山西曲沃某项目灰土桩施工组织设计重点

1、山西曲沃闽光焦化有限责任公司焦化（一期）工程灰土挤密桩地基处理施工方案xxxxxxxxxx有限公司二 00 四年二月二日1、工程概况 2、场地岩土工程特性简述 3、地基处理目的 4、地基处理设计 5、地基处理的施工 6、质量保证61 质量控制项目62 质量方针、目标6 3质量保证体系64 质量保证措施7、施工机具 8、人员组织 9、雨季施工措施 10、安全措施 11、施工进度山西曲沃闽光焦化有限责任公司焦化（一期）工程灰土挤密桩地基处理施工方案1、工程概况曲沃闽光焦化有限责任公司在曲沃县史村镇东凝村东北拟建一 年产 45万吨焦化厂，本工程主要建（构）筑包括 1#焦炉、 2#焦炉、煤塔、熄焦塔、

2、烟囱、制冷等。因拟建场地属自重湿陷性黄土地区， 天然地基承载力及湿陷变形不能满足设计要求， 设计拟采用灰土挤密 桩对地基进行处理。2、场地岩土工程特性简述该场地位于汾阳岭和绵山两地的隆起地带的西南边缘， 属黄土台 塬区前沿，为剥蚀堆积地形。 据勘察资料，该场地为自重湿陷性场地， 地基湿陷等级为至级，上部地层如下：1）黄土状粉质粘土：浅黄色，含水量12.7%，稍湿，具大孔隙，中等压缩性，具湿陷性；2）黄土状粉质粘土：褐红色，含水量 14.2%，稍湿，具大孔隙，含钙质结核，中等压缩性，具湿陷性；3）黄土状粉质粘土：浅黄、浅灰色，含水量13.7%，稍湿，具大孔隙，中等压缩性，具湿陷性；4）黄土状粉质

3、粘土：褐红色，含水量13.3%，稍湿，具大孔隙，含钙质结核，中等压缩性，具湿陷性；5）黄土状粉质粘土：浅黄、浅灰色，含水量13.9%，稍湿，具大孔隙，中等压缩性，具湿陷性;（6）黄土状粉质粘土：褐红色，含水量15.1%,稍湿，具小孔隙,低压缩性，无湿陷性;（7）粉质粘土：浅黄、浅灰色，含水量16.0%，稍湿，具大孔隙,低压缩性，无湿陷性。3、地基处理目的1.消除地基土的全部湿陷性;2.提高地基土的承载力特征值，减少地基变形。4、地基处理设计采用沉管挤密桩成孔，夹杆式夯实机夯实，整片处理，正三角形 布桩，桩径425mm，桩距1050mm，有效桩长11.0 14.0m。灰土体积配合比3:乙土料选用

4、Ip 8的粉土或粉质粘土，设计桩间土 挤密系数不小于0.93,灰土桩压实系数不小于0.97。5、地基处理施工5.1灰土挤密桩工作量详见下表序号分项工程桩长 (m )桩数（根）3: 7灰土量 (m 3)黄土方量（压 实方）（m 3）石灰方量（压 实方）（m 3）1粉碎机 室不详不详不详不详不详2配煤室不详不详不详不详不详3熄焦塔基础12. 0577982. 259687. 581294. 6784粉焦沉 淀池11. 09461476. 2251733. 358442. 86814. 05381068.511747. 958320. 553合计20603526.9952468. 8971058.

5、09952 施工材料灰土桩的材料为石灰、黄土，石灰用当地产的新鲜块灰，现场消 解，黄土采用场地纯净黄土，有机质含量不大于 5%，石灰和黄土在使用前必须过筛，过筛后的石灰粒径不大于 5mm ，黄土粒径不大于15mm ，然后按石灰和土以 3： 7 的体积比拌和，保证灰土施工含水 量 Wop 2%范围内。53 施工顺序成孔和孔内回填夯实的施工顺序，拟投入七台桩机采用分段施 工，每段应从里（或中间）向外间隔 12 孔跳打进行，当局部处理 时，宜从外向里间隔 12 孔跳打进行。54 施工工艺1）施工工序现场施工按以下工序进行(2)基坑开挖基坑开挖时应避免坑底土层受扰动，桩顶标高以上应预留约500mm厚的

6、土层，待地基处理完后再挖至设计标高，整平场地。粉焦沉淀池部分的灰土挤密桩，桩 2与桩1交界处预留2米的工作面,待桩2完成后再开挖至桩1桩顶标高以上50cm，再进行此处桩1施 工。(3)放线定位及测量高程施工前，根据基础平面布置图及桩位图，通过坐标控制点，准确 定出每个施工桩位点，并做好标识(小石灰柱)，经检验无误后，再 进行施工，并做好记录。桩孔中心点的偏差不超过 16cm 。4）成孔成孔采用柴油锤锤击，沉管法成孔，其施工要求是：A、桩机安装就位后，使其平整稳固，然后吊起桩管，对准桩位，并在桩管与桩锤间垫好缓冲材料，缓缓放下，使桩管、桩尖、桩锤于同 一锤线上，借锤击力及桩管自重，将桩管压入土中

7、。B、桩尖开始入土时，先低锤轻击（或低提重打），待沉入土中1 2m各方面正常后，再用预定的速度、落距、锤击沉管至设计深度。C、夯击沉管时，当桩的倾斜度超过1.5%，应拔管填孔重打，若出现桩孔斜移，桩靴损坏等情况，应及时回填挤密重打，每次成孔拔管后 应及时检查桩尖。D、用柴油锤沉桩至设计深度后，应立即关闭油门，及时均速（W 1m /min，软弱层及软硬交界处0.8m /min）拔管，有困难时可采用旋活桩管后起拔， 拔出桩管后立即测量桩孔直径和深度。 桩孔直径允许偏 差不超过设计值 -20mm ，桩长允许偏差 +0.5m 。5）成桩桩孔填料夯实机采用偏心轮夹杆式夯实机、 人工填料、 应分层回 填夯

8、实即可。填夯成桩施工应符合下列技术要求：A、夯锤形状采用下端呈抛物线锤体形的梨形锤，锤重150Kg，夯锤直径 300mm ；B、向孔内填料前应测量孔深是否达到设计要求，填料前应夯实孔底，然后控制灰土含水量到接近最优含水量状态下分层回填夯实，填料时每一锹夯击二至三次;C、夯击时夯锤落距 600 700mm，每分钟夯击2530次。填料、夯击交替进行时，必须做到均匀下料，均匀夯击。6、质量保证6. 1质量控制项目6. 1. 1质检员按下表进行检查施工项目质量检验标准表工程名称项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量灰 土 挤 密 桩主控项目1桩体干密 度设计要求现场取样 检查2桩长m m+500

9、测桩管长 度或垂球 测孔深3桩径m m-20用钢尺量4配合比设计要求按拌和时 体积比一般项目1土料有机质含量%w 5试验室焙 烧法2石灰粒径m mw 5筛分法3桩位偏差c mw 16用钢尺量4垂直度%w 1.5用经纬仪 测桩管5桩径m m-20钢尺量6. 2质量方针、目标质量方针：精心施工、质量第一、优质服务、用户至上质量目标：满足设计要求6. 3质量保证体系经理：张建华 项目经理：陈娟技术负责：郑士长 施工经理：孟繁强 安全员：周瑞 质检员：李红锁6 4 质量保证措施641施工中除了保证桩长、桩径、桩位，按设计要求去做外，还必须保证桩身质量。 保证桩身质量必须做到以下要求： 施工前进行 击实

10、试验。 求出最优含水量及最大干密度， 确保桩身压实系数达到设 计要求，控制灰土施工含水量在 Wop 2%范围内。642 成孔时，地基土宜接近最优（或塑限）含水量，当土的 含水量低于 12%时，宜对拟建处理范围内的土层进行增湿。643施工过程中，应有专人监理成孔及回填夯实质量，并做好施工记录，进行严格检查。644 施工中如发现地基土质与勘察资料不符，应立即停止施 工，待查明情况或采取措施处理后方可继续施工。645 灰土桩用石灰或土料，土料使用本场区纯净黄土，土料 过筛不含土块，且有机质含量不超过 5%，石灰使用生石灰消解（闷透）后过筛的消石灰粉，粒径不大于 5mm 。646 当桩孔出现缩孔时（底

11、端） ，可用石灰块或砂（ 3：7）混合料砸填夯实。647 施工中要认真记录，及时抽查检验，把好技术关。648 施工前做好图纸会审工作、技术交底工作以及采用的施工工艺。6. 4. 9严格执行IS09001质量管理程序文件及本公司质量管理规定。7、施工机具拟投入本工程的主要施工机具工程名称序号设备名称型号与规格数量机械状态灰 土 挤 密 桩1柴油打桩机DD 257台良好2夯实机偏心轮夹杆 式12台良好卷扬式2台3夯锤梨形（锤重150Kg，锤径300mm ）14个良好4钢筛孔径15mm若干良好5钢筛孔径5mm5个良好6电缆线良好7水管良好8铁锹和手推 车若干良好八、人员组成8. 1项目部人员安排项目

12、经理1人技术负责1人施工经理1人安全员1人质量监察员1人8. 2施工作业人力组织按每日每机2个台班（12小时）制进行人员组织，计100人。桩机成孔组：7每个机组（每组每班含机长1人，桩机操作手1人，起重工3人, 记录员1人，计6人），合计12人。拌料组：每班 20人，每天 2班，共 40 人。填料组： 4个机组（每组每班 2人），共 16人。测量组： 2 组（每组每班 1 人），共 4 人。九、雨季施工措施91 遇下雨天应采取防雨措施（现场准备棚布） ，防止土料和灰 土受雨水淋湿；9 2 下雨天、大风天禁止施工；93 做好周围的防水排洪措施，基坑四周作围堰；9594 当天完成的桩孔必须及时回填

13、夯实； 备置数台工程抽水泵，以防雨大基坑积水时，应及时排除96坑内积水； 对施工道路土质松软部位做好处理，保证道路畅通，人车安全；97雨天严禁使用测量机具，对需防雨机具必须盖严，严禁雨水渗入；98 电气设备应有防雨遮挡设置，接地并安装漏电保护器。十、安全措施101 严格遵照施工安全规程施工；102 现场施工人员配戴安全帽；103施工现场作好安全标识， 特殊要求的地方作好警告牌示 （发 电机工作时）；104 成孔后，桩机应撤离一定距离，并及时夯填桩孔；105 工程项目负责人为本工程安全的第一负责人，对整个工程 安全负责；106 非施工人员严禁进入施工现场；107 施工中现场作业人员严禁酒后作业；108 对油料停放场地要严禁烟火，由专人管理，配备必须的灭 火设施；109 安全检查员每天对现场驻地的安全设施进行严格检查，对 现场施工人员定期进行安全教育，加强安全意识。一、施工进度111 工期要求：按业主审核的工期要求。112 保证工期措施1121 工期目标与经济责任目标挂钩，奖罚及时兑现。1122 根据现场及建筑物布置，合理安排各工序。112 3 技术人员与业主、设计院、监理单位密切配合，及时 向上述单位反馈施工过程中遇到的意外问题，使问题及时得到解决， 保证顺利施工。112 4 认真做好劳动力