位置。它可定位冲压特征（用于为销提供空隙）以及另两个中心点的对齐位置。这两个中心点将用来定位为将保护固定到Cylinder Base.ipt 上而打出的安装孔。继续添加两个构造线段。绘制冲压中心1.在功能区上，单击“草图”选项卡“绘制”面板“直线”，或单击鼠标右键并从标记菜单中选择“直线”。2.在图形窗口中，将光标移

16、动到先前投影的构造圆的中心。当绿色点显示时，表示您已找到投影的圆的中点，请单击以放置线段的第一个点：3.请注意垂直和水平约束指示器，通过另外选择两个点来放置垂直和水平构造线段。您的截面轮廓应显示如下：4.单击“草图”选项卡“约束”面板“尺寸” 或单击鼠标右键并从标记菜单中选择“创建尺寸”。然后放置85 mm 的水平长度尺寸，用以定义保护安装孔之间的距离。5.继续在保护的底边和水平构造线之间放置8 mm 的竖直尺寸：6.单击“草图”选项卡“格式”面板“构造” 将几何图元创建重设为常规图形。7.单击“草图”选项卡“绘制”面板“点”。8.在两条构造线段的末端放置三个草图点。9.单击“草图”选项卡“退

17、出”面板“完成草图”，或单击鼠标右键并选择“完成二维草图”退出草图环境。注意您可以选择在隐藏边显示时继续工作。本教程中的剩余插图将显示着色显示模式。若要返回至着色显示模式，请单击“视图”选项卡“外观”面板“着色” （位于“视觉样式”的下拉菜单中）。现在您已经绘制了中心点，接下来您要放置两个不同大小的冲压特征，从而为销提供空隙，并提供用于安装螺钉的孔。冲压孔尽管有若干方法可在钣金零件中创建圆孔，使用圆角冲压特征将在您细化设计的展开模式时提供标注优势。注意本教程使用了钣金冲压 iFeature 示例，其中包含本教程所要求的两个冲压尺寸。当tutorial_files项目激活时，包含此冲压的 IDE

18、 文件位于激活的默认项目文件夹中。若要了解有关“钣金冲压iFeature”的详细信息，请查看http:/doc/ffdf5fd684254b35eefd34dd.htmlinventor-skillbuilder中发布的 Skill Builder。可通过在“零件”标题上单击找到这些钣金 Skill Builder。1.在功能区上，单击“钣金”选项卡“修改”面板“冲压工具”。2.打开“冲压工具目录”对话框。默认情况下，其中显示的冲压工具存储在默认安装文件夹下Catalog文件夹中的Punches文件夹内。单击“冲压工具目录”对话框左上方的浏览面板中

19、的“工作空间”以切换至Tutorial Files 文件夹。3.选择“Cylinder Clamp”“metric_hole.ide”，并单击“打开”以显示“冲压工具”对话框。4.示例文件包括两个不同大小的冲压，但是，在显示的未使用的草图中的三个中心点上看到的是 2.5 mm 直径的冲压。当其中两个中心点需要 2.5 mm 直径的冲压孔时，您必须首先清除用于 12 mm 冲压孔的中心点。按住Shift 键的同时，将您的光标移动到所示的中心点上，并单击以清除该圆心。5.单击“冲压工具”对话框中的“完成”以在剩余的两个中心点上放置2.5 mm 直径的冲压孔，并关闭该对话框。接下来执行一系列相似的步

20、骤来放置 12 mm 直径的冲压孔。冲压孔（续）1.在“模型”浏览器中，单击“折叠模型”节点左侧的“+”，来查看展开的特征树。2.在“模型”浏览器中，单击 iFeature 左边的“+”。3.在表节点下的草图节点上单击鼠标右键，然后从关联菜单中单击“共享草图”。由于放置钣金冲压 iFeature 而占用（并隐藏）的草图将重新显示。这将在放置 12 mm 直径的冲压孔时为您提供要使用的可视草图。请注意“模型”浏览器中新的草图节点位于最初使用该草图的特征上方。4.在功能区上，单击“钣金”选项卡“修改”面板“冲压工具”。5.单击“冲压工具目录”对话框左上方的浏览面板中的“工作空间”。6.选择metr

21、ic_hole.ide文件，并单击“打开”。7.单击“冲压工具”对话框中的“冲压”选项卡。8.单击“ADSK-METRIC-25”文本字符串以显示为此钣金冲压而存在的可选键列表。9.在“ADSK-METRIC-120”上单击以更改选择。10.单击“冲压工具”对话框中的“刷新”以刷新所显示的有关要放置的冲压 iFeature 的预览。11.单击“完成”以放置 12 mm 直径的冲压 iFeature 并关闭“冲压工具”对话框。12.在“模型”浏览器中的共享草图节点上单击鼠标右键（第一个iFeature节点上方的节点），然后单击“可见性”以移除复选标记并隐藏共享草图几何图元。接下来，镜像冲压孔。镜

22、像冲压孔若要完成保护的折叠模型，您必须在对面的表面上镜像三个冲压孔。“镜像”功能需要一个镜像的平面，并且由于构造此零件所使用的步骤，您无法仅使用一个原始平面。1.在功能区上，单击“钣金”选项卡“定位特征”面板“平面” ，然后从下拉菜单中选择“在两个平行平面之间的中间面”。2.在图形窗口中，单击下图中所示的外表面：3.现在，旋转视图，单击对侧的外表面。新工作平面是在两个外表面之间创建的中间面。4.单击“钣金”选项卡“阵列”面板“镜像”。5.在“模型”浏览器中单击以选择第一个2.5 mm 冲压的iFeature节点。6.在“模型”浏览器中再次单击以选择第二个12 mm 冲压的iFeature节点。

23、7.单击“镜像”对话框中上的“镜像平面”选择箭头以启用镜像平面的选择。8.在图形窗口中，单击您在保护中间创建的中间面工作平面。9.单击“确定”以镜像选定的冲压 iFeature 并关闭“镜像”对话框。请注意镜像节点显示在“模型”浏览器中。现在，镜像的特征显示在保护的另一侧。接下来您要创建折叠模型的展开模式。创建展开模式您已经完成了向折叠模型添加特征。添加的这些特征中有许多使用默认折弯半径进行折弯。其中某些功能根据有效的钣金规则中指定的规则留出空隙或拐角释压。当折叠模型展开时，这些特征将生成可在制作的准备过程中细化的平板。折弯线和折弯范围将在展开模式中显示，并且冲压的 iFeature 的属性可

24、在展开模式的工程图的创建过程中恢复。1.在功能区上，单击“钣金”选项卡“展开模式”面板“创建展开模式”。由于您处理的是部件内激活的钣金零件，因此钣金零件文件将隔离打开，且将创建展开模式。2.双击“模型”浏览器顶部的“折叠模型”图标以返回至折叠模型。注意或者，您也可以单击“展开模式”选项卡“折叠零件”面板“转至折叠零件” 返回到折叠模型状态。3.单击“保存”。4.关闭已打开的my_2mm_guard文件副本。5.双击浏览器顶部的Cylinder Clamp.iam节点以返回至该部件。6.单击“保存”保存部件。7.关闭部件。接下来您要向部分完成的保护工程图添加折弯和冲压参数表。展开模式工程图标注1

25、.打开位于 Tutorial FilesCylinder Clamp 中的2mm_inplace_guard_start.idw文件。注意此工程图包含与示例教程文件一起提供的已完成的示例保护的若干视图。2.在功能区上，单击“标注”选项卡“表”面板“常规”. 将显示“表格”对话框，且图形窗口中的视图选择光标是激活的。3.将光标移动到展开模式的视图上直至您看到亮显的点状红色视图边界。4.单击以选择展开模式视图作为“常规”表格的源视图。注意“常规”表格类型将提供对于选定源视图类型唯一的列选择项。在这种情况下，该表格将提供折弯信息。5.单击“表格”对话框中的“确定”以接收默认选择项并关闭对话框，然后放置表格。6.将光标移至工程图图框左上角的上方。当光标更改为指示“定点”约束时，单击以放置表格。表格是使用选定视图中的每个折弯的值创建的，包含的列有：“折弯ID”、“折弯方向”、“折弯角度”和“折弯半径”。还请注意“折弯ID”数值已添加至折弯中心线旁边的展开模式视图。标识的折弯顺序可能与制造商采用的顺序不匹配。教程“钣金第 2 部分”中介绍了修改折弯顺序和调整表格。接下来