央传大桥系梁础方案

1、厦蓉高速公路水格段 AT7合同段央传大桥系梁路桥集团国际建设股份有限公司厦蓉高速公路水格段AT7合同段工程经理部二00八年一月十八日目录一、工程分项简况二、人员配置三、机械设备地配置四、材料进场情况五、施工方案六、实验检测工程频率和方法七、质量保证措施八、安全保证措施九、文明施工和环境保护措施十、 施工工艺流程一、工程分项简况央传大桥为整幅式路基桥，左、右幅均为6X30m 5X30mT梁.结构体系为 先简支后结构连续T梁.下部结构除2#、3#为方柱墩外，其余地均为双柱式墩、 人工挖孔桩基础，本桥最大墩高25M水口岸设重力式U型桥台、扩大基础；榕 江岸设框架埋置式桥台、承台挖孔桩基础.央传大桥共

2、有系梁35根，其中圆柱墩系梁(1.2 X 1.4 ) 23根：方柱墩系梁(1.6 X 2) 12 根.央传大桥桩基础计划开工日期:2008年11月18,划完工日期：2009年5月18日.二、人员配置技术负责人：张羽现场负责人：马潮测量工程师：张威安全负责人：王新成质检工程师：李海生实验工程师：乔士杰、周萍混凝土工：5人模板工：7人钢筋工：8人钢筋工：10人三、机械设备地配置吊车QZ3030T台1罐车AH5221小 36m台4搅拌机JS350台2振捣器把4电焊机AX400台2弯曲机台1切断机台1四、材料进场情况1、地材砂子、碎石选用洛香镇贵门冲，自行开米;2、水泥兴安海螺水泥有限责任公司；3、钢

3、材水城钢铁集团有限责任公司；五、施工方案1、施工顺序：下系梁：测量放样一-基坑开挖一-桩头处理一-桩基检测合格一-混凝 土垫层浇筑一-测量放样一-钢筋绑扎一-模板安装一-混凝土浇筑一-混凝 土养护2、基坑开挖、垫层浇筑及施工平台搭设（1）下系梁基坑开挖及垫层浇筑 ：采用挖掘机配合人工开挖至设计标高 （系梁设计尺寸外加宽 50cm 作为施工 操作空间 ）, 凿除桩基顶部砼软弱层 , 桩基经检测合格后 ,用系梁同标号混凝土浇 筑系梁基底垫层 . 然后利用坐标放样法准确放出系梁轴线和边线 .（2）上系梁施工平台搭设 ：A、圆墩系梁上系梁平台搭设在墩柱计算抱箍标高处安装抱箍（见抱箍构造图）,抱箍上放两

4、根I 36#工字 钢，工字钢之间对拉30cm对拉杆固定.工字钢上铺设280cm*12cm*12cm方木（间 距30cm）,方木上铺设钢模.然后利用坐标放样法准确放出系梁轴线和边线.B、方墩上系梁平台搭设在墩柱直径两侧计算系梁底标高处安装两根I 40#工字钢,与墩柱接触部位 及拉杆部位工字钢用钢板加强，工字钢之间用12根30cm对拉杆与墩柱固定. 工字钢上铺设360cm*12cm*12cn方木（间距30cm）,方木上铺设钢模.然后利用坐 标放样法准确放出系梁轴线和边线 .3、系梁钢筋系梁钢筋在钢筋场地加工（焊接采用双面搭接焊）,成型后运至系梁处安装（上系梁钢筋用吊车吊送到位）.系梁钢筋骨架安装时

5、，与桩基联结地墩柱钢筋先 预埋,并采用油纸包裹墩柱段钢筋，以免污染，绑扎墩柱钢筋时拆除包裹油纸.在 系梁施工时，用角钢制作墩身预埋钢筋定位框架，在框架顶部精确放样安装墩身 预埋钢筋，确保预埋位置地准确（见下表）.加工钢筋地检查工程项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度方向加工后地全长（mm） 10按受力钢筋总数30 %抽查2弯起钢筋各部分尺寸（mm） 20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm） 5每构件检查510个间距钢筋安装检查工程项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力 钢筋 间距 （mm）两排以上排距 5每构件检查2个断面，用尺量同排梁板、拱肋 10基础、锚碇、墩台、

6、柱 20灌注桩 202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）0,-20每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（m）长 10按骨架总数地30%抽查高、宽或直径 54弯起钢筋位置 20每骨架抽查30 %5保护层厚度（m）柱、梁、拱肋 5每构件沿模板周边检查 8处基础、锚碇、墩、台 10板 34、系梁模板模板地制作：系梁模板采用组合钢模，严格按设计图纸进行加工它由单元 模板和一些调宽模板组成（根据结构布置设计制作调宽模板）,全部模板在模板 加工厂加工.模板安装：钢筋检查合格后安装模板，模板在转运及吊装过程中，必须按规 程操作不能让模板变形.模板安装前必须统一刷上一层脱模剂 ，脱模剂要适量， 不要洒落到

7、钢筋上.安装模板地同时要设置拉杆，拉杆对拉于纵肋上，若拉杆地 位置与系梁钢筋有干拢，可适当挪动钢筋位置，但不能对结构钢筋有所伤害，同 时在系梁外侧墙模板、底板与钢筋间预设垫块，垫块采用塑料垫块或高标号地砂 浆垫块（养护室专用垫块模内制作、并预埋铁丝）,垫块层应互相错开，分散布置, 以保证受力均匀；模板安装成形后，在测量工程师地配合下，调整模板,将其偏差 控制在允许范围之内（见下表），拉杆由固定地人来调整其松紧程度，必要时可 将其焊死.模板、支架及拱架安装地允许偏差项目允许偏差（mm）1模板标高（1）基础15（2 ）柱、墙和梁10（3）墩台102模板内部尺寸（1）上部构造地所有构件5,0（2）基

8、础30（3）墩台203轴线偏位（1）基础15（2）柱或墙8（3 ）梁10（4）墩台104装配式构件支承面地标高+2,-55模板相邻两板表面高低差2模板表面平整56预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,07支架和拱架（1 ）纵轴地平面位置跨度地1/1000或30（2）曲线形拱架地标高（包 括建筑拱度在内）+20,-105、系梁砼施工钢筋、模板检查合格后，经监理工程师同意，准备浇筑砼.在浇注砼之前，用清水将桩头冲洗干净；浇筑时，用罐车将混凝土直接运送至 现场配合吊车浇筑，先从桩顶开始，并逐步向四周扩散，混凝土浇筑振捣使用插 入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径地

9、1.5倍,与侧模应保持50100mm地距离,每一次振动完毕后边振动边徐徐地拔出振动棒，并且应避免振动棒碰撞模板及预埋件，振捣时不允许有过振或漏振现象发生.整个系梁浇筑分 层进行,每层浇注30cm,为保证新浇砼与先浇砼结合良好，当浇筑上层砼时，振动 棒要插入下层510cm左右,砼振捣密实地标志是砼停止下沉，不冒气泡、泛浆、 表面平坦 .在浇注过程中 , 作业班组要派专人检查模板是否漏浆 .拉杆是否有滑 丝现象等, 一有情况必须马上报告 , 并及时处理 .6、养生砼浇注完毕 , 待砼表面收水并硬化后要立即养生 , 在模板外侧及系梁顶面洒 水 , 这样连续养生 7 天, 注意养生不要用带泥浆地浑浊水

10、 , 要用清水 , 以免影响外 观质量 .7、拆模砼浇注完毕 24 小时后可安排拆模 , 拆模时先拆角模 .后拆侧模 , 拆模要轻拉 轻放, 不要强拉硬掰 . 拆模后要将所有拉杆眼用水泥浆进行压浆填补 , 初凝后用 砂布将其磨平 , 以保证外观质量 .六、实验检测工程频率和方法（一）、细集料检测实验1 、应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况 , 分批进行检验 , 机械集中 生产地粗集料至少每400斥检测一次,人工分散生产地粗集料至少每 200 m3 （细 集料）检测一次 .2、检测工程a、筛分析 b、视比重c、压碎指标值d 、针片状含量 e 、容重 f 、含泥量（二）、水泥地检测实验1 、

11、进场水泥按不同标号、厂牌、出厂日期、品种分别堆放和检查验收 , 严 禁混合堆放和混合使用 .2、一般按 200T 为一批（不足 200T 也作为一批）取样检验 .3、实验工程：a、细度b、凝结时间c、安定性.（三）、地基承载力采用触探仪器检测 .七、质量保证措施（一）、做好施工前地技术准备工作1 、组织技术人员认真进行设计文件审核 ,领会设计意图 , 正确指导施工 .2、组织技术人员认真学习有关施工技术规范、质量检验评定标准及业主、质检 站、监理部门下发地有关质量方面地文件 .3、认真复核设计单位提供地导线点及水准点 , 并将复测结果报监理工程师审批 后,方可使用 .对设计院提供地测量标志及自

12、行测定地导线控制桩等要加强保护 避免破坏 .4、加强原材料特别是地材地采购和实验检测工作 , 做好砂浆及混凝土配合比地 选配工作.5、逐级进行书面技术交底 . 技术交底要详细、准确、可操作性强 , 确保操作人员 掌握各项工程施工工艺及操作要点 , 质量标准和注意事项 .（二）、施工过程中地质量控制1、原材料检验及实验对采购地工程材料进行验证后方可进场 .进场后再按检验和实验规程 , 对其进行 检验和实验 , 合格后方可投入使用 .1.1 、水泥、钢材及其他原材料进场时必须有出厂合格证 , 并做材质实验 , 水泥 应在有效期内用完；1.2 、砂、石料先调查料源 , 取样实验 , 实验合格并经监理

13、工程师认可后方可 进料；1.3 、现场设专人收料 , 不合格地材料拒收 .1.4 、严格按照规范及监理实施细则要求对施工过程中地水泥混凝土及砂浆进行取样和抽检工作 , 并做好实验记录 .2、建立“五不施工” 、“三不交接”制度 . “五不施工”即未进行技术交底不施 工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩橛和资料未经换手复核不施工, 材料无合格证或实验不合格不施工；上道工序不经检查签证不施工 . “三不交接”即 无自检记录不交接；未经检查验收合格不交接 , 施工记录不全不交接 .3、严格隐蔽工程签证制度 ,凡属隐蔽工程工程 , 首先由班组、队逐级进行自检 , 自检合格后 , 会同工程部质量监察工

14、程师和监理工程师复检 , 复检合格并在验收 记录上签认后 , 方可进入下道工序施工 .4、坚持“三检”、“三工序制度” , “三检”制度即：自检、互检、交接检 . “三 工序”制度即：工前有交底 , 工中有检查、工后有验收 .5、坚持测量 , 计算资料换手复核制度 .测量资料必须经换手复核 , 并交工程总工审核后上报监理工程师批准 , 说明 导线控制网 , 水准点及有关标志必须定期进行复测 , 测量仪器要定期进行检定 .6、坚持现场考勤制度 , 加强计量控制工程施工过程中 , 对关键工序如钢筋焊接等施工必须坚持质检人员现场旁 站, 对工程质量进行连续监控 ,并对施工过程中地薄弱环节如砂浆及混凝

15、土原材 料计量加强控制 , 确保混凝土配合比准确 .7、实行奖优罚劣制度建立健全奖罚制度 , 对施工中好地单位和个人给予一定地经济奖励 , 对于施 工中存在地问题、屡教不改地单位进行处罚 , 并且要加大力度 .8、钢筋混凝土挖孔桩桩位必须准确 ,因桩柱相连 ,柱桩混凝土保护层较小 ,桩 位定位必须准确 . 桩基轴线不超过规范要求时 , 墩柱则应与桩基同轴线 , 不要纠 偏,有利于改善桩柱受力 . 施工过程中严防塌孔 .9、造孔完毕和清孔后应进行质量检查，其允许偏差应符合交通部部颁公路 桥涵施工技术规范地质量检查标准.清孔后尽快吊放钢筋笼，浇注混凝土 .10、为确保基桩质量，要求清水下钢筋笼.灌

16、注砼之前应再次探测孔底沉淀， 不得超过公路桥涵施工技术规范地要求.11、为便于起吊，钢筋骨架可分节吊装，就地焊接，两节主筋应对准，轴线应一 致,焊接质量应经过检验证明符合要求.12、 挖孔桩地同质量按公路桥涵施工技术规范规定作探孔取样检查.13、 桥台基坑开挖及桥墩挖孔桩施工时应注意加强对坑壁地防护处理，并加 强基底验槽工作，检查基底强度是否满足设计要求.质量保证体系框图桥梁工程施工处理丄班队自检测量保证实验检测质量检测测量保证实验检测质量检测不合格密合格监理检验验收八、安全保证措施1、在施工中必须贯彻执行“安全第一，预防为主”地方针和坚持“管生产必 须管安全”地原则，并加强对全体参战职工地安

17、全生产专题教育 ，对一线职工进 行安全操作规程技术培训，使全体职工都能树立“安全责任重于泰山”地思想意 识.2、加强安全制度落实.为加强现场安全管理，工程部结合工程实际情况制定 各项安全规章制度.安全领导小组要定期组织检查，各级安全员要经常检查，发 现安全隐患及时纠正，真正把事故消灭在萌芽状态，狠抓安全不放松.3、所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、 保养、确保状况良好，对特殊工种人员如起重工、电工、电焊工等必须经过培训， 并经考核合格,持特殊工种证上岗.4、施工现场设置足够地消防设备，并认真做好防火防盗工作.施工现场技术安全监督岗施丁现场安全彳值勤岗5、加强与气象、

18、水文等部门地联系、及时掌握天气预报情况，做好防范工作.6、夜间施工要有良好地照明设备，设置明显地安全警示标志，做好现场防护 工作,进行安全技术交底，现场安全员24小时值班巡视.7、 施工所用地各种机具设备和劳动保护用品 ，定期进行检查和必要地检验， 保证其各项性能指标符合要求.要配有瓦斯检测仪每天进行检测，并做记录备 查.&做好安全教育工作.不准穿拖鞋上班，作业时不准嬉闹，不准在工作时带有 不安全地说法、做法.安全保证体系框图规-章-制-度12 / 17思想政治工作九、文明施工和环境保护措施为加强我合同段施工现场管理 , 促进安全生产和文明施工 , 加强环境保护 实现科学、安全和文明地管理目标

19、 , 工程部成立了环保领导小组 . 真正做到施工 与环保人人有责 , 分工细致,责任明确,形成有力环保体系 .1、施工便道应进行日常养护 ,保证晴雨通车 ,经常清扫、洒水、防止尘土飞 扬, 不得影响当地群众正常生活、生产活动 .施工现场作业道路应保持平整、畅 通、及时修复并设有明显准确地路标 .2、机具、材料应做到“二整” ：机械设备保持状态良好 , 外观整洁、停置整 齐；施工材料堆放有序、存储规整合理 , 并插置标示牌 . 工地现场外观做到“三 洁”: 施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净 .3、场区及施工范围内地沟道和地面无废料、垃圾和油污 , 应做到工完料尽、 地清. 办公室、作业区、仓库等场所内部应整洁有序 ,生活区中地食堂、供排水、 浴室、医务室、宿舍及厕所应符合防火、卫生、通风、照明等要求 .4、施工标段内每个重要人工构造物应