3D打印技术发展及其应用前景

1、本文档如对你有帮助，请帮忙下载支持！3D 打印技术发展及其应用前景课程名称： 3D 打印技术班级：姓名：学号:时间： 2016 年 10 月 7 日一、3D 打印技术兴起3D 打印产业是工业制造领域新发展起来的技术，被誉为“具有业革命意义的 制造技术”。运用 3D 打印技术的主要生产流程是先用计算机软件设计出一个立体 的加工样式，再通过 3D 打印机用特制的固体材料进行打印。广泛应用于工业制 造、文化创意及数码娱乐、航空航天、生物医疗、消费品、建筑工程、教育和个性 化定制等领域。由此可见 3D 打印技术需要依托信息技术、精密仪器和科学材料等 多个领域的技术，作为一项新兴的多科学交叉的技术，必须

2、在这些相关的领域投入 相应的研发力量才能真正掌握其整个的核心技术。二、简介 3D 打印机3D打印机英文 “3DPrinters , ”3D打印机这个名称是近年该产品来针对民用市 场而出现的一个新词。其实在专业领域 他有另一个名称快速成形技术。快速成形 技术又称快速原型制造（Rapid Prototyping Manufacturing ,简称RPM技术，诞生于 20 世纪 80 年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近年来制 造领域的一个重大成果。它集机械工程、 CAD逆向工程技术、分层制造技术、数 控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想 转变

3、为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制作、新设计思想的 校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。即，快速成形技术就是利用三维 CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型。三、3D 打印技术原理 说到它的原理，其实也并不不复杂，其运作原理和传统打印机工作原理基本相 同。传统打印机是只要轻点电脑屏幕上的“打印”按钮，一份数字文件便被传送到 一台喷墨打印机上，它将一层墨水喷到纸的表面以形成一副二维图像，而打印机 首先将物品转化为一组 3D 数据，然后打印机开始逐层分切，针对分切的每一层构 建，按层次打印。例如我们制作一个塑料材质的苹果，首先我们需要在电脑上使用 3D

4、软件制作出一 个苹果的 3D 模型文件，然后把它转换成 3D 打印机支持的文件格式。接下来需要 给 3D 打印机放入塑料耗材，现在 3D 打印机就可以制作了。这个过程是不是像我 们的平面打印机的操作呀！好下面说重点。打印系统在制作的时候会从这个苹果3D 模型底部开始切成很多片（多少片呢？这个要根据打印机的技术指标它所支持 的“层厚”来决定。）也就是我们上面说的截面图。最先开始制作的是苹果模。四、几种主要的 3D 打印机技术（一）SLA技术3D打印机SLA是最早实用化的快速成形技术。SLA是“ Stereo lithogra phy Appearance的缩写，即立体光固化成型法。用特定波长与强

5、度的激光聚焦到光固 化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后 升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面。这样层层叠加构成一 个三维实体。SLA技术主要用于制造多种模具、模型等；还可以在原料中通过加入其它成分，用 SLA原型模代替熔模精密铸造中的蜡模。SLA技术成形速度较快，精度较高，但由 于树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生应力或引起形变。因此开发收缩 小、固化快、强度高的光敏材料是其发展趋势。（二）SLS技术3D打印机SLS（Selective Laser Sinterin选择性激光烧结（以下简称 SLS技术。最初是由美国 德克萨斯大学奥斯汀

6、分校的 Carlckard 于 1989 年在其硕士论文中提出的。后美国 DTM公司1992年推出了该工艺的商业化生产设备 Sinter Sation。选择性激光烧结 是采用激光有选择地分层烧结固体粉末，并使烧结成型的固化层层层叠加生成所需 形状的零件。其整个工艺过程包括 CAD 模型的建立及数据处理、铺粉、烧结以及 后处理等。与其它3D打印机技术相比，SLS最突出的优点在于它所使用的成型材料十分广 泛。从理论上说，任何加热后能够形成原子间粘结的粉末材料都可以作为SLS的成型材料。目前，可成功进行 SLS成型加工的材料有石蜡、高分子、金属、陶瓷粉末 和它们的复合粉末材料。由于 SLS成型材料品

7、种多、用料节省、成型件性能分布广 泛、适合多种用途以及SLS无需设计和制造复杂的支撑系统，所以SLS的应用越来 越广泛。Laminated Object Manufacturing）， LOM 又称层叠法（三）LOM 技术 3D 打印机 分层实体制造法（ LOM成形，它以片材（如纸片、塑料、薄膜或复合材料）为原材料。激光切割系统按照 计算机提取的横截面轮廓线数据，将背面涂有热熔胶的纸用激光切割出工件的内外 轮廓。切割完一层后，送料机构将新的一层纸叠加上去，利用热粘压装置将已切割 层粘合在一起，然后再进行切割，这样一层层地切割、粘合，最终成为三维工件。 该技术的特点是工作可靠，模型支撑性好，成本

8、低，效率高，缺点是前、后处理费 时费力，且不能制造中空结构件。（四）FDM技术3D打印机 熔积成型（FDM Fused Deposition Modeling ）法，该方法使用丝状材料（石蜡、金 属、塑料、低熔点合金丝）为原料 ,利用电加热方式将丝材加热至略高于熔化温度（约比熔点高C），在计算机的控制下，喷头作x-y平面运动，将熔融的材料涂覆在 工作台上，冷却后形成工件的一层截面，一层成形后，喷头上移一层高度，进行下 一层涂覆，这样逐层堆积形成三维工件。该技术污染小。五、3D 打印技术优点（一）制造快速3D 打印机技术是并行工程中进行复杂原型或者零件制造的有效手段,能使产品设计和模具生产同步进

9、行 ,从而提高企业研发效率，缩短产品设计周期，极0大的降低了新品开发的成本及风险，对于外形尺寸较小 ,异形的产品尤其适用。（二）CAD/CAM技术的集成设计制造一体化一直来说是现在的一个难点 ，计算机辅助工艺（CAPP在现阶段由 于还无法与 CAD、CAM 完全的无缝对接，这也是制约制造业信息化一直以来的难 点之一，而快速成型技术集成 CAD CAM、激光技术、数控技术、化工、材料工程 等多项技术 ,使得设计制造一体化的概念完美实现。（三）完全再现三维效果 经过快速成型制造完成的零部件，完全真实的再现三维造型，无论外表面的异形曲 面还是内腔的异形孔，都可以真实准确的完成造型，基本上不再需要再借

10、助外部设 备进行修复。（四）材料种类繁多到目前为止，各类 3D 打印机设备上所使用的材料种类有很多，树脂、尼龙、塑 料、石蜡、纸以及金属或陶瓷的粉末，基本上满足了绝大多数产品对材料的机械性 能需求。（五）创造显著的经济效益与传统机械加工方式比较 ，开发成本上节约 10 倍以上，同样，快速成型技术缩短 了企业的产品开发周期 ，使的在新品开 发过程中出现反复修改设计方案的问题大 大减少，也基本上消除了修改模具的问题，创造的经济效益是显而易见的。六、3D 打印技术未来发展的主要趋势3D 快速成形技术除了与其他 RP 技术一样 ,可以用于产品的概念原型与功能原 型件制造外 ,3D 快速成形技术还因其独

11、特的成形特点 ,使其在生物医学工程、制药工 程和微型机电制造等领域有着广阔的应用前景。随着智能制造的进一步发展成熟， 新的信息技术、控制技术、材料技术等不断被广泛应用到制造领域， 3D 打印技术 也将被推向更高的层面。未来， 3D 打印技术的发展将体现出精密化、智能化、通 用化以及便捷化等主要趋势。提升 3D 打印的速度、效率和精度，开拓并行打印、连续打印、大件打印、多材料 打印的工艺方法，提高成品的表面质量、力学和物理性能，以实现直接面向产品的 制造；开发更为多样的 3D 打印材料，如智能材料、功能梯度材料、纳米材料、非 均质材料及复合材料等，特别是金属材料直接成型技术有可能成为今后研究与应

12、用 的又一个热点； 3D 打印机的体积小型化、桌面化，成本更低廉，操作更简便，更 加适应分布化生产、设计与制造一体化的需求以及家庭日常应用的需求；软件集成 化，实现CAD/CAPP/RP的一体化，使设计软件和生产控制软 件能够无缝对接，实 现设计者直接联网控制的远程在线制造；拓展 3D 打印技术在生物医学、建筑、车 辆、服装等更多行业领域的创造性应用。【参考文献】：1 王灿才.3D打印的发展现状分析J.丝网印刷。2012，（09）.2 王雪莹.D打印技术与产业的发展及前景分析J.中国高新技术企事业，2012, (09)3 刘海涛.光固化三维打印成形材料的研究与应用D.华中科技大学博士论文4 胡发宗等.三维立体打印机的成形技术J.模具技术，2004吕德平.激光打印机原理与维修J.中国计算机用户，1994,5.6 陈清，打印机技术研究和未来应用发展趋势初探 D,2010,47 邵华， 3D 打印机技术在未来电工教学应用中的设想 A